CN106351454B - 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 - Google Patents

一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106351454B
CN106351454B CN201610744256.2A CN201610744256A CN106351454B CN 106351454 B CN106351454 B CN 106351454B CN 201610744256 A CN201610744256 A CN 201610744256A CN 106351454 B CN106351454 B CN 106351454B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roof
lifting
roofing
assembly
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610744256.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106351454A (zh
Inventor
孔炯
钟华彪
周金龙
胡德帅
王国军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC17 Group Co Ltd
Original Assignee
China MCC17 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC17 Group Co Ltd filed Critical China MCC17 Group Co Ltd
Priority to CN201610744256.2A priority Critical patent/CN106351454B/zh
Publication of CN106351454A publication Critical patent/CN106351454A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106351454B publication Critical patent/CN106351454B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded

Abstract

本发明公开了一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,包括以下施工步骤:步骤一、施工准备:步骤二、地面组对,将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装;步骤三:吊装,将大型吊装机具的吊钩缓缓放下,将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上,起钩张紧钢丝绳,确认钢丝绳收紧后起吊。本发明的优点是:将众多的散件在地面拼装后进行吊装,减少高空作业的危险系数。

Description

一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,更具体的说,是涉及一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。
背景技术
在冶金企业、重型机械装备基地、大型造船基地、炼钢厂等大多数厂房采用全钢结构结构形式,钢结构具有占有资源少、可以减少对环境的影响、使用寿命长等优点,已经成为目前结构的主要形式;现代钢结构的安装基本上采取垒积木的形式进行,这样的安装方式是基础牢固、安全可靠,但相应的缺点有施工进展慢、劳动强度大、高空作业风险相对高等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,而提供一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法。用于解决炼钢厂房屋面因高度超高、分片吊装安全危险系数大、作业效率低等问题,保证进度、质量、安全。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,包括以下施工步骤:
步骤一、施工准备:
构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致。在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱。
步骤二、地面组对
屋面系统一般包括屋面梁、屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓等组成,考虑到屋面梁是在每跨的行列线上,为整根进场无法进行组装,故将每跨的屋面系统分解成2或3片整体吊装,故需将屋面系统的屋面次梁、屋面檩条、系杆、连接螺栓组装成整体进行吊装,以避免散件在高空组装的风险。
在组装之前对组装平台进行复测,保证组装平台的水平;
将屋面次梁依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台上;
将屋面檩条安放在屋面次梁上,屋面次梁的安放方式是先中间后两侧,并用螺栓将屋面次梁与屋面檩条连接初步预紧。
将中间的系杆全部连接成整体,并逐步调整,以保证各相关尺寸的要求。
数据复测完毕后把紧连接螺栓,按照图纸要求完成焊接工作。
在组装后的屋面檩条的两侧,为防止吊装变形,在两侧增加临时加固梁。
在吊点位置增加焊接吊耳。
步骤三:吊装
将大型吊装机具的吊钩缓缓放下,将吊装用钢丝绳挂置在吊钩上,起钩张紧钢丝绳,确认钢丝绳收紧后起吊。
当屋面系统组合体吊装超过屋面梁时,利用屋面上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体安放在屋面梁上,并进行焊接。
拆除临时加固梁,吊装工作结束。
按照上述技术方案,步骤一中对构件数量的检查,是确保数量、型号的关键。
按照上述技术方案,步骤一中对组装场地或组装平台的要求较严格,需要总体平面达到组装的要求即可。
按照上述技术方案,步骤二中屋面系统的组装是在考虑屋面整体大小的情况下进行的,可以将整个屋面分成2至3整片进行组装吊装;
按照上述技术方案,步骤二中屋面次梁、屋面檩条、系杆的安装顺序一定要保持一致,以确保组装完成后可以调整;
按照上述技术方案,步骤二中螺栓的紧固是在最终确认完毕后进行,焊接工作做到先栓后焊。
按照上述技术方案,步骤二中临时加固梁的功能只起到加固稳定作用,其型号为型钢HW250×250。
按照上述技术方案,步骤三中屋面系统组合体吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
本发明的有益效果是:所使用的措施就地取材,充分利用场地资源进行,成本低。将众多的散件在地面拼装后进行吊装,减少高空作业的危险系数;此方法不局限目前的结构形式,可充分在大多数复杂屋面的安装中利用此方法。拼装吊装效率高,质量好,进度快。综上所述,本发明加工成本低,使用的工机具简单易操作,在施工的进度上快捷效率高,质量好,安全性能高,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吊装结构示意图;
图中:组装平台1、屋面檩条2、屋面次梁3、系杆4、连接螺栓5、临时加固梁6、吊装吊耳7、屋面系统组合体8、屋面梁9、吊车吊钩10、钢丝绳11。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明,但是本发明并不限于实施例。
本发明的一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,该方法包括如下步骤:
步骤一、施工准备;
构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致;在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱;
步骤二、地面组对;
屋面系统包括屋面梁9、屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5;由于屋面梁9是在每跨的行列线上,整根进场无法进行组装,将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体8整体吊装,将屋面系统的屋面次梁3、屋面檩条2、系杆4、连接螺栓5组装成整体进行吊装;
在组装之前对组装平台1进行复测,保证组装平台1的水平;
将屋面次梁3依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台1上;
将屋面檩条2吊装至屋面次梁3上,屋面次梁3的安装方式是先中间后两侧,并用连接螺栓5将屋面次梁3与屋面檩条2连接;预紧连接螺栓5;
将中间的系杆4逐件安装,并与屋面次梁3连接成整体,逐步调整,保证各相关尺寸的要求;
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓5,按照图纸要求完成焊接工作;
在组装后的屋面檩条2的外围两侧,为防止吊装变形,在两侧增加临时加固梁6;
在吊点位置增加焊接吊装吊耳7;
步骤三:吊装;
将大型吊装机具的吊车吊钩10缓缓放下,将吊装用钢丝绳11挂置在吊车吊钩10上,起钩张紧钢丝绳11,确认钢丝绳11收紧后起吊;
当屋面系统组合体8吊装超过屋面梁9时,利用屋面梁9上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体8安放在屋面梁9上,并进行焊接;拆除临时加固梁6,吊装完毕。
所述步骤二中所述临时加固梁6用于加固稳定,采用型钢制成。
所述步骤三中屋面系统组合体8吊装到位找正确认后应立即焊接牢固。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法,其特征在于,所述安装方法包括如下步骤:
步骤一、施工准备;
构件进场的验收,对照图纸与构件进场清单、实物外形尺寸进行复核,确保一致;在构件进场后要分类整齐堆放,防止混乱;
步骤二、地面组对;
屋面系统包括屋面梁(9)、屋面次梁(3)、屋面檩条(2)、系杆(4)、连接螺栓(5);由于屋面梁(9)是在每跨的行列线上,整根进场无法进行组装,将每跨的屋面系统分解成2或3片屋面系统组合体(8)整体吊装,将屋面系统的屋面次梁(3)、屋面檩条(2)、系杆(4)、连接螺栓(5)组装成整体进行吊装;
在组装之前对组装平台(1)进行复测,保证组装平台(1)的水平;
将屋面次梁(3)依次按照图纸的尺寸要求摆放在组装平台(1)上;
将屋面檩条(2)吊装至屋面次梁(3)上,屋面次梁(3)的安装方式是先中间后两侧,并用连接螺栓(5)将屋面次梁(3)与屋面檩条(2)连接;预紧连接螺栓(5);
将中间的系杆(4)逐件安装,并与屋面次梁(3)连接成整体,逐步调整,保证各相关尺寸的要求;
数据复测完毕后最终把紧连接螺栓(5),按照图纸要求完成焊接工作;
在组装后的屋面檩条(2)的外围两侧,为防止吊装变形,在两侧增加临时加固梁(6);所述临时加固梁(6)用于加固稳定,采用型钢制成;
在吊点位置增加焊接吊装吊耳(7);
步骤三:吊装;
将大型吊装机具的吊钩(10)缓缓放下,将吊装用钢丝绳(11)挂置在吊钩(10)上,起钩张紧钢丝绳(11),确认钢丝绳(11)收紧后起吊;
当屋面系统组合体(8)吊装超过屋面梁(9)时,利用屋面梁(9)上的人员人工调整位置,调整完毕后将屋面系统组合体(8)安放在屋面梁(9)上,屋面系统组合体(8)吊装到位找正确认后应立即焊接牢固,并进行焊接;拆除临时加固梁(6),吊装完毕。
CN201610744256.2A 2016-08-29 2016-08-29 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法 Active CN106351454B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744256.2A CN106351454B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744256.2A CN106351454B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106351454A CN106351454A (zh) 2017-01-25
CN106351454B true CN106351454B (zh) 2019-10-18

Family

ID=57854483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610744256.2A Active CN106351454B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106351454B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110984637A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 中国十七冶集团有限公司 一种炼钢氧枪阀站钢结构模块化安装方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009138449A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Shimizu Corp トラス梁構造体及びトラス梁の架設方法
CN101967887A (zh) * 2009-07-28 2011-02-09 中冶成工上海五冶建设有限公司 大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法
CN102296858A (zh) * 2011-06-29 2011-12-28 中建二局第三建筑工程有限公司 水泥生产线熟料储存库屋面钢结构及其施工方法
FR2929300B1 (fr) * 2008-03-31 2013-04-19 Algeco Structure metallique de grande portee et son procede de montage
CN105484502A (zh) * 2014-10-10 2016-04-13 五冶集团上海有限公司 一种工业厂房钢结构屋面檩条与支撑杆组合安装方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009138449A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Shimizu Corp トラス梁構造体及びトラス梁の架設方法
FR2929300B1 (fr) * 2008-03-31 2013-04-19 Algeco Structure metallique de grande portee et son procede de montage
CN101967887A (zh) * 2009-07-28 2011-02-09 中冶成工上海五冶建设有限公司 大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法
CN102296858A (zh) * 2011-06-29 2011-12-28 中建二局第三建筑工程有限公司 水泥生产线熟料储存库屋面钢结构及其施工方法
CN105484502A (zh) * 2014-10-10 2016-04-13 五冶集团上海有限公司 一种工业厂房钢结构屋面檩条与支撑杆组合安装方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110984637A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 中国十七冶集团有限公司 一种炼钢氧枪阀站钢结构模块化安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106351454A (zh) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105858435A (zh) 条状倾斜钢结构单台吊机吊装就位的工艺
JP2004512244A (ja) 風車にクレーンを置く方法
CN106351454B (zh) 一种炼钢厂房钢结构屋面组合安装方法
CN205348733U (zh) 吊顶操作平台
CN104895335A (zh) 一种吊柱的安装方法
CN106315426A (zh) 一种装配建筑用平头式塔机安装、顶升方法
CN201901515U (zh) 船舶清仓机械专用吊具
CN106812670B (zh) 山地条件下大型风电设备的吊装施工方法
CN203145425U (zh) 捆绑式索吊桁架悬挑脚手架
CN201703960U (zh) 电除尘收尘极板的吊装夹具
CN202643084U (zh) 拆除、安装钢梁的小型吊具
CN104030176B (zh) 吊装平台桁架的平衡梁及其吊装方法
CN109368478A (zh) 固定系统及楼板拆除吊运方法
CN202744961U (zh) 防落梁挡块的吊装机构
CN101982390B (zh) 一种主变压器外罩的吊装方法
CN104860209B (zh) 动臂塔机高空变臂方法
CN210854980U (zh) 一种混凝土预制t型梁起吊装置
CN209177842U (zh) 固定系统
CN106365049B (zh) 动臂塔吊附着支撑钢梁倒运装置
CN203833459U (zh) 液压马达安装吊梁
CN209872121U (zh) 一种装配式建筑预制构件吊具
CN110261086B (zh) 一种锚机基座的强度测试方法
CN205663226U (zh) 一种超高层建筑物顶部钢结构对称吊拉装置
CN211594755U (zh) 一种厂房梁下设备检修用吊具
CN212609006U (zh) 一种用于柔性直流换流阀冷却管路的吊装工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant