CN108987009A - 一种丝网印刷方法及电阻器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种丝网印刷方法及电阻器,涉及贴片电阻领域。一种丝网印刷方法的步骤包括:将承印物置于丝网印版的下方,其中,丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版制作而成,将浆料导入丝网印版,刮动所述浆料,使得浆料穿过丝网印版并挤压至承印物。采用该丝网印刷方法能够获得电阻阻值一致性好及产品外观合格率高的电阻器。
Description
技术领域
本发明涉及贴片电阻领域,具体而言,涉及一种丝网印刷方法及电阻器。
背景技术
贴片电阻具有体积小、重量轻、可靠性高、可大大节约电路空间成本以及使设计更精细化的优点,从而广泛应用于高端计算机、自动控制设备、通讯设备及多媒体电子设备等领域。贴片电阻目前通常采用丝网印刷方法制备,现有的丝网印刷方法所生产的产品容易出现电阻阻值一致性差和产品外观合格率低等现象。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种丝网印刷方法,其能够获得电阻阻值一致性好及产品外观合格率高的电阻器。
本发明的另一目的在于提供一种电阻器,采用上述制备方法制得,其电阻阻值一致性好及产品外观合格率高。
为了实现上述目的,本发明提供一种技术方案:
本发明实施例提供了一种丝网印刷方法,所述丝网印刷方法的步骤包括:
将承印物置于丝网印版的下方,其中,所述丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版制作而成;
将浆料导入所述丝网印版;
刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物。
进一步地,所述将承印物置于丝网印版的下方的步骤之前,所述丝网印刷方法还包括:
采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版。
进一步地,所述采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版的步骤中:
所述丝网的目数为400目至500目。
进一步地,所述采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版的步骤还包括:
将所述具有多个哑铃型图形的掩膜版进行曝光和显影。
进一步地,所述将浆料导入所述丝网印版的步骤中:
所述浆料包括电阻浆料或封装浆料。
进一步地,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
采用刮刀刮动所述浆料。
进一步地,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
所述刮刀的硬度为70HRC至90HRC。
进一步地,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
所述刮刀在移动中,使得所述丝网印版与所述承印物呈移动式线接触。
进一步地,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤包括:
所述刮刀从初始位置落下至所述丝网印版的一端,移动至所述丝网印版的另一端,并离开所述丝网印版返回所述初始位置,使得所述刮刀完成一次印刷行程;
所述刮刀至少完成一次所述印刷行程。
本发明实施例还提供了一种电阻器,采用丝网印刷方法制得,所述丝网印刷方法的步骤包括:
将承印物置于丝网印版的下方,其中,所述丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版制作而成;
将浆料导入所述丝网印版;
刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物。
相对于现有技术,本发明提供的丝网印刷方法及电阻器的有益效果是:
本发明提供的一种丝网印刷方法及电阻器,采用将承印物置于丝网印版的下方,其中,丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版制作而成,再将浆料导入丝网印版,然后刮动浆料,使得浆料穿过丝网印版并挤压至承印物的方法,能够获得电阻阻值一致性好及产品外观合格率高的电阻器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例一提供的丝网印刷方法的流程图;
图2为本发明实施例一提供的哑铃型图形的掩膜版的示意图;
图3为本发明实施例一提供的丝网印刷方法的步骤S110子步骤的流程图;
图4为本发明实施例一提供的丝网印刷方法的步骤S140子步骤的流程图;
图5为本发明实施例二提供的电阻器的立体示意图。
图标:10-电阻器;20-哑铃型图形的掩膜版;100-丝网印刷方法。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1,图1为本实施例一提供的丝网印刷方法100的流程图。丝网印刷方法100主要应用于生产贴片电阻,是一种具有印刷方式灵活多样、印刷面积大、不受承印物大小和形状的限制等优点的印刷方法。本实施例提供的丝网印刷方法100能够制得电阻阻值一致性好及产品外观合格率高的产品。
丝网印刷方法100的步骤包括:
步骤S110,采用具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作丝网印版。
请参阅图2,图2所示为本发明实施例一提供的哑铃型图形的掩膜版20的示意图。哑铃型图形的掩膜版20所具有的哑铃型图形的主体呈矩形,四角区域呈小矩形。在本实施例中,采用的掩膜版具有多个如图2所示的哑铃型图形。
图3所示为本发明实施例一提供的丝网印刷方法100的步骤S110子步骤的流程图。请结合参阅图1和图3。步骤S110包括步骤S112和步骤S114。其中,步骤S112为将具有多个哑铃型图形的掩膜版20进行曝光,步骤S114为将具有多个哑铃型图形的掩膜版20进行显影。采用照度均匀稳定的光源和精准的曝光时间来保证曝光的质量,通过控制显影设备喷嘴到掩膜版的距离以及喷洒显影液的时间来保证显影的质量。
当丝网上的一个网孔需曝光区域占其面积50%左右时,该网孔则可能出现全部曝光通透及全部未曝光不通透两种情况,两种情况出现的概率各占为50%。通过增加掩膜版上图形的边角位置面积,从而掩膜版上图形的边角位置所对应的丝网网孔需曝光面积相应增加,以使得网孔全部曝光通透的概率增大,在经过步骤S112和步骤S114后,使得所制备的丝网印版上的图形大致呈规则多边形。本实施例中,优选采用具有多个哑铃型图形的掩膜版20,使之所具有的图形四角所对应的丝网网孔需曝光面积增加,以使得网孔全部曝光通透的概率增大,使印刷的产品图形形状更加方正,与承印物搭接处印刷浆料更多,且搭接面积更大。
采用的丝网目数在400目至500目之间,由于用500目丝网制作的丝网印版在印刷时阻尼系数较大,导致其对刮刀硬度及浆料粘度等参数具有较高的要求,且本身价格昂贵,仅应用在产品的表电极的印刷中。在本实施例中,优选采用425目的丝网来作为具有多个哑铃型图形的掩膜版的载体,从而制作丝网印版。
在本实施例中,优选采用不锈钢丝网。不锈钢丝网具有极好的尺寸稳定性、耐磨性,具有很高的开孔面积,浆料透过性良好,几乎不堵孔,能经受很大的拉力。不锈钢丝网的伸张度很小,能够与承印物之间快速脱开的间距比其他材料丝网小,能够使得浆料印刷图形的畸变小。
丝网印刷方法100的步骤还包括:
步骤S120,将承印物置于丝网印版的下方。
本实施例中,将承印物固定于丝网印版的下方,并保持适当的距离。
步骤S130,将浆料导入丝网印版。
本实施例中,所采用的浆料包括电阻浆料或封装浆料或电极浆料。其中,电阻浆料采用杜邦00系列电阻浆料,有效提高了产品的阻值一致性、工序稳定性及TCR等。其中TCR为电阻温度系数(Temperature Coefficient of Resistance),表示电阻当温度改变1度时,电阻值的相对变化。
进一步地,封装浆料采用纳美仕1057K低温浆料作为包封材料,该浆料具有印刷后膜厚薄、烧成温度低、膜层外观好、耐湿性能优异等优点。印刷后的浆料流延性能适中,印刷后图形尺寸相对容易控制且图形边缘较为规则,能够提升产品的外观。
本实施例中,通过印刷二次包封后再次印刷低温表电极,通过低温表电极良好的流延性及印刷效果实现良好的外观、控制电极尺寸状态,同时可以有效提高表电极的导热能力,提升产品的抗硫化能力。
步骤S140,刮动浆料,使得浆料穿过丝网印版并挤压至承印物。
请参阅图4,图4所示为本发明实施例一提供的丝网印刷方法100的步骤S140子步骤的流程图。
其中,步骤S142,采用刮刀刮动浆料。
印刷压力大于一定限值后电阻图形开始发生变形,阻值一致性急剧变差,而刮刀硬度越高,印刷图形发生变形时压力值越小。采用刮刀的硬度范围为70HRC至90HRC,结合丝网目数的大小、所需印刷产品的尺寸以及印刷浆料的粘度,优选出相配套的刮刀与丝网的组合。本实施例中,优选80HRC刮刀和500目丝网的组合印刷表电极,80HRC刮刀和425目丝网的组合印刷低阻电阻浆料,70HRC刮刀和425目丝网的组合印刷中高阻电阻浆料,90HRC刮刀和425目丝网的组合印刷一玻及低温二次包封。通过这些刮刀和丝网组合,较大的改善了印刷效果,且提高了所生产的产品的外观合格率。
步骤S144,刮刀在移动中,使得丝网印版与承印物呈移动式线接触。
本实施例中,刮刀在丝网印版上移动中,使得丝网印版与承印物呈移动式线接触,刮动浆料使之从丝网印版孔中挤压至承印物上。
步骤S146,刮刀从初始位置落下至丝网印版的一端,移动至丝网印版的另一端,并离开丝网印版返回初始位置,使得刮刀完成一次印刷行程。
其中,刮刀至少需要完成一次印刷行程。
本实施例中,通过将不同种类浆料分别进行多次印刷,以得到合格的产品。
本实施例提供的丝网印刷方法100的工作原理:
刮板以一定的速度和角度在丝网印版上移动,对浆料产生一定的压力,推动浆料在刮板前滚动,产生将浆料注入网孔的压力。由于浆料是触变流体,浆料中的粘性摩擦力使其层流之间产生切变。在刮板与丝网接触处,浆料切变速率最大,这一方面产生了浆料注入网孔所需的压力,另外切变速率的提高也使浆料的粘度下降,有利于注入网孔。当刮板完成一个印刷行程后,丝网回弹离开承印物表面,在承印物上产生一低压区,由于丝网上方的大气压与这一低压区存在压差,所以浆料就被从网孔中推向承印物,形成印刷的浆料图形。
综上所述,本发明提供的一种丝网印刷方法100,采用将承印物置于丝网印版的下方,其中,丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版20制作而成,再将浆料导入丝网印版,然后刮动浆料,使得浆料穿过丝网印版并挤压至承印物的方法,能够获得电阻阻值一致性好及产品外观合格率高的产品。
实施例二
请参阅图5,图5所示为本发明实施例二提供的电阻器10的立体示意图。电阻器10大致呈长方体形,采用实施例以所提供的丝网印刷方法100制得。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丝网印刷方法,其特征在于,所述丝网印刷方法的步骤包括:
将承印物置于丝网印版的下方,其中,所述丝网印版采用具有多个哑铃型图形的掩膜版制作而成;
将浆料导入所述丝网印版;
刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述将承印物置于丝网印版的下方的步骤之前,所述丝网印刷方法还包括:
采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版的步骤中:
所述丝网的目数为400目至500目。
4.根据权利要求2所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述采用所述具有多个哑铃型图形的掩膜版与丝网制作所述丝网印版的步骤还包括:
将所述具有多个哑铃型图形的掩膜版进行曝光和显影。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述将浆料导入所述丝网印版的步骤中:
所述浆料包括电阻浆料或封装浆料或电极浆料。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
采用刮刀刮动所述浆料。
7.根据权利要求6所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
所述刮刀的硬度为70HRC至90HRC。
8.根据权利要求6所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤中:
所述刮刀在移动中,使得所述丝网印版与所述承印物呈移动式线接触。
9.根据权利要求6所述的丝网印刷方法,其特征在于,所述刮动所述浆料,使得所述浆料穿过所述丝网印版并挤压至所述承印物的步骤包括:
所述刮刀从初始位置落下至所述丝网印版的一端,移动至所述丝网印版的另一端,并离开所述丝网印版返回所述初始位置,使得所述刮刀完成一次印刷行程;
所述刮刀至少完成一次所述印刷行程。
10.一种电阻器,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的丝网印刷方法制得。
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