JP6836103B2 - 工作機械用管理システム - Google Patents

Description

本発明は、工作機械用管理システムに関するものである。

工作機械は、種々のメンテナンス対象物を含むため、操作者は、工作機械の定期点検を行い、寿命に近づいたメンテナンス対象物の交換を行う。また、特許文献１には、メンテナンス対象物の寿命管理を行うためのソフトウエアが記載されている。

特開２００３−１８６５０８号公報

一般に、メンテナンス対象物は、予め製造者により設定されている。さらに、定期点検の期間の設定や、メンテナンス対象物を交換するための寿命に対する使用率の設定なども、製造者により設定されている。そして、製造者による予めの設定は、高い安全率を考慮した設定となることが通常である。しかし、使用者が長年使用することにより、経験によって、定期点検時期や交換時期などについてより適切な設定ができることが望まれる。

本発明は、メンテナンス対象物の管理に関して、管理が容易で且つ操作性の良好な工作機械用管理システムを提供することを目的とする。

本発明に係る工作機械用管理システムは、工作機械の構成部品のうち前記工作機械の製造者が予め設定可能なメンテナンス対象物のメンテナンス情報を表示するための画面データを記憶する画面データ記憶部と、工作機械用操作盤に設けられ、前記画面データを表示する表示部と、前記工作機械の使用者による、前記表示部に表示された前記画面データに対する入力を受け付ける入力部と、前記メンテナンス対象物のそれぞれに対するメンテナンス期間及びメンテナンス頻度の少なくとも一方を含む管理情報を記憶する管理情報記憶部と、前記メンテナンス対象物のそれぞれに対する使用期間及び使用頻度の少なくとも一方を含む現状情報を記憶する現状情報記憶部と、前記メンテナンス対象物のそれぞれに対する交換履歴情報を記憶する交換履歴情報記憶部と、前記管理情報、前記現状情報及び前記交換履歴情報を前記表示部に表示する制御部とを備える。

前記画面データ記憶部に記憶される前記画面データは、前記管理情報記憶部、前記現状情報記憶部及び前記交換履歴情報記憶部に記憶された加工に関わるパラメータを表示するためのフレーム及び操作ボタンを含み、前記フレームには表示する前記管理情報記憶部、前記現状情報記憶部及び前記交換履歴情報記憶部に記憶された前記パラメータを取得するリンク先のアドレスが含まれ、前記制御部は、前記表示部に表示されている前記画面データに対する前記使用者による入力により前記管理情報の設定が行われた場合に、設定された前記管理情報を前記管理情報記憶部に記憶すると共に、前記管理情報の設定により新たに追加された前記メンテナンス対象物を前記管理情報記憶部に追加して記憶する。さらに、前記制御部は、前記表示部に表示されている前記画面データに対する前記使用者による入力により前記現状情報の入力が行われた場合に、入力された前記現状情報を前記現状情報記憶部に記憶する。

操作者は、工作機械用操作盤を用いて、メンテナンス対象物の管理情報を自由に設定することができる。また、例えば、定期点検を行ったり、メンテナンス対象物の交換を行ったりした場合には、操作者が、工作機械用操作盤の入力部にて、定期点検の実行済みや交換済みなどの現状情報の入力することで、現状情報記憶部に記憶されるメンテナンス対象物の現状情報の更新が行われる。このように、メンテナンス対象物の管理に関して、管理が容易で且つ操作性の良好となる。

工作機械のブロック構成図である。 図１の画面データ記憶部に記憶されるデータを示す。 図２のメイン画面データ及びサブ画面データのグループ分けを示す。 図２のメニュー画面データである。 図１の制御部の処理であって、画面データにおける常時表示領域に対する処理を示すフローチャートである。 メニュー画面データの定期点検ボタンに対して短押し入力をしている状態の表示部の表示画面である。 メニュー画面データの定期点検ボタンに対して短押し入力がされた場合の表示部の表示画面である。 メニュー画面データの定期点検ボタンに対して短押し入力がされた場合の表示部の他の表示画面である。 メニュー画面データのモニタボタンに対して長押し入力がされた場合の表示部の表示画面である。 図９のリスト表示データにおける寿命管理に対する入力操作（選択操作）が行われた場合の表示部の表示画面である。

（１．工作機械１の構成）
工作機械用管理システムを備える工作機械１について、図１を参照して説明する。工作機械１は、数値制御装置（ＮＣ装置）２、ＮＣ装置２に制御される複数の機器３、ＰＬＣ４、ＰＬＣ４に制御される複数の機器５、工作機械用操作盤６（以下、「操作盤」と称する）を備える。複数の機器３，５として、モータ、モータ用アンプ、工具交換装置（ＡＴＣ）、クーラント装置、主軸潤滑装置などがある。

ＮＣ装置２は、各種の機械データを記憶する記憶部２ａ、記憶部２ａに記憶される機械データを用いて複数の機器３を制御するＮＣ制御部２ｂを備える。ＰＬＣ４は、各種の機械データを記憶する記憶部４ａ、記憶部４ａに記憶される機械データを用いて複数の機器５を制御するＮＣ制御部４ｂを備える。

操作盤６は、表示装置１１、制御部１２、画面データ記憶部１３、管理情報記憶部１４、現状情報記憶部１５、交換履歴情報記憶部１６を備える。表示装置１１は、表示画面に各種データを表示する表示部１１ａと、表示部１１ａに表示された画面データの操作ボタンに対する入力（選択を含む）を受け付ける入力部１１ｂとを備える。

本実施形態においては、表示装置１１は、タッチパネルを例に挙げており、入力部１１ｂは、操作者によりタッチ入力を受け付けることになる。また、表示装置１１は、液晶及びプラズマなどのディスプレイや、曲面画面を有する表示装置、三次元表示可能な表示装置などでもよい。なお、表示装置１１は、タッチパネルに限定されることなく、種々の表示装置とすることもできる。さらに、入力部１１ｂは、表示装置１１とは別の装置として、例えば、ポインティングデバイス（画面にはポインタ表示）や、ウエアラブル入力操作装置などの種々の入力装置とすることもできる。ウエアラブル入力操作装置には、例えば、指などに装着する装置、眼鏡のように装着する装置などが適用できる。

制御部１２は、表示部１１ａに表示された操作ボタンに対する入力に基づいて、表示部１１ａに表示する画面データを変更する。制御部１２は、表示部１１ａに表示する際に、ＮＣ装置２及びＰＬＣ４からデータを取得する。また、制御部１２は、入力部１１ｂに入力された情報を、ＮＣ装置２及びＰＬＣ４に出力する。

画面データ記憶部１３は、工作機械１の機械データを表示部１１ａに表示するための複数の画面データを記憶する。画面データは、各種パラメータを表示するためのフレーム及び操作ボタンを含み、フレームには、表示する各種パラメータのリンク先のアドレスが含まれる。

管理情報記憶部１４は、メンテナンス対象物のそれぞれに対する管理情報を記憶する。管理情報は、メンテナンス対象物の寿命値までの期間及び定期点検の期間などであるメンテナンス期間、メンテナンス対象物の寿命値であるメンテナンス頻度、メンテナンス対象物のそれぞれについて使用頻度をカウントアップするためのカウントアップ条件、寿命値に対する所定割合に相当する通知条件、並びに、寿命値に対する所定割合に相当する再通知条件を含んでいる。

現状情報記憶部１５は、メンテナンス対象物のそれぞれに対する現状情報を記憶する。現状情報は、メンテナンス処理後におけるメンテナンス対象物の使用期間、及び、メンテナンス処理後におけるメンテナンス対象物の使用頻度を含む。交換履歴情報記憶部１６は、メンテナンス対象物のそれぞれに対する交換履歴情報を記憶する。

なお、本発明の工作機械用管理システムは、少なくとも、表示装置１１、制御部１２、画面データ記憶部１３、管理情報記憶部１４、現状情報記憶部１５、交換履歴情報記憶部１６を含む。つまり、本実施形態においては、工作機械用管理システムは、工作機械用操作盤６により構成される。

（２．画面データの種類）
画面データ記憶部１３に記憶される画面データの種類について、図２及び図３を参照して説明する。画面データ記憶部１３に記憶される画面データは、図２に示すように、１つのメニュー画面データ２１、複数のメイン画面データ２２、複数のサブ画面データ２３及び複数のリスト表示データ２４である。

メニュー画面データ２１、メイン画面データ２２及びサブ画面データ２３は、表示部１１ａにおける全画面領域を対象とするデータである。つまり、メニュー画面データ２１、メイン画面データ２２及びサブ画面データ２３の外形は、表示部１１ａの表示領域に一致する。メニュー画面データ２１は、メイン画面データ２２及びサブ画面データ２３に移動しやすくするための画面である。

メイン画面データ２２及びサブ画面データ２３は、図３に示すように、グループＧ１−Ｇ１０に分類される。さらに、グループＧ１−Ｇ１０の各々は、１つのメイン画面データ２２を含んでいる。さらに、グループＧ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ５，Ｇ７は、１又は複数のサブ画面データ２３を含んでいる。また、メイン画面データ２２の各々には、図３に示すメイン画面対応ボタンが対応付けられている。

本実施形態では、メイン画面対応ボタンは、アイコン付きボタンを適用する。このアイコンには、図形及びテキストが含まれており、それぞれ異なる色が付されている。なお、メイン画面対応ボタンは、図形のみのアイコン付きボタンを適用してもよく、テキストのみのボタンを適用してもよい。

リスト表示データ２４は、表示部１１ａにおける一部領域のみを対象とするデータである。リスト表示データ２４は、グループＧ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ５，Ｇ７において、サブ画面データ２３をリスト表示したデータである。リスト表示データ２４は、対応するグループのアイコンと、対応するサブ画面データの名称とが含まれる。さらに、リスト表示データ２４は、それ自身のみが表示部１１ａに表示されるデータではなく、他の画面データ２１，２２，２３が表示部１１ａに表示されている状態において手前側に重ね合わせて表示されるデータである。

グループＧ１には、メイン画面データとして運転状態画面データが含まれ、サブ画面データとして手動ハンドル割込み画面データが含まれる。グループＧ２には、メイン画面データとしてプログラム一覧画面データが含まれ、サブ画面データとして、マクロ画面データとワーク座標画面データが含まれる。グループＧ３には、メイン画面データとして工具一覧画面データが含まれ、サブ画面データとして、工具補正画面データとマクロ画面データが含まれる。また、マクロ画面では、加工用プログラムや工具用データの定数や変数を閲覧、参照、変更可能になっている。

グループＧ４には、メイン画面データとして定期点検画面データが含まれる。グループＧ５には、メイン画面データとしてモニタ画面データが含まれ、サブ画面データとして、信号状態画面データ、稼働実績画面データ、加工実績画面データ、エネルギー監視画面データリアルタイム熱変位画面データ、寿命管理画面データが含まれる。グループＧ６には、メイン画面データとして保持画面データが含まれる。

グループＧ７には、メイン画面データとしてシステム画面データが含まれ、サブ画面データとして、システム管理画面データ、バックアップ管理画面データ、リアルタイム熱変位設定画面データが含まれる。グループＧ８−Ｇ１０のそれぞれには、メイン画面データとして、ヘルプ画面データ、アラーム画面データ、伝言板画面データが含まれる。

このように、工作機械の機能ごとに複数の分類分けをして（メイングループ）、そして、サブグループ（大分類グループのそれぞれのグループを複数分けしたもの）の分類分けをしており、操作者が容易に把握できるようになっている。また、サブグループの複数段の分類分けもすることができる。本実施形態では、工作機械の機能として、機械の運転状態、機械の加工プログラム、加工の工具情報、点検（定期的に一つ一つの機械の検査項目を検査すること）、モニタ（正常な状態などに保たれるように機械の状態を監視すること）、保守（機械の正常の状態などを維持すること）と複数の分類分けをして、操作者が容易に把握できるようになっている。特に、機械の異常状態を通知する機能など直ちに動作必要な機能は、上記分類と異なる分類にして、操作者が容易に把握でき、容易に操作可能となっている。

（３．メニュー画面データ、メイン画面データ及びサブ画面データの概要）
メニュー画面データ２１、メイン画面データ２２及びサブ画面データ２３の概要について、図４を参照して説明する。ただし、図４は、メニュー画面データ２１を表示している。上述したように、画面データ２１，２２，２３は、表示部１１ａにおける全画面領域を対象とするデータである。

画面データ２１，２２，２３は、下段にて常時表示される常時表示領域３１と、中央の大部分の領域であって表示内容に応じたデータが表示される可変表示領域３２と、上段にて主として常時表示される第二常時表示領域３３とを含む構成となっている。

常時表示領域３１は、画面データ２１，２２，２３の全てに、同一の内容を表示する領域である。つまり、画面データ２１，２２，２３全ては、共通する常時表示領域３１の情報を有する。常時表示領域３１は、左端に、現在、可変表示領域３２に表示されているグループに対応する現在アイコン３１ａが含まれ、その右に、操作ボタンとして、メニュー画面データ２１に対応するメニュー画面対応ボタン３１ｂが含まれる。常時表示領域３１は、メニュー画面対応ボタン３１ｂの右側に、操作ボタンとして、グループＧ１−Ｇ８のメイン画面データ２２に対応するメイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊも含まれている。

可変表示領域３２は、画面データ２１，２２，２３に応じて異なる内容を表示する領域である。つまり、画面データ２１，２２，２３は、それぞれ異なる可変表示領域３２の情報を有する。第二常時表示領域３３は、ほとんどの画面データ２１，２２，２３に、同一の内容を表示する領域である。つまり、ほとんどの画面データ２１，２２，２３は、共通する常時表示領域３１の情報を有する。第二常時表示領域３３には、右端に、操作ボタンとして、伝言板画面データ３３ａ及びアラーム画面データ３３ｂが含まれている。

さらに、上記における画面データの種類で説明したように、画面データ２１，２２，２３のそれぞれ、他の画面データ２１，２２，２３、及び、リスト表示データ２４に関連付けられている。

（４．メニュー画面データの詳細）
メニュー画面データ２１の詳細について、図４を参照して説明する。メニュー画面データ２１には、常時表示領域３１と、可変表示領域３２と、第二常時表示領域３３とが含まれる。常時表示領域３１及び第二常時表示領域３３は、上述した画面データの概要にて説明した内容が表示されている。

メニュー画面データ２１の可変表示領域３２には、操作ボタンとして、グループＧ１−Ｇ８のメイン画面データ２２に対応する第二メイン画面対応ボタン２１ａ−２１ｈが含まれている構成となっている。つまり、本実施形態においては、メニュー画面データ２１の可変表示領域３２には、常時表示領域３３に表示されるメイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊと同種の操作ボタンが表示されている。ただし、メニュー画面データ２１の可変表示領域３２に表示される第二メイン画面対応ボタン２１ａ−２１ｈは、常時表示領域３３に表示されるメイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊと異なる操作ボタンを表示するようにしてもよい。

（５．常時表示領域に対する制御部の処理）
次に、画面データ２１，２２，２３の全てに含まれる常時表示領域３１に対する制御部１２の処理について、図５を参照して説明する。常時表示領域３１は、画面データ２１，２２，２３の全てに含まれるため、以下に説明する処理は、表示部１１ａにメニュー画面データ２１が表示されている場合のみならず、どの画面データ２１，２２，２３が表示されているときにも実行され得る。

制御部１２は、入力部１１ｂにより、メニュー画面対応ボタン３１ｂに対する入力を受け付けたか否かを判定する（ステップ１（以下、ステップはＳと示す。））。制御部１２は、入力を受け付けた場合には（Ｓ１：Ｙｅｓ）、メニュー画面データ２１を表示部１１ａに表示させる（Ｓ２）。一方、制御部１２は、当該入力を受け付けない場合には（Ｓ１：Ｎｏ）、処理をせずに次の処理を行う。

続いて、制御部１２は、メイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊの何れかに対する入力を受け付けたか否かを判定する（Ｓ３）。制御部１２は、当該入力を受け付けない場合には（Ｓ３：Ｎｏ）、リターン処理をする。制御部１２は、当該入力を受け付けた場合には（Ｓ３：Ｙｅｓ）、当該入力が短押し入力（第一入力：例えば、短時間のタッチ操作）であるか、長押し入力（第二入力：例えば、長時間のタッチ操作）であるかを判定する（Ｓ４）。

制御部１２は、メイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊの何れかに対して短押し入力（第一入力）を受け付けた場合には（Ｓ４：Ｎｏ）、対応するメイン画面データ２２を表示部１１ａに表示する（Ｓ５）。この場合、表示部１１ａの可変表示領域３２に表示されている内容が、対応するメイン画面データ２２の可変表示領域３２の情報に変更される。一方、制御部１２は、メイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊの何れかに対して長押し入力（第二入力）を受け付けた場合には（Ｓ４：Ｙｅｓ）、対応するメイン画面データ２２に関連するサブ画面データ２３のリスト表示データ２４を表示部１１ａに追加表示する（Ｓ６）。つまり、表示部１１ａには、画面データ２１，２２，２３の表示が継続されつつ、対応するリスト表示データ２４が手前側に重ね合わせて表示される。

続いて、制御部１２は、表示されたリスト表示データ２４に対する入力（選択）（例えば短押し入力）を受け付けたか否かを判定し（Ｓ７）、入力を受け付けた場合には（Ｓ７：Ｙｅｓ）、対応するサブ画面データ２３を表示部１１ａに表示する（Ｓ８）。この場合、表示部１１ａの可変表示領域３２に表示されている内容が、対応するサブ画面データ２３の可変表示領域３２の情報に変更される。一方、制御部１２は、当該入力を受け付けない場合、すなわち他の入力などを受け付けた場合には（Ｓ７：Ｎｏ）、リターン処理をする。

（６．定期点検画面（グループＧ４））
次に、画面データ２１，２２，２３の常時表示領域３１のメイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊのうち、制御部１２がグループＧ４の定期点検画面に関連するメイン画面対応ボタン３１ｅに対する入力を受け付けた場合における表示部１１ａの表示画面について、図６−図８を参照して説明する。

図６に示すように、表示部１１ａに画面データ２１，２２，２３，（２４）の何れかが表示されている場合に、常時表示領域３１における定期点検画面データ４０（２２）に対応するメイン画面対応ボタン３１ｅが短押し入力されるとする（図５のＳ５）。この場合、表示部１１ａには、図７又は図８に示す表示画面が表示される。

定期点検画面データ４０（２２）は、メンテナンス対象物の定期点検情報を表示するための画面データである。定期点検画面データ４０（２２）は、下段の常時表示領域３１と、中央の大部分の領域の可変表示領域３２と、上段の第二常時表示領域３３とを含む構成となっている。常時表示領域３１及び第二常時表示領域３３には、上述した画面データの概要にて説明した内容が表示されている。定期点検画面データ４０（２２）の可変表示領域３２は、左側にリスト領域４０ａを備え、右側に点検詳細情報が表示される詳細情報領域４０ｂを備える。

リスト領域４０ａには、管理情報記憶部１４に記憶されている点検期間、点検対象、及び、点検内容が含まれ、且つ、現状情報記憶部１５に記憶されている前回点検日が含まれる。点検期間の欄には、例えば、１か月、６か月、１年など、前回点検から次回点検までの期間（使用期間）が表示される。点検対象の欄には、定期点検のメンテナンス対象物であって、例えば、制御盤、ポンプユニット、主軸装置などが表示される。点検内容の欄には、点検の一言ポイントが表示される。さらに、リスト領域４０ａは、各項目に、入力を受け付ける点検完了ボタン４０ａ１を備える。

詳細情報領域４０ｂには、リスト領域４０ａに表示されるリストの中から選択された選択対象に関連する詳細情報を表示する。詳細情報領域４０ｂには、管理情報記憶部１４に記憶されているメンテナンス手順などの情報が表示される。図７に示す詳細情報領域４０ｂには、定期点検として測定が必要なメンテナンス対象物の場合のメンテナンス手順などが表示されている。図８に示す詳細情報領域４０ｂには、定期点検として点検が必要なメンテナンス対象物の場合のメンテナンス手順が表示されている。

制御部１２は、点検期間が近づくと、図示しないメッセージが表示部１１ａに表示させる。操作者は、上述した操作方法によって定期点検画面データ４０（２２）を表示させて、各点検対象の測定又は点検を実施する。その後、操作者は、該当の項目の点検完了ボタン４０ａ１に対して入力操作を行う。この操作によって、制御部１２は、点検完了ボタン４０ａ１に対する入力を受け付けた場合には、現状情報記憶部１５において該当するメンテナンス対象物についての使用期間をリセットする。つまり、制御部１２は、現状情報としての点検完了の入力が行われた場合に、入力された現状情報を現状情報記憶部１５に記憶する。

操作者は、表示部１１ａに定期点検画面データ４０（２２）が表示されている場合に、入力部１１ｂによる入力操作により管理情報の設定を行うことができる。この場合には、制御部１２は、設定された管理情報を管理情報記憶部１４に記憶する。つまり、操作者は、新たな点検対象を追加することができる。さらには、操作者は、既に設定されている点検対象及びその関連情報を編集することができる。

（７．モニタ画面：寿命管理画面（グループＧ５））
次に、画面データ２１，２２，２３の常時表示領域３１のメイン画面対応ボタン３１ｃ−３１ｊのうち、制御部１２がグループＧ５のモニタ画面に関連するメイン画面対応ボタン３１ｆに対する入力を受け付けた場合における表示部１１ａの表示画面について、図９−図１０を参照して説明する。

表示部１１ａに画面データ２１，２２，２３，（２４）の何れかが表示されている場合に、常時表示領域３１におけるモニタ画面データ５０（２２）に対応するメイン画面対応ボタン３１ｆが長押し入力されるとする（図５のＳ６）。この場合、表示部１１ａの可変表示領域３２には、グループＧ５のリスト表示データ５１（２４）が手前側に重ね合わせて表示される。図９には、メニュー画面データ２１が表示部１１ａに表示されている状態において、上記操作を行った場合の表示画面を表示している。詳細には、表示部１１ａにおいて、モニタ画面データ５０（２２）に対応するメイン画面対応ボタン３１ｆの近傍に、グループＧ５のリスト表示データ５１（２４）が手前側に重ね合わせて表示される。

操作者が、このリスト表示データ５１（２４）の中の寿命管理に対して入力操作（選択操作）を行うと、図１０に示すように、入力操作（選択操作）された寿命管理に対応するサブ画面データ２３としての寿命管理画面データ５２が表示部１１ａに表示される。

寿命管理画面データ５２（２３）は、メンテナンス対象物の寿命管理のための画面データである。寿命管理画面データ５２（２３）は、下段の常時表示領域３１と、中央の大部分の領域の可変表示領域３２と、上段の第二常時表示領域３３とを含む構成となっている。常時表示領域３１及び第二常時表示領域３３には、上述した画面データの概要にて説明した内容が表示されている。寿命管理画面データ５２（２３）の可変表示領域３２は、左側にリスト領域５２ａを備え、右側に点検／交換手順が表示される詳細情報領域５２ｂを備える。

リスト領域５２ａには、管理情報記憶部１４に記憶されている寿命管理の対象である機器名称、機器番号、寿命値、規定寿命割合、カウントアップ条件（トリガ条件）が含まれる。寿命値は、寿命管理の対象である機器に応じたカウント値である。規定寿命割合は、通知を行うための寿命値に対する割合である。規定寿命割合は、例えば、８０％を初期値として設定されている。カウントアップ条件は、寿命管理の対象毎に設定されている。カウントアップ条件は、例えば、電源入などである。

さらに、リスト領域５２ａには、現状情報記憶部１５に記憶されている現在カウント値が含まれる。現在カウント値は、当該機器が交換された後に、カウントアップ条件を満たす度にカウントアップしたときのカウント値である。現在カウント値は、当該機器の使用頻度に相当する。

詳細情報領域５２ｂには、リスト領域５２ａに表示されるリストの中から選択された選択対象に関連する詳細情報を表示する。詳細情報領域５２ｂには、管理情報記憶部１４に記憶されている点検／交換手順が表示される。

また、寿命管理画面データ５２（２３）は、交換ボタン５２ｃ、再通知ボタン５２ｄ、及び、交換履歴ボタン５２ｅを備える。交換ボタン５２ｃは、寿命管理の対象の機器の交換が終了するときに、操作者によって入力操作されるボタンである。再通知ボタン５２ｄは、寿命である旨の通知がされた後に一時的に交換時期を延長すると共に、寿命である旨の再通知をする目的のボタンである。交換履歴ボタン５２ｅは、交換履歴情報記憶部１６に記憶されている過去の交換履歴情報を表示するためのボタンである。

制御部１２は、カウント値が寿命値に規定寿命割合を乗じた値に達した場合に、表示部１１ａに、該当機器が寿命である旨の通知（メッセージ）を行う。操作者は、上述した操作方法によって寿命管理画面データ５２（２３）を表示させて、該当機器の点検／交換を実施する。該当機器の交換を完了すると、操作者は、交換ボタン５２ｃに対する入力操作を行う。この操作によって、制御部１２は、交換ボタン５２ｃに対する入力を受け付けた場合には、現状情報記憶部１５において該当する機器についてのカウント値（使用頻度）をリセットする。つまり、制御部１２は、現状情報としての交換の入力が行われた場合に、入力された現状情報を現状情報記憶部１５に記憶する。

寿命である旨の通知がなされた場合に、操作者は、機器の交換を直ちに行うこともできるが、他の手段として、再通知ボタン５２ｄに対する入力操作を行うことで、一時的に交換を延期することができる。再通知ボタン５２ｄに対する入力を受け付けた場合には、制御部１２は、例えば、規定寿命割合を９０％として、カウント値が寿命値に規定寿命割合（９０％）を乗じた値に達した場合に、表示部１１ａに、該当機器が寿命である旨の再通知（メッセージ）を行う。寿命である旨の再通知がなされた場合に、操作者は、機器の交換を行い、上述した処理を行う。

操作者は、表示部１１ａに定期点検画面データ４０（２２）が表示されている場合に、入力部１１ｂによる入力操作により管理情報の設定を行うことができる。この場合には、制御部１２は、設定された管理情報を管理情報記憶部１４に記憶する。つまり、操作者は、新たな点検対象を追加することができる。さらには、操作者は、既に設定されている点検対象及びその関連情報を編集することができる。

特に、制御プログラム及び加工プログラム（ラダープログラムを含む）のオン／オフ状態のほとんどが、点検や管理を行うことができるデータ、すなわち稼働状態を把握できるデータである。そのため、オン／オフ状態やオン／オフを継続している時間などを取得できる機器及び機器の部品は、点検対象と寿命管理対象とすることができる。

また、寿命である旨の通知がなされた場合に、操作者は、交換履歴ボタン５２ｅに対する入力操作を行うことで、過去の交換履歴を把握することができる。操作者は、過去の交換履歴から、直ちに対象の機器を交換すべきか、再通知まで交換を延期することができるかについて検討することができる。つまり、操作者は、過去の交換履歴を確認した後に、再通知ボタン５２ｄに対する入力操作を行うこともできる。

また、操作者は、表示部１１ａに寿命管理画面データ５２（２３）が表示されている場合に入力部１１ｂによる入力操作により管理情報の設定を行うことができる。この場合には、制御部１２は、設定された管理情報を管理情報記憶部１４に記憶する。

例えば、操作者が、新たな寿命管理の対象を追加することができる。この場合、操作者は、寿命管理の対象である機器名称、機器番号、寿命値、規定寿命割合、カウントアップ条件（トリガ条件）の設定を行う。また、操作者は、既に設定されているカウントアップ条件（トリガ条件）を編集することもできる。さらに、操作者は、既に設定されている寿命値、規定寿命割合を編集することもできる。

また、操作盤６などに接続されているネットワーク（ＬＡＮ）経由で、外部サーバーや解析システムへ接続し、管理情報（１４）、現状情報（１５）、交換履歴情報（１６）を送信して、分析、解析を行ってもよく、その分析した結果より、管理情報（１４）などを変更してもよい。

（８．実施形態の効果）
本実施形態の工作機械１は、工作機械１のメンテナンス対象物のメンテナンス情報を表示するための画面データ２２，２３を記憶する画面データ記憶部１３と、工作機械用操作盤６に設けられ、画面データ２２，２３を表示する表示部１１ａと、表示部１１ａに表示された画面データ２２，２３に対する入力を受け付ける入力部１１ｂと、メンテナンス対象物のそれぞれに対するメンテナンス期間及びメンテナンス頻度の少なくとも一方を含む管理情報を記憶する管理情報記憶部１４と、メンテナンス対象物のそれぞれに対する使用期間及び使用頻度の少なくとも一方を含む現状情報を記憶する現状情報記憶部１５と、管理情報及び現状情報を表示部１１ａに表示する制御部１２とを備える。

制御部１２は、表示部１１ａに表示されている画面データ２２，２３に対する入力により管理情報の設定が行われた場合に、設定された管理情報を管理情報記憶部１４に記憶する。また、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている画面データ２２，２３に対する入力により現状情報の入力が行われた場合に、入力された現状情報を現状情報記憶部１５に記憶する。

操作者は、工作機械用操作盤６を用いて、メンテナンス対象物の管理情報を自由に設定することができる。また、例えば、定期点検を行ったり、メンテナンス対象物の交換を行ったりした場合には、操作者が、工作機械用操作盤６の入力部１１ｂにて、定期点検の実行済みや交換済みなどの現状情報の入力することで、現状情報記憶部１５に記憶されるメンテナンス対象物の現状情報の更新が行われる。このように、メンテナンス対象物の管理に関して、管理が容易で且つ操作性の良好となる。

また、画面データ記憶部１３は、画面データ２３として、メンテナンス対象物の寿命管理のための寿命管理画面データ５２を記憶する。寿命管理画面データ５２は、交換ボタン５２ｃを備える。制御部１２は、表示部１１ａに表示されている寿命管理画面データ５２の交換ボタン５２ｃに対する入力を受け付けた場合には、現状情報記憶部１５において該当するメンテナンス対象物についての使用頻度をリセットする。これにより、操作者は、入力部１１ｂを操作することにより、寿命管理のメンテナンス対象物の交換後の処理を容易に行うことができる。

また、管理情報は、メンテナンス対象物のそれぞれについて使用頻度をカウントアップするためのカウントアップ条件を含む。このとき、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている寿命管理画面データ５２に対する入力によりカウントアップ条件の設定が行われた場合に、設定されたカウントアップ条件を管理情報記憶部１４に記憶する。つまり、操作者は、入力部１１ｂの操作により、カウントアップ条件の設定を容易に行うことができる。

また、メンテナンス頻度は、寿命値とした場合に、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている寿命管理画面データ５２に対する入力により寿命値の設定が行われた場合に、設定された寿命値を管理情報記憶部１４に記憶する。これにより、操作者は、寿命値の設定を自由に且つ容易に行うことができる。

また、管理情報は、寿命値に対する規定寿命割合（所定割合に相当する通知条件）を含む。このとき、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている寿命管理画面データ５２に対する入力により規定寿命割合（通知条件）の設定が行われた場合に、設定された通知条件を管理情報記憶部１４に記憶する。これにより、操作者は、寿命管理のメンテナンス対象物に応じた規定寿命割合を設定できる。

また、寿命管理画面データ５２は、再通知ボタン５２ｄを備える。管理情報は、寿命値に対する所定割合に相当する再通知条件を含む。このとき、制御部１２は、使用頻度が通知条件を満たした場合に表示部１１ａに交換メッセージを表示し、交換メッセージが表示された後に再通知ボタン５２ｄに対する入力を受け付けた場合には、再通知条件を満たした場合に表示部１１ａに交換メッセージを再表示する。これにより、操作者は、最初の通知がなされた後に、一時的に交換を延期することができる。このときに、再通知がなされることにより、寿命値に到達する前に確実に交換が可能となる。

また、工作機械用操作盤６は、メンテナンス対象物のそれぞれに対する交換履歴情報を記憶する交換履歴情報記憶部１６を備える。寿命管理画面データ５２は、交換履歴ボタン５２ｅを備える。このとき、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている寿命管理画面データ５２の交換履歴ボタン５２ｅに対する入力を受け付けた場合には、交換履歴情報記憶部１６において該当する交換履歴情報を表示する。

従って、操作者は、過去の交換履歴情報を容易に把握することができる。例えば、最初の交換メッセージの通知がなされたときに、操作者は、交換するのか、再通知ボタン５２ｄに対して入力操作を行うのかを、過去の交換履歴情報を確認した上で決定することができる。また、規定寿命割合の編集をする際にも、過去の交換履歴情報を利用できる。

また、画面データ記憶部１３は、画面データ２２として、メンテナンス対象物の定期点検のための定期点検画面データ４０を記憶する。この定期点検画面データ４０は、点検完了ボタン４０ａ１を備える。このとき、制御部１２は、表示部１１ａに表示されている定期点検画面データ４０の点検完了ボタン４０ａ１に対する入力を受け付けた場合には、現状情報記憶部１５において該当するメンテナンス対象物についての使用期間をリセットする。これにより、操作者は、定期点検の実施、定期点検後の情報のリセット処理を容易に行うことができる。

１：工作機械（工作機械用管理システムを含む）、 ２：数値制御装置、 ４：ＰＬＣ、 ６：工作機械用操作盤、 １１：表示装置、 １１ａ：表示部、 １１ｂ：入力部、 １２：制御部、 １３：画面データ記憶部、 １４：管理情報記憶部、 １５：現状情報記憶部、 １６：交換履歴情報記憶部、 ２１：メニュー画面データ、 ２２：メイン画面データ、 ２３：サブ画面データ、 ２４：リスト表示データ、 ３１：常時表示領域、 ３１ｃ−３１ｊ：メイン画面対応ボタン、 ３２：可変表示領域、 ４０：定期点検画面データ、 ４０ａ：リスト領域、 ４０ａ１：点検完了ボタン、 ４０ｂ：詳細情報領域、 ５０：モニタ画面データ、 ５１：リスト表示データ、 ５２：寿命管理画面データ、 ５２ａ：リスト領域、 ５２ｂ：詳細情報領域、 ５２ｃ：交換ボタン、 ５２ｄ：再通知ボタン、 ５２ｅ：交換履歴ボタン

Claims (10)

1. 工作機械の構成部品のうち前記工作機械の製造者が予め設定可能なメンテナンス対象物のメンテナンス情報を表示するための画面データを記憶する画面データ記憶部と、
   工作機械用操作盤に設けられ、前記画面データを表示する表示部と、
   前記工作機械の使用者による、前記表示部に表示された前記画面データに対する入力を受け付ける入力部と、
   前記メンテナンス対象物のそれぞれに対するメンテナンス期間及びメンテナンス頻度の少なくとも一方を含む管理情報を記憶する管理情報記憶部と、
   前記メンテナンス対象物のそれぞれに対する使用期間及び使用頻度の少なくとも一方を含む現状情報を記憶する現状情報記憶部と、
   前記メンテナンス対象物のそれぞれに対する交換履歴情報を記憶する交換履歴情報記憶部と、
   前記管理情報、前記現状情報及び前記交換履歴情報を前記表示部に表示する制御部と、
   を備え、
   前記画面データ記憶部に記憶される前記画面データは、
   前記管理情報記憶部、前記現状情報記憶部及び前記交換履歴情報記憶部に記憶された前記管理情報、前記現状情報及び前記交換履歴情報に関するパラメータを表示するためのフレーム及び操作ボタンを含み、前記フレームには表示する前記管理情報、前記現状情報及び前記交換履歴情報に関する前記パラメータを取得するリンク先のアドレスが含まれ、
   前記制御部は、
   前記表示部に表示されている前記画面データの前記操作ボタンに対する前記使用者による入力により前記管理情報の設定が行われた場合に、設定された前記管理情報を前記管理情報記憶部に記憶すると共に、前記管理情報の設定により新たに追加された前記メンテナンス対象物を前記管理情報記憶部に追加して記憶し、
   前記表示部に表示されている前記画面データの前記操作ボタンに対する前記使用者による入力により前記現状情報の入力が行われた場合に、入力された前記現状情報を前記現状情報記憶部に記憶する、工作機械用管理システム。
2. 前記画面データ記憶部は、前記画面データとして、前記メンテナンス対象物の寿命管理のための寿命管理画面データを記憶し、
   前記寿命管理画面データは、交換ボタンを備え、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記寿命管理画面データの前記交換ボタンに対する入力を受け付けた場合には、前記現状情報記憶部において該当する前記メンテナンス対象物についての前記使用頻度をリセットする、請求項１に記載の工作機械用管理システム。
3. 前記管理情報は、前記メンテナンス対象物のそれぞれについて前記使用頻度をカウントアップするためのカウントアップ条件を含み、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記寿命管理画面データに対する入力により前記カウントアップ条件の設定が行われた場合に、設定された前記カウントアップ条件を前記管理情報記憶部に記憶する、請求項２に記載の工作機械用管理システム。
4. 前記メンテナンス頻度は、寿命値であり、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記寿命管理画面データに対する入力により前記寿命値の設定が行われた場合に、設定された前記寿命値を前記管理情報記憶部に記憶する、請求項２又は３に記載の工作機械用管理システム。
5. 前記管理情報は、前記寿命値に対する所定割合に相当する通知条件を含み、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記寿命管理画面データに対する入力により前記通知条件の設定が行われた場合に、設定された前記通知条件を前記管理情報記憶部に記憶する、請求項４に記載の工作機械用管理システム。
6. 前記寿命管理画面データは、再通知ボタンを備え、
   前記管理情報は、前記寿命値に対する所定割合に相当する再通知条件を含み、
   前記制御部は、
   前記使用頻度が前記通知条件を満たした場合に前記表示部に交換メッセージを表示し、
   前記交換メッセージが表示された後に前記再通知ボタンに対する入力を受け付けた場合には、前記再通知条件を満たした場合に前記表示部に交換メッセージを再表示する、請求項５に記載の工作機械用管理システム。
7. 前記寿命管理画面データは、交換履歴ボタンを備え、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記寿命管理画面データの前記交換履歴ボタンに対する入力を受け付けた場合には、前記交換履歴情報記憶部において該当する前記交換履歴情報を表示する、請求項２−６の何れか一項に記載の工作機械用管理システム。
8. 前記画面データ記憶部は、前記画面データとして、前記メンテナンス対象物の定期点検のための定期点検画面データを記憶し、
   前記定期点検画面データは、点検完了ボタンを備え、
   前記制御部は、前記表示部に表示されている前記定期点検画面データの前記点検完了ボタンに対する入力を受け付けた場合には、前記現状情報記憶部において該当する前記メンテナンス対象物についての前記使用期間をリセットする、請求項１に記載の工作機械用管理システム。
9. 前記制御部は、
   前記管理情報、前記現状情報、及び、前記メンテナンス対象物に対する交換履歴情報の少なくとも一つを、ネットワーク経由で外部サーバー又は解析システムへ送信する、
   又は、
   外部サーバー又は解析システムで解析した結果に基づいて前記管理情報記憶部に記憶された前記管理情報を更新する、請求項１−８の何れか一項に記載の工作機械用管理システム。
10. 前記入力部は、ポインティングデバイス又はウエアラブル入力操作装置であって、入力操作を行う、請求項１−９の何れか一項に記載の工作機械用管理システム。