CN106371303A - 清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置。本发明的清洁装置包括：外壳、清洁刮板、第一密封构件和第二密封构件。外壳形成有与像载体相对的开口部。清洁刮板与像载体的外周面抵接，除去附着在像载体上的残留调色剂。第一密封构件和第二密封构件通过与像载体的外周面接触，抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出。

Description

清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置，特别是涉及除去附着在像载体上的残留调色剂的清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置。

背景技术

以往，复印机和打印机等图像形成装置包括清洁装置，该清洁装置除去附着在感光鼓或中间转印带等像载体上的残留调色剂。清洁装置具有：外壳，形成有与像载体相对的开口部；以及清洁刮板，与像载体的外周面抵接并除去附着在像载体上的残留调色剂。此外，在外壳的开口部的像载体转动方向上游设置有与像载体的外周面接触的密封构件，用于抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出。

但是，在设置有密封构件的清洁装置中，存在如下问题：纸粉等滞留在密封构件和像载体的接触部分上，使得密封构件的前端部从像载体的外周面浮起，导致废调色剂从密封构件和像载体的间隙漏出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供能够抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出的清洁装置和具有该清洁装置的图像形成装置。

本发明提供一种清洁装置，其包括：外壳，形成有开口部以及废调色剂收容部，所述开口部与像载体相对，所述废调色剂收容部收容从像载体的表面刮除的废调色剂；清洁刮板，配置在外壳的开口部的像载体转动方向下游，前端部朝向像载体的转动方向上游并与像载体的外周面抵接，除去附着在像载体上的残留调色剂；第一密封构件，配置在外壳的开口部的像载体转动方向上游，通过使前端部朝向像载体的转动方向下游并与像载体的外周面接触，抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出；以及第二密封构件，在外壳的开口部的像载体转动方向上游，配置在比第一密封构件靠向像载体转动方向下游的位置上，通过使前端部朝向像载体的转动方向下游并与像载体的外周面接触，抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出。

本发明还提供一种图像形成装置，其包括上述结构的清洁装置。

按照本发明的清洁装置和图像形成装置，在外壳的开口部的像载体转动方向上游具有第一密封构件和第二密封构件，上述第一密封构件和第二密封构件通过与像载体的外周面接触，抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出。即，沿像载体的转动方向设置有两个密封构件。由此，可以抑制外壳内的废调色剂从外壳和像载体的间隙漏出。

根据以下所说明的实施方式，可进一步明确本发明的其他目的、由本发明得到的具体的优点。

附图说明

图1是简要表示具有本发明第一实施方式的带清洁装置的图像形成装置结构的断面图。

图2是表示本发明第一实施方式的带清洁装置和中间转印带周边结构的断面图。

图3是表示本发明第一实施方式的带清洁装置周边结构的断面图。

图4是表示本发明第二实施方式的清洁装置周边结构的断面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

(第一实施方式)

参照图1～图3，对具有本发明第一实施方式的带清洁装置30的图像形成装置100进行说明。

在本实施方式中，图像形成装置100(在此为彩色打印机)是四联串列式彩色打印机，并列配置与不同的四种颜色(黄色、青色、品红色、黑色)对应的四个感光鼓1a、1b、1c、1d来进行图像形成。

在图像形成装置100的装置主体内从图1左侧依次配置有四个图像形成部Pa、Pb、Pc、Pd。上述图像形成部Pa～Pd与不同的四种颜色(黄色、青色、品红色、黑色)的图像对应设置，分别利用带电、曝光、显影和转印各工序，依次形成黄色、青色、品红色和黑色的图像。

在上述图像形成部Pa～Pd中分别配置有承载各种颜色可视像(调色剂像)的感光鼓1a～1d，此外，图1中逆时针转动的中间转印带(像载体)8与各图像形成部Pa～Pd相邻设置。形成在上述感光鼓1a～1d上的调色剂像在依次被转印到边与各感光鼓1a～1d抵接、边移动的中间转印带8上之后，在二次转印辊9中被再次转印到作为记录介质一例的纸P上，并且进一步在定影装置13中被定影在纸P上之后从装置主体排出。边使感光鼓1a～1d沿图1中顺时针方向转动、边对各感光鼓1a～1d执行图像形成处理。

转印调色剂像的纸P收容在装置下部的纸盒16内，通过供纸辊12a和对准辊对12b向二次转印辊9输送。中间转印带8使用电介质树脂制的薄片体，主要使用无接缝的(无缝的)带。利用带驱动电动机(未图示)以与感光鼓1a～1d同一线速度驱动中间转印带8和二次转印辊9进行转动。此外，在图像形成部Pd中配置有带清洁装置(清洁装置)30，用于除去残留在中间转印带8表面上的残留调色剂。

接着，对图像形成部Pa～Pd进行说明。在配置成能够转动的感光鼓1a～1d的周围和下方设置有：带电装置2a、2b、2c、2d，使感光鼓1a～1d带电；曝光单元5，基于图像数据对各感光鼓1a～1d进行曝光；显影单元3a、3b、3c、3d，利用显影剂使形成在感光鼓1a～1d上的静电潜影显影；以及清洁装置7a、7b、7c、7d，在调色剂像转印后回收并除去残留在感光鼓1a～1d上的显影剂(调色剂)。

如果从个人计算机等上位装置输入图像数据，则首先利用带电装置2a～2d使感光鼓1a～1d的表面均匀带电，接着利用曝光单元5基于图像数据照射光，在各感光鼓1a～1d上形成与图像数据对应的静电潜影。显影单元3a～3d包括与感光鼓1a～1d相对配置的显影辊，分别以规定量填充包含黄色、青色、品红色和黑色的各种颜色调色剂的双组分显影剂。

另外，在因后述的调色剂像的形成而使填充在各显影单元3a～3d内的双组分显影剂中的调色剂的比例下降到规定值时，从调色剂容器4a～4d向各显影单元3a～3d补充调色剂。上述调色剂利用显影单元3a～3d提供给感光鼓1a～1d，通过静电附着，形成与利用曝光单元5的曝光形成的静电潜影对应的调色剂像。

并且，利用一次转印辊6a～6d以规定的转印电压向一次转印辊6a～6d和感光鼓1a～1d之间赋予电场，感光鼓1a～1d上的黄色、青色、品红色和黑色的调色剂像第一次转印在中间转印带8上。为了形成规定的全彩色图像，以具有预先确定的规定的位置关系的方式形成上述四种颜色图像。此后，利用清洁装置7a～7d除去残留在感光鼓1a～1d表面上的调色剂，准备继续进行新的静电潜影的形成。

中间转印带8卷挂在从动辊10和驱动辊11上，如果伴随利用上述带驱动电动机进行的驱动辊11的转动而使中间转印带8开始沿逆时针转动，则在规定的时机将纸P从对准辊对12b向与中间转印带8相邻设置的二次转印辊9和中间转印带8的夹缝部(二次转印夹缝部)输送，在夹缝部中将全彩色图像第二次转印在纸P上。转印有调色剂像的纸P向定影装置13输送。

向定影装置13输送的纸P通过由加热辊和加压辊构成的定影辊对13a的定影夹缝部时，被加热和加压而使调色剂像定影在纸P的表面上，从而形成规定的全彩色图像。形成有全彩色图像的纸P经由输送辊对15，利用配置在送纸通道18的分路部上的分路构件21来分配输送方向，直接(或者是向双面输送通道22输送并进行双面复印后)通过排出辊对19向排出盘20排出。

具体地说，送纸通道18在输送辊对15的下游分路为左右两路，一个路径(图1中向左方分路的路径)与排出盘20连通。并且，另一个路径(图1中向右方分路的路径)与双面输送通道22连通。当在纸P的双面上形成图像时，通过定影装置13的纸P的一部分暂时从排出辊对19突出到装置外部。

此后，使排出辊对19反向转动并使分路构件21大体水平摆动，沿分路构件21的上面向双面输送通道22引导纸P，在使图像面翻转的状态下再次向二次转印辊9输送。并且，形成在中间转印带8上的下一个图像转印在未利用二次转印辊9形成纸P的图像的面上，向定影装置13输送，在对调色剂像进行定影后向排出盘20排出。

接着，对带清洁装置30及其周边的结构进行说明。

如图2所示，带清洁装置30配置在比驱动辊11靠向中间转印带8的转动方向下游、且比从动辊10靠向中间转印带8的转动方向上游的位置上。如图3所示，带清洁装置30包括：外壳31、清洁刮板32、螺旋式回收输送器33、薄片状的第一密封构件34和第二密封构件35。

外壳31具有：开口部31a，与中间转印带8相对；以及废调色剂收容部31b，收容从中间转印带8的表面上刮除的废调色剂。

清洁刮板32固定在外壳31的开口部31a的中间转印带8的转动方向下游(图3的左侧)。此外，清洁刮板32与中间转印带8的外周面抵接，除去附着在中间转印带8上的残留调色剂。作为清洁刮板32例如使用聚氨酯橡胶制的刮板，其前端部朝向中间转印带8的转动方向上游并以规定的角度安装。另外，与中间转印带8的规格对应来适当设定清洁刮板32的材质、硬度、尺寸、向中间转印带8的咬入量和接触压力等。

此外，在隔着中间转印带8并与清洁刮板32相对的位置上配置有接受清洁刮板32的接触压力的清洁对置辊40。清洁对置辊40利用来自与驱动辊11相同的驱动源(带驱动电动机)的驱动力，以与中间转印带8相同的线速度向图3的逆时针方向转动。另外，清洁对置辊40的顶点(最上部)配置在仅比驱动辊11的顶点和从动辊10的顶点稍许朝向上方的位置上。

利用清洁刮板32从中间转印带8的表面除去的残留调色剂伴随螺旋式回收输送器33的转动向带清洁装置30的外部排出，向调色剂回收容器(未图示)输送并贮存在该调色剂回收容器内。

第一密封构件34安装在外壳31的开口部31a的中间转印带8的转动方向上游(图3的右侧)。第一密封构件34的一端部(图3的右端)粘接固定在外壳31上，另一端部(图3的左端)形成自由端。第一密封构件34的自由端朝向中间转印带8的转动方向下游与中间转印带8的外周面接触。第一密封构件34抑制外壳31内的废调色剂从外壳31和中间转印带8的间隙漏出。作为第一密封构件34例如使用厚度100μm的聚氨酯薄片体，但是也可以是聚氨酯薄片体以外的薄板状的薄片体。

第二密封构件35在外壳31的开口部31a的中间转印带8的转动方向上游(图3的右侧)，安装在比第一密封构件34靠向中间转印带8的转动方向下游(图3的左侧)的位置上。第二密封构件35的一端部(图3的右端)粘接固定在外壳31上，另一端部(图3的左端)形成自由端。第二密封构件35的自由端朝向中间转印带8的转动方向下游与中间转印带8的外周面接触。第二密封构件35抑制外壳31内的废调色剂从外壳31和中间转印带8的间隙漏出。作为第二密封构件35使用例如厚度100μm的聚氨酯薄片体，但是也可以是聚氨酯薄片体以外的薄板状的薄片体。

其中，在本实施方式中，如果使第一密封构件34的相对于中间转印带8的外周面的倾斜角为θ1，使第二密封构件35的相对于中间转印带8的外周面的倾斜角为θ2，则θ1＞θ2。具体地说，倾斜角θ1满足30°＜θ1＜90°，倾斜角θ2满足10°＜θ2＜40°。另外，在本实施方式中，第一密封构件34和第二密封构件35的刚性、表面粗糙度、摩擦系数大体相等。

在本实施方式中，如上所述，在外壳31的开口部31a的中间转印带8的转动方向上游设置有第一密封构件34和第二密封构件35，上述第一密封构件34和第二密封构件35通过与中间转印带8的外周面接触，抑制外壳31内的废调色剂从外壳31和中间转印带8的间隙漏出。即，沿中间转印带8的转动方向设置有两个密封构件。由此，可以抑制外壳31内的废调色剂从外壳31和中间转印带8的间隙漏出。

此外，如上所述，如果使第一密封构件34的相对于中间转印带8的外周面的倾斜角为θ1，使第二密封构件35的相对于中间转印带8的外周面的倾斜角为θ2，则θ1＞θ2。由此，可以使纸粉等滞留在第一密封构件34和中间转印带8的接触部分上，并且可以抑制纸粉等滞留在第二密封构件35和中间转印带8的接触部分上，从而可以抑制第二密封构件35的前端部从中间转印带8的外周面浮起。因此，由于可以利用第二密封构件35确保密封性，所以能够有效地抑制外壳31内的废调色剂漏出。

此外，如上所述，倾斜角θ1满足30°＜θ1＜90°，倾斜角θ2满足10°＜θ2＜40°。由此，可以容易地使纸粉等滞留在第一密封构件34和中间转印带8的接触部分上，并且可以利用第二密封构件35容易地确保密封性。

(第二实施方式)

在第二实施方式中，对将本发明应用于除去附着在感光鼓(像载体)1a～1d上的残留调色剂的清洁装置7a～7d的情况进行说明。此外，在以下的说明中，举例说明了感光鼓1a周边的结构，但是由于除去附着在感光鼓1b～1d上的调色剂的清洁装置7b～7d的结构也基本相同，所以省略了说明。

如图4所示，清洁装置7a配置在比一次转印辊6a靠向感光鼓1a的转动方向下游的位置上、且配置在比带电装置2a靠向感光鼓1a的转动方向上游的位置上。清洁装置7a除了包括外壳31、清洁刮板32、螺旋式回收输送器33、薄片状的第一密封构件34和第二密封构件35以外，还包括清洁刷36。

清洁刷36以能够利用清洁刮板32有效地刮除残留调色剂的方式，作为前处理进行刮起处理，该刮起处理是将附着在感光鼓1a表面上的一次转印后的调色剂刮起，在与感光鼓1a的转动轴平行配置的转动轴36a的圆周面上呈放射状直立设置有多个刷纤维36b而形成刷状。清洁刷36以朝向设置有螺旋式回收输送器33的感光鼓1a的转动方向(顺时针方向)的下游输送调色剂的方式，利用未图示的驱动装置沿与感光鼓1a的抵接面向同一方向(逆时针方向)转动。

另外，在本实施方式中，与上述第一实施方式同样，如果使第一密封构件34的相对于感光鼓1a的外周面的倾斜角为θ1，使第二密封构件35的相对于感光鼓1a的外周面的倾斜角为θ2，则θ1＞θ2。此外，倾斜角θ1满足30°＜θ1＜90°，倾斜角θ2满足10°＜θ2＜40°。

第二实施方式的其他结构和效果与上述第一实施方式相同。

另外，本发明实施方式的所有内容均为举例说明，本发明并不限定于此。本发明的范围并不由以上实施方式说明的内容来表示，而是由权利要求来表示，并包含与权利要求等同的内容和在权利要求范围内的所有变更。

例如，虽然说明的是将本发明应用于彩色打印机的例子，但是本发明并不限于此。本发明当然能够应用于黑白打印机、彩色复印机、黑白复印机、数码复合机、传真机等具有除去附着在的像载体上的残留调色剂清洁装置的各种图像形成装置。

此外，在上述实施方式中，说明了以θ1＞θ2的方式配置第一密封构件34和第二密封构件35的例子，但是本发明并不限于此。例如，能够以θ1≤θ2的方式配置第一密封构件34和第二密封构件35。

此外，在上述实施方式中，说明的是为了利用第一密封构件34使纸粉等滞留并利用第二密封构件35确保密封性、以θ1＞θ2的方式配置第一密封构件34和第二密封构件35的例子，但是本发明并不限于此。例如，能够以θ1＝θ2的方式配置第一密封构件34和第二密封构件35，并且可以使第一密封构件34的刚性比第二密封构件35的刚性大。即使这种结构，也能够使纸粉等滞留在第一密封构件34和像载体(中间转印带8、感光鼓1a～1d)的接触部分上，并且能够抑制纸粉等滞留在第二密封构件35和像载体的接触部分上，从而能够抑制第二密封构件35的前端部从像载体的外周面浮起。因此，由于能够利用第二密封构件35确保密封性，所以能够有效地抑制外壳31内的废调色剂漏出。

此外，例如，能够以θ1＝θ2的方式配置第一密封构件34和第二密封构件35，并且使第一密封构件34的与像载体接触的表面的表面粗糙度小于第二密封构件35的与像载体接触的表面的表面粗糙度。在这种情况下，第一密封构件34的与像载体接触的表面的摩擦系数大于第二密封构件35的与像载体接触的表面的摩擦系数。即使这种结构，也能够使纸粉等滞留在第一密封构件34和像载体的接触部分上，并且能够抑制纸粉等滞留在第二密封构件35和像载体的接触部分上，从而能够抑制第二密封构件35的前端部从像载体的外周面浮起。因此，由于能够利用第二密封构件35确保密封性，所以能够有效地抑制外壳31内的废调色剂漏出。

此外，在上述第二实施方式中，说明了为了除去彩色打印机的感光鼓1a表面的残留调色剂而使用本发明的清洁装置的例子，但是本发明并不限于此。在不使用中间转印带(中间转印件)而将调色剂像从感光鼓1a直接转印在纸P上的黑白打印机和黑白复印机等图像形成装置中，纸粉容易附着在感光鼓1a的表面上。因此，当为了除去感光鼓1a表面的残留调色剂而使用本发明的清洁装置时，用于黑白图像形成装置时比用于彩色图像形成装置时更为有效。

此外，适当地组合上述实施方式和变形例的结构而得到的结构也包含在本发明的技术范围内。

Claims (6)

1.一种清洁装置，其特征在于包括：

外壳，形成有开口部和废调色剂收容部，所述开口部与像载体相对，所述废调色剂收容部收容从所述像载体的表面刮除的废调色剂；

清洁刮板，配置在所述外壳的开口部的像载体转动方向下游，前端部朝向所述像载体的转动方向上游并与所述像载体的外周面抵接，除去附着在所述像载体上的残留调色剂；

第一密封构件，配置在所述外壳的开口部的像载体转动方向上游，通过使前端部朝向所述像载体的转动方向下游并与所述像载体的外周面接触，抑制所述外壳内的废调色剂从所述外壳和所述像载体的间隙漏出；

第二密封构件，在所述外壳的开口部的所述像载体转动方向上游，配置在比所述第一密封构件靠向所述像载体转动方向下游的位置上，通过使前端部朝向所述像载体的转动方向下游并与所述像载体的外周面接触，抑制所述外壳内的废调色剂从所述外壳和所述像载体的间隙漏出。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，当设所述第一密封构件相对于所述像载体的外周面的倾斜角为θ1、设所述第二密封构件相对于所述像载体的外周面的倾斜角为θ2时，θ1＞θ2。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述倾斜角θ1满足30°＜θ1＜90°，所述倾斜角θ2满足10°＜θ2＜40°。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第一密封构件的刚性大于所述第二密封构件的刚性。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第一密封构件的与所述像载体接触的表面的表面粗糙度小于所述第二密封构件的与所述像载体接触的表面的表面粗糙度。

6.一种图像形成装置，其特征在于，包括如权利要求1～5中任意一项所述的清洁装置。