CN106257393A - 触摸面板装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种触摸面板装置。在加工装置的触摸面板装置中，能够在不耗费劳力，并且不降低作业效率的情况下，向期望的输入栏输入数据。触摸面板装置(100)构成为包括：显示单元(111)，其显示多个输入栏；放大显示单元(112)，其对多个输入栏中的由操作者希望进行数据的输入而触摸的输入栏进行放大显示；以及输入单元(113)，其从被放大显示的输入栏输入加工条件数据。

Description

触摸面板装置
技术领域
本发明涉及搭载于加工装置的触摸面板装置。
背景技术
近些年来，作为用于输入数据的输入装置，触摸操作面板逐渐成为主流。然而，触摸操作面板在数据输入画面上会一并显示出作为输入单元的键盘，因而输入栏的显示变小。因此，存在可能输入到与期望的输入栏不同的输入栏等的操作性的问题，此外，若存在多个输入栏，则会存在输入过程中输入栏消失的问题。为了解决这种问题，所采取的措施是例如将所选择的输入栏放大显示，或者在规定的位置处显示为弹出框(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2000-187544号公报
然而，如果将某个输入栏放大显示，则与之相邻的输入栏会被挡住，而在希望向被遮挡住的该输入栏输入数据的情况下，需要先关闭放大画面，然后重新选择被挡住的输入栏，存在耗费劳力的问题。
此外，操作者大多会降输入栏的位置与输入项目结合起来并凭感觉存储。因此，如果弹出框显示于一定的部位，则无法根据输入栏的位置而凭感觉识别出输入项目，因此会产生操作者确认输入项目的劳力，还存在作业效率降低的问题。
进而，为了防止在输入过程中输入栏消失，还采取了对输入中的输入栏着色或用带颜色的框将其包围的措施，然而数据的输入是在各种环境下进行的，使用某些电灯的情况下有时无法明确地识别出颜色。
发明内容
本发明就是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于在加工装置的触摸面板装置中，在不会耗费劳力，并且不会降低作业效率的情况下，能够向期望的输入栏输入数据。
本发明提供一种设置于加工装置的触摸面板装置，其具有：显示单元，其显示多个输入栏；放大显示单元，其对该多个输入栏中的由操作者希望进行数据的输入而触摸的输入栏进行放大显示；以及输入单元，其从被放大显示的输入栏输入加工条件数据。
发明的效果
本发明的触摸面板装置中，在操作者触摸了希望进行数据的输入的输入栏时，放大显示单元将包括输入栏的规定区域放大显示，因此既能够防止向错误的输入栏的数据输入，又能够防止输入过程中数据输入栏消失。此外，在操作者将输入栏的位置与输入项目结合起来存储的情况下，被放大显示的输入栏本身的位置也不会移动，因此能够在原本的位置进行输入，可凭感觉识别出输入项目，作业效率不会降低。进而，通过放大显示输入栏，从而在带颜色的电灯等下也能够立即识别出输入栏，输入栏不会消失。
附图说明
图1是表示触摸面板装置的硬件结构例的框图。
图2是表示搭载有触摸面板装置的切削装置的立体图。
图3是触摸面板装置的功能框图。
图4是表示在触摸面板装置上显示的显示画面的例子的说明图。
图5是表示放大镜的显示处理的流程图。
图6的(a)是表示放大镜移动前的显示画面的说明图，(b)是表示放大镜移动后的显示画面的说明图。
标号说明
100：触摸面板装置，101：CPU，102：ROM，103：RAM，104：触摸面板，105：HDD，106：I/O，107：总线，111：显示单元，112：放大显示单元，113：输入单元，1：切削装置，2：切削进给单元，20：滚珠丝杠，21：导轨，22：电动机，23：旋转单元，24：移动基台，3a、3b：切削单元，30：切削刀具，31：摄像单元，32：切削水喷嘴，4：分度进给单元，40：滚珠丝杠，41：导轨，42：电动机，43：移动基台，5：切入进给单元，50：滚珠丝杠，51：导轨，52：电动机，53：升降基台，6：夹钳部，7：卡盘台，W：晶片，T：切割带，F：框架，120：输入画面，121：“Device”区域，122：“Cutsetting”区域，123：“Auto Setup”区域，124：“Auto down”区域，125：软件键盘区域，126：项目名，127：输入栏，128：光标，129：放大镜，130：显示画面，131～134：输入栏，135：放大镜，136：光标，140：显示画面，144：光标。
具体实施方式
图1表示触摸面板装置100的硬件结构，构成为CPU101、ROM102、RAM103、触摸面板104、HDD105、I/O106通过总线107而连接。CPU101将存储于ROM102和RAM103中的程序读出并执行，按照需要读出存储于RAM103中的数据或向RAM103存储数据。HDD105是硬盘驱动器，HDD105中记录有在触摸面板104上进行显示处理的程序、显示于触摸面板104上的数据等。I/O106成为与输入输出机器之间的接口，在与各种输入输出设备之间进行数据的输入输出。
该触摸面板装置100搭载于例如图2所示的切削装置1。该切削装置1是利用切削单元3a、3b对在卡盘台7上保持的晶片W进行切削加工的装置。切削加工的条件可以通过触摸面板装置100的触摸面板104输入。
准备利用该切削装置1切削的晶片W隔着切割带T而支承于环状的框架F。卡盘台7隔着切割带T吸引保持晶片W。此外，在卡盘台7的周围配设有固定框架F的夹钳部6，框架F被夹钳部6固定。
卡盘台7和夹钳部6通过切削进给单元2而在X轴方向上进行输送。切削进给单元2构成为包括：在X轴方向上延伸的滚珠丝杠20；与滚珠丝杠20平行配设的一对导轨21；与滚珠丝杠20的一端连结的电动机22；以及移动基台24，该移动基台24在内部具有与滚珠丝杠20螺合的螺母，并且底部与导轨21滑动接触，电动机22使滚珠丝杠20转动，从而移动基台24被导轨21引导而在X轴方向上移动。在移动基台24的上方具有使卡盘台7和夹钳部6旋转的旋转单元23，不随着移动基台24在X轴方向的移动而移动的卡盘台7和移动基台24也在X轴方向上移动。
切削单元3a、3b具有能够旋转的切削刀具30、对被加工物摄像以检测应切削的位置的摄像单元31、以及向切削刀具30供给切削水的切削水喷嘴32。构成切削单元3a的切削刀具30与构成切削单元3b的切削刀具(未图示)在Y轴方向上互相面对。
切削单元3a、3b分别被切入进给单元5驱动而能够在Z轴方向上移动。切入进给单元5构成为包括：在Z轴方向延伸的滚珠丝杠50；与滚珠丝杠50平行配设的一对导轨51；与滚珠丝杠50的一端连结的电动机52；以及升降基台53，其内部具有与滚珠丝杠50螺合的螺母，并且其侧部与导轨51滑动接触，电动机52使滚珠丝杠50转动，从而升降基台53被导轨51引导而在Z轴方向上移动。在升降基台53的下部固定有切削单元3a、3b，不伴随升降基台53在Z轴方向的移动而移动的切削单元3a、3b也在Z轴方向移动。
使切削单元3a和切削单元3a在Z轴方向移动的切入进给单元5以及使切削单元3b和切削单元3b在Z轴方向移动的切入进给单元5分别被分度进给单元4驱动而在Y轴方向上移动。分度进给单元4构成为包括：在Y轴方向上延伸的滚珠丝杠40；与滚珠丝杠40平行配设的一对导轨41；与滚珠丝杠40的一端连结的电动机42；以及移动基台43，其在内部具有与滚珠丝杠40螺合的螺母，并且其侧部与导轨41滑动接触，电动机42使滚珠丝杠40转动，从而移动基台43被导轨41引导而在Y轴方向移动。在移动基台43的侧部具有切入进给单元5，不伴随移动基台43在Y轴方向的移动而移动的切入进给单元5和切削单元3a、3b也在Y轴方向上移动。
在对被保持于卡盘台7上的晶片W进行切削时，首先，利用摄像单元31对其表面进行摄像以检测出应切削的位置。然后，利用分度进给单元4进行被检测出的应切削的切割道与切削刀具30在Y轴方向的位置对准，然后卡盘台7在X轴方向上移动，并且切入进给单元5使切削单元3a、3b下降，使旋转的切削刀具30切入被检测出的切割道。在对1个切割道进行切削后，分度进给单元4使切削单元3a、3b分别按照切割道间隔而在Y轴方向分度进给，进行同样的切削。此外，在对一个方向上的全部切割道进行了切削后，使卡盘台7旋转90度，进行同样的切削，从而沿纵横方向对切割道进行切削，被分割为各个芯片。
图3示出图1所示的触摸面板装置100的功能，触摸面板104至少设置有：显示多个输入栏的显示单元(显示部)111；将操作者希望进行数据的输入而触摸的输入栏放大显示的放大显示单元(放大显示部)112；以及输入单元(输入部)113，其显示用于从被放大显示的输入栏进行的输入的软件键盘，并取入从被放大显示的输入栏输入的加工条件数据。这些各单元通过由CPU101执行在图1所示的HDD105中记录的程序而实现。
在起动了切削装置1后，显示单元111在触摸面板104上显示出促使加工条件的输入的图像、例如图4所示的输入画面120。该输入画面120由“Device(器件)”区域121、“Cutsetting(切削设置)”区域122、“Auto Setup(自动设置)”区域123、“Auto down(自动下降)”区域124和软件键盘区域125构成。在显示画面120上，左侧的列显示出项目名126，项目名126的右侧显示出用于输入与各项目名对应的数值的输入栏127。图4的例子中的各输入栏127显示为矩形状，然而各输入栏127的形状不限于本例。另外，在未对输入栏触摸的状态下，不会显示出软件键盘区域125。
“Device”区域121是用于输入图2所示的切削装置1的切削对象的被加工物的规格的区域。例如，在与项目名“No.”对应的输入栏输入有应切削的器件的编号。此外，在与项目名“Work size(Round)”对应的输入栏输入有图1所示的晶片W的外周的长度，在与项目名“Work size(Ch1)”对应的输入栏输入有图1所示的晶片W的Ch1方向的尺寸，在与项目名“Work size(Ch2)”对应的输入栏输入有图1所示的晶片W的Ch2方向的尺寸，在与项目名“Work thickness”对应的输入栏输入有晶片W的厚度的值。
“Cut setting”区域122是用于输入切削加工时的切削装置1的动作条件的区域，例如，在与项目名“Z1Blade height”对应的输入栏输入有构成图2所示的第一切削单元3a的切削刀具30在Z轴上的高度位置的值，在与项目名“Z2Blade height”对应的输入栏输入有构成图2所示的第一切削单元3b的切削刀具30在Z轴上的高度位置的值，在与项目名“Feed Speed”对应的输入栏输入有图2所示的切削进给单元2对卡盘台7在X轴方向上的进给速度的值。
“Auto Setup”区域123是用于输入各切削单元3a、3b在Z轴方向的基准位置的自动设定(以下，称作“设置”)的条件的区域，例如，在与项目名“Interval(dis)Z1”对应的输入栏被输入作为进行切削单元3a的设置的区间而切削出的距离的值，在与项目名“Interval(line)Z1”对应的输入栏被输入作为进行切削单元3a的设置区间而切削出的切割道数量的值。
“Auto down”区域124是用于输入切削加工时的各切削单元3a、3b的下降距离的区域，例如在与项目名“Z1Down length”对应的输入栏被输入切削单元3a的下降时的下降距离，而在与项目名“Z2Down length”对应的输入栏被输入切削单元3b的下降时的下降距离。
在操作者触摸了特定的输入栏时，软件键盘区域125利用输入单元113而显示出用于向各输入栏输入数据的软件键盘。例如，在操作者选择了请求数值的输入的输入栏的情况下，显示出小键盘，而在操作者选择了请求字母表的输入的输入栏的情况下，显示出图4所示的字母表键盘。可以同时显示出小键盘和字母表键盘这双方。另外，输入单元113在未由操作者选择输入栏时不显示软件键盘，而仅在选择了输入栏的情况下显示出软件键盘。
在操作者触摸了某个输入栏127时，图3所示的放大显示单元112如图4所示，执行将被触摸的输入栏127放大显示的处理。该放大显示的处理是用于显示图4所示的显示画面120上的放大镜129的处理，按照图5所示的放大镜显示进程的流程图而进行。以下，按照图5的流程图对放大显示处理进行说明。
图3所示的放大显示单元112始终监视哪个输入栏被触摸(步骤S1)。并且，在操作者触摸了任意的输入栏时，放大显示单元112首先取得被触摸的输入栏的坐标信息和尺寸信息(步骤S2)。该坐标信息和尺寸信息预先存储于图1所示的RAM103，放大显示单元112从RAM103读出该信息并识别。坐标信息例如作为以图4的输入画面120上的横方向为X轴，并以纵方向为Y轴的X-Y坐标系的X坐标和Y坐标的数值而被存储。此外，尺寸信息在输入栏为矩形的情况下，作为横方向和纵方向的长度而被存储。
接着，放大显示单元112对于将被触摸的输入栏放大显示的情况下该放大显示的输入栏是否从放大镜129溢出进行判断(步骤S3)。在该判断中，例如比较放大镜129的直径与放大显示后的输入栏的尺寸。放大镜129的直径预先存储于RAM103。另一方面，将输入栏放大显示时的尺寸可由放大显示单元112对放大前的输入栏的长边的长度(图4的例子中的横方向的长度)乘以规定的倍率(例如1.8倍)而求出。另外，放大镜129的直径和输入栏的倍率的值还可以由操作者从触摸面板104进行输入并设定。此外，在图4的示例中，使放大镜129形成为圆形，然而放大镜129的形状只要能够确保用于显示软件键盘125的空间即可形成为四边形等其他的形状，此外，对于大小也不做限定。因此，例如放大镜为矩形的情况下，比较将输入栏放大显示后的长边的长度与和该长边为同一方向的放大镜的边的长度，判断输入栏是否从矩形的放大镜中溢出。
在放大显示单元112判断为放大镜129的直径大于被放大的输入栏的长边，不存在输入栏从放大镜129溢出的可能性的情况下，将输入栏的中心作为放大镜显示的中心(步骤S4)。另外，输入栏的中心的坐标例如根据预先存储于RAM103的输入栏的四角的各点的坐标而求出。
另一方面，在放大显示单元112判断为放大镜129的直径小于被放大的输入栏的长边，存在输入栏从放大镜129溢出的可能性的情况下，将输入栏的光标位置设定到放大镜129的中心(步骤S5)。另外，输入栏的光标位置通过输入单元113进行识别。
在步骤S4或步骤S5之后，放大显示单元112取得以在步骤S4或步骤S5设定的位置作为中心，一并包括其周边的图像的放大镜的图像。该图像上显示出光标(步骤S6)。
并且，放大显示单元112形成将在步骤S6取得的图像以规定的倍率进行放大处理的放大图像，并将该图像信息作为图4所示的放大镜129而显示于触摸面板104(步骤S7)。此时，放大显示单元112在被触摸的输入栏显示出光标128。另外，在步骤S6取得图像时，根据放大镜的大小和形状，能够适当选择仅有输入栏的图像、输入栏和与之对应的输入项目的图像、包括多个输入栏的图像、包括多个输入栏和多个输入项目的图像等各种图像。而关于从这种变动中选择何种图像的信息，则既可以预先存储于RAM103等中，也可以由操作者从触摸面板104输入并设定。在步骤S7中，放大显示出从在步骤S6取得的图像、即仅放大了输入栏的图像、将输入栏和与之对应的输入项目放大的图像、将多个输入栏放大的图像、将多个输入栏和多个输入项目放大的图像之中选择出的图像。
放大显示单元112如图4的放大镜129那样，以在放大镜129中显示出多个输入栏的方式设定放大区域。通过如上进行设定，可防止放大显示遮挡住相邻的输入栏。
另外，在已显示出放大镜129的状态下触摸了输入栏127以外的部分的情况下，进行将放大镜129从画面上删除的处理。(步骤S2)。另一方面，在对输入栏127以外进行触摸之前，都维持显示出放大镜129的状态。
在产生了移动放大镜129的需要的情况下，放大显示单元112根据操作者的操作，可以在不使放大镜先消失的情况下向期望的方向移动。
例如，在图6的(a)所示的显示画面130中，向与“Work size(ch1)”对应的输入栏131的数据输入已结束，而向与“Work size(ch2)”对应的输入栏132的数据输入也已结束而光标136显示于输入栏132的最后位置。从该状态起，接下来向与“Work thickness”对应的输入栏133输入值时，在使放大镜135向下方错位后，输入数据。
此外，即使在准备向“Work thickness”的下方的与“Tape thickness”对应的输入栏输入数据的情况下，该输入栏也不进行显示，无法通过图6的(a)的放大镜135输入数据，因此使放大镜向下方移动。输入栏的编号和位置预先存储于RAM103等中，在对放大镜129的下部进行触摸时，放大显示单元112能够显示以下一个编号的输入栏为中心的放大镜。该显示处理与图5的流程图的步骤S3～S7同样进行。具体而言，在操作者触摸放大镜129的下部、例如图6的(a)的放大镜135中的输入栏132的下方的任意的位置时，放大镜的中心移动相当于1个输入栏的量，如图6的(b)的显示画面140所示，以与“Work thickness”对应的输入栏133为中心而显示放大镜145。光标144也移动到输入栏133。此外，在放大镜移动时，输入栏134也显示于放大镜145，成为能够一并观察到输入栏134的状态。
另一方面，虽然没有进行图示，然而在操作者触摸放大镜129的上部时，放大显示单元112使放大镜129向上方移动。在这种情况下，放大显示单元112显示以靠上方1个位置的输入栏为中心的放大镜。
这样，放大显示单元112能够在不从画面删除放大镜的情况下使其移动，因此操作性较高，应输入的栏不消失。
另外，上述实施方式对于将触摸面板装置搭载于切削装置的情况进行了说明，然而也可以将触摸面板装置搭载于其他的加工装置。在这种情况下，画面显示的输入项目会发生变更。

Claims (3)

1.一种触摸面板装置，其设置于加工装置，该触摸面板装置具有：
显示单元，其显示多个输入栏；
放大显示单元，其对该多个输入栏中的由操作者希望进行数据输入而触摸的输入栏进行放大显示；以及
输入单元，其从被放大显示后的输入栏输入加工条件数据。
2.根据权利要求1所述的触摸面板装置，其中，
加工装置由切削装置构成，
显示于所述显示单元的多个输入栏在起动切削装置时进行显示，且该多个输入栏包括器件区域、切削设置区域、自动设置区域、自动下降区域和软件键盘区域。
3.根据权利要求2所述的触摸面板装置，其中，
该器件区域、该切削设置区域、该自动设置区域和该自动下降区域分别包括多个项目名和与该项目名对应的多个输入栏，
该触摸面板装置显示放大镜，该放大镜在操作者触摸到所选择的输入栏时对该输入栏进行放大显示。
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