CN115260560B - 一种轻质环保纤维瓦的加工方法 - Google Patents

一种轻质环保纤维瓦的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115260560B
CN115260560B CN202211036204.1A CN202211036204A CN115260560B CN 115260560 B CN115260560 B CN 115260560B CN 202211036204 A CN202211036204 A CN 202211036204A CN 115260560 B CN115260560 B CN 115260560B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
asphalt
sizing
plant fibers
light environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211036204.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115260560A (zh
Inventor
孟乐
李希彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duofurui Shandong New Material Co ltd
Original Assignee
Duofurui Shandong New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duofurui Shandong New Material Co ltd filed Critical Duofurui Shandong New Material Co ltd
Priority to CN202211036204.1A priority Critical patent/CN115260560B/zh
Publication of CN115260560A publication Critical patent/CN115260560A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115260560B publication Critical patent/CN115260560B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2421/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2471/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2495/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轻质环保纤维瓦的加工方法，属于建筑新材料技术领域。包括如下步骤：制备植物纤维、胶料以及沥青；将植物纤维运输至原料储料仓中，实际加工时，原料储料仓中的植物纤维依次通过干燥机、冷却机进入干料储备仓，烘干待用；将胶桶中灌注胶料，胶料通过喷胶装置喷出，从而将植物纤维和胶料置入拌胶机中混合得到混合物，称重后将所述混合物铺装于热压机中进行热压成型，得到轻质环保纤维瓦胚；通过人工打磨后依次浸渍沥青、冷却、喷漆、检验、成品包装以及仓储后发货。本发明有效解决了环保、抗冲击以及消音性能的问题。

Description

一种轻质环保纤维瓦的加工方法
技术领域
本发明涉及一种轻质环保纤维瓦的加工方法，属于建筑新材料技术领域。
技术背景
随着现代土烧瓦片的退市,水泥瓦片虽然造价足够低廉,但缺乏足够的耐候性能,常出现的断裂剥落,成为困扰开发商的一大难题,特别是高层建筑中使用，瓦片的剥落所带来的危害已不仅仅是担心的防水问题了。此外，随着国内旧房改造,平改坡以及节能改造的需求日益突出。另外，现有瓦片很不美观，因此需要改进现有瓦片以满足建筑行业日益增长的需求。
砖陶瓦、琉璃瓦、油毡、水泥和三油二毡以及金属瓦均是屋顶最常用的屋顶铺盖层，如果考虑到以木结构为主的建筑物，由于建筑本身的承重能力差，顶部遮阳避雨隔热隔音的铺盖层通常采用防腐处理后的木板作为底层承载，但其使用寿命有限，一般经过十五年需要完全更换。
发明内容
针对现有技术的上述问题，本发明提供了一种轻质环保纤维瓦的加工方法，用于解决其环保、抗冲击以及良好消音性能的问题。
为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：
一种轻质环保纤维瓦的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：制备植物纤维、胶料以及沥青，所述植物纤维为草浆纤维、阔叶木木浆、针叶木木浆、回收再利用纸浆之一或两种以上的组合物；所述胶料为浓度30％-75％的热固性树脂，热固性树脂为水溶性、醇溶性或油溶性热固性树脂；所述沥青为90#或70#改性沥青；所述植物纤维、热固性树脂以及沥青的重量比为10：(1-5):(1-3)；
步骤二：将植物纤维运输至原料储料仓中，实际加工时，原料储料仓中的植物纤维依次通过干燥机、冷却机进入干料储备仓，烘干待用；其中，所述植物纤维经100℃-115℃干燥机干燥，干燥后其含水率小于5％，并粉碎至3-8mm颗粒状或丝状；
步骤三：将胶桶中灌注胶料，胶料通过喷胶装置喷出，从而将植物纤维和胶料置入拌胶机中混合得到混合物，所述拌胶机内设有两个用于施加不同胶料的喷雾系统,通过称重后将所述混合物铺装于热压机中进行热压成型，其成型温度为150℃-220℃，成型压力为10-30MPA，热压时间为3-15min,用以得到轻质环保纤维瓦胚；
步骤四：所述轻质环保纤维瓦胚通过人工打磨后依次浸渍沥青、冷却、喷漆、检验、成品包装以及仓储后发货；其中，浸渍沥青过程为放入170℃-200℃沥青中浸渍20-25min。
进一步地，所述步骤一中，所述胶料为酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、脲醛树脂胶粘剂、间苯二酚-甲醛树脂胶粘剂、三聚氰胺-甲醛树脂胶粘剂或上述胶粘剂的任意组合。
进一步地，所述步骤四中，检验要求为：外观无分层、掉渣、鼓泡、裂痕、折痕或边角缺损。
进一步地，所述步骤三中，搅拌机内的混合物在20-80℃内分三次搅拌，其第一次搅拌的转速为280～350r/min，搅拌时间20～60min；第二次搅拌的转速为190～250r/min，搅拌时间80～130min；第三次搅拌的转速为60～120r/min，搅拌时间60～90min。
进一步地，所述步骤四中，所述沥青为先后浸渍的两层，包括第一沥青层和第二沥青层；按重量份数计，所述第一沥青层的原料组分组成为：石油沥青15～40份，石墨烯5～7份，硅藻土8～10份，聚乙二醇2～10份，石粉8～20份，橡胶粉3～4份，沥青改性剂10～25份，减水剂1～5份；按重量份数计，所述第二沥青层的原料组分组成为：石油沥青30～45份、聚烯烃1～4份、SBS热塑性弹性体2～8份、增粘树脂1～2份、粉末丁苯橡胶0.5～6份、增塑剂6～12份、沥青助粘剂2～7份、石墨烯添加剂0.1～1份、胶粉6～15份和填料20～25份。
进一步地，所述步骤四中，SBS热塑性弹性体是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯的质量比为20:62。
与现有技术相比，本发明取得了如下技术效果：
第一：本发明属于环境友好型，无污染。其利用木材加工剩余物、废料和低等级木材、回收纸袋来制造。可以实现再循环、再回收、再利用，低污染，回收率可达100％。
第二：本发明隔热隔音轻质寿命长，耐雨水冲刷和紫外线照射,重量轻,强度高,抗冲击,不变形,具有良好的消音性能。
第三：本发明相较传统陶瓦更加轻质环保，且运输成本减少。
附图说明
图1为本发明一种轻质环保纤维瓦的加工方法流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明的一种轻质环保纤维瓦的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤一：制备植物纤维、胶料以及沥青，所述植物纤维为草浆纤维、阔叶木木浆、针叶木木浆、回收再利用纸浆之一的组合物；所述胶料为浓度50％的环氧树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂两种；所述沥青为90#改性沥青；所述植物纤维、热固性树脂以及沥青的重量比为10:3:2；
步骤二：将植物纤维运输至原料储料仓中，实际加工时，原料储料仓中的植物纤维依次通过干燥机、冷却机进入干料储备仓，烘干待用；其中，所述植物纤维经110℃干燥机干燥，干燥后其含水率小于5％，并粉碎至3mm颗粒状或丝状；
步骤三：将胶桶中灌注胶料，胶料通过喷胶装置喷出，从而将植物纤维和胶料置入拌胶机中混合得到混合物，所述拌胶机内设有两个用于施加不同胶料的喷雾系统。搅拌机内的混合物在50℃内分三次搅拌，其第一次搅拌的转速为300r/min，搅拌时间60min；第二次搅拌的转速为250r/min，搅拌时间100min；第三次搅拌的转速为100r/min，搅拌时间90min。
通过称重后将所述混合物铺装于热压机中进行热压成型，其成型温度为200℃，成型压力为20MPA，热压时间为10min,用以得到轻质环保纤维瓦胚；
步骤四：所述轻质环保纤维瓦胚通过人工打磨后依次浸渍沥青、冷却、喷漆、检验、成品包装以及仓储后发货；其中，浸渍沥青过程为放入180℃沥青中浸渍25min。检验要求为：外观无分层、掉渣、鼓泡、裂痕、折痕或边角缺损。
本实施例中，所述沥青为先后浸渍的两层，包括第一沥青层和第二沥青层；按重量份数计，所述第一沥青层的原料组分组成为：石油沥青30份，石墨烯6份，硅藻土9份，聚乙二醇8份，石粉10份，橡胶粉4份，沥青改性剂20份，减水剂4份；按重量份数计，所述第二沥青层的原料组分组成为：石油沥青40份、聚烯烃3份、SBS热塑性弹性体6份、增粘树脂2份、粉末丁苯橡胶3份、增塑剂10份、沥青助粘剂5份、石墨烯添加剂1份、胶粉6份和填料20份。SBS热塑性弹性体是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯的质量比为20:62。此外，第一沥青层和第二沥青层之间还可以设置无纺布层，增加纤维瓦的强度和韧性。
以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轻质环保纤维瓦的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：制备植物纤维、胶料以及沥青，所述植物纤维为草浆纤维、阔叶木木浆、针叶木木浆、回收再利用纸浆之一或两种以上的组合物；所述胶料为浓度30％-75％的热固性树脂，热固性树脂为水溶性、醇溶性或油溶性热固性树脂；所述沥青为90#或70#改性沥青；所述植物纤维、热固性树脂以及沥青的重量比为10:(1-5):(1-3)；所述步骤一中，所述胶料为酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、脲醛树脂胶粘剂、间苯二酚-甲醛树脂胶粘剂、三聚氰胺-甲醛树脂胶粘剂或上述胶粘剂的任意组合；
步骤二：将植物纤维运输至原料储料仓中，实际加工时，原料储料仓中的植物纤维依次通过干燥机、冷却机进入干料储备仓，烘干待用；其中，所述植物纤维经100℃-115℃干燥机干燥，干燥后其含水率小于5％，并粉碎至3-8mm颗粒状或丝状；
步骤三：将胶桶中灌注胶料，胶料通过喷胶装置喷出，从而将植物纤维和胶料置入拌胶机中混合得到混合物，所述拌胶机内设有两个用于施加不同胶料的喷雾系统,通过称重后将所述混合物铺装于热压机中进行热压成型，其成型温度为150℃-220℃，成型压力为10-30MPA，热压时间为3-15min,用以得到轻质环保纤维瓦胚；所述步骤三中，搅拌机内的混合物在20-80℃内分三次搅拌，其第一次搅拌的转速为280～350r/min，搅拌时间20～60min；第二次搅拌的转速为190～250r/min，搅拌时间80～130min；第三次搅拌的转速为60～120r/min，搅拌时间60～90min；
步骤四：所述轻质环保纤维瓦胚通过人工打磨后依次浸渍沥青、冷却、喷漆、检验、成品包装以及仓储后发货；其中，浸渍沥青过程为放入170℃-200℃沥青中浸渍20-25min；所述步骤四中，所述沥青为先后浸渍的两层，包括第一沥青层和第二沥青层；按重量份数计，所述第一沥青层的原料组分组成为：石油沥青15～40份，石墨烯5～7份，硅藻土8～10份，聚乙二醇2～10份，石粉8～20份，橡胶粉3～4份，沥青改性剂10～25份，减水剂1～5份；按重量份数计，所述第二沥青层的原料组分组成为：石油沥青30～45份、聚烯烃1～4份、SBS热塑性弹性体2～8份、增粘树脂1～2份、粉末丁苯橡胶0.5～6份、增塑剂6～12份、沥青助粘剂2～7份、石墨烯添加剂0.1～1份、胶粉6～15份和填料20～25份。
2.根据权利要求1所述的一种轻质环保纤维瓦的加工方法，其特征在于，所述步骤四中，检验要求为：外观无分层、掉渣、鼓泡、裂痕、折痕或边角缺损。
3.根据权利要求2所述的一种轻质环保纤维瓦的加工方法，其特征在于，所述步骤四中，SBS热塑性弹性体是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯的质量比为20:62。
CN202211036204.1A 2022-08-27 2022-08-27 一种轻质环保纤维瓦的加工方法 Active CN115260560B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211036204.1A CN115260560B (zh) 2022-08-27 2022-08-27 一种轻质环保纤维瓦的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211036204.1A CN115260560B (zh) 2022-08-27 2022-08-27 一种轻质环保纤维瓦的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115260560A CN115260560A (zh) 2022-11-01
CN115260560B true CN115260560B (zh) 2023-10-31

Family

ID=83754737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211036204.1A Active CN115260560B (zh) 2022-08-27 2022-08-27 一种轻质环保纤维瓦的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115260560B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102691382A (zh) * 2012-05-31 2012-09-26 广州市棕宝纤维制品有限公司 植物纤维防火隔热保温瓦
CN103074963A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 赵民 波形沥青瓦的制作方法
CN108643462A (zh) * 2018-05-21 2018-10-12 威海南海碳材料科技研究院有限公司 一种彩色沥青瓦及其制备方法
CN110484005A (zh) * 2019-07-19 2019-11-22 山东北方创信防水科技股份有限公司 一种触粘性改性沥青防水卷材及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102691382A (zh) * 2012-05-31 2012-09-26 广州市棕宝纤维制品有限公司 植物纤维防火隔热保温瓦
CN103074963A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 赵民 波形沥青瓦的制作方法
CN108643462A (zh) * 2018-05-21 2018-10-12 威海南海碳材料科技研究院有限公司 一种彩色沥青瓦及其制备方法
CN110484005A (zh) * 2019-07-19 2019-11-22 山东北方创信防水科技股份有限公司 一种触粘性改性沥青防水卷材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115260560A (zh) 2022-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9604393B2 (en) Wet process of fabricating fiber wall panels
CN101638990B (zh) 一种隧道的防火保温层及施工方法
CN100358712C (zh) 意杨水泥模板的制造方法
CN102086616A (zh) 干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法
CN101666150A (zh) 一种新型强化实木多层地板坯板/坯料及其生产方法
CN102182253A (zh) 一种橡胶化纤合成防水片材制作方法及其产品
CN104446155B (zh) 利用造纸废液制备冷拌冷铺沥青混合料及施工方法
CN111395096A (zh) 一种路面超韧磨耗层及其热铺工艺
CN115260560B (zh) 一种轻质环保纤维瓦的加工方法
CN107253240A (zh) 一种新型木质复合板
CN107175857B (zh) 一种植物纤维基地板砖及其制备方法
CN102363311A (zh) 三层复合指接板的制备工艺
CN104647554B (zh) 一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法
CN201265239Y (zh) 木塑强化地板
CN108286305B (zh) 闭水型复合砖及其制备方法
CN109503108A (zh) 无机材料复合地板
CN110202844B (zh) 一种烟囱frp防腐衬里及其制备方法
CN104060791B (zh) 柔性装饰面聚氨酯保温装饰一体化板及其制备方法
CN102849993A (zh) 水泥基木屑复合声屏障制造方法
CN105599109A (zh) 一种水泥稻壳外墙装饰板及其制备方法
CN107555886A (zh) 一种橡胶颗粒隔音垫
CN102632525B (zh) 薄页木纹纸装饰装潢保丽板的制备方法
CN207079802U (zh) 一种低成本玻璃纤维保温墙板
CN105113649A (zh) 一种保温板
CN107100055B (zh) 一种彩色橡胶运动地垫及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant