CN107363943A - 一种新型阻燃防腐纤维竹制材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，它包括原竹制成的竹丝55‑78份、羟甲基磷酸脒基脲24‑36份、硼酸22‑30份、磷酸氢二铵15‑18份、硫酸铵5‑10份、防霉剂3‑6份、羧甲基纤维素4‑5份、纳米二氧化钛2‑3份、改性膨润土1‑2份、珍珠岩粉0.3‑0.7份；其制备方法包括原料混合、烘干、将烘干后的竹丝送入碳化热解窑、冷却、再送入碳化热解窑、最后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。本发明阻燃防腐性能好，稳定性好，环保。

Description

一种新型阻燃防腐纤维竹制材料
技术领域
本发明涉及一种竹制材料，具体涉及一种阻燃防腐纤维竹制材料。
背景技术
竹子是我国的第二森林资源，它是一种可再生的资源，一次成林后，只要合理经营，可永续利用。现有的纤维竹制材料，普遍存在易燃，稳定性差，在潮湿的环境下容易发霉，抗腐性差，整体不环保，易造成环境污染和能源浪费。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种阻燃防腐性能好，稳定性好，环保的新型阻燃防腐纤维竹制材料。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，
（1）原竹制成的竹丝 55-78份；
（2）羟甲基磷酸脒基脲 24-36份；
（3）硼酸 22-30份；
（4）磷酸氢二铵 15-18份；
（5）硫酸铵 5-10份；
（6）防霉剂 3-6份；
（7）羧甲基纤维素 4-5份；
（8）纳米二氧化钛 2-3份；
（9）改性膨润土 1-2份；
（10）珍珠岩粉 0.3-0.7份；
其制备方法包括：
（1）将上述原料混合均匀浸泡；
（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在66-76℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；
（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至125-130℃，升温时间为 150-180min，然后保温60min，再升温至 160-200℃，升温时间为 160-200min，然后保温180min；
（4）在25-35分钟冷却至120℃；
（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至140-160℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至160-210℃，保温60分钟；自然冷却；
（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。
所述防霉剂为PS防霉剂。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的组分配比和严谨的加工步骤，使产品具有优秀的阻燃防腐性能，并且在使用过程中，稳定性高，环保，符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本发明所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，
（1）原竹制成的竹丝 62份；
（2）羟甲基磷酸脒基脲 28份；
（3）硼酸 25份；
（4）磷酸氢二铵 16份；
（5）硫酸铵 9份；
（6）防霉剂 4份；
（7）羧甲基纤维素 4.5份；
（8）纳米二氧化钛 2.3份；
（9）改性膨润土 1.2份；
（10）珍珠岩粉 0.4份；
其制备方法包括：
（1）将上述原料混合均匀浸泡；
（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在68℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；
（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至127℃，升温时间为 160min，然后保温60min，再升温至 170℃，升温时间为 175min，然后保温180min；
（4）在29分钟冷却至120℃；
（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至145℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至180℃，保温60分钟；自然冷却；
（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。
所述防霉剂为PS防霉剂。
实施例2：
本发明所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，
（1）原竹制成的竹丝 73份；
（2）羟甲基磷酸脒基脲 34份；
（3）硼酸 29份；
（4）磷酸氢二铵 17份；
（5）硫酸铵 8份；
（6）防霉剂 5份；
（7）羧甲基纤维素 4.6份；
（8）纳米二氧化钛 2.8份；
（9）改性膨润土 1.4份；
（10）珍珠岩粉 0.6份；
其制备方法包括：
（1）将上述原料混合均匀浸泡；
（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在75℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；
（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至129℃，升温时间为 170min，然后保温60min，再升温至 190℃，升温时间为 185min，然后保温180min；
（4）在33分钟冷却至120℃；
（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至155℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至200℃，保温60分钟；自然冷却；
（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。
所述防霉剂为PS防霉剂。
本发明通过精确的组分配比和严谨的加工步骤，使产品具有优秀的阻燃防腐性能，并且在使用过程中，稳定性高，环保，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，其特征在于：按重量份数计，它包括以下组分，
（1）原竹制成的竹丝 55-78份；
（2）羟甲基磷酸脒基脲 24-36份；
（3）硼酸 22-30份；
（4）磷酸氢二铵 15-18份；
（5）硫酸铵 5-10份；
（6）防霉剂 3-6份；
（7）羧甲基纤维素 4-5份；
（8）纳米二氧化钛 2-3份；
（9）改性膨润土 1-2份；
（10）珍珠岩粉 0.3-0.7份；
其制备方法包括：
（1）将上述原料混合均匀浸泡；
（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在66-76℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；
（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至125-130℃，升温时间为 150-180min，然后保温60min，再升温至 160-200℃，升温时间为 160-200min，然后保温180min；
（4）在25-35分钟冷却至120℃；
（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至140-160℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至160-210℃，保温60分钟；自然冷却；
（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。
2.根据权利要求1所述的新型阻燃防腐纤维竹制材料，其特征在于：所述防霉剂为PS防霉剂。
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