CN204662926U - 一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台 - Google Patents
一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台，包括置放在钢管柱顶部的“回”字型平台，所述“回”字型平台与所述钢管柱同心设置，所述“回”字型平台设有延伸至所述钢管柱之外的区域，在所述“回”字型平台延伸至所述钢管柱之外的区域设有上人翻板；在所述“回”字型平台的外侧设有防护网，在所述防护网上设有门；在所述“回”字型平台上设有连接耳板，所述连接耳板与所述钢管柱的吊耳采用螺栓连接；在所述“回”字型平台上设有平台吊耳。本实用新型拓宽了柱顶的操作空间，增强了安全防护，具有吊运方便，安全防护周密，可长期周转使用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作平台，具体地说是用于辅助超高层外框钢管柱内钢筋和混凝土等作业的操作平台。
背景技术
目前，国内超高层建筑中大多采用核心筒和钢结构框架相结合的结构形式，而外框钢结构框架中外框钢管柱多为巨型箱型柱，这种巨型箱型柱内需要绑扎钢筋并浇筑自密实混凝土。单节巨型箱型柱高度可达4米以上，往往为某一建筑标准层的层高，其吊装及安装完成后，作业工人需立即进行柱内钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，以便于上一层钢管柱的安装。然而，钢管柱顶几乎没有工人的“容身之地”，更无相关施工机具的放置空间，延缓了施工进度。此外，工人完全暴露于高空中，很容易超出人的生理承受极限，进而酿成安全事故。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台，包括置放在钢管柱顶部的“回”字型平台，所述“回”字型平台与所述钢管柱同心设置，所述“回”字型平台设有延伸至所述钢管柱之外的区域，在所述“回”字型平台延伸至所述钢管柱之外的区域设有上人翻板；在所述“回”字型平台的外侧设有防护网，在所述防护网上设有门；在所述“回”字型平台上设有连接耳板，所述连接耳板与所述钢管柱的吊耳采用螺栓连接；在所述“回”字型平台上设有平台吊耳。
在所述连接耳板上设有竖向连接长孔，在所述竖向连接长孔中插装有限位圆钢，所述限位圆钢固接在所述“回”字型平台的支撑骨架上。
所述防护网采用角钢焊接而成的防护骨架，在所述防护骨架上从下至上依次焊接踢脚钢板和钢板网片。
所述“回”字型平台采用型钢焊接而成的支撑骨架，在所述支撑骨架上焊接有花纹钢板。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用固定在柱顶的设有延伸至钢管柱之外区域的“回”字型平台，并在平台外侧设有防护网，拓宽了柱顶的操作空间，增强了安全防护。在防护网上设有可开关的门，便于从楼层倒运施工器具和材料，便于长料的平放，在操作平台的外伸区域设置上人翻板，工人可通过连接在钢管柱上的小爬梯进入操作平台。并且，本实用新型具有吊运方便，安全防护周密，可长期周转使用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的平面图；
图2为本实用新型的立面图。
图中：1、钢管柱；1-1、钢管柱的吊耳；2-1、支撑骨架；2-2、花纹钢板；3、螺栓；4、平台吊耳；5、上人翻板；6-1、防护骨架；6-2、钢板网片；6-3、踢脚钢板；6-4、门；7、限位圆钢；8、连接耳板；8-1、竖向连接长孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台，包括置放在钢管柱1顶部的“回”字型平台，所述“回”字型平台与所述钢管柱1同心设置，所述“回”字型平台设有延伸至所述钢管柱1之外的区域，在所述“回”字型平台延伸至所述钢管柱之外的区域设有上人翻板5；在所述“回”字型平台的外侧设有防护网，在所述防护网上设有门6-4；在所述“回”字型平台上设有连接耳板8，所述连接耳板8与钢管柱的吊耳1-1采用螺栓3连接；在所述“回”字型平台上设有平台吊耳4。
在本实施例中，在所述连接耳板8上设有竖向连接长孔8-1，在所述竖向连接长孔8-1中插装有限位圆钢7，所述限位圆钢7固接在所述“回”字型平台的支撑骨架上。上述结构使连接耳板8的上下位置可调，方便连接耳板8和钢管柱的吊耳1-1对孔连接。所述防护网采用角钢焊接而成的防护骨架6-1，在所述防护骨架6-1上从下至上依次焊接踢脚钢板6-3和钢板网片6-2。所述“回”字型平台采用型钢焊接而成的支撑骨架2-1，在所述支撑骨架2-1上焊接有花纹钢板2-2。
本实用新型的安装和使用方法：
安装时，上述操作平台需要利用塔吊将其放置于钢管柱1的顶部，然后将钢管柱的吊耳1-1与操作平台的连接耳板8用螺栓3紧固，这样能有效防止高空晃动和抗风。安装完成后，作业工人通过小爬梯从上人翻板5进入操作平台，然后盖住上人翻板5；工人从防护网的门处接送钢筋或将塔吊吊运的钢筋放于操作平台，然后在平台上进行施工操作。施工完成后，用塔吊卸扣扣住操作平台的吊钩4，松开紧固螺栓3，工人撤离操作平台，然后，将操作平台吊离，进入下一节钢管柱的安装。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于钢管柱顶施工作业的操作平台，其特征在于，包括置放在钢管柱顶部的“回”字型平台，所述“回”字型平台与所述钢管柱同心设置，所述“回”字型平台设有延伸至所述钢管柱之外的区域，在所述“回”字型平台延伸至所述钢管柱之外的区域设有上人翻板；在所述“回”字型平台的外侧设有防护网，在所述防护网上设有门；在所述“回”字型平台上设有连接耳板，所述连接耳板与所述钢管柱的吊耳采用螺栓连接；在所述“回”字型平台上设有平台吊耳。
2.根据权利要求1所述的用于钢管柱顶施工作业的操作平台，其特征在于，在所述连接耳板上设有竖向连接长孔，在所述竖向连接长孔中插装有限位圆钢，所述限位圆钢固接在所述“回”字型平台的支撑骨架上。
3.根据权利要求1所述的用于钢管柱顶施工作业的操作平台，其特征在于，所述防护网采用角钢焊接而成的防护骨架，在所述防护骨架上从下至上依次焊接踢脚钢板和钢板网片。
4.根据权利要求1所述的用于钢管柱顶施工作业的操作平台，其特征在于，所述“回”字型平台采用型钢焊接而成的支撑骨架，在所述支撑骨架上焊接有花纹钢板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108532960A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 钢结构与混凝土主体结构交叉作业施工方法 |
| CN115492353A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-20 | 中建八局西北建设有限公司 | 一种附着于钢管柱柱顶的装配式操作平台及其附着方法 |
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2015
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