CN106245125B - 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法 - Google Patents

废旧衣物环保高效再生系统及再生方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106245125B
CN106245125B CN201610817452.8A CN201610817452A CN106245125B CN 106245125 B CN106245125 B CN 106245125B CN 201610817452 A CN201610817452 A CN 201610817452A CN 106245125 B CN106245125 B CN 106245125B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
conveying device
old clothing
color
old
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610817452.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106245125A (zh
Inventor
程素芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Qihong cloud Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui New Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui New Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Anhui New Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201610817452.8A priority Critical patent/CN106245125B/zh
Publication of CN106245125A publication Critical patent/CN106245125A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106245125B publication Critical patent/CN106245125B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G11/00—Disintegrating fibre-containing articles to obtain fibres for re-use
    • D01G11/04—Opening rags to obtain fibres for re-use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0063—Using robots
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Abstract

一种废旧衣物环保高效再生系统，其特征在于，包括颜色分选系统、成分识别分拣系统、破碎系统、杀菌消毒系统、熔融拉丝系统以及纺织机；本申请在目前工业化分拣设备的基础上引入废旧纤维制品颜色识别、成分与含量识别组件，能建立废旧纤维制品智能识别与分拣系统，可以对不同颜色、不同含量的废旧纤维制品进行有效分拣，分拣准确率达到98％以上，实际含量的误差小于2％，以利于后续的回收再利用。

Description

废旧衣物环保高效再生系统及再生方法
技术领域
本发明涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种废旧衣物环保高效再生系统及再生方法。
背景技术
资源的匮乏和被污染，这是当今全球共同面临的问题。而纺织工业与人们的生活密切相关，当今世界纺织工业也面临着两大问题：一是随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但其使用周期反而缩短，加之世界人口的飞速增长，纺织品的消耗量极具增加，导致纺织品原料出现紧缺，价格大幅度上扬。二是大量使用过的旧衣服大都被当作垃圾掩埋或焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。一件服装的完成包含了一个复杂的产业链和大量的能源消耗，在能源和资源越来越紧张的今天，废旧衣物的回收利用必将成为大家关注的焦点。
废旧衣物回收是一个不断壮大的产业领域。从经济的角度考虑，目前主要的纺织纤维价格上扬也促使厂家认真考虑如何提高利润。加强废旧衣物废料的回收利用，变废为宝，不仅对弥补纺织原料的不足具有重要意义，而且也是一项成本低、效益高、资源再利用、节能环保的项目。目前，大多数针对废旧衣物回收都采用物理回收法，即进行初步机械加工，开松或熔融等方法，再作为玩具或枕芯等填充物或工业用途织物。此法投资少，技术简单，但其获得的再生纤维品质差，企业利润低，极大地限制了废旧衣物的回收价值和再生经济价值。
如中国专利(CN103924325A)公开了一种混合材质的废旧衣物再生成为可纺纤维生产工艺技术，主要技术特征是：整个生产线设有非织物固体异物去除工序和设有均匀分布沉降的工序及采用多次钢针滚梳理工序，同时采用物理过滤的除尘技术，采用渐进式的风动技术，从而形成了一种全新的可将各种混合材质的废旧衣物再生成可纺纤维的无污染的自动化生产线，为解决大量废旧衣物的无害化处理提供了一种有效的方法。但其制成的可纺纤维在性能上并没有多大改善，利用率较低。
再如中国专利(CN103924326A)公开了一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法，先将废旧衣物进行消毒，把废旧衣物剪切成50—100平方毫米的碎布块，再进行连续两次的开松处理，使碎布块中大块的纠结纤维撕扯松解为小块或束状纤维，然后进行连续四次的分解梳松，使碎布块中的纤维得到进一步的分解梳理，最终得到可重新再利用的可纺纤维。不但解决了手工操作成本高的问题，提高了生产效率数十倍，而且解决了杂质污染和环保的问题，整个过程环保清洁，同时，得到的可纺纤维比传统加工工艺加工出来的纤维长、棉结少。虽然这是一种较为可行的方法，但其制备出来的纤维也只能用于普通产品的使用，无法得到高效利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，环境、经济效益好的废旧衣物环保高效再生系统及再生方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种废旧衣物环保高效再生系统，包括颜色分选系统、成分识别分拣系统、破碎系统、杀菌消毒系统、熔融拉丝系统以及纺织机；
上述颜色分选系统包括色选系统、第一输送装置和第一转运机械手，其中第一输送装置用于输送经分离纽扣、拉链等前处理的废旧衣物，色选系统用于识别第一输送装置上废旧衣物的颜色，根据不同颜色给出信号，第一转运机械手将识别出的同一类颜色的废旧衣物进行分拣；
所述色选系统包括一色选机，色选机对第一输送装置上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手进行分拣动作。
所述成分识别分拣系统包括成分与含量识别仪、第二输送装置和第二转运机械手，第一转运机械手将分拣的同一颜色的废旧衣物放入到第二输送装置上，经成分与含量识别仪识别，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手进行分拣；
所述破碎系统包括破碎机和第三输送装置，第二转运机械手将相同成分的废旧衣物放入第三输送装置上，由第三输送装置送入破碎机进行破碎；
所述杀菌消毒系统包括第四输送装置和高温杀菌设备，所述第四输送装置接至破碎机的出料口，将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备进行杀菌消毒处理；
所述熔融拉丝系统包括第五输送装置、螺杆挤出机和喷丝装置，所述第五输送装置将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机熔融挤出，再经解聚、过滤后将熔融体进入到喷丝装置进行喷丝，得到的丝线进入纺织机进行织造。
所述成分与含量识别仪包括红外光谱仪主机及含量探头，其中含量探头用于探测废旧衣物的含量数据信息，并将探测到的含量数据信息送入红外光谱仪主机，红外光谱仪主机对这些数据进行分析对比，从而确定含量探头所探测到的废旧衣物的成分与含量，发出信号给第二转运机械手，驱动其进行分拣动作。
一种废旧衣物环保高效再生方法，方法步骤如下：
(1)将回收回来的废旧衣物上的纽扣、拉链等处理掉，并将肉眼可见的杂质去除，再进行消毒处理，方便后续分拣的需要；
(2)将步骤(1)中消毒后的废旧衣物放入到第一输送装置上，并使第一输送装置运行；
(3)启动色选机，色选机对第一输送装置上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手进行分拣动作；
(4)第一转运机械手将同一颜色的废旧衣物从第一输送装置上抓起放入到第二输送装置上，经成分识别分拣系统识别后，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手进行分拣，将同一颜色区间的废旧衣物分拣第三输送装置上，由第三输送装置送入破碎机进行破碎；
(5)将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备进行杀菌消毒处理，第五输送装置将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机熔融挤出，将挤出的熔体送入反应釜，加入解聚液，在温度235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，用微波辐射进行解聚反应，微波辐射时间120～60min；
(6)将熔融状态的熔体送入到熔体过滤器中进行过滤，除去物料中的杂质，过滤完成后将物料引入到喷丝装置，进行拉丝处理，再对丝进行拉伸，使丝束变长，然后经除静电装置对丝束进行除静电工序，完成后经牵引辊进入卷曲辊进一步进行卷曲；
(7)得到的丝线进入纺织机进行织造。
产品可以用于制作地毯、编织袋、绳网等产品，用途广泛，性能好。
本发明的有益效果是：本申请在目前工业化分拣设备的基础上引入废旧纤维制品颜色识别、成分与含量识别组件，能建立废旧纤维制品智能识别与分拣系统，可以对不同颜色、不同含量的废旧纤维制品进行有效分拣，分拣准确率达到98％以上，实际含量的误差小于2％，以利于后续的回收再利用。
附图说明
图1为本发明原理框图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种废旧衣物环保高效再生系统，包括颜色分选系统、成分识别分拣系统、破碎系统、杀菌消毒系统、熔融拉丝系统以及纺织机；
上述颜色分选系统包括色选系统、第一输送装置101和第一转运机械手102，其中第一输送装置101用于输送经分离纽扣、拉链等前处理的废旧衣物(样品)，色选系统用于识别第一输送装置101上废旧衣物的颜色，根据不同颜色给出信号，第一转运机械手102将识别出的同一类颜色的废旧衣物进行分拣；色选系统包括一色选机103，色选机103对第一输送装置101上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手102进行分拣动作，色选机103可以将废旧衣物分选为8种颜色。
所述成分识别分拣系统包括成分与含量识别仪104、第二输送装置105和第二转运机械手106，第一转运机械手102将分拣的同一颜色的废旧衣物放入到第二输送装置105上，经成分与含量识别仪104识别，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手106进行分拣；
所述破碎系统包括破碎机107和第三输送装置108，第二转运机械手106将相同成分的废旧衣物放入第三输送装置108上，由第三输送装置108送入破碎机107进行破碎；
所述杀菌消毒系统包括第四输送装置109和高温杀菌设备110，所述第四输送装置110接至破碎机107的出料口，将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备110进行杀菌消毒处理；
所述熔融拉丝系统包括第五输送装置111、螺杆挤出机112和喷丝装置113，所述第五输送装置111将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机112熔融挤出，再经解聚、过滤后将熔融体进入到喷丝装置进行喷丝，得到的丝线进入纺织机114进行织造。
所述成分与含量识别仪104包括红外光谱仪主机及含量探头，其中含量探头用于探测废旧衣物的含量数据信息，并将探测到的含量数据信息送入红外光谱仪主机，红外光谱仪主机对这些数据进行分析对比，从而确定含量探头所探测到的废旧衣物的成分与含量，发出信号给第二转运机械手，驱动其进行分拣动作。
一种废旧衣物环保高效再生方法，方法步骤如下：
(1)将回收回来的废旧衣物上的纽扣、拉链等处理掉，并将肉眼可见的杂质去除，再进行消毒处理，方便后续分拣的需要；
(2)将步骤(1)中消毒后的废旧衣物放入到第一输送装置101上，并使第一输送装置101运行；
(3)启动色选机103，色选机103对第一输送装置101上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手102进行分拣动作；
(4)第一转运机械手102将同一颜色的废旧衣物从第一输送装置101上抓起放入到第二输送装置105上，经成分识别分拣系统识别后，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手105进行分拣，将同一颜色区间的废旧衣物分拣第三输送装置108上，由第三输送装置108送入破碎机107进行破碎；
(5)将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备进行杀菌消毒处理，第五输送装置将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机熔融挤出，将挤出的熔体送入反应釜，加入解聚液，在温度235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，用微波辐射进行解聚反应，微波辐射时间120～60min；
(6)将熔融状态的熔体送入到熔体过滤器中进行过滤，除去物料中的杂质，过滤完成后将物料引入到喷丝装置，进行拉丝处理，再对丝进行拉伸，使丝束变长，然后经除静电装置对丝束进行除静电工序，完成后经牵引辊进入卷曲辊进一步进行卷曲；
(7)得到的丝线进入纺织机进行织造。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种废旧衣物环保高效再生系统，其特征在于，包括颜色分选系统、成分识别分拣系统、破碎系统、杀菌消毒系统、熔融拉丝系统以及纺织机；
上述颜色分选系统包括色选系统、第一输送装置和第一转运机械手，其中第一输送装置用于输送经分离纽扣、拉链前处理的废旧衣物，色选系统用于识别第一输送装置上废旧衣物的颜色，根据不同颜色给出信号，第一转运机械手将识别出的同一类颜色的废旧衣物进行分拣；
所述成分识别分拣系统包括成分与含量识别仪、第二输送装置和第二转运机械手，第一转运机械手将分拣的同一颜色的废旧衣物放入到第二输送装置上，经成分与含量识别仪识别，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手进行分拣；
所述破碎系统包括破碎机和第三输送装置，第二转运机械手将相同成分的废旧衣物放入第三输送装置上，由第三输送装置送入破碎机进行破碎；
所述杀菌消毒系统包括第四输送装置和高温杀菌设备，所述第四输送装置接至破碎机的出料口，将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备进行杀菌消毒处理；
所述熔融拉丝系统包括第五输送装置、螺杆挤出机和喷丝装置，所述第五输送装置将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机熔融挤出，再经解聚、过滤后将熔融体进入到喷丝装置进行喷丝，得到的丝线进入纺织机进行织造；
所述成分与含量识别仪包括红外光谱仪主机及含量探头，其中含量探头用于探测废旧衣物的含量数据信息，并将探测到的含量数据信息送入红外光谱仪主机，红外光谱仪主机对这些数据进行分析对比，从而确定含量探头所探测到的废旧衣物的成分与含量，发出信号给第二转运机械手，驱动其进行分拣动作；
所述色选系统包括一色选机，色选机对第一输送装置上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手进行分拣动作。
2.一种废旧衣物环保高效再生方法，其特征在于，方法步骤如下：
（1）将回收回来的废旧衣物上的纽扣、拉链处理掉，并将肉眼可见的杂质去除，再进行消毒处理，方便后续分拣的需要；
（2）将步骤（1）中消毒后的废旧衣物放入到第一输送装置上，并使第一输送装置运行；
（3）启动色选机，色选机对第一输送装置上的废旧衣物进行颜色探测，得出所探测到的废旧衣物属于哪种颜色，再输出相应的信号，驱动第一转运机械手进行分拣动作；
（4）第一转运机械手将同一颜色的废旧衣物从第一输送装置上抓起放入到第二输送装置上，经成分识别分拣系统识别后，将废旧衣物根据含棉量的不同分成若干个区间，然后给出信号，第二转运机械手进行分拣，将同一颜色区间的废旧衣物分拣第三输送装置上，由第三输送装置送入破碎机进行破碎；
（5）将破碎后的废旧衣物输送至高温杀菌设备进行杀菌消毒处理，第五输送装置将杀菌消毒后的废旧衣物碎料输送至螺杆挤出机熔融挤出，将挤出的熔体送入反应釜，加入解聚液，在温度235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，用微波辐射进行解聚反应，微波辐射时间120～60min；
（6）将熔融状态的熔体送入到熔体过滤器中进行过滤，除去物料中的杂质，过滤完成后将物料引入到喷丝装置，进行拉丝处理，再对丝进行拉伸，使丝束变长，然后经除静电装置对丝束进行除静电工序，完成后经牵引辊进入卷曲辊进一步进行卷曲；
（7）得到的丝线进入纺织机进行织造。
CN201610817452.8A 2016-09-12 2016-09-12 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法 Active CN106245125B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610817452.8A CN106245125B (zh) 2016-09-12 2016-09-12 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610817452.8A CN106245125B (zh) 2016-09-12 2016-09-12 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106245125A CN106245125A (zh) 2016-12-21
CN106245125B true CN106245125B (zh) 2018-12-11

Family

ID=57599615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610817452.8A Active CN106245125B (zh) 2016-09-12 2016-09-12 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106245125B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024074974A1 (en) * 2022-10-04 2024-04-11 Igers S.R.L. Method for recovering fibres from discarded textile items and associated plant

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342835A (zh) * 2017-01-21 2018-07-31 侯林君 一种废旧衣物再生纤维板无胶制板工艺
CN107237011B (zh) * 2017-03-09 2019-04-30 林雁 通用生活服装类废旧纺织物再生可纺纤维生产线
CN107043966A (zh) * 2017-05-31 2017-08-15 桐乡河山巨瑞纺织有限公司 一种废布料再生回用装置及其回收利用方法
CN107377417A (zh) * 2017-08-12 2017-11-24 安徽嘉利网业织造有限公司 一种纺织布料分拣装置
CN107597609B (zh) * 2017-10-13 2019-03-22 上海工程技术大学 衣物分类机构
CN107904679B (zh) * 2017-12-18 2019-11-15 杭州新天元织造有限公司 一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统及其再生方法
CN107931161A (zh) * 2018-01-10 2018-04-20 江苏工程职业技术学院 一种衣服自动分拣装置及其分拣方法
US10458047B2 (en) * 2018-01-22 2019-10-29 Novetex Textiles Limited System and method for recycling fibers from textiles waste
CN109881306B (zh) * 2019-01-21 2021-08-31 五邑大学 一种混纺织物分离回收再利用方法
CN109939946B (zh) * 2019-04-25 2020-08-04 常州机电职业技术学院 一种用于零件的归类分料装置
CN110180873A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 广东工业大学 一种旧衣改造机
CN113510132A (zh) * 2020-04-10 2021-10-19 广东鸿山环境集团有限公司 一种智能垃圾处理和分类系统
CN115178498A (zh) * 2022-07-11 2022-10-14 广东鸿山环境集团有限公司 一种智能垃圾处理和分类系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2395795B1 (es) * 2011-05-27 2014-03-18 Eric Van Looy Estación automática de clasificación de materiales.
CN102797067A (zh) * 2012-08-28 2012-11-28 扬州天富龙科技纤维有限公司 一种再生涤纶poy色纤的制备方法
CN102899729B (zh) * 2012-10-19 2015-08-26 宁波大发化纤有限公司 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法
CN103435839A (zh) * 2013-07-30 2013-12-11 东华大学 一种绿色回收废弃衣物转化再生物的方法
CN103710783B (zh) * 2013-12-06 2016-02-24 辽宁胜达化纤有限公司 废弃聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法
CN203764555U (zh) * 2014-03-11 2014-08-13 铜陵松宝智能装备股份有限公司 一种纺纱管自动分色分拣机构
CN104818547B (zh) * 2015-02-15 2019-01-25 孙燕兵 一种废旧纺织品自动加工分类生产的方法
CN105562361B (zh) * 2015-12-23 2017-12-22 西安工程大学 一种织物分拣机器人自主分拣方法
CN105665299A (zh) * 2016-01-25 2016-06-15 侯林君 废旧衣物再生可纺纤维生产设备的自动分类分拣机组的操作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024074974A1 (en) * 2022-10-04 2024-04-11 Igers S.R.L. Method for recovering fibres from discarded textile items and associated plant

Also Published As

Publication number Publication date
CN106245125A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106245125B (zh) 废旧衣物环保高效再生系统及再生方法
CN106182497B (zh) 废旧纤维制品制备再生高强度短纤维的工艺
US5519925A (en) Denim fabric made from denim waste
CN104593910B (zh) 一种再生棉的制备方法
CN100480442C (zh) 回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产方法
CN111304787B (zh) 循环再生棉生产加工工艺
US20090173055A1 (en) Composite cotton and polyester yarn and method for making same
CN106563691B (zh) 废旧亚麻织物回收装置及其回收方法
CN101597865A (zh) 一种真皮纤维革及其制造工艺
CN103388204A (zh) 一种环保纱线的加工工艺
CN104452310A (zh) 基于废旧衣物制备高性能涤纶纤维新工艺
CN101845150A (zh) 一种废旧地毯再生利用加工方法
CN106149092B (zh) 再生聚酯材料柔性化制备工艺
CN106000917A (zh) 废旧纤维制品智能颜色分拣装置及分拣方法
CN205741340U (zh) 含涤废旧纺织品回收系统
CN112176461A (zh) 一种回收再利用棉型纤维的制备方法及其纱线的制备方法
CN109898213A (zh) 一种基于边角料的循环棉面料生产方法
CN101126178A (zh) 回用聚酯瓶片纺黑色涤纶预取向长丝的生产方法
CN114129032A (zh) 一种无纺纱地毯及其制备方法
CN110004548A (zh) 针织混纺纱的生产方法
CN201151763Y (zh) 一种纺织下脚料联合处理机
CN103184623A (zh) 一种涤棉高强力砂带基布
CN205833657U (zh) 再生聚酯纤维制品颜色分选装置
CN103952804A (zh) 一种纺织品废弃物再生棉加工工艺
CN108041707A (zh) 一种环保循环面料制作的工装校服

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220608

Address after: Room 5131, community center building, plot 4, middle Daishan road and North Daishan Road, xishanqiao street, Yuhuatai District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000

Patentee after: Nanjing Qihong cloud Technology Co.,Ltd.

Address before: 236500 incubator, building 9, Jieshou innovation and entrepreneurship Industrial Park, Fuyang City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI XINCHUANG INTELLIGENT SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.