CN106349723B - 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材 - Google Patents

一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材 Download PDF

Info

Publication number
CN106349723B
CN106349723B CN201610772602.8A CN201610772602A CN106349723B CN 106349723 B CN106349723 B CN 106349723B CN 201610772602 A CN201610772602 A CN 201610772602A CN 106349723 B CN106349723 B CN 106349723B
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified asphalt
modifier
asphalt
temperature
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610772602.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106349723A (zh
Inventor
李文志
于猛
郭子斌
李建磊
朱明广
徐茂震
段文锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority to CN201610772602.8A priority Critical patent/CN106349723B/zh
Publication of CN106349723A publication Critical patent/CN106349723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106349723B publication Critical patent/CN106349723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材，该改性沥青胶料的原料配方包括：石油沥青、软化油、弹性体改性剂和/或塑性体改性剂、增粘剂、增韧剂、防老化剂、高温改性剂、无机填料，所述高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类。本发明中的改性沥青胶料采用高温改性剂，既能改善产品的高温性能，可以达到130℃的耐热性，又能不影响140℃以上改性沥青胶料的粘度，保证包括该改性沥青胶料的改性沥青防水卷材的耐热性，该改性沥青胶料特别适用于外露屋面的沥青防水卷材，而且保证产品的出油性好，160℃以上的热风或者微弱的明火即可施工，施工效率高，可避免或减少明火的使用，减少施工过程中存在的安全隐患。

Description

一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材。
背景技术
沥青基防水材料由于沥青价格便宜、易得，沥青的致密性好，防水性能优越，且沥青具有自愈性，耐老化性能也非常优良，是其他材料难以比拟的，因此在国内外均占据了防水材料的主要市场，我国自50年代开始应用沥青油毡以来，沥青类防水材料迅速成为我国建筑防水材料的主导产品，无论是品种还是质量都有了质的提升。在中国据防水协会统计沥青类防水材料占有65％以上的国内市场，沥青基防水材料主要包括改性沥青防水卷材、自粘沥青防水卷材、沥青涂料、油毡、沥青瓦等，其中热熔型的改性沥青防水卷材由于其性能优越、用途广泛、价格便宜等优点，是占有率最高的一种防水材料，据防水协会统计，2015年占比达到26.7％。
热熔型改性沥青防水卷材尽管具有很多的优点，但是其施工需要明火，在施工过程中存在巨大的安全隐患；加热温度较高，达到280℃以上，导致防水卷材中的一些可挥发性物质溢出而污染大气；表面膜的燃烧释放大量的二噁英等有害气体，损害施工人员的健康；耐热性较好的改性沥青防水卷材，由于沥青胶料的粘度较大，需要过量的火焰加热，致使卷材老化严重，施工不便，且存在不满粘的问题，导致漏水率居高不下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材，改性沥青胶料采用高温改性剂，既能改善产品的高温性能，可以达到130℃的耐热性，又能不影响140℃以上改性沥青胶料的粘度，保证包括该改性沥青胶料的改性沥青防水卷材的耐热性。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括：石油沥青、软化油、弹性体改性剂和/或塑性体改性剂、增粘剂、增韧剂、防老化剂、高温改性剂、无机填料，所述高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类。
优选的是，所述高温改性剂中的酰胺基团至少为两个。本发明中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。当高温改性剂中的酰胺基团至少为两个时，酰胺基团可以与更多的石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，形成更大的基团，从而大幅提升产品的软化点。
优选的是，所述的改性沥青胶料的原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000021
优选的是，所述弹性体改性剂和/或所述塑性体改性剂的总质量至多为所述原料配方的质量的8％。
现有技术中的沥青胶料在不加填料时，其耐热性一般小于70℃，将这样的沥青胶料做成的普通沥青防水卷材如果耐热性做到70℃则是没法在屋面使用的。通常，屋面使用的普通防水卷材最低需要达到90℃的耐热才能满足防水需求，这需要在现有技术中的胶料中添加大量的改性剂，一般需要添加高分子改性剂比例为11％左右，要再提高20℃耐热至少需要再添加5％左右的高分子改性剂，例如：弹性体改性剂和/或塑性体改性剂，或者添加部分有机填料，如废轮胎胶粉，但是这将大大提高沥青胶料体系在高温下的粘度，使得沥青胶料不容易析出，从而造成施工困难。
本发明中的改性沥青胶料的耐热性在90℃以上，且其原料配方中的弹性体改性剂和/或塑性体改性剂的占总比例较低，一般在8％以内，且其在高温下的流变性较好，一般在140℃时其剪切粘度为800cP，这种粘度具有极好的流动性，因此在热熔时具有良好的出油性，便于施工。
优选的是，所述的改性沥青胶料的原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000031
优选的是，所述高温改性剂的分子量大于280。
优选的是，所述高温改性剂的分子量为280～2000。
优选的是，所述高温改性剂包括N,N'-己烷-1,6-二基二硬脂酰胺、N,N’-亚甲双十八酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种。
优选的是，所述弹性体改性剂包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或几种。
优选的是，所述弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
优选的是，所述塑性体改性剂包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃弹性体(POE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、无规聚丙烯(APP)、过氧化二碳酸二异丙酯(IPP)、非晶态α-烯烃共聚物(APAO)、聚丙烯-聚乙烯-嵌段共聚物(VMX)中的一种或几种。
优选的是，所述塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
优选的是，所述石油沥青包括标号大于10号的石油沥青中的一种或几种；
所述软化油包括减线油、糠醛抽出油、环烷油、芳烃油中的一种或几种；
所述增粘剂包括松香树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、苯乙烯系树脂中的一种或几种；
所述增韧剂包括丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯中的一种或几种；
所述防老化剂包括水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-531、光稳定剂GW-540、硫磺、含硫有机物、含硫有机过氧化物中的一种或几种；
所述无机填料包括重钙、滑石粉、膨润土、高岭土、炭黑中的一种或几种。
优选的是，所述石油沥青包括石油沥青70号、石油沥青90号、石油沥青110号、石油沥青130号中的一种或几种。
本发明还提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：将所述原料配方中的物质混合、发育、溶胀，得到所述改性沥青胶料。
优选的是，将所述原料配方中的物质混合、发育、溶胀的具体方法包括以下步骤：
将石油沥青加热到140～160℃，然后加入软化油，升温至165～170℃，加入弹性体改性剂和/或塑性体改性剂，在此温度下发育30～45分钟，升温至180～190℃，溶胀0.5-2.5小时，加入增粘剂与增韧剂，溶胀0.5～2.5小时，加入防老剂与高温改性剂，0.3～1.5小时后加入无机填料，保持180～190℃搅拌30～50分钟后，得到易熔型高耐热的改性沥青胶料。
现有技术中的沥青胶料一般软化点较高，沥青胶料在高于软化点的温度受热后，沥青胶料的粘度变大，使得沥青胶料不容易析出，从而造成施工困难。
本发明中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。且高温改性剂中的酰胺基团通过氢键形成相对稳定的大的基团，从而提升改性沥青胶料的软化点，而这种氢键并不是稳定的，在温度大于120℃时氢键开始断裂，在140℃时则氢键完全断裂，因此该改性沥青胶料其耐热性最多可达到130℃，在140℃时由于氢键完全断裂，所以不存在上述的氢键，此时改性沥青胶料体现的几乎相当于原料配方中不加高温改性剂的粘度，因此粘度较小，受热时可以快速析出沥青胶料，便于施工。上述高温改性剂不仅提高了改性沥青胶料的软化点，而且还使得改性沥青胶料在软化点温度或高于软化点温度下受热后具有较低的粘度，本发明中的改性沥青胶料易熔且高耐热。
本发明还提供一种沥青防水卷材，包括上述的改性沥青胶料。
优选的是，所述的沥青防水卷材包括由上而下设置的第一隔离层、第一改性沥青胶料层、增强层、第二改性沥青胶料层、第二隔离层，其中，所述第一改性沥青胶料层由所述改性沥青胶料形成，所述第二改性沥青胶料层由所述改性沥青胶料形成。
优选的是，所述第二隔离层为多层共挤聚烯烃热收缩膜(POF膜)，其热收缩温度为160～180℃。
优选的是，所述第一隔离层为PE膜，或者第一隔离层为第一隔离层为细沙和/或矿物颗粒形成的第一隔离层。
优选的是，所述增强层为聚酯纤维无纺布做成的胎基，所述增强层为150～350g/m2，厚度为0.5～1.8mm。
本发明中的沥青防水卷材的第二隔离层使用POF膜，与普通的PE膜相比，该POF膜受热，当在热量达到160℃以上时可以迅速分裂并快速收缩成一个个小塑料颗粒，然后极剧收缩，形成极小的颗粒状。本申请中的改性沥青胶料由于具有易熔性，可以在140℃迅速熔化成液体，包裹住POF形成的小颗粒，使得POF不燃烧，不影响沥青防水卷材与基层的粘接性能，减少了施工过程中存在的环境污染以及对施工工人的伤害。现有技术中的常规的PE膜其熔点一般为260℃以上，因此加热温度均超过280℃，以使PE膜熔化并燃烧，使其不影响其保护的沥青胶料与基层的粘接。
本发明中的改性沥青胶料采用高温改性剂，既能改善产品的高温性能，可以达到130℃的耐热性，又能不影响140℃以上改性沥青胶料的粘度，保证包括该改性沥青胶料的改性沥青防水卷材的耐热性，该改性沥青胶料特别适用于外露屋面的沥青防水卷材，而且保证产品的出油性好，160℃以上的热风或者微弱的明火即可施工，施工效率高，可避免或减少明火的使用，减少施工过程中存在的安全隐患。
相对于现有技术中的沥青胶料，本发明中的改性沥青胶料可以节约5％以上的改性剂，可降低成本10％左右。防水施工过程可减少热能损耗30-50％，提高施工效率10％左右，大量减少施工造成的环境污染。
附图说明
图1是本发明实施例9中的沥青防水卷材的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括：石油沥青、软化油、弹性体改性剂和/或塑性体改性剂、增粘剂、增韧剂、防老化剂、高温改性剂、无机填料，高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类。
本实施例中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。且高温改性剂中的酰胺基团通过氢键形成相对稳定的大的基团，从而提升改性沥青胶料的软化点，而这种氢键并不是稳定的，在温度大于120℃时氢键开始断裂，在140℃时则氢键完全断裂，因此该改性沥青胶料其耐热性最多可达到130℃，在140℃时由于氢键完全断裂，所以不存在上述的氢键，此时改性沥青胶料体现的几乎相当于原料配方中不加高温改性剂的粘度，因此粘度较小，受热时可以快速析出沥青胶料，便于施工。上述高温改性剂不仅提高了改性沥青胶料的软化点，而且还使得改性沥青胶料在软化点温度或高于软化点温度下受热后具有较低的粘度，本实施例中的改性沥青胶料易熔且高耐热。
实施例2
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000081
高温改性剂为高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类。
石油沥青为石油沥青90号。
软化油为减线油和糠醛抽出油(质量比为3:1)。
塑性体改性剂为过氧化二碳酸二异丙酯(IPP)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为苯乙烯系树脂。
增韧剂为丙烯酸酯橡胶。
防老化剂为硫磺。
无机填料为重钙。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：将原料配方中的物质混合、发育、溶胀，得到改性沥青胶料。
实施例3
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000091
高温改性剂的分子量为280～2000。
高温改性剂为N,N’-亚甲双十八酰胺和乙撑双硬脂酸酰胺(质量比为1:1)。
石油沥青为石油沥青70号。
软化油为环烷油。
弹性体改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和丁苯橡胶(SBR)(质量比为1:5)。弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
塑性体改性剂为聚丙烯(PP)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为C5石油树脂和C9石油树脂(质量比为2:5)。
增韧剂为氯磺化聚乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)(质量比为1:1)。
防老化剂为紫外线吸收剂UV-O。
无机填料为炭黑。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到140℃，然后加入软化油，升温至165℃，加入弹性体改性剂与塑性体改性剂，在此温度下发育30分钟，并逐渐升温至187℃，开启胶体磨加速溶胀过程，使改性剂均化更完全，0.5小时后加入增粘剂与增韧剂，继续剪切1.5小时后停止胶体磨，保持快速搅拌加入防老剂与高温改性剂，0.5小时后加入无机填料，保持187℃左右搅拌30分钟后取样做中控检测，合格后即可出料，该料即为易熔型高耐热的改性沥青胶料。
实施例4
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000101
高温改性剂的分子量为280～2000。
高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类。
石油沥青为石油沥青70号和石油沥青90号(质量比为1:2)。
软化油为芳烃油。
弹性体改性剂为苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)。弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
塑性体改性剂为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)(质量比为3:2)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为苯乙烯系树脂。
增韧剂为丙烯酸酯橡胶。
防老化剂为含硫有机物和含硫有机过氧化物(质量比为4:5)。
无机填料为膨润土和高岭土(质量比为1:1)。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到145℃，然后加入软化油，升温至170℃，加入弹性体改性剂与塑性体改性剂，在此温度下发育45分钟，并逐渐升温至182℃，开启胶体磨加速溶胀过程，使改性剂均化更完全，1.8小时后加入增粘剂与增韧剂，继续剪切0.8小时后停止胶体磨，保持快速搅拌加入防老剂与高温改性剂，1.5小时后加入无机填料，保持182℃左右搅拌50分钟后取样做中控检测，合格后即可出料，该料即为易熔型高耐热的改性沥青胶料。
对比例1
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000111
石油沥青为石油沥青90号。
软化油为环烷油。
弹性体改性剂为SBS4402。
塑性体改性剂为非晶态α-烯烃共聚物(APAO)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为C9石油树脂。
增韧剂为聚醋酸乙烯。
防老化剂为紫外线吸收剂UV-P。
无机填料为滑石粉。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到160℃，然后加入软化油，升温至167℃，加入弹性体改性剂与塑性体改性剂，在此温度下发育40分钟，并逐渐升温至180℃，开启胶体磨加速溶胀过程，使改性剂均化更完全，2.5小时后加入增粘剂与增韧剂，继续剪切0.5小时后停止胶体磨，保持快速搅拌加入防老剂，1.2小时后加入无机填料，保持180℃左右搅拌45分钟后取样做中控检测，合格后即可出料，该料即为易熔型高耐热的改性沥青胶料。
对比例1中的原料配方中未加高温改性剂，便于同下述实施例5进行对比，以体现高温改性剂的作用为表征实施例5中的改性沥青胶料的易熔性、耐高温性以及一般防水性能，将测试的关键技术指标设定为：100℃下的粘度，140℃下的粘度，耐热性极限，低温柔性，不透水性，接缝剥离强度(制备样品时采用热风，样品烘烤温度为160℃)，其他指标均不测试，测试的对比数据见表1。
本实施例中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。且高温改性剂中的酰胺基团通过氢键形成相对稳定的大的基团，从而提升改性沥青胶料的软化点，而这种氢键并不是稳定的，在温度大于120℃时氢键开始断裂，在140℃时则氢键完全断裂，因此该改性沥青胶料其耐热性最多可达到130℃，在140℃时由于氢键完全断裂，所以不存在上述的氢键，此时改性沥青胶料体现的几乎相当于原料配方中不加高温改性剂的粘度，因此粘度较小，受热时可以快速析出沥青胶料，便于施工。上述高温改性剂不仅提高了改性沥青胶料的软化点，而且还使得改性沥青胶料在软化点温度或高于软化点温度下受热后具有较低的粘度，本实施例中的改性沥青胶料易熔且高耐热。
实施例5
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000131
高温改性剂的分子量为649。
本实施例中的改性沥青胶料的耐热性在90℃以上，且其原料配方中的弹性体改性剂和/或塑性体改性剂的占总比例较低，一般在8％以内，且其在高温下的流变性较好，一般在140℃时其剪切粘度为800cP，这种粘度具有极好的流动性，因此在热熔时具有良好的出油性，便于施工。
高温改性剂为N,N'-己烷-1,6-二基二硬脂酰胺，其CAS号为4112-25-8。
石油沥青为石油沥青90号。
软化油为环烷油。
弹性体改性剂为SBS4402。
塑性体改性剂为非晶态α-烯烃共聚物(APAO)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为C9石油树脂。
增韧剂为聚醋酸乙烯。
防老化剂为紫外线吸收剂UV-P。
无机填料为滑石粉。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到160℃，然后加入软化油，升温至167℃，加入弹性体改性剂与塑性体改性剂，在此温度下发育40分钟，并逐渐升温至180℃，开启胶体磨加速溶胀过程，使改性剂均化更完全，2.5小时后加入增粘剂与增韧剂，继续剪切0.5小时后停止胶体磨，保持快速搅拌加入防老剂与高温改性剂，1.2小时后加入无机填料，保持180℃左右搅拌45分钟后取样做中控检测，合格后即可出料，该料即为易熔型高耐热的改性沥青胶料。
本实施例中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。且高温改性剂中的酰胺基团通过氢键形成相对稳定的大的基团，从而提升改性沥青胶料的软化点，而这种氢键并不是稳定的，在温度大于120℃时氢键开始断裂，在140℃时则氢键完全断裂，因此该改性沥青胶料其耐热性最多可达到130℃，在140℃时由于氢键完全断裂，所以不存在上述的氢键，此时改性沥青胶料体现的几乎相当于原料配方中不加高温改性剂的粘度，因此粘度较小，受热时可以快速析出沥青胶料，便于施工。上述高温改性剂不仅提高了改性沥青胶料的软化点，而且还使得改性沥青胶料在软化点温度或高于软化点温度下受热后具有较低的粘度，本实施例中的改性沥青胶料易熔且高耐热。
实施例6
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000151
高温改性剂的分子量为579，其CAS号为109-23-9，。
高温改性剂为N,N’-亚甲双十八酰胺。本实施例中的改性沥青胶料的原料配方中的高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，该高温改性剂中含有酰胺基团，其中酰胺基团中的N上的氢元素较为活泼，容易与石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，从而使得改性沥青胶料体系较为稳定。当高温改性剂中的酰胺基团至少为两个时，酰胺基团可以与更多的石油沥青中的苯环、—O—、—S—等形成氢键，形成更大的基团，从而大幅提升产品的软化点。
石油沥青为石油沥青110号。
软化油为芳烃油。
弹性体改性剂为SBS1401。弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
塑性体改性剂为聚烯烃弹性体(POE)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为C5石油树脂。
增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛。
防老化剂为光稳定剂GW-540。
无机填料为重钙。
本实施例提供一种改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到150℃，然后加入软化油，升温至165℃，加入弹性体改性剂和/或塑性体改性剂，在此温度下发育42分钟，升温至186℃，溶胀2小时，加入增粘剂与增韧剂，溶胀2小时，加入防老剂与高温改性剂，1小时后加入无机填料，得到改性沥青胶料。
本实施例中的改性沥青胶料采用高温改性剂，既能改善产品的高温性能，可以达到130℃的耐热性，又能不影响140℃以上改性沥青胶料的粘度，保证包括该改性沥青胶料的改性沥青防水卷材的耐热性，该改性沥青胶料特别适用于外露屋面的沥青防水卷材，而且保证产品的出油性好，160℃以上的热风或者微弱的明火即可施工，施工效率高，可避免或减少明火的使用，减少施工过程中存在的安全隐患。
相对于现有技术中的沥青胶料，本实施例中的改性沥青胶料可以节约5％以上的改性剂，可降低成本10％左右。防水施工过程可减少热能损耗30-50％，提高施工效率10％左右，大量减少施工造成的环境污染。
实施例7
本实施例提供一种改性沥青胶料，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0001100816800000161
Figure BDA0001100816800000171
高温改性剂的分子量为594。
高温改性剂为乙撑双硬脂酸酰胺，其CAS号为110-30-5。
石油沥青为石油沥青130号。
软化油为环烷油。
弹性体改性剂为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)。弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
塑性体改性剂为无规聚丙烯(APP)。塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
增粘剂为松香树脂。
增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
防老化剂为水杨酸苯酯。
无机填料为滑石粉。
本实施例提供一种上述的改性沥青胶料的制备方法，包括以下步骤：
将石油沥青加热到160℃，然后加入软化油，升温至169℃，加入弹性体改性剂与塑性体改性剂，在此温度下发育35分钟，并逐渐升温至190℃，开启胶体磨加速溶胀过程，使改性剂均化更完全，1小时后加入增粘剂与增韧剂，继续剪切2.5小时后停止胶体磨，保持快速搅拌加入防老剂与高温改性剂，0.3小时后加入无机填料，保持190℃左右搅拌35分钟后取样做中控检测，合格后即可出料，该料即为易熔型高耐热的改性沥青胶料。
沥青卷材的成型工艺为：
采用普通改性沥青防水卷材生产线，聚酯胎基展开后通过导热油烘干，然后采用预浸油浸渍，挤干后上下表面涂覆制备合格的改性沥青胶料并控制上下层的厚度，通过冷却池并覆盖上表面隔离膜或者细沙、页岩，继续冷却，至表面温度小于130℃时，覆盖下表面热收缩膜并在背面喷水冷却，确保热收缩膜不会发生变形，划线，冷却后，打卷，按照10平米一卷收好即可。
按照上述沥青防水卷材的成型工艺，分别使用对比例1实施例5～7中的自粘沥青胶料做成自粘沥青防水卷材，其中，100℃与140℃下的粘度按照SH/T0739-2003沥青粘度测定法(布如克菲尔德旋转粘度仪法)测定，其他性能按照国标GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材标准检测，测试性能见表1
表1，沥青防水卷材典型指标测试结果
Figure BDA0001100816800000181
由测试结果可知，对比上述对比例1与实施例5～7对比测试的耐热性，不透水性，接缝剥离强度等指标，对比例1在不添加高温改性剂的情况下，其性能是不满足标准的。实施例5～7加入特种高温改性剂后，其140℃高温下的粘度基本没有影响，实施例5～7说明制备的易熔型高耐热改性沥青防水卷材具有高耐热与易熔性的特点，且满足防水的要求。
实施例8
本实施例提供一种沥青防水卷材，包括实施例1～7中任意一个实施例中的改性沥青胶料。
实施例9
如图1所示，本实施例提供一种沥青防水卷材，所述的沥青防水卷材包括由上而下设置的第一隔离层1、第一改性沥青胶料层2、增强层3、第二改性沥青胶料层4、第二隔离层5，其中，所述第一改性沥青胶料层2由实施例1～7中任意一个实施例中的改性沥青胶料形成，所述第二改性沥青胶料层4由实施例1～7中任意一个实施例中的改性沥青胶料形成。
优选的是，所述第二隔离层5为多层共挤聚烯烃热收缩膜(POF膜)，其热收缩温度为160～180℃。本实施例中的沥青防水卷材的第二隔离层5使用POF膜，与普通的PE膜相比，该POF膜受热，当在热量达到160℃以上时可以迅速分裂并快速收缩成一个个小塑料颗粒，然后极剧收缩，形成极小的颗粒状。本申请中的改性沥青胶料由于其易熔性，可以在140℃迅速熔化成液体，包裹住POF形成的小颗粒，使得POF不燃烧，不影响沥青防水卷材与基层的粘接性能，减少了施工过程中存在的环境污染以及对施工工人的伤害。现有技术中的常规的PE膜其熔点一般为260℃以上，因此加热温度均超过280℃，以使PE膜熔化并燃烧，使其不影响其保护的沥青胶料与基层的粘接。
优选的是，所述第一隔离层1为PE膜，或者第一隔离层1为第一隔离层1为细沙和矿物颗粒形成的第一隔离层1。
优选的是，所述增强层3为聚酯纤维无纺布做成的胎基，所述增强层3为150～350g/m2，厚度为0.5～1.8mm。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种改性沥青胶料，其特征在于，其原料配方包括：石油沥青、软化油、弹性体改性剂和/或塑性体改性剂、增粘剂、增韧剂、防老化剂、高温改性剂、无机填料，所述高温改性剂为大于六个碳烷基的硬脂酰胺类，其原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure FDA0002312506560000011
所述弹性体改性剂和/或所述塑性体改性剂的总质量至多为所述原料配方的质量的8％，所述高温改性剂包括N,N'-己烷-1,6-二基二硬脂酰胺、N,N’-亚甲双十八酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种，改性沥青胶料的耐热性在90℃以上，其中，弹性体改性剂、塑性体改性剂的质量百分含量不同时为0％，将改性沥青胶料做成自粘沥青防水卷材，按照国标GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材标准检测，在0.3MPa，30min，不透水性合格。
2.根据权利要求1所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述原料配方包括以下质量百分比的组分：
Figure FDA0002312506560000012
Figure FDA0002312506560000021
3.根据权利要求1～2任意一项所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述弹性体改性剂包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丁苯橡胶、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述弹性体改性剂的玻璃态转化温度为-60℃～-40℃。
5.根据权利要求1～2任意一项所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述塑性体改性剂包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、非晶态α-烯烃共聚物、聚丙烯-聚乙烯嵌段共聚物中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述塑性体改性剂的熔点为90℃～130℃。
7.根据权利要求1～2任意一项所述的改性沥青胶料，其特征在于，所述石油沥青包括标号大于10号的石油沥青中的一种或几种；
所述软化油包括减线油、糠醛抽出油、环烷油、芳烃油中的一种或几种；
所述增粘剂包括松香树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、苯乙烯系树脂中的一种或几种；
所述增韧剂包括丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯中的一种或几种；
所述防老化剂包括水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-531、光稳定剂GW-540中的一种或几种；
所述无机填料包括重钙、滑石粉、膨润土、高岭土、炭黑中的一种或几种。
8.一种权利要求1～7任意一项所述的改性沥青胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述原料配方中的物质混合、发育、溶胀，得到所述改性沥青胶料。
9.根据权利要求8所述的改性沥青胶料的制备方法，其特征在于，将所述原料配方中的物质混合、发育、溶胀的具体方法包括以下步骤：
将石油沥青加热到140～160℃，然后加入软化油，升温至165～170℃，加入弹性体改性剂和/或塑性体改性剂，在此温度下发育30～45分钟，升温至180～190℃，溶胀0.5-2.5小时，加入增粘剂与增韧剂，溶胀0.5～2.5小时，加入防老剂与高温改性剂，0.3～1.5小时后加入无机填料，得到改性沥青胶料。
10.一种沥青防水卷材，其特征在于，包括权利要求1～7任意一项所述的改性沥青胶料。
11.根据权利要求10所述的沥青防水卷材，其特征在于，包括由上而下设置的第一隔离层、第一改性沥青胶料层、增强层、第二改性沥青胶料层、第二隔离层，其中，所述第一改性沥青胶料层由所述改性沥青胶料形成，所述第二改性沥青胶料层由所述改性沥青胶料形成。
12.根据权利要求11所述的沥青防水卷材，其特征在于，所述第二隔离层为多层共挤聚烯烃热收缩膜，其热收缩温度为160～180℃。
CN201610772602.8A 2016-08-30 2016-08-30 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材 Active CN106349723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610772602.8A CN106349723B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610772602.8A CN106349723B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106349723A CN106349723A (zh) 2017-01-25
CN106349723B true CN106349723B (zh) 2020-04-14

Family

ID=57857587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610772602.8A Active CN106349723B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106349723B (zh)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110079109B (zh) * 2017-05-27 2021-08-06 青岛东方雨虹建筑材料有限公司 一种热熔型弹性体改性沥青防水卷材及其制备方法
CN107225820A (zh) * 2017-06-07 2017-10-03 北京中建友建筑材料有限公司 一种易熔型高聚物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN107057264A (zh) * 2017-06-14 2017-08-18 重庆中加沥青技术服务有限公司 一种沥青混合料直投母料
CN107286684A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 中油佳汇防水科技（深圳）股份有限公司 一种聚合物改性沥青胶料及其制备方法、防水卷材
CN107759817A (zh) * 2017-09-08 2018-03-06 河南金拇指防水科技股份有限公司 一种强耐候性改性沥青防水卷材的制造方法
CN107446366A (zh) * 2017-09-21 2017-12-08 天津市鹏腾新型建筑材料有限公司 用于防水卷材的沥青胶料及其制备方法和防水卷材
CN107652697B (zh) * 2017-09-30 2021-01-08 四川天道易科技有限公司 低蜡沥青及其制备方法
CN108084879A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 四川蜀羊防水材料有限公司 保温隔热塑性体改性沥青涂盖料及其制备方法、防水卷材
CN108610644B (zh) * 2018-03-22 2023-04-07 中路高科(北京)公路技术有限公司 一种双环戊二烯类聚合物改性沥青及其制备方法
CN110359643A (zh) * 2018-03-26 2019-10-22 郑佰生 一种耐高温自粘防水卷材及其制备方法
CN108707436A (zh) * 2018-05-21 2018-10-26 安徽朗凯奇防水科技股份有限公司 耐高温复合卷材及其制备工艺
CN108973261A (zh) * 2018-07-24 2018-12-11 芜湖市棠华建材科技有限公司 一种废旧橡胶复合改性沥青防水材料及其制备方法
CN109467943A (zh) * 2018-10-18 2019-03-15 杭州伟汇科技有限公司 Wh-0330微颗粒改性剂及其应用
CN109454959A (zh) * 2018-11-06 2019-03-12 固安金盾时代建筑防水材料有限公司 一种隔热节能环保防水卷材及其制备方法
CN109749658B (zh) * 2018-11-22 2022-01-28 惠州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种自粘沥青、隔热型无胎防水卷材及其制备方法
CN109749467A (zh) * 2018-12-31 2019-05-14 杭州伟汇科技有限公司 一种微颗粒改性沥青
CN109971419B (zh) * 2019-04-02 2020-10-13 河南驼峰防水科技有限公司 一种应用在金属屋面上的自粘防水胶料及其制备方法
CN109971194A (zh) * 2019-04-17 2019-07-05 许昌金欧特沥青股份有限公司 一种高模量橡胶沥青及其制备方法
CN110054904A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 山东红花防水建材有限公司 一种高分子自粘防水卷材及其制备方法、应用
CN110484005A (zh) * 2019-07-19 2019-11-22 山东北方创信防水科技股份有限公司 一种触粘性改性沥青防水卷材及其制备方法
CN111019368A (zh) * 2019-12-24 2020-04-17 上海浦兴路桥建设工程有限公司 一种改性沥青及其制备方法
CN111119352A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 北新禹王防水科技(安徽)有限公司 一种活化橡胶改性沥青防水卷材及其制备方法
CN111592771B (zh) * 2020-06-15 2021-12-31 山东高速建材集团有限公司 一种高性能直投沥青改性剂及其制备方法
CN112608607B (zh) * 2020-12-04 2022-08-02 中路交科科技股份有限公司 一种高强改性沥青及其制备方法
CN113004709A (zh) * 2021-03-23 2021-06-22 河南彩虹建材科技有限公司 化学改性沥青及其制备方法
CN113214759A (zh) * 2021-04-23 2021-08-06 杨际梅 自粘聚合物改性沥青防水卷材改性剂及其制备与使用方法
CN113512359B (zh) * 2021-05-19 2022-08-23 广东平坦适环保材料有限公司 一种环保水性耐钙型高分子液体卷材及其制备方法
CN113429731B (zh) * 2021-06-04 2022-07-22 湖南省交通科学研究院有限公司 一种环保型沥青高黏度添加剂及其制备方法
CN113700155A (zh) * 2021-08-11 2021-11-26 锦绣防水科技有限公司 一种免打保护层自锁式预铺防水卷材及其制备与施工方法
CN113528018B (zh) * 2021-09-13 2021-11-26 科顺防水科技股份有限公司 涂盖料及其制备方法和卷材
CN113817332A (zh) * 2021-09-24 2021-12-21 苏州科技大学 一种沥青温拌剂
CN113736384A (zh) * 2021-09-28 2021-12-03 潍坊博源新型防水材料有限公司 一种改性沥青卷材及其制备方法
CN113801629B (zh) * 2021-10-15 2022-06-07 德州科顺建筑材料有限公司 改性沥青防水卷材胶料组合物、改性沥青防水卷材胶料及其制备方法和应用
FR3130806A1 (fr) 2021-12-17 2023-06-23 Totalenergies Marketing Services Utilisation de composés bisamide pour améliorer la résistance au vieillissement du bitume
CN115387547B (zh) * 2022-09-28 2024-04-26 河南华瑞兴业防水科技有限公司 一种茂金属聚烯烃复合沥青防水卷材

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102131857A (zh) * 2008-08-25 2011-07-20 国际壳牌研究有限公司 沥青组合物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3899800A (en) * 1999-05-28 2000-12-18 Chevron U.S.A. Inc. Bitumen-amide compositions useful as road paving materials
CN1831037A (zh) * 2006-02-27 2006-09-13 广东省石油化工研究院 硬脂酰胺在改性道路沥青中的应用
FR2930255B1 (fr) * 2008-04-22 2011-08-26 Eiffage Travaux Publics Composition d'asphalte pour la realisation de revetements a basse temperature.
CN101644093A (zh) * 2009-07-16 2010-02-10 北京立高科技有限公司 塑性体改性沥青防水卷材及其制备工艺
JP2013173824A (ja) * 2012-02-24 2013-09-05 Nisshin Kogyo Co Ltd 防水工事用改質アスファルト組成物
PL2970670T3 (pl) * 2013-03-14 2017-07-31 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Modyfikatory sprawności do bitumu zawierające woski amidów szeregu tłuszczowego o łańcuchu prostym i rozgałęzionym
CN105199665B (zh) * 2013-07-19 2018-04-17 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种高初粘性自粘防水卷材及其制备方法
CA2905679C (en) * 2014-09-25 2018-09-25 Tamko Building Products, Inc. System and method for reducing viscosity variations in roofing asphalt

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102131857A (zh) * 2008-08-25 2011-07-20 国际壳牌研究有限公司 沥青组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN106349723A (zh) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106349723B (zh) 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材
CN106221629B (zh) 一种阻燃热熔压敏胶、其制备方法和应用
CN103802380B (zh) 改性沥青防水卷材
CN106398244B (zh) 一种自粘沥青胶料及其制备方法、自粘沥青防水卷材
CN102304330B (zh) 一种可低温操作的清洁环保型热熔胶及其制备方法与应用
CN104059552B (zh) 一种三元乙丙橡胶自粘防水卷材的生产方法
CN106893536B (zh) 一种防水卷材用热熔胶及其制备方法
CN106183268A (zh) 一种自粘高分子预铺设防水卷材及其制备方法
KR101962231B1 (ko) 합성고무를 개질화한 자착식 방수시트
CN102206422B (zh) 溶剂型自粘防水卷材用基层处理剂
CN112457806A (zh) 一种耐高温热熔压敏胶及其制备方法和应用
KR101473155B1 (ko) 복합 자착식 방수시트
CN107556948B (zh) 一种防水卷材专用自粘胶
CN108084881B (zh) 一种潮湿地面用非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
KR101611185B1 (ko) 자착식 방수단열시트
KR102411289B1 (ko) 자가치유 고무아스팔트와 유리섬유 부직포를 구비한 방수부재 및 이를 이용한 방수공법
CN110847512A (zh) 一种屋面修缮用改性沥青防水卷材及其制备方法
CN109401727B (zh) 一种沥青胶及其制备方法与应用
CN110713809A (zh) 一种高耐候性非沥青基预铺防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法
CN101824293B (zh) 输气管道补口防腐用热熔胶及其制备方法
CN110862777B (zh) 一种热塑性聚烯烃自粘防水卷材及制备方法
KR102061172B1 (ko) 자착식 단열방수시트
CN113355022B (zh) 一种非固化橡胶沥青防水涂料、制备方法及其施工方法
EP1674547B1 (en) Glue for cold glueing of construction materials
CA3169124A1 (en) Coatings for roofing materials and related methods

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200909

Address after: 101309 Shunyi District Shunping road section of Beijing City Area No. 2

Co-patentee after: SHANGHAI ORIENTAL YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee after: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technologies Co.,Ltd.

Address before: 101309 Shunyi District Shunping road section of Beijing City Area No. 2

Patentee before: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technologies Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210428

Address after: 101309 Shunyi District Shunping road section of Beijing City Area No. 2

Patentee after: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technologies Co.,Ltd.

Address before: 101309 Shunyi District Shunping road section of Beijing City Area No. 2

Patentee before: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technologies Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI ORIENTAL YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co.,Ltd.