CN106351454B - 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法，包括以下施工步骤：步骤一、施工准备：步骤二、地面组对，将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装；步骤三：吊装，将大型吊装机具的吊钩缓缓放下，将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上，起钩张紧钢丝绳，确认钢丝绳收紧后起吊。本发明的优点是：将众多的散件在地面拼装后进行吊装，减少高空作业的危险系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，更具体的说，是涉及一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。
背景技术
在冶金企业、重型机械装备基地、大型造船基地、炼钢厂等大多数厂房采用全钢结构结构形式，钢结构具有占有资源少、可以减少对环境的影响、使用寿命长等优点，已经成为目前结构的主要形式；现代钢结构的安装基本上采取垒积木的形式进行，这样的安装方式是基础牢固、安全可靠，但相应的缺点有施工进展慢、劳动强度大、高空作业风险相对高等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，而提供一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。用于解决炼钢厂房屋面因高度超高、分片吊装安全危险系数大、作业效率低等问题，保证进度、质量、安全。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法，包括以下施工步骤：
步骤一、施工准备：
构件进场的验收，对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核，确保一致。在构件进场后要分类整齐堆放，防止混乱。
步骤二、地面组对
屋面系统一般包括屋面梁、屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓等组成，考虑到屋面梁是在每跨的行列线上，为整根进场无法进行组装，故将每跨的屋面系统分解成2或3片整体吊装，故需将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装，以避免散件在高空组装的风险。
在组装之前对组装平台进行复测，保证组装平台的水平；
将屋面次梁依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台上；
将屋面檩条安放在屋面次梁上，屋面次梁的安放方式是先中间后两侧，并用螺栓将屋面次梁与屋面檩条连接初步预紧。
将中间的系杆全部连接成整体，并逐步调整，以保证各相关尺寸的要求。
数据复测完毕后把紧连接螺栓，按照图纸要求完成焊接工作。
在组装后的屋面檩条的两侧，为防止吊装变形，在两侧增加临时加固梁。
在吊点位置增加焊接吊耳。
步骤三：吊装
将大型吊装机具的吊钩缓缓放下，将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上，起钩张紧钢丝绳，确认钢丝绳收紧后起吊。
当屋面系统组合体吊装超过屋面梁时，利用屋面上的人员人工调整位置，调整完毕后将屋面系统组合体安放在屋面梁上，并进行焊接。
拆除临时加固梁，吊装工作结束。
按照上述技术方案，步骤一中对构件数量的检查，是确保数量、型号的关键。
按照上述技术方案，步骤一中对组装场地或组装平台的要求较严格，需要总体平面达到组装的要求即可。
按照上述技术方案，步骤二中屋面系统的组装是在考虑屋面整体大小的情况下进行的，可以将整个屋面分成2至3整片进行组装吊装；
按照上述技术方案，步骤二中屋面次梁、屋面檩条、系杆的安装顺序一定要保持一致，以确保组装完成后可以调整；
按照上述技术方案，步骤二中螺栓的紧固是在最终确认完毕后进行，焊接工作做到先栓后焊。
按照上述技术方案，步骤二中临时加固梁的功能只起到加固稳定作用，其型号为型钢HW250×250。
按照上述技术方案，步骤三中屋面系统组合体吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
本发明的有益效果是：所使用的措施就地取材，充分利用场地资源进行，成本低。将众多的散件在地面拼装后进行吊装，减少高空作业的危险系数；此方法不局限目前的结构形式，可充分在大多数复杂屋面的安装中利用此方法。拼装吊装效率高，质量好，进度快。综上所述，本发明加工成本低，使用的工机具简单易操作，在施工的进度上快捷效率高，质量好，安全性能高，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的吊装结构示意图；
图中：组装平台1、屋面檩条2、屋面次梁3、系杆4、连接螺栓5、临时加固梁6、吊装吊耳7、屋面系统组合体8、屋面梁9、吊车吊钩10、钢丝绳11。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于实施例。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法，该方法包括如下步骤：
步骤一、施工准备；
构件进场的验收，对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核，确保一致；在构件进场后要分类整齐堆放，防止混乱；
步骤二、地面组对；
屋面系统包括屋面梁9、屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5；由于屋面梁9是在每跨的行列线上，整根进场无法进行组装，将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体8整体吊装，将屋面系统的屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5组装成整体进行吊装；
在组装之前对组装平台1进行复测，保证组装平台1的水平；
将屋面次梁3依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台1上；
将屋面檩条2吊装至屋面次梁3上，屋面次梁3的安装方式是先中间后两侧，并用连接螺栓5将屋面次梁3与屋面檩条2连接；预紧连接螺栓5；
将中间的系杆4逐件安装，并与屋面次梁3连接成整体，逐步调整，保证各相关尺寸的要求；
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓5，按照图纸要求完成焊接工作；
在组装后的屋面檩条2的外围两侧，为防止吊装变形，在两侧增加临时加固梁6；
在吊点位置增加焊接吊装吊耳7；
步骤三：吊装；
将大型吊装机具的吊车吊钩10缓缓放下，将吊装用钢丝绳11挂置在吊车吊钩10上，起钩张紧钢丝绳11，确认钢丝绳11收紧后起吊；
当屋面系统组合体8吊装超过屋面梁9时，利用屋面梁9上的人员人工调整位置，调整完毕后将屋面系统组合体8安放在屋面梁9上，并进行焊接；拆除临时加固梁6，吊装完毕。
所述步骤二中所述临时加固梁6用于加固稳定，采用型钢制成。
所述步骤三中屋面系统组合体8吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：
步骤一、施工准备；
构件进场的验收，对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核，确保一致；在构件进场后要分类整齐堆放，防止混乱；
步骤二、地面组对；
屋面系统包括屋面梁（9）、屋面次梁（3）、屋面檩条（2）、系杆（4）、连接螺栓（5）；由于屋面梁（9）是在每跨的行列线上，整根进场无法进行组装，将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体（8）整体吊装，将屋面系统的屋面次梁（3）、屋面檩条（2）、系杆（4）、连接螺栓（5）组装成整体进行吊装；
在组装之前对组装平台（1）进行复测，保证组装平台（1）的水平；
将屋面次梁（3）依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台（1）上；
将屋面檩条（2）吊装至屋面次梁（3）上，屋面次梁（3）的安装方式是先中间后两侧，并用连接螺栓（5）将屋面次梁（3）与屋面檩条（2）连接；预紧连接螺栓（5）；
将中间的系杆（4）逐件安装，并与屋面次梁（3）连接成整体，逐步调整，保证各相关尺寸的要求；
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓（5），按照图纸要求完成焊接工作；
在组装后的屋面檩条（2）的外围两侧，为防止吊装变形，在两侧增加临时加固梁（6）；所述临时加固梁（6）用于加固稳定，采用型钢制成；
在吊点位置增加焊接吊装吊耳（7）；
步骤三：吊装；
将大型吊装机具的吊钩（10）缓缓放下，将吊装用钢丝绳（11）挂置在吊钩（10）上，起钩张紧钢丝绳（11），确认钢丝绳（11）收紧后起吊；
当屋面系统组合体（8）吊装超过屋面梁（9）时，利用屋面梁（9）上的人员人工调整位置，调整完毕后将屋面系统组合体（8）安放在屋面梁（9）上，屋面系统组合体（8）吊装到位找正确认后应立即焊接牢固，并进行焊接；拆除临时加固梁（6），吊装完毕。
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