CN206510569U - 印刷平台及丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印刷平台及丝网印刷装置,涉及印刷技术领域。该印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,第一放置块的一个侧面、第二放置块的一个侧面以及第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面,第二放置块位于第一放置块、第三放置块之间,第一放置块与第二放置块之间、第二放置块与第三放置块之间均设置有间隙,并通过在放置平面的四周设置长条形的吸气空,以减小基片与印刷平台之间形成的负压,有效地改善了由于负压导致基片变形而造成的阻值离散的问题,增大了排阻的合格率;同时使得排阻的电阻温度系数合格,不用额外添加负温浆料,大大降低了排阻的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体而言,涉及一种印刷平台及丝网印刷装置。
背景技术
排阻(Network Resistor),即网络电阻器(Wire-wound Resistor)。排阻通过在陶瓷基片上丝网印刷形成电极和电阻并印有玻璃保护层,有坚硬的钢夹接线柱,用环氧树脂包封,适用于密集度高的电路装配。此外,排阻是将若干个参数完全相同的电阻集中封装在一起,组合制成的。排阻内部可以串联或者并联,使用排阻能够简化印制板电路(PrintedCircuit Board,PCB)设计,同时安装方便,能保证SMT焊接质量并减小成套设备的体积。
随着工艺地不断发展与进步,现大多采用丝网印刷的方式制作排阻。但采用丝网印刷的方式制作排阻具有几个弊端,在印刷过程中,容易引起排阻基片变形,从而导致出组产品的离散度过大,即电阻阻值不均匀非常分散,因而在使用激光调阻时不能方便快捷地将阻值调节一致;同时基片变形处印刷出的电阻阻值大多偏负;另外基片变形处印刷出的电阻的电阻温度系数(Temperature Coefficient of Resistance,TCR)不合格,需要额外添加负温浆料,制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷平台,以使得通过丝网印刷方式出阻的排阻阻值集中,同时提高排阻的合格率。
本实用新型的另一目的在于提供一种丝网印刷装置,以使得通过丝网印刷方式出阻的排阻阻值集中,同时提高排阻的合格率。
本实用新型是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种印刷平台,所述印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,所述第一放置块的一个侧面、所述第二放置块的一个侧面以及所述第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面,所述第二放置块位于所述第一放置块、所述第三放置块之间,所述第一放置块与所述第二放置块之间、所述第二放置块与所述第三放置块之间均设置有间隙,所述放置平面的四周设置有多个吸气孔,每个所述吸气孔皆为长条形。
进一步地,所述印刷平台还包括第一贴片以及第二贴片,所述第一贴片、所述第二贴片分别设置于所述第一放置块和所述第三放置块,且分别覆盖于所述第一放置块的多个所述吸气孔和所述第三放置块的多个所述吸气孔。
进一步地,所述第一贴片以及第二贴片为透明粘胶或标签纸。
进一步地,所述印刷平台的表面光滑。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种丝网印刷装置,包括支撑台以及印刷平台,所述印刷平台嵌设于所述支撑台内,所述印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,所述第一放置块的一个侧面、所述第二放置块的一个侧面以及所述第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面,所述第二放置块位于所述第一放置块、所述第三放置块之间,所述第一放置块与所述第二放置块之间、所述第二放置块与所述第三放置块之间均设置有间隙,所述放置平面的四周设置有多个吸气孔,每个所述吸气孔皆为长条形。
进一步地,所述丝网印刷装置还包括第三贴片以及基片,所述基片上设置有多个通孔,所述贴片贴合于所述基片任意两个相对的侧边,并覆盖于所述通孔。
进一步地,所述丝网印刷装置还包括第三贴片以及基片,所述基片上设置有多个通孔,所述第三贴片的大小形状与所述基片的大小形状一致,且所述第三贴片贴合于所述基片并覆盖于所述通孔上。
进一步地,所述第三贴片粘网胶、透明胶或标签纸。
进一步地,所述丝网印刷装置还包括刮刀,所述刮刀的硬度范围为 60度-75度。
进一步地,所述刮刀的硬度为70度。
相对现有技术,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种印刷平台及丝网印刷装置,印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,第一放置块的一个侧面、第二放置块的一个侧面以及第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面,第二放置块位于第一放置块、第三放置块之间,第一放置块与第二放置块之间、第二放置块与第三放置块之间均设置有间隙,并通过在放置平面的四周设置长条形的吸气孔,以减小基片与印刷平台之间形成的负压,有效地改善了由于负压导致基片变形而造成的阻值离散的问题,增大了排阻的合格率;同时使得排阻的电阻温度系数合格,不用额外添加负温浆料,大大降低了排阻的生产成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型所提供的一种丝网印刷装置的结构示意图。
图2示出了本实用新型所提供的印刷平台的结构示意图。
图3示出了本实用新型所提供的基片与第三贴片的一种位置关系示意图。
图4示出了本实用新型所提供的基片与第三贴片的另一种位置关系示意图。
图标:100-丝网印刷装置;110-印刷平台;112-第一放置块;114-第二放置块;116-第三放置块;118-吸气孔;120-支撑台;132-第一贴片;134-第二贴片;136-第三贴片;140-基片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
第一实施例
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种丝网印刷装置100,包括印刷平台110、支撑台120、基片140以及刮刀。其中,印刷平台110嵌设于支撑台120内。
支撑台120用于放置印刷平台110,并充当丝网印刷装置100工作时的工作平台,便于工人或者器械操作。
基片140是排阻的载体。在本实施例中,基片140为陶瓷基片,且基片140上均匀分布有通孔。
印刷平台110用于放置基片140。当丝网印刷装置100工作时,印刷平台110可相对于支撑台120上下移动。
在一种优选的实施例中,印刷平台110包括第一放置块112、第二放置块114以及第三放置块116,第一放置块112的一个侧面、第二放置块 114的一个侧面以及第三放置块116的一个侧面均位于同一放置平面,第二放置块114位于第一放置块112、第三放置块116之间,第一放置块112 与第二放置块114之间、第二放置块114与第三放置块116之间均设置有间隙。
需要使用丝网印刷装置100时,操作人员将基片140覆盖于第一放置块112、第二放置块114以及第三放置块116,即放置于上述放置平面,当丝网印刷装置100工作时,第一放置块112、第二放置块114以及第三放置块116会相对于支撑台120同时上下移动,此时置于放置平面上的基片140也随印刷平台110上下移动。
此外,放置平面的四周设置有多个长条形的吸气孔118。吸气孔118 用于吸合基片140,从而将基片140固定于印刷平台110。另外,吸气孔 118的数量应当根据放置平面的大小而合理设置。若吸气孔118的数量太少,则通过吸气孔118形成的压力不足以吸附基片140,导致基片140从印刷平台110上脱落,影响工作进程;若吸气孔118的数量过多,则通过吸气孔118形成的压力可能会使得基片140变形,使得印刷出的图形较为方正,从而阻值较为集中,易于使用激光调阻的方法调节阻值。
在本实施例中,放置平面为矩形。所述放置平面包括第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边。其中,第一侧边、第二侧边、第三侧板以及第四侧边依次连接,并围合成一矩形框架。此外,第一侧边位于第一放置块112,第三侧边位于第三放置块116,且第一侧边与第三侧边平行,第二侧边与第三侧边平行。吸气孔118则分布于第一侧边、第二侧边、第三侧板以及第四侧边。
在一种优选的实施例中,吸气孔118是均匀分布于放置平面四周的。均匀分布吸气孔118可使得基片140受力均匀,从而避免出现由于基片 140受力不均匀而出现各个位置的变形程度不一致,导致最终的印刷图形变形程度较大,大多呈椭圆形,从而导致阻值离散度大的问题。
需要说明的是,由于现有的用于生成排阻的基片140大多具有通孔,而与之对应的印刷平台110的放置平面的四周设置有吸气孔118,当将基片140置于印刷平台110时,基片140的通孔与印刷平台110的吸气孔118 重合,因而基片140与印刷平台110的吸气孔118接触的位置较其他位置具有更大的负压,从而造成基片140的变形。在本实施例中,将吸气孔118设置为长条形,可以有效地减小基片140与印刷平台110的吸气孔118 接触的位置的负压,从而减轻基片140的变形情况,改善了印刷产品的质量。
此外,印刷平台110的表面光滑。印刷平台110的表面光滑能使得基片140与印刷平台110更加契合,不留缝隙,从而能避免由于印刷平台 110与基片140之间有缝隙造成的负压,因而导致印刷图形变形程度较大的问题。
请参阅图2,在一种优选的实施例中,印刷平台110还包括第一贴片 132以及第二贴片134,第一贴片132贴合于第一放置块112,并覆盖于第一放置块112上的吸气孔118外;第二贴片134贴合于第三放置块116,并覆盖于第三放置块116上的吸气孔118外。通过将第一贴片132和第二贴片134覆盖于第一放置块112和第三放置块116的吸气孔118外,可减小基片140与印刷平台110的吸气孔118接触的位置的负压,以减小该基片140与印刷平台110的吸气孔118接触部位的变形程度。
在一种实施例中,第一贴片132以及第二贴片134可以为透明胶。透明胶方便使用,同时能解决基片140变形的问题,但由于透明胶表面光滑度高,因而基片140有跑位的隐患。此外,透明胶的胶体粘度高,撕下透明胶后容易在印刷平台110上留下残胶。
在另一种实施例中,第一贴片132以及第二贴片134还可以为标签纸。标签纸与透明胶一样,方便使用、能解决基片140变形的问题,同时标签纸表面的光滑程度大大小于透明胶表面的光滑程度,没有基片140跑位的隐患;但标签纸的厚度高于透明胶,如此有可能造成位于第一侧边的吸气孔118和位于第三侧边的吸气孔118对基片140的吸力不足,大过浆料对基片140的吸引力,以至于在使用基片140印刷后,基片140附着于网纸。
刮刀是用来刮挤浆料,使浆料漏印在基片140的一种工具。在使用刮刀刮印时,可以将浆料透过网孔转移到基片140上,同时能将浆料充分地填入网孔内。其次,刮刀还用于均匀浆料;刮印时刮刀将浆料来回刮动,可使印刷时具有足够的浆料。此外,在不需要使用丝网印刷装置100后,可使用刮刀将浆料刮干净。最后,刮刀还具有压印作用,在刮刀运行的过程中,给基片140一定的力从而完成印刷。
优选地,刮刀的硬度为70度。发明人通过实验证明,当选择硬度为60度的刮刀时,印刷图像大多呈椭圆形,此时排阻阻值离散度高;当选择硬度为75度的刮刀时,印刷图形较为规则且变形较少,但是对于刮刀和基片140都有非常大的磨损,长期使用容易造成额外的成本;当刮刀的硬度为70度时,取得的印刷效果最好,图形最接近矩形,且刮刀和基片 140的损耗都适中。
第二实施例
本实用新型实施例还提供了一种丝网印刷装置100,需要说明的是,本实用新型实施例所提供的丝网印刷装置100,其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考上述的实施例中相应内容。
丝网印刷装置100包括支撑台120、印刷平台110以及基片140。印刷平台110嵌设于支撑台120内,印刷平台110包括第一放置块112、第二放置块114以及第三放置块116,第一放置块112的一个侧面、第二放置块114的一个侧面以及第三放置块116的一个侧面均位于同一放置平面, 第二放置块114位于第一放置块112、第三放置块116之间,第一放置块 112与第二放置块114之间、第二放置块114与第三放置块116之间均设置有间隙,放置平面的四周设置有多个吸气孔118,每个吸气孔118皆为长条形。
请参阅图3,在一种实施例中,丝网印刷装置100还包括第三贴片136。第三贴片136贴合于基片140任意两个相对的侧边。通过将第三贴片136 贴合于基片140的通孔外,可减小基片140的通孔与印刷平台110的吸气孔118重合的位置的负压,以减小该基片140的通孔与印刷平台110的吸气孔118重合部位的变形程度,能有效地改善印刷图形,使印刷图形更加接近于矩形。
请参阅图4,在另一种实施例中,第三贴片136的大小形状与基片140 的大小形状一致,且第三贴片136贴合于基片140并覆盖于通孔上。通过将第三贴片136贴合于基片140的通孔外,可减小基片140与印刷平台 110之间形成的负压,以减小该基片140的变形程度,能有效地改善印刷图形,使印刷图形更加接近于矩形。
综上所述,本实用新型提供的一种印刷平台及丝网印刷装置,印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,第一放置块的一个侧面、第二放置块的一个侧面以及第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面, 第二放置块位于第一放置块、第三放置块之间,第一放置块与第二放置块之间、第二放置块与第三放置块之间均设置有间隙,并通过在放置平面的四周设置长条形的吸气空,以减小基片与印刷平台之间形成的负压,有效地改善了由于负压导致基片变形而造成的阻值离散的问题,增大了排阻的合格率;同时使得排阻的电阻温度系数合格,不用额外添加负温浆料,大大降低了排阻的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷平台,其特征在于,所述印刷平台包括第一放置块、第二放置块以及第三放置块,所述第一放置块的一个侧面、所述第二放置块的一个侧面以及所述第三放置块的一个侧面均位于同一放置平面,所述第二放置块位于所述第一放置块、所述第三放置块之间,所述第一放置块与所述第二放置块之间、所述第二放置块与所述第三放置块之间均设置有间隙,所述放置平面的四周设置有多个吸气孔,每个所述吸气孔皆为长条形。
2.根据权利要求1所述的印刷平台,其特征在于,所述印刷平台还包括第一贴片以及第二贴片,所述第一贴片、所述第二贴片分别设置于所述第一放置块和所述第三放置块,且分别覆盖于所述第一放置块的多个所述吸气孔和所述第三放置块的多个所述吸气孔。
3.根据权利要求2所述的印刷平台,其特征在于,所述第一贴片以及所述第二贴片为透明粘胶或标签纸。
4.根据权利要求1所述的印刷平台,其特征在于,所述印刷平台的表面光滑。
5.一种丝网印刷装置,其特征在于,包括支撑台以及如权利要求1所述的印刷平台,所述印刷平台嵌设于所述支撑台内。
6.根据权利要求5所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述丝网印刷装置还包括第三贴片以及基片,所述基片上设置有多个通孔,所述第三贴片贴合于所述基片任意两个相对的侧边,并覆盖于所述通孔。
7.根据权利要求5所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述丝网印刷装置还包括第三贴片以及基片,所述基片上设置有多个通孔,所述第三贴片的大小形状与所述基片的大小形状一致,且所述第三贴片贴合于所述基片并覆盖于所述通孔上。
8.根据权利要求6或7所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述第三贴片为粘网胶、透明胶或标签纸。
9.根据权利要求5所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述丝网印刷装置还包括刮刀,所述刮刀的硬度范围为60度-75度。
10.根据权利要求9所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述刮刀的硬度为70度。
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