CN110180873A - 一种旧衣改造机 - Google Patents

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张立
钟韬
胡飞
袁红武
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    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Abstract

本发明公开了一种旧衣改造机，包括壳体、控制器和开关，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的内部沿物料输送方向依次设置有输送机、冷却箱、激光切割机和加热箱，所述冷却箱内设置有冷却硬化装置，所述冷却箱的顶部设置有托盘，所述托盘的上方分别设置有红外光谱识别装置、拖动机械臂以及缝纫机，所述冷却箱与所述加热箱之间还设置有吸盘机械臂。该旧衣改造机能够实现旧衣物的回收循环再利用。

Description

一种旧衣改造机
技术领域
本发明涉及旧衣物回收再利用技术领域，特别涉及一种旧衣改造机。
背景技术
废旧衣物是一种较为常见的生活垃圾，尤其是现阶段衣服款式发展速度过快，衣服越来越多，给家庭带来储放的烦恼。因此，对废旧衣物的处理日益受到人们的关注。
目前现有技术中针对旧衣物的处理方式多采用粉碎机等直接对旧衣物进行粉碎，再经消毒过滤后将粉碎物压缩并实施相关处理成为回收产品。然而，虽然上述现有处理方式能够满足基本的旧衣物处理需要，但其并未从根本上解决旧衣物回收处理问题，尤其是其粉碎过滤处理过程中大多存在二次污染现象，且处理多为简单粗暴的粉碎式工艺，无法实现旧衣物的回收循环再利用，给环境保护造成了一定不利影响。
因此，如何实现旧衣物的回收循环再利用是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种旧衣改造机，该旧衣改造机能够实现旧衣物的回收循环再利用。
为解决上述技术问题，本发明提供一种旧衣改造机，包括壳体、控制器和开关，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的内部沿物料输送方向依次设置有输送机、冷却箱、激光切割机和加热箱，所述冷却箱内设置有冷却硬化装置，所述冷却箱的顶部设置有托盘，所述托盘的上方分别设置有红外光谱识别装置、拖动机械臂以及缝纫机，所述冷却箱与所述加热箱之间还设置有吸盘机械臂。
优选地，所述输送机包括相对设置的两个传动机构，两所述传动机构之间沿竖直方向依次排布有若干料板，各所述料板沿水平方向延伸并与所述传动机构联动。
优选地，各所述料板与所述进料口对位配合。
优选地，所述传动机构为齿轮齿条机构。
优选地，所述进料口和所述出料口处分别可开合地设置有料门。
优选地，所述壳体上设置有与所述控制器配合的操作屏。
优选地，所述壳体的侧部具有观察窗。
优选地，所述冷却硬化装置为聚乙烯醇硬化装置。
相对上述背景技术，本发明所提供的旧衣改造机，其使用过程中，将旧衣物由进料口处送入，之后输送机将旧衣物送至托盘处，拖动机械臂将旧衣物由托盘处拖拽至红外光谱识别装置处，并由该红外光谱识别装置对该旧衣物的材质和混纺率等参数进行测定，测定数据反馈至控制器处并由控制器根据各参数决定旧衣物的后续处理工艺，处理工艺确定后，拖动机械臂将旧衣物运送至冷却箱内，并由冷却硬化装置将旧衣物硬化，以便利用激光切割机对硬化后的旧衣物实施裁剪切割成为料块，吸盘机械臂将各料块集中输送至缝纫机处实施拼接缝合以形成新的衣物，缝合完毕后由吸盘机械臂将新的衣物送至加热箱内加热以使衣物软化，软化完毕后即可由出料口处将衣物取出。所述旧衣改造机的整个工作过程简便高效，通过对旧衣物的裁剪切割和重新拼接缝合形成新的衣物，实现了对旧衣物的循环回收再利用，有效避免了旧衣物回收时的二次污染和回收不彻底的问题。
在本发明的另一优选方案中，所述输送机包括相对设置的两个传动机构，两所述传动机构之间沿竖直方向依次排布有若干料板，各所述料板沿水平方向延伸并与所述传动机构联动。各料板能够为旧衣物提供可靠承托，并在传动机构的带动下将旧衣物稳定输送至相应工位处，有效提高了所述旧衣改造机的整体工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的旧衣改造机的外部结构示意图；
图2为图1中壳体内部各组件的配合结构示意图；
图3为图2中输送机部分的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种旧衣改造机，该旧衣改造机能够实现旧衣物的回收循环再利用。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的旧衣改造机的外部结构示意图；图2为图1中壳体内部各组件的配合结构示意图；图3为图2中输送机部分的结构示意图。
在具体实施方式中，本发明所提供的旧衣改造机，包括壳体11、控制器(图中未示出)和开关111，壳体11上设置有进料口112和出料口113，壳体11的内部沿物料输送方向依次设置有输送机12、冷却箱13、激光切割机14和加热箱15，冷却箱13内设置有冷却硬化装置(图中未示出)，冷却箱13的顶部设置有托盘131，托盘131的上方分别设置有红外光谱识别装置16、拖动机械臂17以及缝纫机18，冷却箱13与加热箱15之间还设置有吸盘机械臂19。
使用过程中，将旧衣物由进料口112处送入，之后输送机12将旧衣物送至托盘131处，拖动机械臂17将旧衣物由托盘131处拖拽至红外光谱识别装置16处，并由该红外光谱识别装置16对该旧衣物的材质和混纺率等参数进行测定，测定数据反馈至控制器处并由控制器根据各参数决定旧衣物的后续处理工艺，处理工艺确定后，拖动机械臂17将旧衣物运送至冷却箱13内，并由冷却硬化装置将旧衣物硬化，以便利用激光切割机14对硬化后的旧衣物实施裁剪切割成为料块，吸盘机械臂19将各料块集中输送至缝纫机18处实施拼接缝合以形成新的衣物，缝合完毕后由吸盘机械臂19将新的衣物送至加热箱15内加热以使衣物软化，软化完毕后即可由出料口113处将衣物取出。所述旧衣改造机的整个工作过程简便高效，通过对旧衣物的裁剪切割和重新拼接缝合形成新的衣物，实现了对旧衣物的循环回收再利用，有效避免了旧衣物回收时的二次污染和回收不彻底的问题。
进一步地，输送机12包括相对设置的两个传动机构121，两传动机构121之间沿竖直方向依次排布有若干料板122，各料板122沿水平方向延伸并与传动机构121联动。各料板122能够为旧衣物提供可靠承托，并在传动机构121的带动下将旧衣物稳定输送至相应工位处，有效提高了旧衣改造机的整体工作效率。
具体地，各料板122与进料口112对位配合。该对位配合结构能够有效提高旧衣物送入进料口112后置于输送机12上的定位精度和操作效率，使所述旧衣改造机的整体工作效率和使用便利性得以进一步提高。
更具体地，传动机构121为齿轮齿条机构。该种齿轮齿条机构的传动效率较高，且其所需的装配空间较小，能够充分利用壳体11内靠近进料口112处的装配空间，并使所述旧衣改造机的整体装配结构更加紧凑。
另一方面，进料口112和出料口113处分别可开合地设置有料门114。当无需送入或取出衣物时，将该料门114闭合，以保证壳体11内部空间与外部环境的相对隔离，避免壳体11内部的物料碎屑飞出造成环境污染，并避免外部环境中的粉尘等杂质进入壳体11内部而对相关工作组件的正常工作造成不利影响；实际应用中，当旧衣物改造完毕后，出料口113处的料门114能够在控制器的控制下自动打开并发出提示音，以提醒操作人员及时取出衣物。
此外，壳体11上设置有与控制器配合的操作屏115。设备工作过程中，操作屏115能够协同控制器与其他设备联网并互动作业，以提高所述旧衣改造机的工况适应能力，同时操作人员可以通过该操作屏115对控制器实施相关操纵控制，以便通过控制器调整各组件的工作状态，以满足当前工况下的设备工作需要。
另外，壳体11的侧部具有观察窗116。工作人员可以通过该观察窗实时了解壳体11内部各组件的工作状态，并在必要时及时采取相关措施或调整，以保证所述旧衣改造机的稳定高效运行。
进一步地，冷却硬化装置为聚乙烯醇硬化装置。利用聚乙烯醇能够快速凝结硬化定型的特性，将涂覆有聚乙烯醇的旧衣物快速硬化，以便后续切割作业的顺利实施；待新衣物改造完毕后，仅需通过加热即可将聚乙烯醇解除凝结，以使涂覆有聚乙烯醇的衣物重新软化。
综上可知，本发明中提供的旧衣改造机，包括壳体、控制器和开关，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的内部沿物料输送方向依次设置有输送机、冷却箱、激光切割机和加热箱，所述冷却箱内设置有冷却硬化装置，所述冷却箱的顶部设置有托盘，所述托盘的上方分别设置有红外光谱识别装置、拖动机械臂以及缝纫机，所述冷却箱与所述加热箱之间还设置有吸盘机械臂。使用过程中，将旧衣物由进料口处送入，之后输送机将旧衣物送至托盘处，拖动机械臂将旧衣物由托盘处拖拽至红外光谱识别装置处，并由该红外光谱识别装置对该旧衣物的材质和混纺率等参数进行测定，测定数据反馈至控制器处并由控制器根据各参数决定旧衣物的后续处理工艺，处理工艺确定后，拖动机械臂将旧衣物运送至冷却箱内，并由冷却硬化装置将旧衣物硬化，以便利用激光切割机对硬化后的旧衣物实施裁剪切割成为料块，吸盘机械臂将各料块集中输送至缝纫机处实施拼接缝合以形成新的衣物，缝合完毕后由吸盘机械臂将新的衣物送至加热箱内加热以使衣物软化，软化完毕后即可由出料口处将衣物取出。所述旧衣改造机的整个工作过程简便高效，通过对旧衣物的裁剪切割和重新拼接缝合形成新的衣物，实现了对旧衣物的循环回收再利用，有效避免了旧衣物回收时的二次污染和回收不彻底的问题。
以上对本发明所提供的旧衣改造机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旧衣改造机，其特征在于：包括壳体、控制器和开关，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的内部沿物料输送方向依次设置有输送机、冷却箱、激光切割机和加热箱，所述冷却箱内设置有冷却硬化装置，所述冷却箱的顶部设置有托盘，所述托盘的上方分别设置有红外光谱识别装置、拖动机械臂以及缝纫机，所述冷却箱与所述加热箱之间还设置有吸盘机械臂。
2.如权利要求1所述的旧衣改造机，其特征在于：所述输送机包括相对设置的两个传动机构，两所述传动机构之间沿竖直方向依次排布有若干料板，各所述料板沿水平方向延伸并与所述传动机构联动。
3.如权利要求2所述的旧衣改造机，其特征在于：各所述料板与所述进料口对位配合。
4.如权利要求2所述的旧衣改造机，其特征在于：所述传动机构为齿轮齿条机构。
5.如权利要求1所述的旧衣改造机，其特征在于：所述进料口和所述出料口处分别可开合地设置有料门。
6.如权利要求1所述的旧衣改造机，其特征在于：所述壳体上设置有与所述控制器配合的操作屏。
7.如权利要求1所述的旧衣改造机，其特征在于：所述壳体的侧部具有观察窗。
8.如权利要求1所述的旧衣改造机，其特征在于：所述冷却硬化装置为聚乙烯醇硬化装置。
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