CN106261765A - 一种浓香椰肉发泡米片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：将龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草投入水中，升温，保温，降低温度得到物料A；将大米、椰丝、大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡后取出，升温，保温，接着添加物料A、食盐、果葡糖浆、黄油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；将物料B投入大豆油中，取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。本发明提出的浓香椰肉发泡米片的制备方法，所得浓香椰肉发泡米片浓香可口，嚼劲十足。
Description
技术领域
本发明涉及米片的制备方法技术领域，尤其涉及一种浓香椰肉发泡米片的制备方法。
背景技术
农业是国民经济的基础，是经济社会发展的“压舱石”、“稳定器”。南方地区，水稻作为一种重要的粮食农作物，维系着千万户农民的生计，随着社会经济的快速发展，亟待解决大米深加工，增加农民收入的问题。米片，作为一种大米深加工产品，深受群众喜爱，然而，米片市场产品的单调和创新不足，严重制约了米片制备行业的发展，因此，创新成为米片加工企业关注的焦点。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，浓香可口，嚼劲十足。
本发明提出的一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、将龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草投入水中，升温，保温，降低温度得到物料A；
S2、将大米、椰丝、大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡后取出，升温，保温，接着添加物料A、食盐、果葡糖浆、黄油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入大豆油中，取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
优选地，一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、将龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草投入水中，以15-20℃/min的速度升温至96-100℃，保温2-4min后，降低温度至40-45℃物料A；
S2、将大米、椰丝、大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡7-10h后取出，升温至90-95℃，保温18-22min，接着添加物料A、食盐、果葡糖浆、黄油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入温度为175-180℃的大豆油中，100-120s后取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
优选地，一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将份28-32份龟苓膏粉、10-15份金银花、8-12份栀子花、4-7份甘草投入100-110份水中，以15-20℃/min的速度升温至96-100℃，保温2-4min后，降低温度至40-45℃物料A；
S2、按重量份将70-75份大米、15-18份椰丝、10-12份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡7-10h后取出，升温至90-95℃，保温18-22min，接着添加7-10份物料A、6-9份食盐、3-6份果葡糖浆、2-5份黄油、2-4份大豆油、0.1-0.4份聚甘油脂肪酸酯、0.02-0.03份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入温度为175-180℃的大豆油中，100-120s后取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
优选地，S2中，挤压成型的压力为6-8Mpa，挤压成型的温度为115-120℃。
优选地，S2中，物料B的含水量为18-22wt％。
优选地，S3中，浓香椰肉发泡米片的含水量为2-4wt％。
本发明在制备过程中，以龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草作为主要提味物料，使本发明具备浓郁的香气和良好的口感，同时防止食用米片后造成的“上火”现象，使本发明虽然经过高温过油处理，依然保持良好的可食用性能；大米、椰丝、大豆经一定时间浸泡，组织变的松散，再经过高温处理，变成糊状物，食盐、果葡糖浆、黄油的添加，调节了本发明的口味，使本发明香甜可口，而大豆油、聚甘油脂肪酸酯的添加，使本发明更加便于加工，易于成型；添加山梨酸钾，提高本发明的抗菌性能，延长了本发明的保质期；物料B经过高温的大豆油处理，急剧膨胀，使本发明脆性十足，物料B中残留的空气，在高温大豆油的处理下，急剧发泡，使本发明具有美观的外部，促进人们食欲。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将份32份龟苓膏粉、10份金银花、12份栀子花、4份甘草投入110份水中，以15℃/min的速度升温至100℃，保温2min后，降低温度至45℃物料A；
S2、按重量份将70份大米、18份椰丝、10份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡10h后取出，升温至90℃，保温22min，接着添加7份物料A、9份食盐、3份果葡糖浆、5份黄油、2份大豆油、0.4份聚甘油脂肪酸酯、0.02份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，挤压成型的压力为8Mpa，挤压成型的温度为115℃，冷却得到含水量为22wt％的物料B；
S3、将物料B投入温度为175℃的大豆油中，120s后取出，脱油，包装得到含水量为2wt％的浓香椰肉发泡米片。
实施例2
本发明提出的一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将份28份龟苓膏粉、15份金银花、8份栀子花、7份甘草投入100份水中，以20℃/min的速度升温至96℃，保温4min后，降低温度至40℃物料A；
S2、按重量份将75份大米、15份椰丝、12份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡7h后取出，升温至95℃，保温18min，接着添加10份物料A、6份食盐、6份果葡糖浆、2份黄油、4份大豆油、0.1份聚甘油脂肪酸酯、0.03份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，挤压成型的压力为6Mpa，挤压成型的温度为120℃，冷却得到含水量为18wt％的物料B；
S3、将物料B投入温度为180℃的大豆油中，100s后取出，脱油，包装得到含水量为4wt％的浓香椰肉发泡米片。
实施例3
本发明提出的一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将份30份龟苓膏粉、12份金银花、11份栀子花、5份甘草投入105份水中，以16℃/min的速度升温至98℃，保温3min后，降低温度至43℃物料A；
S2、按重量份将71份大米、17份椰丝、10.5份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡9h后取出，升温至91℃，保温21min，接着添加8份物料A、8份食盐、4份果葡糖浆、4份黄油、3份大豆油、0.3份聚甘油脂肪酸酯、0.02份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，挤压成型的压力为7.5Mpa，挤压成型的温度为116℃，冷却得到含水量为21wt％的物料B；
S3、将物料B投入温度为176℃的大豆油中，110s后取出，脱油，包装得到含水量为2wt％的浓香椰肉发泡米片。
实施例4
本发明提出的一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将份29份龟苓膏粉、13份金银花、9份栀子花、6份甘草投入103份水中，以18℃/min的速度升温至97℃，保温4min后，降低温度至42℃物料A；
S2、按重量份将73份大米、16份椰丝、11份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡8h后取出，升温至93℃，保温19min，接着添加9份物料A、7份食盐、5份果葡糖浆、3份黄油、4份大豆油、0.2份聚甘油脂肪酸酯、0.03份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，挤压成型的压力为6.5Mpa，挤压成型的温度为118℃，冷却得到含水量为19wt％的物料B；
S3、将物料B投入温度为178℃的大豆油中，105s后取出，脱油，包装得到含水量为3wt％的浓香椰肉发泡米片。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草投入水中，升温，保温，降低温度得到物料A；
S2、将大米、椰丝、大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡后取出，升温，保温，接着添加物料A、食盐、果葡糖浆、黄油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入大豆油中，取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
2.根据权利要求1所述浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将龟苓膏粉、金银花、栀子花、甘草投入水中，以15-20℃/min的速度升温至96-100℃，保温2-4min后，降低温度至40-45℃物料A；
S2、将大米、椰丝、大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡7-10h后取出，升温至90-95℃，保温18-22min，接着添加物料A、食盐、果葡糖浆、黄油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入温度为175-180℃的大豆油中，100-120s后取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
3.根据权利要求1或2所述浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份将份28-32份龟苓膏粉、10-15份金银花、8-12份栀子花、4-7份甘草投入100-110份水中，以15-20℃/min的速度升温至96-100℃，保温2-4min后，降低温度至40-45℃物料A；
S2、按重量份将70-75份大米、15-18份椰丝、10-12份大豆清洗后投入预制浸泡液中，浸泡7-10h后取出，升温至90-95℃，保温18-22min，接着添加7-10份物料A、6-9份食盐、3-6份果葡糖浆、2-5份黄油、2-4份大豆油、0.1-0.4份聚甘油脂肪酸酯、0.02-0.03份山梨酸钾，搅拌均匀后，干燥，挤压成型，冷却得到物料B；
S3、将物料B投入温度为175-180℃的大豆油中，100-120s后取出，脱油，包装得到浓香椰肉发泡米片。
4.根据权利要求1-3任一项所述浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，S2中，挤压成型的压力为6-8Mpa，挤压成型的温度为115-120℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，S2中，物料B的含水量为18-22wt％。
6.根据权利要求1-5任一项所述浓香椰肉发泡米片的制备方法，其特征在于，S3中，浓香椰肉发泡米片的含水量为2-4wt％。
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