CN106345907A - 一种翻边冲铆模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翻边冲铆模具，其包括上模部和下模部，下模部的顶部设置有下模板，下模板上设置有脱料块，加工产品放置于脱料块上，上模部的底部设置有多个铆接冲头，铆接冲头正对加工产品的铆接处，铆接冲头的头部具有突出部，突出部的底部呈水平面，突出部的侧部通过弧面与铆接冲头的主体连接。本发明取消了引导部，此种铆接头加工成本低，因在实际生产时无引导针穿过产品的翻边孔，故不存在冲铆后产品表面有毛刺的现象，同时由于无引导部分，相应的冲铆头的强度也得以加强。

Description

一种翻边冲铆模具
技术领域
本发明涉及一种冲铆模具，具体涉及一种翻边冲铆模具。
背景技术
冲铆铆接主要应用于两个五金产或五金与塑胶产品，能过在一个五金产品上抽孔，而另一个产品上开孔，在模具上将两个产品放好，用模具上的一种铆接冲头进行对抽孔进行翻边，再压边；以将两个产品铆接在一起；铆接的比较牢固、成本比较低，目前市场上常用的铆接方法。此类铆接在以往也经常用到，如图1，前端有引导部1，在使用中若导柱出现磨损，配合精度差一点，就会出现铆接时冲头偏向一边，要么冲头断，要么铆接出的产品有毛刺，不良；不良率比较高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以解决产品易毛刺问题的翻边冲铆模具。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种翻边冲铆模具，其包括上模部和下模部，下模部的顶部设置有下模板，下模板上设置有脱料块，加工产品放置于脱料块上，上模部的底部设置有多个铆接冲头，铆接冲头正对加工产品的铆接处，铆接冲头的头部具有突出部，突出部的底部呈水平面，突出部的侧部通过弧面与铆接冲头的主体连接。
本发明提供的翻边冲铆模具，主要设置了上模部和下模部，下模部的顶部设置有下模板，下模板上设置有脱料块，加工产品放置于脱料块上，上模部的底部设置有多个铆接冲头，铆接冲头正对加工产品的铆接处，铆接冲头的头部具有突出部，突出部的底部呈水平面，突出部的侧部通过弧面与铆接冲头的主体连接；通过上述设置，利用铆接冲头的头部的结构改进，其取消了引导部，此种铆接头加工成本低，因在实际生产时无引导针穿过产品的翻边孔，故不存在冲铆后产品表面有毛刺的现象，同时由于无引导部分，相应的冲铆头的强度也得以加强。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的弧面与铆接冲头的主体的连接处具有水平面。
采用上述优选的方案，可以对冲头的两侧形成水平方向的引导作用，保证冲压的精准形。
作为优选的方案，上述的脱料块内设置有腔体，铆接冲头固定安装于上模部并穿过脱料块。
采用上述优选的方案，可以保证高效的脱料效率。
作为优选的方案，上述的腔体内设置有弹簧。
采用上述优选的方案，可以保证高效的脱料效率。
作为优选的方案，上述的脱料块通过等高螺丝固定安装于上模部。
采用上述优选的方案，可以保证脱料块安装的稳固性。
作为优选的方案，上述的下模部包括垫板、垫块和下模座，垫块固定安装于垫板上，下模座固定安装于垫块上。
采用上述优选的方案，能够以较优的方式实现下模部。
作为优选的方案，上述的上模部包括上模座。
采用上述优选的方案，能够以较优的方式实现上模部。
作为优选的方案，上述的下模部上固定设置有导柱，上模部滑动套设于导柱上。
采用上述优选的方案，可以形成冲压的导向作用。
附图说明
图1为现有技术中的铆接冲头的结构示意图。
图2为本发明的一种翻边冲铆模具的结构示意图。
图3为本发明的一种翻边冲铆模具中的铆接冲头的结构示意图。
图4为图3中A部的放大图。
其中，1.引导部2.上模部21.上模座3.下模部31.下模板32.脱料块321.腔体322.弹簧323.等高螺丝33.垫板34.垫块35.下模座36.导柱4.加工产品5.铆接冲头51.突出部52.底部53.侧部54.弧面55.主体56.连接处57.水平面。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图2-4所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的其中一些实施方式中，其包括上模部2和下模部3，下模部3的顶部设置有下模板31，下模板31上设置有脱料块32，加工产品4放置于脱料块32上，上模部2的底部设置有多个铆接冲头5，铆接冲头5正对加工产品4的铆接处，铆接冲头5的头部具有突出部51，突出部51的底部52呈水平面，突出部5的侧部53通过弧面54与铆接冲头5的主体55连接。其中，上述的下模部3具体可以包括垫板33、垫块34和下模座35，垫块34固定安装于垫板33上，下模座35固定安装于垫块34上；上述的上模部2具体可以包括上模座21。
本实施例提供的翻边冲铆模具，主要设置了上模部和下模部，下模部的顶部设置有下模板，下模板上设置有脱料块，加工产品放置于脱料块上，上模部的底部设置有多个铆接冲头，铆接冲头正对加工产品的铆接处，铆接冲头的头部具有突出部，突出部的底部呈水平面，突出部的侧部通过弧面与铆接冲头的主体连接；通过上述设置，利用铆接冲头的头部的结构改进，其取消了引导部，此种铆接头加工成本低，因在实际生产时无引导针穿过产品的翻边孔，故不存在冲铆后产品表面有毛刺的现象，同时由于无引导部分，相应的冲铆头的强度也得以加强。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3-4所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的弧面54与铆接冲头5的主体55的连接处56具有水平面57。采用该实施方式的方案，可以对冲头的两侧形成水平方向的引导作用，保证冲压的精准形。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的脱料块32内设置有腔体321，铆接冲头5固定安装于上模部2并穿过脱料块32。采用该实施方式的方案，可以保证高效的脱料效率。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的腔体321内设置有弹簧322。采用该实施方式的方案，可以保证高效的脱料效率。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的脱料块32通过等高螺丝323固定安装于上模部2。采用该实施方式的方案，可以保证脱料块安装的稳固性。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明的一种翻边冲铆模具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的下模部3上固定设置有导柱36，上模部2滑动套设于导柱36上。采用该实施方式的方案，可以形成冲压的导向作用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种翻边冲铆模具，其特征在于，包括上模部和下模部，所述下模部的顶部设置有下模板，所述下模板上设置有脱料块，加工产品放置于所述脱料块上，所述上模部的底部设置有多个铆接冲头，所述铆接冲头正对所述加工产品的铆接处，所述铆接冲头的头部具有突出部，所述突出部的底部呈水平面，所述突出部的侧部通过弧面与所述铆接冲头的主体连接。
2.根据权利要求1所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述弧面与所述铆接冲头的主体的连接处具有水平面。
3.根据权利要求1所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述脱料块内设置有腔体，所述铆接冲头固定安装于上模部并穿过所述脱料块。
4.根据权利要求3所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述腔体内设置有弹簧。
5.根据权利要求3或4所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述脱料块通过等高螺丝固定安装于所述上模部。
6.根据权利要求1所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述下模部包括垫板、垫块和下模座，所述垫块固定安装于所述垫板上，所述下模座固定安装于所述垫块上。
7.根据权利要求1所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述上模部包括上模座。
8.根据权利要求1、6或7所述的一种翻边冲铆模具，其特征在于，所述下模部上固定设置有导柱，所述上模部滑动套设于所述导柱上。
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