CN106256559B - 液体喷出装置以及标尺部的清扫方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷出装置以及标尺部的清扫方法，其对具有能够喷出液体的喷出部并且能够在扫描方向上移动的滑架的移动变得不稳定的情况进行抑制。液体喷出装置(1)具备：滑架(6)，其具有能够喷出液体的喷出部(7)，并且能够在扫描方向(B)上移动；标尺部(17)，其用于确认滑架(6)在扫描方向(B)上的位置；清扫部(12)，其在扫描方向(B)上移动，并通过与标尺部(17)接触从而能够对该标尺部(17)进行清扫，清扫部(12)能够在与标尺部(17)接触的第一状态、和与标尺部(17)不接触的第二状态之间进行位移。

Description

液体喷出装置以及标尺部的清扫方法

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置以及标尺部的清扫方法。

背景技术

一直以来，使用一种具备滑架的液体喷出装置，所述滑架具有能够喷出液体的喷出部，并且能够在扫描方向上移动。在这种液体喷出装置中，为了能够向介质的所希望的位置喷出液体而大多具备用于确认滑架的位置的标尺部。

例如，在专利文献1中，公开了一种喷墨式记录装置(液体喷出装置)，所述喷墨式记录装置具备：滑架，其具有能够喷出油墨(液体)的记录头(喷出部)，并且能够在扫描方向上移动；光栅尺(标尺部)，其用于确认滑架的位置；挠性部件(清扫部)，其用于将附着在光栅尺上的墨雾去除。

近年来，在液体喷出装置中，有时期待向各种各样的介质喷出液体，例如期待向布帛喷出液体。布帛具有在被介质的支承部支承时凹凸变大的趋势，并且也容易发生起毛的情况。因此，在向布帛喷出液体的情况下，一般要增大喷出部与布帛的间隔。然而，如增大该间隔，则在一般情况下，雾的产生量会增多。因此，存在雾附着在标尺部上，从而使滑架的位置的确认精度降低的情况。

此处，专利文献1的喷墨式记录装置具备用于将附着在光栅尺上的墨雾去除的挠性部件。然而，存在如下情况，即，该挠性部件成为总是与光栅尺接触的状态，并且在正喷出油墨时该可挠性部件会使光栅尺振动，从而使滑架的移动变得不稳定，进而使油墨的喷出位置发生偏移(即，记录品质降低)。

如上文所述，尤其在近年来，在具备具有能够喷出液体的喷出部并且能够在扫描方向上移动的滑架的液体喷出装置中，提出了对滑架的移动不稳定的情况进行抑制的要求。

专利文献1日本特开2006-289771号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于，对具有能够喷出液体的喷出部并且能够在扫描方向上移动的滑架的移动变得不稳定的情况进行抑制。

用于解决上述课题的本发明的第一方式的液体喷出装置的特征在于，具有：滑架，其具有能够喷出液体的喷出部，并且能够在扫描方向上移动；标尺部，其用于确认所述滑架在所述扫描方向上的位置；清扫部，其在所述扫描方向上移动，并通过与所述标尺部接触从而能够对该标尺部进行清扫，所述清扫部能够在与所述标尺部接触的第一状态、和与所述标尺部不接触的第二状态之间进行位移。

本发明的第二方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式中，所述清扫部以与所述滑架连动的方式而在所述扫描方向上移动。

本发明的第三方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第二方式中，具备传感器，所述传感器以与所述滑架连动的方式而在所述扫描方向上移动，并读取所述标尺部的标度，所述清扫部具有：第一清扫部，其位于与所述传感器相比靠所述扫描方向上的一侧处；第二清扫部，其位于与所述传感器相比靠所述扫描方向上的另一侧处。

本发明的第四方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第三方式中，在清扫所述标尺部时，将所述第一清扫部以及所述第二清扫部的双方均设为所述第一状态。

本发明的第五方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第三方式中，在清扫所述标尺部时，将所述第一清扫部以及所述第二清扫部之中的、位于所述滑架的移动方向上的前方侧的清扫部设为所述第一状态，将位于所述滑架的移动方向上的后方侧的清扫部设为所述第二状态。

本发明的第六方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式至所述第五方式中的任意一个方式中，在所述滑架停止时，将所述清扫部设为所述第二状态。

本发明的第七方式的液体喷出装置的特征在于，在所述第一方式至所述第六方式中的任意一个方式中，具备支承部，所述支承部能够在与所述扫描方向交叉的移动方向上移动，并且能够对作为介质的布帛进行支承，所述喷出部能够向被支承于所述支承部上的所述布帛喷出液体。

本发明的第八方式的标尺部的清扫方法的特征在于，为液体喷出装置中的标尺部的清扫方法，所述液体喷出装置具备：滑架，其具有能够喷出液体的喷出部，并且能够在扫描方向上移动；标尺部，其用于确认所述滑架在所述扫描方向上的位置，所述标尺部的清扫方法利用清扫部来执行，所述清扫部在所述扫描方向上移动，并通过与所述标尺部接触从而能够对该标尺部进行清扫，并且，所述清扫部能够在与所述标尺部接触的第一状态、和与所述标尺部不接触的第二状态之间进行位移。

发明效果

根据本发明，可以抑制具有能够喷出液体的喷出部并且能够在扫描方向上移动的滑架的移动变得不稳定的情况。

附图说明

图1为本发明的一个实施例所涉及的记录装置的示意立体图。

图2为本发明的一个实施例所涉及的记录装置的示意立体图。

图3为本发明的一个实施例所涉及的记录装置的示意主视图。

图4为本发明的一个实施例所涉及的记录装置的框图。

图5为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的介质支承单元的示意立体图。

图6为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的滑架的示意俯视图。

图7为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的光栅传感器的示意立体图。

图8为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的主要部分的示意俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一个实施例所涉及的作为液体喷出装置的记录装置1进行详细说明。

首先，对本实施例的记录装置1的概要进行说明。

图1及图2为本发明的一个实施例所涉及的记录装置1的示意立体图，其中，图1表示本实施例的记录装置1的作为介质M(参照图5)的支承部的托盘4处于记录开始位置的状态，图2表示托盘4处于介质M的安置位置的状态。

此外，图3为本实施例的记录装置1的示意主视图。

本实施例的记录装置1具备介质支承单元2，所述介质支承单元2以利用托盘的支承面8对介质M进行支承的状态而在移动方向A上移动。介质支承单元2具有作为介质M的支承部的托盘4。记录装置1具备向移动方向A输送被托盘4支承的介质M的介质输送部3。移动方向A为包括方向A1和与方向A1为相反方向的方向A2在内的方向。此外，托盘4被载置于载置台5上。通过使旋转杆9旋转，从而使托盘4同载置台5一起在高度方向C上移动。另外，作为介质M，能够使用纺织品(织物、布等)、纸张、氯化乙烯树脂等各种的原材料。

此外，在记录装置1的主体内部，具备作为喷出部的记录头7，所述喷出部能够喷出作为液体的一个示例亦油墨从而在介质M上进行记录。在本实施例中，记录头7相当于能够在介质M上执行记录的记录部。而且，本实施例的记录装置1通过使设置有记录头7的滑架6在与移动方向A交叉的扫描方向B上往复移动，从而使记录头7在扫描方向B上往复移动的同时，从记录头7向被托盘4支承的介质M喷出油墨而形成所需的图像。此处，扫描方向B是指，包括方向B1和与方向B1为相反方向的方向B2的方向。

另外，在本实施例的记录装置1中，图1及图2中的近前侧(左下方向)为介质M向托盘4安置的安置位置(对应于图2)。而且，在使安置有介质M的托盘4朝向移动方向A之中的方向A1而移动至图1及图2中的纵深侧(右上方向)的记录开始位置(对应于图1)之后，在使托盘4向移动方向A之中的方向A2移动的同时进行记录。

此外，如图3所示，本实施例的记录装置1成为如下结构，即，具备间隔传感器S，从而能够对被托盘4支承的介质M与记录头7的间隔有无异常(介质M与记录头7的间隔过窄)进行检测。

此处，间隔传感器S具有发光部Se和受光部Sr。而且，间隔传感器S为如下结构，即，从发光部Se朝向受光部Sr照射光，并且根据是否在受光部Sr中接受到了该光而对该间隔有无异常进行检测。但是，并不限定于这样的结构。

接下来，对本实施例的记录装置1中的电结构进行说明。

图4为本实施例的记录装置1的框图。

在控制部19中，设置有负责记录装置1的整体的控制的CPU(Central ProcessingUnit：中央处理器)20。CPU20经由系统总线21而与存储了CPU20所执行的各种控制程序等的ROM(Read Only Memory：只读存储器)22、和能够临时性地存储数据的RAM(Random AccessMemory：随机存取存储器)23连接。

此外，CPU20经由系统总线21而与用于对记录头7进行驱动的头驱动部24连接。

此外，CPU20经由系统总线21而与电机驱动部25连接。而且，电机驱动部25与用于使设置有记录头7的滑架6移动的滑架电机26、和为了输送介质M而被设置于介质输送部3中的输送电机27相连接。

此外，CPU20经由系统总线21而与清扫部驱动部30连接，所述清扫部驱动部30以详细内容将在后文进行叙述的清扫部12相对于作为标尺部的光栅尺17(参照图6)而成为接触状态及非接触状态的方式而使该清扫部12进行位移。

另外，CPU20经由系统总线21而与输入输出部28连接，输入输出部28与能够读取光栅尺17的标度31(参照图7)的光栅传感器16、间隔传感器S和用于实施记录数据等数据及信号的发送和接收的PC(Personal Computer：个人计算机)29连接。

接下来，对本实施例的介质支承单元2进行详细说明。

此处，图5为表示本实施例的介质支承单元2的示意立体图。

如图5所示，本实施例的介质支承单元2具备作为能够对介质M进行支承的支承部的托盘4、和能够对被支承在托盘4上的介质M进行按压的框状的按压部10。

而且构成为如下结构，即，通过成为使介质M支承于托盘4的支承面8上并且按压部10的檐部11载在托盘4的边缘部13上的状态，从而能够利用按压部10来按压介质M。

另外，在本实施例的托盘4上，具备从载置台5取下并设置在地板等上时的设置部14、和能够相对于载置台5而进行定位的定位部15。

但是，按压部10及托盘4的结构并没有特别限定。

接下来，对本实施例的滑架6进行详细说明。

此处，图6为表示本实施例的滑架6的示意俯视图。

此外，图7为从表示被设置于本实施例的滑架6上的光栅传感器16和光栅尺17的主视侧观察的示意立体图。

此外，图8为表示本实施例的记录装置1的主要部分的示意图。其中，图8(A)表示滑架6、光栅传感器16、光栅尺17、光栅尺17的清扫部12等位置关系。并且，图8(B)表示清扫光栅尺17时清扫部12相对于光栅尺17的位置关系，图8(C)表示清扫光栅尺17时的清扫部12的驱动部(齿条R及小齿轮P)的位置关系。

本实施例的滑架6沿着在扫描方向B上延伸设置的导轴18，并通过滑架电机26的驱动力而能够在扫描方向B上往复移动。而且，在本实施例的记录装置1中的滑架6的背面侧上，光栅尺17沿着导轴18而设置。此外，在本实施例的滑架6的背面侧上，设置有能够读取光栅尺17的标度31的光栅传感器16、和通过与光栅尺17接触从而能够对该光栅尺17进行清扫的清扫部12。

以此方式，本实施例的记录装置1具备：滑架6，其具有能够喷出油墨的记录头7，并且能够在扫描方向B上移动；光栅尺17，其用于确认滑架6在所述扫描方向B上的位置；清扫部12，其以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动，并通过与光栅尺17接触从而能够对该光栅尺17进行清扫。

此处，如图8(A)所示，清扫部12能够在与光栅尺17接触的第一状态(图8(A)中的清扫部12B)、和与光栅尺17不接触的第二状态(图8(A)中的清扫部12A)间进行位移。

通过采用这种结构，本实施例的记录装置1通过在清扫光栅尺17时取得第一状态从而能够对光栅尺17进行清扫。此外，构成了如下结构，即，在欲避免于喷出油墨的过程中等使滑架6变得不稳定的情况下，能够通过取第二状态从而对滑架6的移动变得不稳定的情况进行抑制的结构。此外，由于通过设定为能够在第一状态与第二状态之间位移，从而能够避免清扫部12总是与光栅尺17接触的状态，因此，成为能够减少滑架6的移动负载并且能够对由伴随清扫部12与光栅尺17的接触而产生的摩擦所导致的双方的磨损进行抑制的结构。

另外，本实施例的记录装置1为如下结构，即，能够通过控制部19的控制而使清扫部12自动地在第一状态与第二状态之间位移。然而，也可以采用如下结构，即，用户以手动的方式而使清扫部12在第一状态与第二状态之间位移。此外，虽然在本实施例的记录装置1中，清扫部12采用被设置于滑架6上且能够以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动的结构，但并不限定于这种结构，清扫部12也能够以与滑架6分体的方式构成。但是，由于不需要另行设置清扫部12的移动机构，因此清扫部12被设置于滑架6上且能够以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动的结构更为优选。

此外，如对于上述内容而采用其他的表述方式，则为，使用以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动并通过与光栅尺17接触从而能够对该光栅尺17进行清扫、且能够在与光栅尺17接触的第一状态和与光栅尺17不接触的第二状态之间进行位移的本实施例的清扫部12，能够对光栅尺17进行清扫。

根据这种光栅尺17的清扫方法，从而在清扫光栅尺17时能够通过取得第一状态而对光栅尺17进行清扫，并且在欲避免于喷出油墨的过程中等使滑架6的移动变得不稳定的情况下，能够通过取第二状态从而对滑架6的移动变得不稳定的情况进行抑制。

此外，如图6及图8(A)所示，本实施例的记录装置1具备光栅传感器16，所述光栅传感器16为，以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动并读取光栅尺17的标度31的传感器。而且，清扫部12具有位于与光栅传感器16相比靠扫描方向B上的一侧处的第一清扫部12a、和位于与光栅传感器16相比靠扫描方向B上的另一侧处的第二清扫部12b。

以此方式，由于在光栅传感器16的扫描方向B上的两侧具备清扫部12，因此能够获得扩大清扫范围或清扫能力的提升等较高的清扫性能。另外，清扫能力是指，对于预定区域的污渍等的去除能力。此外，清扫性能是指，包括清扫范围(可清扫的区域的广度)、清扫能力等在内的综合的性能。

在本实施例的记录装置1中，扫描方向B上的光栅传感器16与第一清扫部12a的间隔、和光栅传感器16与第二清扫部12b的间隔大致相等。此处的“大致相等”是指，包括完全相等的情况、和由于制造误差等而产生了少许偏移的情况的意思。由此，能够减少第一清扫部12a的清扫性能与第二清扫部12b的清扫性能之间的偏差。

另外，在扫描方向B上，第一清扫部12a及第二清扫部12b被配置在滑架6的两端部附近。由此，能够抑制附着在光栅传感器16附近的墨雾等污渍。

此外，在本实施例的记录装置1中，控制部19在光栅尺17的清扫时能够通过两种方法来对清扫部12的驱动进行控制。

在第一种方法中，控制部19能够在清扫光栅尺17时以使第一清扫部12a及第二清扫部12b的双方均成为第一状态的方式而对清扫部12的驱动进行控制。即，在清扫光栅尺17时，使光栅传感器16的两侧的清扫部12一同与光栅尺17接触。因此，能够扩大清扫范围并且提高清扫能力，从而能够获得较高的清扫性能。

此外，在第二个方法中，控制部19能够在清扫光栅尺17时将第一清扫部12a及第二清扫部12b之中的位于滑架6的移动方向上的前方侧的清扫部12设为第一状态，将位于滑架6的移动方向上的后方侧的清扫部12设为第二状态。例如，在向扫描方向B之中的方向B1移动时，将成为前方侧的第一清扫部12a设为第一状态，将成为后方侧的第二清扫部12b设为第二状态。而且，在向扫描方向B之中的方向B2移动时，将成为前方侧的第二清扫部12b设为第一状态，将成为后方侧的第一清扫部12a设为第二状态。在清扫光栅尺17时，通过以此方式对清扫部12的驱动进行控制，从而能够对朝向光栅传感器16压送异物的情况或滑架6的移动负载进行抑制。

此处，对本实施例的记录装置1中的具体的清扫部12在第一状态与第二状态之间的移动进行说明。

如图8所示，本实施例的清扫部12由与齿轮G1及G2共用旋转轴的辊对(辊R1及R2)而构成。此外，被构成为，辊R2能够相对于辊R1而向沿着移动方向A的前后动作方向(参照图8(A))进行移动。详细而言，辊R2通过控制部19的电控制，且通过包括详细内容未被图示的作动器等的清扫部驱动部30而能够向相对于辊R1而接近及远离的方向移动。而且，辊R2相对于辊R1而接近的状态(图8(A)中的清扫部12b的状态)为第一状态，辊R2相对于辊R1而远离的状态(图8(A)中的清扫部12a的状态)为第二状态。

此外，在本实施例的记录装置1的主体部分33上，设置有通过控制部19的电控制从而能够向相对于齿轮G1而接近及远离方向(前后动作方向)移动的齿条R，齿轮G1兼有作为与该齿条R啮合的小齿轮P的作用。图8(B)及图8(C)表示滑架6向方向B1移动的状态。如图8(C)所示，在由清扫部12对光栅尺17实施清扫时，齿轮G1与齿轮G2啮合。因此，如图8(B)所示，通过使齿条R移动至与小齿轮P啮合的位置，从而能够在由清扫部12对光栅尺17实施清扫时随着滑架6的移动而使辊R1及R2旋转。此时，通过小齿轮P(齿轮G1)与齿条R啮合，从而辊R1及辊R2向与滑架6沿方向B1的移动相反的方向而旋转。通过采用这种结构，通过伴随滑架6的移动而使辊R1及R2向与滑架6的移动相反的方向旋转，从而本实施例的记录装置1成为能够提高清扫光栅尺17时的清扫效率的结构。但是，本实施例的记录装置1也可以在不使齿条R移动至与小齿轮P啮合的位置的情况下，使清扫部12对光栅尺17进行清扫。在该情况下，辊R1及辊R2向与滑架6沿方向B1的移动一致的方向而旋转。这是由于具有旋转轴的辊R1及辊R2从动地进行旋转的缘故。在该情况下，尤其减少了滑架6的移动负载。此外，在未使齿条R移动至与小齿轮P啮合的位置的情况下，也可以采用如下方式，即，将辊R1及辊R2的旋转轴锁止，从而在不使辊R1及辊R2旋转的情况下,使清扫部12对光栅尺17进行清扫。在该情况下，与未将辊R1及辊R2的旋转轴锁止的情况相比，能够提高清扫能力。

另外，并不特别地限定于辊R2相对于辊R1而向前后动作方向进行移动的结构(清扫部驱动部30)、和使齿条R相对于作为小齿轮P的齿轮G1而向前后动作方向进行移动的结构。例如，能够使用螺线管等，所述螺线管使用了将导线以螺旋状而较长地卷绕成圆筒形的线圈。

此处，如上文所述，本实施例的清扫部12为能够使辊R2相对于辊R1而向接近及远离的方向进行移动的结构。由于采用这种结构，因此在由清扫部12对光栅尺17实施清扫时，光栅尺17会弯曲。以不会通过该弯曲而导致光栅尺17与光栅传感器16接触的方式，而在光栅尺17的一侧的端部处设置有向该光栅尺17施加张力的弹簧34，并且设置有接触防止部32(引导辊32A及32B)。另外，虽然在本实施例的滑架上，作为接触防止部32而设置有用于防止朝向光栅传感器16的受光部16b侧接触的引导辊32a及32b，但也可以设置用于防止朝向光栅传感器16的发光部16a侧接触的接触防止部。

此外，虽然本实施例的清扫部12为能够使辊R2相对于辊R1而向接近及远离的方向进行移动的结构，但并不限定于这种结构。也可以采用能够使辊R1及辊R2双方向互相接近及远离的方向进行移动的结构。如果采用这种结构，则能够抑制光栅尺17的弯曲。

此外，在本实施例的记录装置1中，控制部19能够在滑架6停止时将双方的清扫部12均设为第二状态。通过以此方式对清扫部12的驱动进行控制，从而在不实施光栅尺17的清扫而不需要使清扫部12与光栅尺17接触时，不使清扫部12与光栅尺17接触，由此能够抑制双方的磨损。

另外，也可以将清扫部12设为能够通过凸轮机构而在第一状态与第二状态之间进行位移的结构。通过采用这种结构，从而能够通过凸轮机构这种简单的结构而使清扫部12在第一状态与第二状态之间位移。

另外，本实施例的记录装置1能够使用图5所示的T恤衫等的布帛作为介质M。即，成为如下结构，即，具备托盘4，所述托盘4能够在与扫描方向B交叉的移动方向A上移动，且能够对作为介质M的布帛进行支承，并且能够从记录头7向被支承于托盘4上的布帛喷出油墨。虽然这种结构的记录装置1尤其容易因墨雾而弄脏光栅尺17，但如上文所述，本实施例的记录装置1成为即使在弄脏了光栅尺17的情况下，也能够在抑制滑架6的移动变得不稳定的同时对光栅尺17进行清扫的结构。

另外，本发明并不限定于上述实施例，当然也能够在上述技术方案所记载的发明的范围进行各种的改变，并且这些变形也被包含在本发明的范围内。例如，虽然本实施例的记录装置1为具备能够在与滑架6的扫描方向B交叉的移动方向A上移动且能够对介质M进行支承的托盘4的结构的液体喷出装置，但也可以为利用辊对或输送带等来输送介质M的结构的液体喷出装置、或者介质M的支承部不移动而仅使滑架6移动的所谓的平台式的液体喷出装置。

以上，基于具体的实施例而对本发明进行了详细说明。在此，再次对本发明进行总结说明。

本发明的第一方式的液体喷出装置1的特征在于，具有：滑架6，其具有能够喷出液体的喷出部7，并且能够在扫描方向上移动；标尺部17，其用于确认滑架6在扫描方向B上的位置；清扫部12，其在扫描方向B上移动，并通过与标尺部17接触从而能够对该标尺部17进行清扫，清扫部12能够在与标尺部17接触的第一状态、和与标尺部17不接触的第二状态之间进行位移。

根据本方式，具备通过与标尺部17接触而能够对该标尺部17进行清扫的清扫部12，该清扫部12能够在与标尺部17接触的第一状态、和与标尺部17不接触的第二状态之间进行位移。即，在清扫标尺部17时通过取得第一状态而能够对标尺部17进行清扫，并且在欲避免于喷出液体的过程中等使滑架6的移动变得不稳定的情况下，通过取得第二状态从而能够对滑架6的移动变得不稳定的情况进行抑制。此外，由于通过设为能够在第一状态与第二状态之间进行位移，从而能够避免清扫部12总是与标尺部17接触的状态，因此能够减少滑架6的移动负载，并且也能够对由伴随清扫部12与标尺部17的接触而产生的摩擦所导致的双方的磨损进行抑制。

另外，“能够进行位移”是指，除了能够通过控制部19等的控制而使清扫部12自动地在第一状态与第二状态之间进行位移的结构以外，也包括能够由用户以手动的方式而使清扫部12在第一状态与第二状态之间位移的结构。

本发明的第二方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第一方式中，清扫部12以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动。

根据本方式，清扫部12以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动。因此，例如，通过采用如下结构，即，将清扫部12设置在滑架6上，并且使清扫部12能够与滑架6连动地在扫描方向B上移动，从而无需另行设置清扫部12的移动机构。

本发明的第三方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第二方式中，具备传感器16，所述传感器16以与滑架6连动的方式而在扫描方向B上移动，并读取标尺部17的标度31，清扫部12具有：第一清扫部12a，其位于与传感器16相比靠扫描方向B上的一侧处；第二清扫部12b，其位于与传感器16相比靠扫描方向B上的另一侧处。

根据本方式，清扫部12具备：第一清扫部12a，其位于与传感器16相比靠扫描方向B上的一侧处；第二清扫部12b，其位于与传感器16相比靠扫描方向B上的另一侧处。即，在传感器16的两侧具备清扫部12。因此，能够获得扩大清扫范围或清扫能力的提升等较高的清扫性能。

本发明的第四方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第三方式中，在清扫标尺部17时，将第一清扫部12a以及第二清扫部12b的双方均设为所述第一状态。

根据本方式，在清扫标尺部17时，将第一清扫部12A及第二清扫部12B的双方均设为第一状态。即，在清扫标尺部17时，使传感器16的两侧的清扫部12一同与标尺部17接触。因此，能够扩大清扫范围并且提高清扫能力，从而获得较高的清扫性能。

本发明的第五方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第三方式中，在清扫标尺部17时，将第一清扫部12a以及第二清扫部12b之中的、位于滑架6的移动方向上的前方侧的清扫部12设为所述第一状态，将位于滑架6的移动方向上的后方侧的清扫部12设为所述第二状态。

根据本方式，在清扫标尺部17时，将第一清扫部12a以及第二清扫部12b之中的、位于滑架6的移动方向上的前方侧的清扫部12设为第一状态，将位于滑架6的移动方向上的后方侧的清扫部12设为第二状态。因此，在清扫标尺部17时，通过利用位于滑架6的移动方向上的前方侧的清扫部12来清扫标尺部，并且使位于滑架6的移动方向上的后方侧的清扫部12与标尺部17不接触，从而能够对朝向传感器16压送异物或滑架6的移动负载进行抑制。

本发明的第六方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第一方式至第五方式中任意一个方式中，在滑架6停止时，将清扫部12设为所述第二状态。

根据本方式，在滑架6停止时，将清扫部12设为第二状态。因此，在不实施标尺部17的清扫而不需要使清扫部12与标尺部17接触时，通过使清扫部12与标尺部17不接触，从而能够抑制双方的磨损。

本发明的第七方式的液体喷出装置1的特征在于，在所述第一方式至第六方式中任意一个方式中，具备支承部4，所述支承部4能够在与扫描方向B交叉的移动方向A上移动，并且能够对作为介质M的布帛进行支承，喷出部7能够向被支承于支承部4上的所述布帛喷出液体。

根据本方式，具备支承部4，所述支承部4能够在与扫描方向B交叉的移动方向A上移动，并且能够对作为介质M的布帛进行支承，喷出部7能够向被支承于支承部4上的布帛喷出液体。即，液体喷出装置1具备能够在与扫描方向B交叉的移动方向A上移动的支承部4，并且能够使用布帛作为介质M。虽然这种结构的记录装置1尤其因液体的墨雾而易于弄脏标尺部17，但即使在弄脏了标尺部17的情况下，也能够在对滑架6的移动变得不稳定的情况进行抑制同时对标尺部17进行清扫。

本发明的第八方式的标尺部17的清扫方法为液体喷出装置1中的标尺部17的清扫方法，所述液体喷出装置1具备：滑架6，其具有能够喷出液体的喷出部7，并且能够在扫描方向B上移动；标尺部17，其用于确认滑架6在扫描方向B上的位置，标尺部17的清扫方法的特征在于，其利用清扫部12来执行，所述清扫部12在扫描方向B上移动，并通过与标尺部17接触从而能够对该标尺部17进行清扫，并且，清扫部12能够在与标尺部17接触的第一状态、和与标尺部17不接触的第二状态之间进行位移。

本方式的标尺部17的清扫方法利用清扫部12来执行，所述清扫部12在扫描方向B上移动，并通过与标尺部17接触从而能够对该标尺部17进行清扫，并且，清扫部12能够在与标尺部17接触的第一状态、和与标尺部17不接触的第二状态之间进行位移。即，在清扫标尺部17时通过取得第一状态而能够对标尺部17进行清扫，并且在欲避免于喷出液体的过程中等使滑架6的移动变得不稳定的情况下，通过取得第二状态从而能够对滑架6的移动变得不稳定的情况进行抑制。

符号说明

1记录装置(液体喷出装置)；2介质支承单元；3介质输送部；4托盘(支承部)；5载置台；6滑架；7记录头(喷出部)；8支承面；9旋转杆；10按压部；11檐部；12清扫部；12a第一清扫部；12b第二清扫部；13托盘4的边缘部；14设置部；15定位部；16光栅传感器(传感器)；16a发光部；16b受光部；17光栅尺(标尺部)；18导轴；19控制部；20CPU；21系统总线；22ROM；23RAM；24头驱动部；25电机驱动部；26滑架电机；27输送电机；28输入输出部；29PC；30清扫部驱动部；31标度；32接触防止部；32a引导辊；32b引导辊；33主体部分；34弹簧；G1齿轮；G2齿轮；M介质；P小齿轮；R齿条；S间隔传感器；Se发光部；Sr受光部。

Claims (7)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

滑架，其具有能够喷出液体的喷出部，并且能够在扫描方向上移动；

标尺部，其用于确认所述滑架在所述扫描方向上的位置；

清扫部，其在所述扫描方向上移动，并通过与所述标尺部接触从而能够对该标尺部进行清扫，

所述清扫部能够在与所述标尺部接触的第一状态、和与所述标尺部不接触的第二状态之间进行位移，并且，所述清扫部具有第一清扫部和第二清扫部，

在清扫所述标尺部时，将所述第一清扫部以及所述第二清扫部之中的、位于所述滑架的移动方向上的前方侧的清扫部设为所述第一状态，将位于所述滑架的移动方向上的后方侧的清扫部设为所述第二状态。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述清扫部以与所述滑架连动的方式而在所述扫描方向上移动。

3.如权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

具备传感器，所述传感器以与所述滑架连动的方式而在所述扫描方向上移动，并读取所述标尺部的标度，

所述第一清扫部位于与所述传感器相比靠所述扫描方向上的一侧处；

所述第二清扫部位于与所述传感器相比靠所述扫描方向上的另一侧处。

4.如权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于，

在清扫所述标尺部时，将所述第一清扫部以及所述第二清扫部的双方均设为所述第一状态。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

在所述滑架停止时，将所述清扫部设为所述第二状态。

6.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

具备支承部，所述支承部能够在与所述扫描方向交叉的移动方向上移动，并且能够对作为介质的布帛进行支承，

所述喷出部能够向被支承于所述支承部上的所述布帛喷出液体。

7.一种标尺部的清扫方法，其特征在于，为液体喷出装置中的标尺部的清扫方法，所述液体喷出装置具备：滑架，其具有能够喷出液体的喷出部，并且能够在扫描方向上移动；标尺部，其用于确认所述滑架在所述扫描方向上的位置，

所述标尺部的清扫方法利用如下的第一清扫部和第二清扫部来执行所述标尺部的清扫，

所述第一清扫部和所述第二清扫部在所述扫描方向上移动，并通过与所述标尺部接触从而能够对该标尺部进行清扫，并且，所述第一清扫部和所述第二清扫部中的、一个清扫部被设为与所述标尺部接触的第一状态，另一个清扫部被设为与所述标尺部不接触的第二状态，

在清扫所述标尺部时，将所述第一清扫部以及所述第二清扫部之中的、位于所述滑架的移动方向上的前方侧的清扫部设为所述第一状态，将位于所述滑架的移动方向上的后方侧的清扫部设为所述第二状态。