CN103666617A - 一种经济型低硫工业型煤 - Google Patents
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Abstract
一种经济型低硫工业型煤，它由重量份数依次为：30-50份的煤粉，10-20份的蔗渣粉，1-5份的固硫剂，5-10份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型；所述的型煤粘结剂由下述重量份数的原料制作而成：腐植酸36-60份，氢氧化钠2-8份，矾土36-60份，改性树木灰5-30份，水25-30份；该型煤具备成本低、经济、低硫、环保的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业型煤，特别是一种价格低廉的经济型低硫工业型煤。。
背景技术
现有工业型煤种类较多，诸如以石灰、腐殖酸、白泥、沥青等作为粘接剂的工业型煤。在使用中，它们存在的不足有制作较为复杂、不防潮、不适宜运输和露天堆放，有的冷热强度不高，而且大多成本较高，如沥青、石灰类为粘接剂的工业型煤。这使不少企业难于承受，使型煤难于推广。另外现有的多数型煤生产技术使用的水泥或其他粘结剂来生产，造成了其强度虽然高，但是热值有限；或者热值相对较高，但是强度有限的缺陷
发明内容
本发明的目的是提出一种成本低，强度高、热值高、低硫、制作简单的经济型工业型煤。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种经济型低硫工业型煤，它由重量份数依次为：30-50份的煤粉，10-20份的蔗渣粉，1-5份的固硫剂，5-10份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型；
所述的型煤粘结剂由下述重量份数的原料制作而成：腐植酸36-60份，氢氧化钠2-8份，矾土36-60份，改性树木灰5-30份，水25-30份；
所述的改性树木灰的制备方法为：
（1）取100份的树木灰用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）在树木灰中，加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、10-20份的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末即得改性树木灰。
所述的型煤粘结剂制备包括以下步骤：
I、将腐植酸和氢氧化钠研碎成60目以上的粉末，按36-60∶2-8的重量份比混合，搅拌均匀；
II、待步骤I的混合物冷却后将其研碎成60目以上粉末，同时将矾土研碎成100目以上粉末，混合物粉末与矾土粉末按38-68∶36-60重量份比混合；
Ⅲ、在步骤II得到的混合物的基础上，一边按照重量份比加入5-30份的改性树木灰， 25-30份的水，一边搅拌，并在90-100℃下保温搅拌反应1-2小时，出料即得。
所述的固硫、剂为石灰石、白云石,生石灰、消石灰、电石渣、白泥中的一种或一种以上的组合。
本发明具有以下有益效果：
1、在型煤原料中加入了蔗渣粉，蔗渣是广西大量的工业废弃物，降低了煤粉的使用量，不仅没有降低型煤的燃烧热值，降低了型煤的重量和成本。
2、固定碳含量较高，固定碳含量下降幅度在3％以内。
3、本发明的加入改性树木灰，有效降低了水分子对粘结剂的破坏，使得粘结剂的抗水性有很大的提高，由于胶的亲水性能下降，使得其具有很好的快干的特性，从而使得所生产的型煤不用烘干便可以使用。
4、强度高，本发明原料中的腐植酸与氢氧化钠发生化学反应生成的腐植酸钠能显著增强型煤的冷强度，矾土中主含的氧化铝能显著提高型煤的热强度与热稳定性。型煤冷、热强度均达到甚至超过国家一级标准，在1200℃-1300℃的高温下不爆裂、不松散、不结疤，具有较好的热稳定性。
5、成球率高，成球率达95％以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步阐述：
如无特别说明，本发明实施例中的份数均为重量份数。
实施例所用的粉煤为无烟粉煤，它的成份指标为：水份 2.5％；挥发份4.5％；全硫0.31％；灰份17.09％；固定碳75.6％；发热量6459.8大卡/千克。
本发明实施例使用的型煤粘结剂由下述重量份数的原料制作而成：腐植酸36-60份，氢氧化钠2-8份，矾土36-60份，改性树木灰5-30份，水25-30份；
改性树木灰的制备：
（1）取100份的树木灰用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）在树木灰中，加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、10-20份的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末即得改性树木灰。
型煤粘结剂的制备：
I、将腐植酸和氢氧化钠研碎成60目以上的粉末，按36-60∶2-8的重量份比混合，搅拌均匀；
II、待步骤I的混合物冷却后将其研碎成60目以上粉末，同时将矾土研碎成100目以上粉末，混合物粉末与矾土粉末按38-68∶36-60重量份比混合；
Ⅲ、在步骤II得到的混合物的基础上，一边按照重量份比加入5-30份的改性树木灰， 25-30份的水，一边搅拌，并在90-100℃下保温搅拌反应1-2小时，出料即得。备用。
实施例1.
30份的无烟煤粉，10份的蔗渣粉，1份的石灰石，5份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型，成型后的型煤经检测其指标为：
水份3.6％ 灰份20.58％ 挥发份4.3％ 全硫0.32％
固定碳69.6％ 冷强度≥42kg/球 热稳定性75％ 耐磨强度90％
落下强度88kg/球 热强度28kg/球
该型煤指标符合工业造气型煤的三级指标
实施例2：35份的无烟煤粉，12份的蔗渣粉，2份的白云石，6份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型，成型后的型煤经检测其指标为：
水份2.6％ 挥发份4.1％ 灰份22.14％
全硫0.23％ 固定碳68.53％ 冷强度72kg/球
热稳定性85％ 耐磨强度91.8％ 落下强度92kg/球
热强度32kg/球
该型煤指标符合工业造气型煤二级以上的标准。
实施例3：40份的无烟煤粉，14份的蔗渣粉，3份的生石灰，7份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型，成型后的型煤经检测其指标为：
水份1.8％ 灰份21.21％ 挥发份3.8％ 全硫0.26％
固定碳65.5％ 冷强度118kg/球 热稳定性97％ 耐磨强度98％
落下强度94kg/球 热强度70kg/球
该型煤指标符合工业造气型煤的一级指标。
实施例4
45份的无烟煤粉，16份的蔗渣粉，4份的消石灰、电石渣的混合物，8份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型，成型后的型煤经检测其指标为：
水份1.2％ 灰份19.21％ 挥发份2.8％ 全硫0.21％
固定碳73.5％ 冷强度132kg/球 热稳定性98％ 耐磨强度96％
落下强度102kg/球 热强度78kg/球
该型煤指标符合工业造气型煤的一级指标。
实施例5
50份的无烟煤粉， 20份的蔗渣粉， 5份的石灰石和白泥混合物， 10份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型，成型后的型煤经检测其指标为：
水份1.5％ 灰份16.88％ 挥发份2.9％ 全硫0.23％
固定碳75.3％ 冷强度128kg/球 热稳定性95％ 耐磨强度97.8％
落下强度103kg/球 热强度82kg/球
该型煤指标符合工业造气型煤的一级指标。
Claims (3)
1.一种经济型低硫工业型煤，其特征在于：它由重量份数依次为：30-50份的煤粉，10-20份的蔗渣粉，1-5份的固硫剂，5-10份型煤粘结剂，经混合搅拌加适量水挤压成型；
所述的型煤粘结剂由下述重量份数的原料制作而成：腐植酸36-60份，氢氧化钠2-8份，矾土36-60份，改性树木灰5-30份，水25-30份；
所述的改性树木灰的制备方法为：
（1）取100份的树木灰用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；
（2）在树木灰中，加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、10-20份的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末即得改性树木灰。
2.根据权利要求1所述的一种经济型低硫工业型煤，其特征在于：所述的型煤粘结剂制备包括以下步骤：
I、将腐植酸和氢氧化钠研碎成60目以上的粉末，按36-60∶2-8的重量份比混合，搅拌均匀；
II、待步骤I的混合物冷却后将其研碎成60目以上粉末，同时将矾土研碎成100目以上粉末，混合物粉末与矾土粉末按38-68∶36-60重量份比混合；
Ⅲ、在步骤II得到的混合物的基础上，一边按照重量份比加入5-30份的改性树木灰， 25-30份的水，一边搅拌，并在90-100℃下保温搅拌反应1-2小时，出料即得。
3.根据权利要求1或2所述的一种经济型低硫工业型煤，其特征在于：所述的固硫、剂为石灰石、白云石,生石灰、消石灰、电石渣、白泥中的一种或一种以上的组合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106701246A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-05-24 | 南开大学 | 一种清洁生物质型煤的生产方法 |
| CN106833792A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 西北师范大学 | 一种生物质引火型煤的配制方法 |
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| CN1772854A (zh) * | 2004-11-09 | 2006-05-17 | 蒋双宝 | 工业型煤复合粘结剂及其制备方法 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201310707603.0A patent/CN103666617A/zh active Pending
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