CN106272866A - 一种室外用重组竹材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种室外用重组竹材，包括重组竹材本体，在所述重组竹材本体的内部容置由抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物，而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料，所述复合功能材料是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物，将重组竹材本体浸渍于复合功能材料中或在重组竹材本体的表层涂覆复合功能材料而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料层。

Description

一种室外用重组竹材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种竹材，特别涉及一种室外用重组竹材及其制备方法。
背景技术
我国是世界上竹子资源最为丰富的国家，近年来，随着世界木材资源的逐渐匮乏，合理有效地利用木材和竹材资源显得越来越重要。竹木材料合理利用的一个途径就是材料重组和复合，在现有技术中，用于建筑、装饰等领域的主要重组竹技术有竹篾重组技术、竹纤维增强复合材料制造技术、竹方重组技术、小径竹重组技术、竹材弧形重组技术等。重组竹近年来开发成功的一种提高竹材利用率的竹产品，将重组竹材用于室外的装置材料，如制造室外护栏、城市道理隔离护栏及凉亭等，不但美观，而且坚固耐用。
但是，目前国内的重组竹材由于起步较晚，其技术水平还难以解决当前重竹竹材在户外使用过程中出现的问题，如霉变、膨胀等，严重影响重组竹材的市场开拓与推广应用。基于前述存在的问题，国内外行业专家对重组竹材的制备技术进行了深入的研究。
公告号为CN105419101A的发明专利提供了一种阻燃聚丙烯竹塑复合材料及其制备防范，本发明属于聚合物阻燃材料技术领域，其以聚丙烯树脂为基体，以自然资源丰富的竹粉为填充料，以卤锑复合体系为阻燃剂，制备一种阻燃聚丙烯竹塑复合材料，在制备过程中，将聚丙烯与改性竹粉进行复合，通过添加复合阻燃剂，进行热塑性的挤出加工，制备出了一种功能性的阻燃聚丙烯竹塑复合材料，具有尺寸稳定性好、耐腐蚀性、耐老化的特点。
公告号为CN103182727B的发明专利公开了一种空心重组竹及其制造方法，空心重组竹是在用竹束、竹丝或细小竹篾形粘结连接成的板块内沿所述纵向方向设置有孔，制造方法是将原竹沿纵向方向疏解成竹束、竹丝或细小竹篾，通过热处理进行软化，干燥浸胶后，在模压槽内分层均匀铺装竹单元，再按照空心率要求沿着竹束、竹丝或细竹篾纵向平行方向，铺设模压棒，在模压槽中，将板坯采用高频热压或冷压保压烘烤的方式进行胶合，脱模、去除模压棒或高压充气装置或永久性填充，经后期加工形成空心重组竹产品，可用在建筑梁柱、结构件、家具及装饰材料领域。
公告号为CN102765114B的发明专利公开了一种竹材人造板防霉防腐处理方法，该竹材人造板是室外用竹重组材地板，其处理方法的工艺步骤：其一，竹重组材地板净宽90-210mm；其二，将丙环唑的水性无色竹木材防霉防腐剂加水稀释；其三，调节涂布量；其四，由砂光机进行表面砂光、定厚；其五，进行辊涂；其六、干燥；其七，在产品表面和两侧面喷涂丙环唑的水性无色竹木材防霉防腐剂水溶液；其八，竹重组材地板进入表面干燥段，保持产品含水率12%；其九，利用冷却除尘箱的吸风装置去除热风，同时吸入冷空气，通过对流冷却竹重组材地板。
然而，公开的现有技术均围绕着竹重组材料的表面防腐或竹粉与高聚物的复合、阻燃等进行研究，其中，将竹束或竹丝爆破为竹粉，破坏了竹纤维的特性，同时也破坏了竹材的特性。因此，本发明以竹束丝为基材，从保护竹纤维的特性角度提供一种既有阻燃性、抗菌防霉性，同时又具有表层保护、清洁功能的室外用重组竹材。
发明内容
本发明的目的就是为提供一种本发明以竹束丝为基材，从保护竹纤维的特性角度提供一种既有阻燃性、抗菌防霉性，同时又具有表层保护、清洁功能的室外用重组竹材。
为了实现上述目标，本发明采用的技术方案为：本发明所述的一种室外用重组竹材包括重组竹材本体，所述重组竹材本体由预处理过的竹子碾压成竹束丝，再将所述竹束丝经过蒸煮炭化、干燥、浸胶、二次干燥、铺料及压制成型而成，其结构特点在于在所述重组竹材本体的内部容置复合功能材料A，而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料B；按重量份数计，所述重组竹材的组份含量为：
重组竹材 100份；
抗菌剂 1-15份；
含氟乳液 10-100份；
纳米无机粉体 8-15份；
酚醛树脂胶 5-30份；
偶联剂 0.1-10份；
分散剂 0.1-10份；
阻燃剂 0-8份。
作为进一步的优选方案，所述复合功能材料A包括抗菌剂、阻燃剂，将所述抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物。
作为进一步的优选方案，所述复合功能材料B是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物；所述重组竹材本体经复合功能材料B浸渍或表层涂覆而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料B层。
作为进一步的优选方案，所述阻燃剂由磷酸二氢铵、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、磷酸脲、尿素、氢氧化钙、纳米氧化钙、聚四氟乙烯超细粉末的组合物，按重量份数计其配比如下：
磷酸二氢铵 1-5份；
磷酸氢二铵 1-3份；
氢氧化镁 3-8份；
氢氧化铝 0-4份；
硼酸锌 0-3份；
磷酸脲 1-10份；
尿素 0-5份；
氢氧化钙 5-10份；
纳米氧化钙 0-5份；
聚四氟乙烯超细粉末 0-5份。
作为进一步的优选方案，所述抗菌剂为纳米银离子、季铵盐、壳聚糖微粉或甲壳素微粉中的一种或一种以上组成的组合物。
作为进一步的优选方案，所述含氟乳液为聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯及乙烯-丙烯共聚物中的其中一种或一种以上乳液的混合液。
作为进一步的优选方案，所述纳米无机粉体由纳米活性炭、纳米二氧化钛及纳米氧化锌中的其中一种或一种以上纳米无机粉体复配而成。
作为进一步的优选方案，所述偶联剂选择铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂其中一种或一种以上偶联剂复配而成。
作为进一步的优选方案，所述分散剂为丙烯酸钠与丙酰胺共聚物或聚丙烯酸钠。
所述的一种室外用重组竹材的制备方法，包括如下步骤：
步骤（一）：竹束的预处理
去除竹内层的竹黄及竹外层的竹青后，将竹子碾压形成竹丝束后，将其置于高温的密闭罐内，同时通入高温蒸汽，使竹束丝于0.3MPa下进行干燥、碳化30-90min，使竹材中的蛋白质、淀粉分解，使得霉菌及蛀虫失去营养源，再对竹束丝进行干燥，使得竹丝束的含水量为6-10%；
步骤二：复合功能液A的配制
取酚醛树脂胶5-30份，并配制固含量为20%-22%的胶液，在胶液中加入抗菌剂1-15份、阻燃剂0-5份，并采用超声处理20min，制得复合功能液A；
步骤三：取将步骤（一）制得的竹丝束100份，放入复合功能液A中浸渍10-30min，然后提起沥干，制得竹丝束A，竹丝束A浸胶后的含胶量为8％～15％；同时，将竹束丝A放置于干燥机内干燥至含水率为13-17%；
步骤（四）：压制
将经步骤（三）处理的竹丝束A进行冷压或热压成型得到重组竹材A；
步骤（五）：复合功能液B的配制
在10-100份的含氟乳液中加入8-15份的纳米无机粉体、0-3份的阻燃剂，并采用超声波分散均匀，形成复合功能液B，逐步将其升温至60﹣80℃，然后，采用复合功能液B对经步骤（四）处理的重组竹材A进行浸渍处理或进行表层涂覆处理，制得重组竹材B；
步骤（六）：
将经步骤（五）处理的重组竹材B于90﹣100℃温度下进行固化处理，使得在重组竹材B的表层覆有一层复合功能材料层。
作为进一步的优选方案，在步骤（五）所述的浸渍处理是指将重组竹材A浸渍于混合功能液B内浸渍15-45min后，再将重组竹材A提起沥干的处理工艺。
作为进一步的优选方案，在步骤（四）中所述的热压成型，采用的温度为135-155℃，压力为3.3-4.5MPa，保温保压35-65min。
本发明实现的有益效果：竹材纤维具有很强的柔韧性，而本发明充分利用竹材纤维的这种韧性特点，以竹丝或竹束丝加工而成的重竹竹材不仅具有较高的强度，牢固耐用，同时具有优异的韧性，结构轻便，简约美观；同时，本发明的重竹竹材不但具有优异的阻燃性、耐腐蚀性及自清洁性，空心而且材料的利用率高，经济效益、社会效益佳。
具体实施方式
技术术语“重竹”：又称重组竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中约在60MPa的高压下成型，将模具锁定后，送入固化道固化胶合，或直接将竹丝、竹束丝直接铺装在热压垫板上，在单位压力4~6MPa与一定温度下压制板坯，经高温高压热固化而成的型材。
本发明所述的一种室外用重组竹材包括重组竹材本体，所述重组竹材本体由预处理过的竹子碾压成竹束丝，再将所述竹束丝经过蒸煮炭化、干燥、浸胶、二次干燥、铺料及压制成型而成，其结构特点在于在所述重组竹材本体的内部容置复合功能材料A，所述复合功能材料A包括抗菌剂、阻燃剂，是将所述抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物；而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料B，所述复合功能材料B是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物；所述重组竹材本体用复合功能材料B浸渍或在重竹竹材本体的表层涂覆复合功能材料B，进而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料B层。
按重量份数计，所述重组竹材的组份含量为：重组竹材 100份；抗菌剂 1-15份；含氟乳液 10-100份；纳米无机粉体 8-15份；酚醛树脂胶 5-30份；偶联剂 0.1-10份；分散剂0.1-10份；阻燃剂 0-8份；作为更进一步的优选实施方案，所述重组竹材的组份含量为：重组竹材100份，抗菌剂1-15份，含氟乳液50-80份，纳米无机粉体8-10份，酚醛树脂胶20-30份，偶联剂1-2份，分散剂0.5-1份；阻燃剂2-3份。
除了上述乳液之外，还可以采用挤出工艺，在重竹板材的外表层包覆一层高聚物材料，所述高聚物选择聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯及乙烯-丙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或者聚苯乙烯，优选聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。
作为更进一步地优选实施方案，所述抗菌剂为纳米银离子、季铵盐、壳聚糖微粉或甲壳素微粉中的一种或一种以上组成的组合物；所述纳米无机粉体由纳米活性炭、纳米二氧化钛及纳米氧化锌中的其中一种或一种以上纳米无机粉体复配而成；所述偶联剂选择铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂其中一种或一种以上偶联剂复配而成；所述分散剂为丙烯酸钠与丙酰胺共聚物或聚丙烯酸钠；所述含氟乳液为聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液、聚全氟乙丙烯乳液、聚氟乙烯及乙烯-丙烯共聚物中的其中一种或一种以上乳液的混合液。
作为进一步的优选实施方案，所述阻燃剂由磷酸二氢铵、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、磷酸脲、尿素、氢氧化钙、纳米氧化钙、聚四氟乙烯超细粉末的组合物，按重量份数计其配比如下：磷酸二氢铵1-5份；磷酸氢二铵1-3份；氢氧化镁3-8份；氢氧化铝0-4份；硼酸锌0-3份；磷酸脲1-10份；尿素0-5份；氢氧化钙5-10份；纳米氧化钙0-5份；聚四氟乙烯超细粉末 0-5份。
本发明所述的一种室外用重组竹的制备方法，包括如下步骤：
步骤（一）：竹束的预处理，去除竹内层的竹黄及竹外层的竹青后，将竹子碾压形成竹丝束后，将其置于高温的密闭罐内，同时通入高温蒸汽，使竹束丝于0.3MPa下进行干燥、碳化30-90min，使竹材中的蛋白质、淀粉分解，使得霉菌及蛀虫失去营养源，再对竹束丝进行干燥，使得竹丝束的含水量为6-10%。
步骤二：复合功能液A的配制，取酚醛树脂胶5-30份，并配制固含量为20%-22%的胶液，在胶液中加入抗菌剂1-15份、阻燃剂0-5份，并采用超声处理20min，制得复合功能液A。
步骤三：取将步骤（一）制得的竹丝束100份，放入复合功能液A中浸渍10-30min，然后提起沥干，制得竹丝束A，竹丝束A浸胶后的含胶量为8％～15％；同时，将竹束丝A放置于隧道窑式烘干机内干燥至含水率为13-17%。
步骤（四）：压制，将经步骤（三）处理的竹丝束A进行冷压或热压成型得到重组竹材A，优选热压成型，热压温度为135-155℃，压力为3.3-4.5MPa，保温保压35-65min。
步骤（五）：复合功能液B的配制，在10-100份的含氟乳液中加入8-15份的纳米无机粉体、0-3份的阻燃剂，并采用超声波分散均匀，形成复合功能液B，逐步将其升温至60﹣80℃，然后，采用复合功能液B对经步骤（四）处理的重组竹材A进行浸渍处理15-45min后，再将重组竹材A提起沥干，或在重组竹材A进行表层涂覆复合功能液B的处理，制得重组竹材B。
步骤（六）：将经步骤（五）处理的重组竹材B于90﹣100℃温度下进行固化处理，使得在重组竹材B的表层覆有一层复合功能材料层。
作为进一步的优选方案，在步骤（五）所述的浸渍处理是指将重组竹材A浸渍于混合功能液B内浸渍15-45min后，再将重组竹材A提起沥干的处理工艺。
实施例1
本实施例中，重竹板材按重量份数计由下列组分构成：重组竹材 100份，抗菌剂3份，含氟乳液50份，纳米无机粉体8份，酚醛树脂胶20份，偶联剂1份，分散剂0.5份；阻燃剂2份。其中，抗菌剂为纳米银离子、季铵盐、甲壳素微粉按4:3:3配置形成的组合物；纳米无机粉体由纳米二氧化钛、纳米氧化锌按6:4的比例复配而成的混合物；偶联剂选择铝酸酯偶联剂；分散剂选择丙烯酸钠与丙酰胺共聚物；含氟乳液选择为聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液的混合液。
在本实施例中，阻燃剂的组合组份为磷酸二氢铵 2份；磷酸氢二铵 2份；氢氧化镁8份；氢氧化铝3份；硼酸锌1份；磷酸脲1份；尿素0.5份；氢氧化钙7份；纳米氧化钙1份；聚四氟乙烯超细粉末3份。
然后，按照下列步骤进行制备，步骤如下：
步骤（一）：材料的预处理
去除竹内层的竹黄及竹外层的竹青后，将竹子碾压形成竹丝束后，将其置于高温的密闭罐内，同时通入高温蒸汽，使竹束丝于0.3MPa下进行干燥、碳化30min，再对竹束丝进行干燥，使得竹丝束的含水量为8%。
取铝酸酯偶联剂于高速捏合机中，分别对纳米无机粉体、阻燃剂进行表面包覆处理。
步骤（二）：复合功能液A的配制
取酚醛树脂胶30份，并配制固含量为20%-22%的胶液，在胶液中加入抗菌剂5份、阻燃剂2份，并采用超声处理20min，制得复合功能液A。
步骤（三）：
取将步骤（一）制得的竹丝束100份，放入复合功能液A中浸渍30min，然后提起沥干，制得竹丝束A，使得竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％-15％；同时，将竹束丝A放置于隧道窑烘干机内干燥至含水率为13%-17%。
步骤（四）：压制
将经步骤（三）处理的竹丝束A在温度为135-155℃，压力为3.3-4.5MPa进行热压成型，并保温保压35-65min后得到重组竹材A。
步骤（五）：复合功能液B的配制
在80份的含氟乳液中加入10份的纳米无机粉体、2份的阻燃剂，并采用超声波分散均匀，形成复合功能液B，逐步将其升温至60﹣80℃，然后，采用复合功能液B对经步骤（四）处理的重组竹材A进行浸渍30min处理或进行表层涂覆处理，制得重组竹材B。
步骤（六）：
将经步骤（五）处理的重组竹材B于90﹣100℃温度下进行固化处理，使得在重组竹材B的表层覆有一层复合功能材料层。
作为进一步的优选方案，在步骤（五）所述的浸渍处理是指将重组竹材A浸渍于混合功能液B内浸渍15-45min后，再将重组竹材A提起沥干的处理工艺。
经上述步骤处理后，制得具有优异的阻燃性、耐腐蚀性及自清洁性的重组竹材，其结构特点为在重竹板材的内部容置复合功能材料A，而在重组竹材本体表层涂覆有一层复合功能材料B层的室外用重组竹材。
实施例2
本实施例中，重竹板材按重量份数计由下列组分构成：本实施例中，重竹板材按重量份数计由下列组分构成：重组竹材 100份，抗菌剂5份，含氟乳液80份，纳米无机粉体10份，酚醛树脂胶30份，偶联剂2份，分散剂1份；阻燃剂3份。其中，抗菌剂为纳米银离子、季铵盐、甲壳素微粉按4:3:3配置形成的组合物；纳米无机粉体由纳米二氧化钛、纳米氧化锌按6:4的比例复配而成的混合物；偶联剂选择铝酸酯偶联剂；分散剂选择丙烯酸钠与丙酰胺共聚物；含氟乳液选择为聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液的混合液。在本实施例中，阻燃剂的组合组份含量同实施例1。
按实施例1的工艺过程，即可制得具有高抗菌性与耐候性的室外用重组竹材。
实施例3
在本实施例中，将实施例1的含氟乳液浸渍工艺改为采用高聚物挤出工艺，其他组分及其配方同实施例2。
在本实施例中，采用挤出工艺在重竹板材的外表层包覆一层高聚物材料，高聚物选择聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯及乙烯-丙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或者聚苯乙烯，本实施例优选聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。
将经过偶联剂包覆处理的10份的纳米无机粉体、2份的阻燃剂与聚氯乙烯置于六角混合器内，然后再喷入航空煤油后进行混合，混合后置45℃陈化8小时后将混合物进行压棒处理；将设备升温至110℃，将棒状混合物、重竹板材置于专用的挤出模具内进行混合物的挤出，使得在重竹竹材A的表面包覆一层聚四氟乙烯膜，而后再将包覆由聚四氟乙烯膜的重组竹材快速通过110℃的隧道式烘干窑对聚四氟乙烯进行烧结处理，即制得表层包覆由聚四氟乙烯层的室外用重组竹材，其结构特点为所述室外用重组竹材呈皮芯机构的竹塑重组竹材，在聚四氟乙烯皮层内镶嵌重组竹材芯层。
虽然本发明描述了具体的实施案例，但是，本发明的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本发明实质的情况下，对本发明的各种变型、变化和替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种室外用重组竹材，包括重组竹材本体，所述重组竹材本体由预处理过的竹子碾压成竹束丝，再将所述竹束丝经过蒸煮炭化、干燥、浸胶、二次干燥、铺料及压制成型而成，其特征在于：在所述重组竹材本体的内部容置复合功能材料A，而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料B；按重量份数计，所述重组竹材的组份含量为：
重组竹材 100份；
抗菌剂 1-15份；
含氟乳液 10-100份；
纳米无机粉体 8-15份；
酚醛树脂胶 5-30份；
偶联剂 0.1-10份；
分散剂 0.1-10份；
阻燃剂 0-8份；
所述复合功能材料A包括抗菌剂、阻燃剂，将所述抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物；
所述复合功能材料B是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物；所述重组竹材本体经复合功能材料B浸渍或表层涂覆而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料B层。
2.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述阻燃剂由磷酸二氢铵、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、磷酸脲、尿素、氢氧化钙、纳米氧化钙、聚四氟乙烯超细粉末的组合物，按重量份数计其配比如下：
磷酸二氢铵 1-5份；
磷酸氢二铵 1-3份；
氢氧化镁 3-8份；
氢氧化铝 0-4份；
硼酸锌 0-3份；
磷酸脲 1-10份；
尿素 0-5份；
氢氧化钙 5-10份；
纳米氧化钙 0-5份；
聚四氟乙烯超细粉末 0-5份。
3.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述抗菌剂为纳米银离子、季铵盐、壳聚糖微粉或甲壳素微粉中的一种或一种以上组成的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述含氟乳液为聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯及乙烯-丙烯共聚物中的其中一种或一种以上乳液的混合液。
5.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述纳米无机粉体由纳米活性炭、纳米二氧化钛及纳米氧化锌中的其中一种或一种以上纳米无机粉体复配而成。
6.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述偶联剂选择铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂其中一种或一种以上偶联剂复配而成。
7.根据权利要求1所述的一种室外用重组竹材，其特征在于：所述分散剂为丙烯酸钠与丙酰胺共聚物或聚丙烯酸钠。
8.一种如权利要求1-7任一权利所述的室外用重组竹材的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：竹束的预处理
去除竹内层的竹黄及竹外层的竹青后，将竹子碾压形成竹丝束后，将其置于高温的密闭罐内，同时通入高温蒸汽，使竹束丝于0.3MPa下进行干燥、碳化30-90min，使竹材中的蛋白质、淀粉分解，使得霉菌及蛀虫失去营养源，再对竹束丝进行干燥，使得竹丝束的含水量为6-10%；
步骤二：复合功能液A的配制
取酚醛树脂胶5-30份，并配制固含量为20%-22%的胶液，在胶液中加入抗菌剂1-15份、阻燃剂0-5份，并采用超声处理20min，制得复合功能液A；
步骤三：
取将步骤（一）制得的竹丝束100份，放入复合功能液A中浸渍10-30min，然后提起沥干，制得竹丝束A，竹丝束A浸胶后的含胶量为8％～15％；同时，将竹束丝A放置于干燥机内干燥至含水率为13-17%；
步骤四：压制
将经步骤（三）处理的竹丝束A进行冷压或热压成型得到重组竹材A；
步骤五：复合功能液B的配制
在10-100份的含氟乳液中加入8-15份的纳米无机粉体、0-3份的阻燃剂，并采用超声波分散均匀，形成复合功能液B，逐步将其升温至60﹣80℃，然后，采用复合功能液B对经步骤（四）处理的重组竹材A进行浸渍处理或进行表层涂覆处理，制得重组竹材B；
步骤六：
将经步骤（五）处理的重组竹材B于90﹣100℃温度下进行固化处理，使得在重组竹材B的表层覆有一层复合功能材料层。
9.根据权利要求8所述的一种室外用重组竹材的制备方法，其特征在于：在步骤（五）
所述的浸渍处理是指将重组竹材A浸渍于混合功能液B内浸渍15-45min后，再将重组竹材A提起沥干的处理工艺。
10.根据权利要求8所述的一种室外用重组竹材的制备方法，其特征在于：在步骤（四）中所述的热压成型，采用的温度为135-155℃，压力为3.3-4.5MPa，保温保压35-65min。
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