CN110484005A - 一种触粘性改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents

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辛海洋
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Abstract

本发明涉及防水材料技术领域，特别公开了一种触粘性改性沥青防水卷材，同时提供了其制备方法。它包括蠕变性橡胶沥青胶料层和附着在蠕变性橡胶沥青胶料层两面的隔离膜，其中，蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为（以重量份计）：调和沥青：40～60份；胶粉：5～10份；高温改性剂：2～6份；软化剂：10～30份；高分子聚合物：5～10份；填料：10～20份。本发明有效地解决了防水卷材对抗应力差，长期使用易龟裂、使用寿命短问题。具有生产工艺简单、施工方便、耐候性能优良等特点，可广泛用于各种基面的防水。

Description

一种触粘性改性沥青防水卷材及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域，特别涉及一种触粘性改性沥青防水卷材，同时提供了其制备方法。
背景技术
目前市场上的SBS改性沥青防水卷材，自粘改性沥青防水卷材本身粘接程度有限，施工需要高温的，需要明火升温，因此存在安全隐患危险。目前市面上的油性非固化防水施工的时候，高温喷涂施工人员经常烫伤，水性非固化工期长，效果没有油性好。还有一些丁基胶带成本问题也不能满足大型防水工程项目。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种耐高温、低温柔性好、蠕变性强的触粘性改性沥青防水卷材。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种触粘性改性沥青防水卷材，其特征是：包括蠕变性橡胶沥青胶料层和附着在蠕变性橡胶沥青胶料层两面的隔离膜，其中，蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为（以重量份计）：
调和沥青：40～60份；
胶粉：5～10份；
高温改性剂：2～6份；
软化剂：10～30份；
高分子聚合物：5～10份；
填料：10～20份；其中，
高分子聚合物由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、粉末丁苯橡胶（PSBR）和热塑性聚烯烃弹性体（TPO）按照5.5～6.5:1.5～2.5:1的重量比组成，其制备方法为：将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、粉末丁苯橡胶（PSBR）和热塑性聚烯烃弹性体（TPO）加入高速混合机中，在35～50hZ之间搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，将高分子聚合物取出置于阴凉处。
所述调和沥青的质量百分数组成为：90#沥青25～40%，70#沥青60～75%。
所述胶粉由60目脱硫橡胶粉和40目橡胶粉按照1:0.9～1.1的质量比混合而成。
所述高温改性剂由BL多羟基硬脂酸镁H-35与ZCR温控剂按照1:0.9～1.1的质量比混合而成。
所述软化剂的质量百分数组成为：基础油20～40%，芳烃油60～80%。
所述填料的质量百分数组成为：炭黑20～40%，钙粉60～80%。
所述隔离膜采用涂油硅油的轻剥离的牛皮纸、PE或PET膜。
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到180～190℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，2.5～3.5小时后加入胶粉，在185～190℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置1.5～2.5小时后加入高温改性剂，溶解25～35分钟后加入填料，搅拌100～130分钟后，降温到130℃以下，覆膜，即得到触粘性改性沥青防水卷材。
本发明的有益效果是：
本发明是在自粘改性沥青的基础上通过加入一定软化剂，高分子改性剂，高温剂和纳米钙粉等从而达到粘接性极强，耐高温、低温柔性好、蠕变性强的改性沥青防水胶料。本发明的触粘型改性沥青防水卷材与一般防水卷材相比具有良好的粘接力、抗应力，其突出特点是与各种基面满粘不窜水，可直接单独用于外露场合防水也可以配合其他卷材或者喷涂速凝做一级、二级防水。本发明有效的解决了防水卷材对抗应力差，长期使用易龟裂、使用寿命短问题。具有生产工艺简单、施工方便、耐候性能优良等特点，可广泛用于各种基面的防水。
本发明的卷材可以粘结混凝土、李庆磊卷材和彩钢瓦等各种基面。卷材可以裁剪成各种形状，常温（30℃以下）、低温（0℃以上）均可施工，解决了各种阴阳角、女儿墙、穿墙管等施工难题。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施例：
一、调和沥青的准备
例一 取20千克90#沥青与80千克70#沥青混合成100千克调和沥青；
例二 取25千克90#沥青与75千克70#沥青混合成100千克调和沥青；
例三 取40千克90#沥青与60千克70#沥青混合成100千克调和沥青；
其中，90#沥青和70#沥青均为A级道路石油沥青。
二、胶粉的准备
例一 取100千克60目脱硫橡胶粉和90千克40目橡胶粉混合成190千克胶粉；
例二 取100千克60目脱硫橡胶粉和100千克40目橡胶粉混合成200千克胶粉；
例三 取100千克60目脱硫橡胶粉和110千克40目橡胶粉混合成210千克胶粉。
三、高温改性剂的准备
例一 取100千克BL多羟基硬脂酸镁H-35和90千克ZCR温控剂混合成190千克高温改性剂；
例二 取100千克BL多羟基硬脂酸镁H-35和100千克ZCR温控剂混合成200千克高温改性剂；
例三 取100千克BL多羟基硬脂酸镁H-35和110千克ZCR温控剂混合成210千克高温改性剂；
高温改性剂在135℃的黏度在3700cps左右。
四、软化剂的准备
例一 取20千克基础油与80千克芳烃油混合成100千克软化剂；
例二 取25千克基础油与75千克芳烃油混合成100千克软化剂；
例三 取40千克基础油与60千克芳烃油混合成100千克软化剂；
软化剂的运动粘度≤20（100℃ mm2/s），凝点≤-40℃。
其中，芳烃油也成芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、二甲苯、乙苯等；
基础油是从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂，可润滑肌肤，能直接用于肌肤按摩，也是稀释精油的最佳基底油，常见的有荷荷巴油、甜杏仁油、葡萄籽油、玫瑰果油、橄榄油等。
五、填料的准备
例一 取20千克炭黑与80千克钙粉混合成100千克填料；
例二 取25千克炭黑与75千克钙粉混合成100千克填料；
例三 取40千克炭黑与60千克钙粉混合成100千克填料；
其中钙粉为纳米级的，其粒径≥2000目。
六、隔离膜的选取
例一 选取涂有硅油的轻剥离的牛皮纸。
例二 选取PE膜。
例三 选取PET膜。
七、高分子聚合物的制备
例一 取55千克苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、15千克粉末丁苯橡胶（PSBR）和10千克热塑性聚烯烃弹性体（TPO）混合后加入高速混合机中，在35hZ的搅拌速率下搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，即得到高分子聚合物，将该高分子聚合物取出置于阴凉处;
例二 取65千克苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、25千克粉末丁苯橡胶（PSBR）和10千克热塑性聚烯烃弹性体（TPO）混合后加入高速混合机中，在50hZ的搅拌速率下搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，即得到高分子聚合物，将该高分子聚合物取出置于阴凉处;
例三 取55千克苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、25千克粉末丁苯橡胶（PSBR）和10千克热塑性聚烯烃弹性体（TPO）混合后加入高速混合机中，在35hZ的搅拌速率下搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，即得到高分子聚合物，将该高分子聚合物取出置于阴凉处;
例四 取65千克苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、15千克粉末丁苯橡胶（PSBR）和10千克热塑性聚烯烃弹性体（TPO）混合后加入高速混合机中，在50hZ的搅拌速率下搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，即得到高分子聚合物，将该高分子聚合物取出置于阴凉处;
例五 取60千克苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、20千克粉末丁苯橡胶（PSBR）和10千克热塑性聚烯烃弹性体（TPO）混合后加入高速混合机中，在35hZ的搅拌速率下搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，即得到高分子聚合物，将该高分子聚合物取出置于阴凉处;
其中，PSBR的粒度＞80目，分子量为20-30万，结合苯乙烯小于20%；SBS的熔体流动速率为0.10-5.00g/10min，嵌段比20/80或30/70，邵氏硬度≥65A；TPO为TPO-101，邵氏硬度70A，熔点155℃。
实施例一
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例一所述的调和沥青：40千克；
上述二中例一所述的胶粉： 5千克；
上述三中例一所述的高温改性剂： 2千克；
上述四中例一所述的软化剂：10千克；
上述七中例一所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例一所述的填料：10千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到180℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，2.5小时后加入胶粉，在185℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置1.5小时后加入高温改性剂，溶解25分钟后加入填料，搅拌100分钟后，降温到130℃以下，两面覆上涂有硅油的轻剥离的牛皮纸，压制成触粘性改性沥青防水卷材(覆膜压制过程为现有技术，在此不再赘述，下同)，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例二
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例二所述的调和沥青：60千克；
上述二中例二所述的胶粉： 10千克；
上述三中例二所述的高温改性剂： 6千克；
上述四中例二所述的软化剂：30千克；
上述七中例二所述的高分子聚合物：10千克；
上述五中例二所述的填料：20千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到190℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3.5小时后加入胶粉，在190℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2.5小时后加入高温改性剂，溶解35分钟后加入填料，搅拌130分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例三
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例三所述的调和沥青：50千克；
上述二中例三所述的胶粉： 8千克；
上述三中例三所述的高温改性剂： 4千克；
上述四中例三所述的软化剂：20千克；
上述七中例三所述的高分子聚合物：8千克；
上述五中例三所述的填料：15千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PET膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例四
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例一所述的调和沥青：40千克；
上述二中例二所述的胶粉： 10千克；
上述三中例三所述的高温改性剂： 2千克；
上述四中例一所述的软化剂：30千克；
上述七中例四所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例二所述的填料：20千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3.5小时后加入胶粉，在185℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2.5小时后加入高温改性剂，溶解25分钟后加入填料，搅拌130分钟后，降温到130℃以下，两面覆上涂有硅油的轻剥离的牛皮纸，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例五
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例二所述的调和沥青：60千克；
上述二中例三所述的胶粉： 5千克；
上述三中例一所述的高温改性剂： 6千克；
上述四中例二所述的软化剂：10千克；
上述七中例五所述的高分子聚合物：10千克；
上述五中例三所述的填料：10千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到190℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，2.5小时后加入胶粉，在190℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置1.5小时后加入高温改性剂，溶解35分钟后加入填料，搅拌100分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例六
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例三所述的调和沥青：55千克；
上述二中例一所述的胶粉： 9千克；
上述三中例二所述的高温改性剂： 6千克；
上述四中例三所述的软化剂：10千克；
上述七中例一所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例二所述的填料：15千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例七
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例二所述的调和沥青：55千克；
上述二中例一所述的胶粉： 10千克；
上述三中例三所述的高温改性剂： 4千克；
上述四中例三所述的软化剂：11千克；
上述七中例二所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例三所述的填料：15千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例八
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例一所述的调和沥青：55千克；
上述二中例一所述的胶粉： 5千克；
上述三中例二所述的高温改性剂： 5千克；
上述四中例三所述的软化剂：10千克；
上述七中例三所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例三所述的填料：20千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例九
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例三所述的调和沥青：40千克；
上述二中例二所述的胶粉： 5千克；
上述三中例一所述的高温改性剂： 5千克；
上述四中例二所述的软化剂：30千克；
上述七中例四所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例二所述的填料：15千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
实施例十
蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为：
上述一中例二所述的调和沥青：60千克；
上述二中例三所述的胶粉： 5千克；
上述三中例二所述的高温改性剂： 5千克；
上述四中例一所述的软化剂：10千克；
上述七中例五所述的高分子聚合物：5千克；
上述五中例三所述的填料：15千克；
将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到185℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，3小时后加入胶粉，在188℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置2小时后加入高温改性剂，溶解30分钟后加入填料，搅拌120分钟后，降温到130℃以下，两面覆上PE膜，压制成触粘性改性沥青防水卷材，在持续冷却水的降温作用下，降到30℃左右时进行剪切。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (8)

1.一种触粘性改性沥青防水卷材，其特征是：包括蠕变性橡胶沥青胶料层和附着在蠕变性橡胶沥青胶料层两面的隔离膜，其中，蠕变性橡胶沥青胶料层的组成成分为（以重量份计）：
调和沥青：40～60份；
胶粉：5～10份；
高温改性剂：2～6份；
软化剂：10～30份；
高分子聚合物：5～10份；
填料：10～20份；其中，
高分子聚合物由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、粉末丁苯橡胶（PSBR）和热塑性聚烯烃弹性体（TPO）按照5.5～6.5:1.5～2.5:1的重量比组成，其制备方法为：将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、粉末丁苯橡胶（PSBR）和热塑性聚烯烃弹性体（TPO）加入高速混合机中，在35～50hZ之间搅拌，并测量高速混合机内的温度，当高速混合机内的温度达到58℃时，停止搅拌，将高分子聚合物取出置于阴凉处。
2.根据权利要求1所述的触粘性改性沥青防水卷材，其特征是，所述调和沥青的质量百分数组成为：90#沥青25～40%，70#沥青60～75%。
3.根据权利要求1所述的触粘性改性沥青防水卷材，其特征是，所述胶粉由60目脱硫橡胶粉和40目橡胶粉按照1:0.9～1.1的质量比混合而成。
4.根据权利要求1所述的触粘性改性沥青防水卷材，其特征是，所述高温改性剂由BL多羟基硬脂酸镁H-35与ZCR温控剂按照1:0.9～1.1的质量比混合而成。
5.根据权利要求4所述的触粘性改性沥青防水卷材，其特征是，所述软化剂的质量百分数组成为：基础油12～40%，芳烃油60～80%。
6.根据权利要求1所述的触粘性改性沥青防水卷材，其特征是，所述填料的质量百分数组成为：炭黑20～40%，钙粉60～80%。
7.根据权利要求1所述的触粘性改性沥青防水卷材的制备方法，其特征是，所述隔离膜采用涂油硅油的轻剥离的牛皮纸、PE或PET膜。
8.根据权利要求1-7所述的触粘性改性沥青防水卷材的制备方法，其特征是，将调和沥青和软化剂混合后持续搅拌升温到180～190℃，然后再加入高分子聚合物对调和沥青进行改性，2.5～3.5小时后加入胶粉，在185～190℃进行熬煮，使胶粉充分吸油溶胀发育后过一遍胶体磨，然后静置1.5～2.5小时后加入高温改性剂，溶解25～35分钟后加入填料，搅拌100～130分钟后，降温到130℃以下，覆膜，即得到触粘性改性沥青防水卷材。
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