CN106262125A - 一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法，属于食品加工技术领域。将猕猴桃磨砂去皮后，经酶解、匀浆、超高压处理、浓缩、干燥、粉碎后过筛制得猕猴桃纯粉。本发明生产工艺简单，可操作性强，成本低廉，易于实现标准化、规范化、工厂化生产，具有广阔的市场前景。制得的猕猴桃粉健康营养，无任何添加剂，是一种老少咸宜、经济实惠的绿色食品，且食用方便、便于携带和贮藏，不易吸湿结块、分层沉淀；可与其它果蔬粉复合，改善单一果蔬粉的营养、风味、加工等特性，也可广泛应用于食品、保健品行业。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法。
背景技术
猕猴桃以富含维生素C著称，其所含Vc在人体内的利用率高达94％。它也含有丰富的钙、磷、铁等矿物质以及多酚类天然抗氧化物质，对保持人体健康具有重要作用，因此被认为是一种极具保健价值的水果。随着猕猴桃大规模商业化栽培面积的迅速扩大，产量大幅度增加，因其高水分含量(>80％)而容易导致腐烂变质，销售、贮藏和加工问题也随之产生。
新鲜猕猴桃不易贮藏，鲜食经济效益低，用于加工成猕猴桃粉可以提高原料的综合利用率，增加其经济价值，食用方便且耐储存。但是，猕猴桃粉易出现吸湿结块、溶解后分层沉淀现象，这严重阻碍了猕猴桃粉加工的快速发展，因此，亟需一种新的加工技术来有效解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法，该方法工艺简单，可操作性强，成本低廉，易于实现标准化、规范化、工厂化生产；经本方法制得的猕猴桃粉果香浓郁，口感酸甜适中，营养价值极高，速溶性好，不易出现吸湿结块、分层沉淀现象。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种速溶猕猴桃纯粉的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理：将新鲜猕猴桃洗净后、磨砂去皮，然后将果肉与果芯分离；
2)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理；
3)混合匀浆：将酶解处理后的猕猴桃果芯与果肉混合后，进行充氮匀浆处理，制得猕猴桃浆；
4)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，进行超高压杀菌处理；
5)浓缩与干燥：采用真空浓缩处理使猕猴桃浆的可溶性固形物含量达45％，然后进行真空低温干燥；
6)粉碎过筛：将干燥后的产品冷却后进行粉碎，过60～80目筛，制得速溶猕猴桃纯粉。
步骤2)所述酶解处理，是采用纤维素酶，酶解时间为2.5～3h，酶解温度为35℃；其中，纤维素酶的添加量为24000～28000U/kg。
步骤3)中，充氮匀浆处理是采用组织捣碎匀浆机，在转速为3000～4000r/min的条件下，处理15～20min。
步骤4)中，超高压杀菌处理是在400MPa下，于25～35℃，保压处理10～20min。
步骤5)中，真空浓缩的真空度为60～300Pa，处理温度为40～60℃。
步骤5)中，真空低温干燥是在真空度为60～300Pa件下，先在65～70℃温度条件下干燥80～100min后，降低温度至45～50℃，再干燥20～40min。
步骤6)后还包括将制得的速溶猕猴桃粉充氮包装的步骤，具体是将速溶猕猴桃粉分装于铝箔袋中，充氮封口包装。
本发明还公开了采用上述的方法制得的速溶猕猴桃纯粉。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，将猕猴桃果肉与果芯分离，单独对果芯进行纤维素酶酶解处理，改善其溶解性；充氮匀浆，降低氧含量，保证产品的色泽，防止Vc氧化流失；超高压处理可以改善产品质构，提高猕猴桃粉的疏松度，速溶性和颜色保持良好；采用真空低温干燥，营造低温低氧环境，使猕猴桃粉结构疏松，溶解性好，稳定性好；粉碎过筛并充氮包装，降低吸湿性，使猕猴桃粉在贮藏过程中不易吸湿结块。制得的猕猴桃粉用80℃热水溶解，溶解时间不超过15s，速溶性好；静置一段时间后，不会出现明显上浮下沉现象；贮藏过程中不易吸湿结块，稳定性好。本发明生产工艺简单，可操作性强，成本低廉，易于实现标准化、规范化、工厂化生产，具有广阔的市场前景。
经本发明制得的猕猴桃粉健康营养，无任何添加剂，是一种老少咸宜、经济实惠的绿色食品，且食用方便、便于携带和贮藏，不易吸湿结块、分层沉淀。该猕猴桃纯粉可与其它果蔬粉复合，改善单一果蔬粉的营养、风味、加工等特性，也可广泛应用于食品、保健品行业。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
(1)原料选择：挑选外形完好、无物理损伤、腐烂、虫蛀的猕猴桃；
(2)预处理：猕猴桃清洗后磨砂去皮，经实验室自制设备将果芯与果肉分离；
(3)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理，纤维素酶添加量为24000U/kg，酶解时间2.5h，酶解温度为35℃；
(4)混合匀浆：将酶解后的果芯与果肉混合后，经组织捣碎匀浆机进行充氮匀浆，组织捣碎匀浆机转速为3500r/min，时间为15min；
(5)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，然后进行超高压杀菌处理，处理条件为400MPa压力下，水温控制在25℃，保压时间为20min；
(6)浓缩：采用真空浓缩使猕猴桃浆可溶性固形物含量达到45％，真空度为300Pa，温度为60℃；
(7)干燥：猕猴桃浆在真空度为60Pa、温度为45～70℃条件下，处理140min。其中，70℃温度条件下干燥100min后，降低温度至45℃，再干燥40min；
(8)粉碎过筛：干燥产品冷却后进行粉碎，过60目筛，得猕猴桃粉；
(9)包装：粉碎过筛后猕猴桃粉分装于铝箔袋，并进行充氮封口包装。
实施例2
(1)原料选择：挑选外形完好、无物理损伤、腐烂、虫蛀的猕猴桃；
(2)预处理：猕猴桃清洗后磨砂去皮，经实验室自制设备将果芯与果肉分离；
(3)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理，纤维素酶添加量为26000U/kg，酶解时间3h，酶解温度为35℃。；
(4)混合匀浆：将酶解后的果芯与果肉混合后，经组织捣碎匀浆机进行充氮匀浆，组织捣碎匀浆机转速为3500r/min，时间为18min；
(5)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，然后进行超高压杀菌处理，处理条件为400MPa压力下，水温控制在30℃，保压时间为20min；
(6)浓缩：采用真空浓缩使猕猴桃浆可溶性固形物含量达到45％，真空度为60Pa，温度为55℃；
(7)干燥：猕猴桃浆在真空度为300Pa、温度为45～70℃条件下，处理120min。其中，70℃温度条件下干燥100min后，降低温度至50℃，再干燥20min；
(8)粉碎过筛：干燥产品冷却后进行粉碎，过60目筛，得猕猴桃粉；
(9)包装：粉碎过筛后猕猴桃粉分装于铝箔袋，并进行充氮封口包装。
实施例3
(1)原料选择：挑选外形完好、无物理损伤、腐烂、虫蛀的猕猴桃；
(2)预处理：猕猴桃清洗后磨砂去皮，经实验室自制设备将果芯与果肉分离；
(3)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理，纤维素酶添加量为28000U/kg，酶解时间2.5h，酶解温度为35℃；
(4)混合匀浆：将酶解后的果芯与果肉混合后，经组织捣碎匀浆机进行充氮匀浆，组织捣碎匀浆机转速为3500r/min，时间为20min；
(5)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，然后进行超高压杀菌处理，处理条件为400MPa压力下，水温控制在35℃，保压时间为15min；
(6)浓缩：采用真空浓缩使猕猴桃浆可溶性固形物含量达到45％，真空度为60Pa，温度为60℃；
(7)干燥：猕猴桃浆在真空度为60Pa、温度为45～70℃条件下，处理120min。其中，65℃温度条件下干燥90min后，降低温度至45℃，再干燥30min；
(8)粉碎过筛：干燥产品冷却后进行粉碎，过80目筛，得猕猴桃粉；
(9)包装：粉碎过筛后猕猴桃粉分装于铝箔袋，并进行充氮封口包装。
综上所述，本发明的优势如下：
1、本发明原料猕猴桃含有大量Vc和抗氧化物质，具有美白养颜、延缓衰老、防癌治癌、增强人体免疫功能和预防心血管疾病等功效。另外猕猴桃中的血清促进素具有稳定情绪、镇静心情的作用；肌醇有助于脑部活动，预防抑郁症；富含的植物化学成分叶黄素可以改善视力，预防眼病。
2、制得的猕猴桃粉健康营养，无任何添加剂，是一种老少咸宜、经济实惠的绿色食品，且食用方便、便于携带和贮藏，不易吸湿结块、分层沉淀。
3、本发明制得猕猴桃纯粉可与其它果蔬粉复合，改善单一果蔬粉的营养、风味、加工等特性，也可广泛应用于食品、保健品行业。
4、本发明生产工艺简单，可操作性强，成本低廉，易于实现标准化、规范化、工厂化生产，具有广阔的市场前景。
Claims (8)
1.一种速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理：将新鲜猕猴桃洗净后、磨砂去皮，然后将果肉与果芯分离；
2)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理；
3)混合匀浆：将酶解处理后的猕猴桃果芯与果肉混合后，进行充氮匀浆处理，制得猕猴桃浆；
4)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，进行超高压杀菌处理；
5)浓缩与干燥：采用真空浓缩处理使猕猴桃浆的可溶性固形物含量达45％，然后进行真空低温干燥；
6)粉碎过筛：将干燥后的产品冷却后进行粉碎，过60～80目筛，制得速溶猕猴桃纯粉。
2.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤2)所述酶解处理，是采用纤维素酶，酶解时间为2.5～3h，酶解温度为35℃；其中，纤维素酶的添加量为24000～28000U/kg。
3.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤3)中，充氮匀浆处理是采用组织捣碎匀浆机，在转速为3000～4000r/min的条件下，处理15～20min。
4.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤4)中，超高压杀菌处理是在400MPa下，于25～35℃，保压处理10～20min。
5.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤5)中，真空浓缩的真空度为60～300Pa，处理温度为40～60℃。
6.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤5)中，真空低温干燥是在真空度为60～300Pa件下，先在65～70℃温度条件下干燥80～100min后，降低温度至45～50℃，再干燥20～40min。
7.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤6)后还包括将制得的速溶猕猴桃粉充氮包装的步骤，具体是将速溶猕猴桃粉分装于铝箔袋中，充氮封口包装。
8.采用权利要求1～7中任意一项所述的方法制得的速溶猕猴桃纯粉。
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