CN106351454A - 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 - Google Patents
一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,包括以下施工步骤:步骤一、施工准备:步骤二、地面组对,将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装;步骤三:吊装,将大型吊装机具的吊钩缓缓放下,将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上,起钩张紧钢丝绳,确认钢丝绳收紧后起吊。本发明的优点是:将众多的散件在地面拼装后进行吊装,减少高空作业的危险系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,更具体的说,是涉及一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。
背景技术
在冶金企业、重型机械装备基地、大型造船基地、炼钢厂等大多数厂房采用全钢结构结构形式,钢结构有其占有资源上、减少对环境的影响、使用寿命长已经成为目前结构的主要形式;现代钢结构的安装基本上采取垒积木的形式进行,这样的安装方式是基础牢固、安全可靠,但相应的缺点有施工进展慢、劳动强度大、高空作业风险相对高等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,而提供一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。用于解决炼钢厂房屋面因高度超高、分片吊装安全危险系数大、作业效率低等问题,保证进度、质量、安全。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,包括以下施工步骤:
步骤一、施工准备:
构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致。在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱。为保证屋面的安装质量,减少高空作业的频次,要将屋面系统放在混凝土水平地面上或临时搭设的平台进行组装,以保证组装的质量水平。
步骤二、地面组对
屋面系统一般包括屋面梁、屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓等组成,考虑到屋面梁是在每跨的行列线上,为整根进场无法进行组装,故将每跨的屋面系统分解成2或3片整体吊装,故需将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装,以避免散件在高空组装的风险。
在组装之前对组装平台进行复测,保证组装平台的水平;
将屋面次梁依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台上;
将屋面檩条安放在屋面次梁上,屋面次梁的安放方式是先中间后两侧,并用螺栓将屋面次梁与屋面檩条连接初步预紧。
将中间的系杆全部连接成整体,并逐步调整,以保证各相关尺寸的要求。
数据复测完毕后把紧连接螺栓,按照图纸要求完成焊接工作。
在组装后的屋面檩条的两侧,为防止吊装变形,在两则增加临时加固梁。
在吊点位置增加焊接吊耳。
步骤三:吊装
将大型吊装机具的吊钩缓缓放下,将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上,起钩张紧钢丝绳,确认钢丝绳收紧后起吊。
当屋面系统组合体吊装超过屋面梁时,利用屋面上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体安放在屋面梁上,并进行焊接。
拆除临时加固梁,吊装工作结束。
按照上述技术方案,步骤一中对构件数量的检查,是确保数量、型号的关键。
按照上述技术方案,步骤一中对组装场地或组装平台的要求较严格,需要总体平面达到组装的要求即可。
按照上述技术方案,步骤二中屋面系统的组装是在考虑屋面整体大小的情况下进行的,可以将整个屋面分成2至3整片进行组装吊装;
按照上述技术方案,步骤二中屋面次梁、屋面檩条、系杆的安装顺序一定要保持一致,以确保组装完成后可以调整;
按照上述技术方案,步骤二中螺栓的紧固是在最终确认完毕后进行,焊接工作做到先栓后焊。
按照上述技术方案,步骤二中临时加固梁的功能只起到加固稳定作用,其型号为型钢HW250×250。
按照上述技术方案,步骤三中屋面系统组合体吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
本发明的有益效果是:所使用的措施就地取材,充分利用场地资源进行,成本低。将众多的散件在地面拼装后进行吊装,减少高空作业的危险系数;此方法不局限目前的结构形式,可充分在大多数复杂屋面的安装中利用此方法。拼装吊装效率高,质量好,进度快。综上所述,本发明加工成本低,使用的工机具简单易操作,在施工的进度上快捷效率高,质量好,安全性能高,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吊装结构示意图;
图中:组装平台1、屋面檩条2、屋面次梁3、系杆4、连接螺栓5、临时加固梁6、吊装吊耳7、屋面系统组合体8、屋面梁9、吊车吊钩10、钢丝绳11。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明,但是本发明并不限于实施例。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,该方法包括如下步骤:
步骤一、施工准备;
1构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致;在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱;
2为保证屋面的安装质量,减少高空作业的频次,要将屋面系统放在混凝土水平地面上或临时搭设的组装平台1上进行组装;
步骤二、地面组对;
屋面系统包括屋面梁9、屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5;由于屋面梁9是在每跨的行列线上,整根进场无法进行组装,将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体8整体吊装,将屋面系统的屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5组装成整体进行吊装;
在组装之前对组装平台1进行复测,保证组装平台1的水平;
将屋面次梁3依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台1上;
将屋面檩条2吊装至屋面次梁3上,屋面次梁3的安装方式是先中间后两侧,并用连接螺栓5将屋面次梁3与屋面檩条2连接;预紧连接螺栓5;
将中间的系杆4逐件安装,并与屋面次梁3连接成整体,逐步调整,保证各相关尺寸的要求;
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓5,按照图纸要求完成焊接工作;
在组装后的屋面檩条2的外围两侧,为防止吊装变形,在两则增加临时加固梁6;
在吊点位置增加焊接吊装吊耳7;
步骤三:吊装;
将大型吊装机具的吊钩10缓缓放下,将吊装用钢丝绳11挂置在吊钩10上,起钩张紧钢丝绳11,确认钢丝绳11收紧后起吊;
当屋面系统组合体8吊装超过屋面梁9时,利用屋面梁9上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体8安放在屋面梁9上,并进行焊接;拆除临时加固梁7,吊装完毕。
所述步骤二中所述临时加固梁6用于加固稳定,采用为型钢制成。
所述步骤三中屋面系统组合体8吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,其特征在于,所述安装方法包括如下步骤:
步骤一、施工准备;
构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致;在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱;为保证屋面的安装质量,减少高空作业的频次,要将屋面系统放在混凝土水平地面上或临时搭设的组装平台(1)上进行组装;
步骤二、地面组对;
屋面系统包括屋面梁(9)、屋面次梁(3)、屋面檩条(2)、系杆(4)、连接螺栓(5);由于屋面梁(9)是在每跨的行列线上,整根进场无法进行组装,将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体(8)整体吊装,将屋面系统的屋面次梁(3)、屋面檩条(2)、系杆(4)、连接螺栓(5)组装成整体进行吊装;
在组装之前对组装平台(1)进行复测,保证组装平台(1)的水平;
将屋面次梁(3)依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台(1)上;
将屋面檩条(2)吊装至屋面次梁(3)上,屋面次梁(3)的安装方式是先中间后两侧,并用连接螺栓(5)将屋面次梁(3)与屋面檩条(2)连接;预紧连接螺栓(5);
将中间的系杆(4)逐件安装,并与屋面次梁(3)连接成整体,逐步调整,保证各相关尺寸的要求;
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓(5),按照图纸要求完成焊接工作;
在组装后的屋面檩条(2)的外围两侧,为防止吊装变形,在两则增加临时加固梁(6);
在吊点位置增加焊接吊装吊耳(7);
步骤三:吊装;
将大型吊装机具的吊钩(10)缓缓放下,将吊装用钢丝绳(11)挂置在吊钩(10)上,起钩张紧钢丝绳(11),确认钢丝绳(11)收紧后起吊;
当屋面系统组合体(8)吊装超过屋面梁(9)时,利用屋面梁(9)上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体(8)安放在屋面梁(9)上,并进行焊接;拆除临时加固梁(7),吊装完毕。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,其特征在于,所述步骤二中所述临时加固梁(6)用于加固稳定,采用为型钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,其特征在于,所述步骤三中屋面系统组合体(8)吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
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