CN106268473A - 一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 - Google Patents
一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106268473A CN106268473A CN201610866668.3A CN201610866668A CN106268473A CN 106268473 A CN106268473 A CN 106268473A CN 201610866668 A CN201610866668 A CN 201610866668A CN 106268473 A CN106268473 A CN 106268473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scrubber
- reactant
- baysalt
- air
- cleaning mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/401—Methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/22—Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
- C01D3/24—Influencing the crystallisation process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法,目的在于解决在粗盐粒生产过程中,需要采用搅拌装置来完成物料的混合传质,由于搅拌装置浆叶旋转、剪切等机械原因,会形成很大程度的破碎,导致晶体形状发生很大变化,从需要的立方晶形变为不规则的近似球形形状,甚至造成晶体破碎,而失去市场价值,同时晶体表面光泽变暗的问题。该装置包括洗涤器反应体、进气件、洗涤液进液管;洗涤器反应体包括圆筒状筒体、倒锥形体。本发明进行了全面的创新和优化,利用清洁的压缩空气通过喷咀均匀地分布在洗涤器反应体(卧式洗盐槽)的底部,通过气流鼓泡的上升带动粗粒盐不断地上升和下降,进而使得粗盐粒与洗涤液充分混合。
Description
技术领域
本发明属于工业领域,尤其粗盐粒加工领域,具体为一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法。
背景技术
在粗粒盐生产中,由于原料液会带入硫酸钠等杂质,因此,得到产品前,必须进行洗涤,以保证产品质量。而在产品实现过程中,由于杂质成分硫酸钠的存在,造成结晶过程中晶核较多,即使从细晶消除器中排出一部分细晶,但也会对结晶过程造成很大的影响,因而晶体的强度和硬度均不高。
传统的洗涤方式通常采用卧式或立式洗涤槽洗涤,晶浆和洗涤液进入洗涤器,通过搅拌装置的混合作用传质,使得晶浆中的硫酸钠等杂质回溶转移于洗涤液中,进而达到液固分离,提高产品质量的目的。
然而,传统的洗涤工艺需要搅拌装置来完成物料的混合传质,由于搅拌装置浆叶旋转、剪切等机械原因,同样会形成很大程度的破碎,浆叶的剪切作用直接导致晶体形状发生很大变化,从需要的立方晶形变为不规则的近似球形形状,甚至造成晶体破碎而失去市场价值。另外,由于剪切摩擦作用,使得晶体表面的光泽变暗,市场接受度也大大降低。
因而,搅拌混合的适用性在此也受到很大影响,迫切需要一种全新的混合方式来减少晶体的破碎。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对在粗盐粒生产过程中,需要采用搅拌装置来完成物料的混合传质,由于搅拌装置浆叶旋转、剪切等机械原因,会形成很大程度的破碎,导致晶体形状发生很大变化,从需要的立方晶形变为不规则的近似球形形状,甚至造成晶体破碎,而失去市场价值,同时晶体表面光泽变暗的问题,提供一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法。
一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置,包括洗涤器反应体、与压缩空气相连的进气件、洗涤液进液管;
所述洗涤器反应体包括圆筒状筒体、与圆筒状筒体相连的倒锥形体,所述圆筒状筒体上设置有用于粗盐粒进料的进料口,所述倒锥形体下端设置有出料口;
所述进气件上设置有若干个喷咀且压缩空气依次经进气件、喷咀后进入洗涤器反应体中;
所述洗涤液进液管与洗涤器反应体相连且洗涤液进液管与洗涤器反应体相连的进口位于喷咀的下方。
所述进气件呈圆盘形。
所述喷咀均布于进气件上。
还包括与进气件相连的气源。
采用前述装置提高粗盐粒品质的方法,包括如下步骤:向洗涤器反应体中分别通入洗涤液、压缩空气,再向洗涤器反应体中加入粗粒盐,通过压缩空气使粗盐粒和洗涤液获得良好的传质机会,将粗盐粒中的硫酸钠回溶于液相中,进而完成对粗盐粒的洗涤。
针对前述问题,本发明提供一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法。该装置包括洗涤器反应体、与压缩空气相连的进气件、洗涤液进液管。其中,洗涤器反应体包括圆筒状筒体、与圆筒状筒体相连的倒锥形体,圆筒状筒体上设置有用于粗盐粒进料的进料口,倒锥形体下端设置有出料口。
同时,进气件上设置有若干个喷咀且压缩空气依次经进气件、喷咀后进入洗涤器反应体中;洗涤液进液管与洗涤器反应体相连且洗涤液进液管与洗涤器反应体相连的进口位于喷咀的下方。
该装置工作时,粗粒盐从进料口进入洗涤器反应体中;洗涤液从洗涤液进液管进入洗涤器反应体中;压缩空气从进气件接口进入,通过喷咀均匀在分布在洗涤器反应体中;物料通过空气鼓泡形成良好的混合状态,使得物料中的硫酸钠等杂质迅速在溶解在洗涤液中。
本发明是针对粗粒盐洗涤过程中易破碎的实际情况,首次提出采用气力鼓泡来达到混合的目的。本发明针对现有涤涤工艺中存在的搅拌混合等工艺手段进行了全面的创新和优化,利用清洁的压缩空气通过喷咀均匀地分布在洗涤器反应体(卧式洗盐槽)的底部,通过气流鼓泡的上升带动粗粒盐不断地上升和下降,进而使得粗盐粒与洗涤液充分混合。进一步,本发明还提供采用前述装置提高盐质的方法。
在此,对本发明的作用机理进一步说明如下。
当气流进入洗涤器反应体洗涤槽时,把能量传递给周围的固体和液体,获得能量后,这些固体和液体以一定的速度运动起来;此时,当掠过周围静止或速度较低的物料时,产生一定的摩擦作用,在这种作用下,静止或低速运转的物料也跟着运动起来,从而带动所有物料在设备范围内运动,最终使得固体和液体获得良好的传质机会。由于原卤中硫酸钠远远不饱和及逆溶解性的特点,使得固相中的硫酸钠迅速回溶于液相中,从而可显著提升粗粒盐的主含量。
综上所述,与现有搅拌装置应用于粗粒盐的洗涤中不同,本发明提供一种全新的替代装置及相应的方法搅拌装置应用于粗粒盐的洗涤中,并取得了明显的技术效果。采用本发明对粗盐粒洗涤后,不仅质量达标,而且粗粒盐的晶形、表面光泽均没有受到影响,完全满足市场的需要,具有极好的市场应用前景。
附图说明
图1为实施例1的装置结构示意图。
图2为进气件的俯视图。
图中标记:1为洗涤器反应体,2为进气件,3为洗涤液进液管,4为圆筒状筒体,5为倒锥形体,6为进料口,7为出料口,8为喷咀。
具体实施方式
下面结合实施例和附图,详细说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例的装置,包括洗涤器反应体、与压缩空气相连的进气件、洗涤液进液管。其中,洗涤器反应体包括圆筒状筒体、与圆筒状筒体相连的倒锥形体,圆筒状筒体上设置有用于粗盐粒进料的进料口,倒锥形体下端设置有出料口。
进气件上设置有若干个喷咀,洗涤液进液管与洗涤器反应体相连,且洗涤液进液管与洗涤器反应体相连的进口位于喷咀的下方。
本实施例中,进气件与高压气源相连,高压气源中的压缩空气能依次经进气件、喷咀后进入洗涤器反应体中。
本实施例中,进气件呈圆盘形,喷咀均布于进气件上。
对粗粒盐进行提纯的操作如下:向洗涤器反应体中分别通入洗涤液、压缩空气,再向洗涤器反应体中加入粗粒盐,通过压缩空气使粗盐粒和洗涤液获得良好的传质机会,将粗盐粒中的硫酸钠回溶于液相中,进而完成对粗盐粒的洗涤。
在本实施例中,洗涤液和粗粒盐在压缩空气的带动下,活动能量,这些固体和液体以一定的速度转动起来;当掠过周围静止或速度较低的物料时,产生一定的摩擦作用,在这种作用下,静止或低速运转的物料也跟着运动起来(由于处于液态环境中,静止或低速运转的物料极易被运动的物料带动,进而实现快速的移动),从而带动所有物料在设备范围内运动,最终使得固体和液体获得良好的传质机会。但一次洗涤完成后,重复前述过程,即可完成更多粗盐粒的提成。
经测定,采用本发明后,制备的产品晶体形成为立方晶型,产品形态好,晶体破碎极少,同时,晶体表面光泽较量,获得一致的好评,具有极好的市场应用价值。
Claims (5)
1.一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置,其特征在于,包括洗涤器反应体、与压缩空气相连的进气件、洗涤液进液管;
所述洗涤器反应体包括圆筒状筒体、与圆筒状筒体相连的倒锥形体,所述圆筒状筒体上设置有用于粗盐粒进料的进料口,所述倒锥形体下端设置有出料口;
所述进气件上设置有若干个喷咀且压缩空气依次经进气件、喷咀后进入洗涤器反应体中;
所述洗涤液进液管与洗涤器反应体相连且洗涤液进液管与洗涤器反应体相连的进口位于喷咀的下方。
2.根据权利要求1所述利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置,其特征在于,所述进气件呈圆盘形。
3.根据权利要求1-2任一项所述利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置,其特征在于,所述喷咀均布于进气件上。
4.根据权利要求1-3任一项所述利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置,其特征在于,还包括与进气件相连的气源。
5.采用前述装置提高粗盐粒品质的方法,其特征在于,包括如下步骤:向洗涤器反应体中分别通入洗涤液、压缩空气,再向洗涤器反应体中加入粗粒盐,通过压缩空气使粗盐粒和洗涤液获得良好的传质机会,将粗盐粒中的硫酸钠回溶于液相中,进而完成对粗盐粒的洗涤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610866668.3A CN106268473A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610866668.3A CN106268473A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106268473A true CN106268473A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57715885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610866668.3A Pending CN106268473A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106268473A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109107205A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-01 | 江苏师范大学 | 一种对流式低温浓缩池 |
CN110330065A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-15 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种洗盐器、盐淘洗设备及制盐系统 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS496140A (zh) * | 1972-03-13 | 1974-01-19 | ||
DE4422034C1 (de) * | 1994-06-23 | 1995-08-31 | Kali & Salz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Natriumchloridgemenges |
CN101177285A (zh) * | 2007-10-25 | 2008-05-14 | 天津长芦汉沽盐场有限责任公司 | 一种盐田饱和卤水直接蒸发制盐过程中盐浆的洗涤工艺 |
CN102336420A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-01 | 天津长芦海晶集团有限公司 | 分离盐的提纯工艺 |
CN202924754U (zh) * | 2012-10-25 | 2013-05-08 | 河南永龙化工有限公司 | 洗盐器 |
CN203314038U (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-04 | 山东菜央子盐场 | 一种食盐生产用逆洗器 |
CN203723872U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-07-23 | 九阳股份有限公司 | 带搅拌功能的饭煲 |
CN204265455U (zh) * | 2014-10-11 | 2015-04-15 | 中国轻工业长沙工程有限公司 | 立式洗盐器 |
CN204752230U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 河南金大地化工有限责任公司 | 一种新型制盐母液分离装置 |
CN205099372U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-23 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 一种粉洗盐生产装置 |
CN105903396A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-31 | 王丽莉 | 一种聚能气体搅拌方法及装置 |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201610866668.3A patent/CN106268473A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS496140A (zh) * | 1972-03-13 | 1974-01-19 | ||
DE4422034C1 (de) * | 1994-06-23 | 1995-08-31 | Kali & Salz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Natriumchloridgemenges |
CN101177285A (zh) * | 2007-10-25 | 2008-05-14 | 天津长芦汉沽盐场有限责任公司 | 一种盐田饱和卤水直接蒸发制盐过程中盐浆的洗涤工艺 |
CN102336420A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-01 | 天津长芦海晶集团有限公司 | 分离盐的提纯工艺 |
CN202924754U (zh) * | 2012-10-25 | 2013-05-08 | 河南永龙化工有限公司 | 洗盐器 |
CN203314038U (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-04 | 山东菜央子盐场 | 一种食盐生产用逆洗器 |
CN203723872U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-07-23 | 九阳股份有限公司 | 带搅拌功能的饭煲 |
CN204265455U (zh) * | 2014-10-11 | 2015-04-15 | 中国轻工业长沙工程有限公司 | 立式洗盐器 |
CN204752230U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 河南金大地化工有限责任公司 | 一种新型制盐母液分离装置 |
CN205099372U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-23 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 一种粉洗盐生产装置 |
CN105903396A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-31 | 王丽莉 | 一种聚能气体搅拌方法及装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《云母综合利用》编写组: "《云母综合利用》", 29 February 1984, 中国建筑工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109107205A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-01 | 江苏师范大学 | 一种对流式低温浓缩池 |
CN110330065A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-15 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种洗盐器、盐淘洗设备及制盐系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107029849A (zh) | 一种建筑施工用河沙分级筛选装置 | |
CN103880010A (zh) | 循环式石英砂无尘回收筛分器 | |
CN205613512U (zh) | 一种有机无机复混肥原料破碎混合机 | |
CN205361100U (zh) | 一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐 | |
CN106268473A (zh) | 一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法 | |
CN203807183U (zh) | 一种循环式石英砂无尘回收筛分器 | |
CN205324151U (zh) | 一种饲料生产用振动分级筛 | |
CN204159300U (zh) | 立式肥料搅拌机的搅拌结构 | |
CN202942832U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN206996724U (zh) | 一种建筑混凝土块搅碎筛选一体装置 | |
CN203725248U (zh) | 一种槽式洗矿机 | |
CN206287350U (zh) | 一种免烧砖机用搅拌装置 | |
CN205217128U (zh) | 一种钢渣微粉用磁选装置 | |
CN210347643U (zh) | 土工试验重塑土制备仪 | |
CN208990700U (zh) | 一种便于调节使用的内置震动搅拌器 | |
CN207756485U (zh) | 一种往复升降式筛选装置 | |
CN206253059U (zh) | 水泥助磨剂生产装置 | |
CN206718254U (zh) | 一种带电磁底板的pe瓶片内金属杂质搅拌分离机 | |
CN205797073U (zh) | 水轮式自动溶液搅拌结构 | |
CN103894285B (zh) | 一种磁铁矿精选工艺 | |
CN208894109U (zh) | 一种陶瓷泥浆搅拌装置 | |
CN204414360U (zh) | 一种卧式混凝土搅拌装置 | |
CN204973748U (zh) | 一种用于湿法制粒机的双搅拌混料装置 | |
CN204307857U (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
CN203592385U (zh) | 一种棒料抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |