CN207774144U - 一种自动型螺旋上料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动型螺旋上料器，属于上料器领域，自动型螺旋上料器包括电机、减速器、螺杆、上料管道、控制器、抽风机、鼓风机、收集箱以及进料器。本实用新型公开的自动型螺旋上料器能够实现自动上料,还能通过收集箱收集两种不同的物料，且结构简单。

Description

一种自动型螺旋上料器

技术领域

本实用新型涉及上料器领域，具体涉及一种自动型螺旋上料器。

背景技术

上料器是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。常用的一种上料器是利用螺杆或输送带带动料斗的结构来实现上料的。

现有的螺旋上料器中，无法实现自动启动上料以及自动停止运作，通常需要人工去启动上料器，对于自动化生产造成了一定的影响，降低了工作效率，而且在一些需要间隙上料的生产中，通常需要人工来操作螺旋上料器或者一直开着螺旋上料器，浪费能源；并且现有的螺旋上料器收集箱只是装一种物料,对于需要装两种物料时，只能通过更换收集箱收集，工序繁多且影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动型螺旋上料器，其能够实现自动上料,还能通过收集箱收集两种不同的物料，且结构简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种自动型螺旋上料器，包括电机、减速器、螺杆以及上料管道，上料管道倾斜设置，电机通过减速器与螺杆相连，螺杆设置在上料管道内，沿上料管道轴向设置，电机与减速器设置在上料管道顶端外侧，进料口设置在上料管道底端，还设置了控制器、收集箱以及进料器，所述进料器与进料口相接，所述进料器为方形结构，所述进料器上方设有加料口，所述加料口为喇叭状结构，所述加料口通过管道与进料器相连，所述进料器右侧设置激光感应器，所述激光感应器设置在进料器内侧壁的中部上，出料口设置在上料管道顶端的侧面底部，所述收集箱设置在出料口下方，所述收集箱包括分料管道、第一存储室以及第二存储室，所述分料管道通过喇叭状接口以及管道与出料口相连，所述分料管道内沿轴向方向设置隔板，所述隔板从分料管道底部延伸到分料管道中部，将分料管道分为左右两侧通道，所述隔板上方设置转轮，所述转轮与分料管道外侧的伺服电机的转轴相连，所述第一存储室与第二存储室设置在分料管道底部，所述第一存储室与隔板左侧通道相连，所述第二存储室与隔板右侧通道相连，所述控制器设置在上料管道外部，所述电机、激光感应器、伺服电机均与控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述上料管道顶端固定设置抽风机，所述抽风机与控制器电路连接，通过控制器启动抽风机，从上料管道内部抽取空气，因此在上料管道内形成一个负压，物料就从进料口在空气的作用下快速向上移动并从出料口出来。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述上料管道中部通过管道与鼓风机相连，所述鼓风机沿上料管道上料方向鼓风，所述鼓风机与控制器电路连接，通过控制器启动鼓风机，往上料管道上部鼓风，因此在上料管道上部内形成一个负压，物料就从进料口在空气的作用下快速向上移动并从出料口出来。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述上料管道外侧设置橡胶保护层；减缓外部的碰撞，一定程度上保护上料管道。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进料口与进料器之间设置过滤网,通过设置过滤网，防止体积较大的杂物进入到上料管道中，保护螺杆与上料管道不受杂物损坏。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的自动型螺旋上料器，通过设置控制器、进料器以及收集箱，当进料器中的物料堆积上升到进料器的中部位置时，激光感应器接收到信号，然后传输到控制器中，控制器就开始启动电机，通过减速器带动螺杆转动，物料通过上料管道开始上料，当进料器中的物料并未达到进料器中部时，激光感应器接收到信号，然后传输到控制器中，控制器从而控制关闭电机，实现自动上料；物料从进料口上升到出料口，从分料管道落下时，控制器控制伺服电机顺时针转动，物料则通过转轮转动进入到第一存储室中，控制器控制伺服电机逆时针转动，物料则通过转轮转动进入到第二存储室中，通过简单的结构设置以及控制器控制，使收集箱能够收集两种物料，且使用十分简单方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的自动型螺旋上料器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的自动型螺旋上料器的收集箱左视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的自动型螺旋上料器的控制器的结构示意图。

图中：

1、电机；2、减速器；3、螺杆；4、上料管道；41、橡胶保护层；42、过滤网；43、进料口；44、出料口；5、控制器；6、抽风机；7、鼓风机；8、收集箱；81、分料管道；82、第一存储室；83、第二存储室；84、接口；85、隔板；86、转轮；87、伺服电机；9、进料器；91、加料口；92、激光感应器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2以及图3所示，实施例中提供了一种自动型螺旋上料器，

包括电机1、减速器2、螺杆3、上料管道4、控制器5、抽风机6、鼓风机 7、收集箱8以及进料器9；

上料管道4倾斜设置，电机1通过减速器2与螺杆3相连，螺杆3设置在上料管道4内，沿上料管道4轴向设置，电机1与减速器2设置在上料管道4 顶端外侧，进料口43设置在上料管道4底端，进料器9与进料口43相接，进料器9为方形结构，进料器9上方设有加料口91，加料口91为喇叭状结构，加料口91通过管道与进料器9相连，进料器9右侧设置激光感应器92，激光感应器92设置在进料器9内侧壁的中部上，出料口44设置在上料管道4顶端的侧面底部，收集箱8设置在出料口44下方，收集箱8包括分料管道81、第一存储室82以及第二存储室83，分料管道81通过喇叭状接口84以及管道与出料口 44相连，分料管道81内沿轴向方向设置隔板85，隔板85从分料管道81底部延伸到分料管道81中部，将分料管道81分为左右两侧通道，隔板85上方设置转轮86，转轮86与分料管道81外侧的伺服电机87的转轴相连，第一存储室 82与第二存储室83设置在分料管道81底部，第一存储室82与隔板85左侧通道相连，第二存储室83与隔板85右侧通道相连，控制器5设置在上料管道4 外部，电机1、激光感应器92、伺服电机87均与控制器5电路连接；

上料管道4顶端固定设置抽风机6，抽风机6与控制器5电路连接，通过控制器5启动抽风机6，从上料管道4内部抽取空气，因此在上料管道4内形成一个负压，物料就从进料口43在空气的作用下快速向上移动并从出料口44出来；上料管道4中部通过管道与鼓风机7相连，鼓风机7沿上料管道4上料方向鼓风，鼓风机7与控制器5电路连接，通过控制器5启动鼓风机7，往上料管道4 上部鼓风，因此在上料管道4上部内形成一个负压，物料就从进料口43在空气的作用下快速向上移动并从出料口44出来；上料管道4外侧设置橡胶保护层41；减缓外部的碰撞，一定程度上保护上料管道4；进料口43与进料器9之间设置过滤网42,通过设置过滤网42，防止体积较大的杂物进入到上料管道4中，保护螺杆3与上料管道4不受杂物损坏；

通过设置控制器5、进料器9以及收集箱8，当进料器9中的物料堆积上升到进料器9的中部位置时，激光感应器92接收到信号，然后传输到控制器5中，控制器5就开始启动电机1，通过减速器2带动螺杆3转动，物料通过上料管道 4开始上料，当进料器9中的物料并未达到进料器9中部时，激光感应器92接收到信号，然后传输到控制器5中，控制器5从而控制关闭电机1，实现自动上料；物料从进料口43上升到出料口44，从分料管道81落下时，控制器5控制伺服电机87顺时针转动，物料则通过转轮86转动进入到第一存储室82中，控制器5控制伺服电机87逆时针转动，物料则通过转轮86转动进入到第二存储室83中，通过简单的结构设置以及控制器5控制，使收集箱8能够收集两种物料，且使用十分简单方便。

开始上料时，启动控制器5，从加料口91加入物料，物料进入到进料器9 中，堆积上升到进料器9的中部位置时，激光感应器92接收到信号，然后传输到控制器5中，控制器5就开始启动电机1，通过减速器2然后带动螺杆3转动，当物料物料经过过滤网42进入到进料口43，控制器5启动鼓风机7与抽风机6，在上料管道4内形成一个负压，物料就从进料口43在空气的作用下快速向上移动并从出料口44出来，经过管道与接口84落入到分料管道81中，通过控制器5控制打开伺服电机87逆时针或顺时针转动，使物料进入到第一存储室82或第二存储室83中，橡胶保护层41减缓外部碰撞，保护上料管道4。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种自动型螺旋上料器，包括电机、减速器、螺杆以及上料管道，上料管道倾斜设置，电机通过减速器与螺杆相连，螺杆设置在上料管道内，沿上料管道轴向设置，电机与减速器设置在上料管道顶端外侧，进料口设置在上料管道底端，其特征在于：

还设置了控制器、收集箱以及进料器，所述进料器与进料口相接，所述进料器为方形结构，所述进料器上方设有加料口，所述加料口为喇叭状结构，所述加料口通过管道与进料器相连，所述进料器右侧设置激光感应器，所述激光感应器设置在进料器内侧壁的中部上，出料口设置在上料管道顶端的侧面底部，所述收集箱设置在出料口下方，所述收集箱包括分料管道、第一存储室以及第二存储室，所述分料管道通过喇叭状接口以及管道与出料口相连，所述分料管道内沿轴向方向设置隔板，所述隔板从分料管道底部延伸到分料管道中部，将分料管道分为左右两侧通道，所述隔板上方设置转轮，所述转轮与分料管道外侧的伺服电机的转轴相连，所述第一存储室与第二存储室设置在分料管道底部，所述第一存储室与隔板左侧通道相连，所述第二存储室与隔板右侧通道相连，所述控制器设置在上料管道外部，所述电机、激光感应器、伺服电机均与控制器电路连接。

2.根据权利要求1所述的自动型螺旋上料器，其特征在于：

所述上料管道顶端固定设置抽风机，所述抽风机与控制器电路连接。

3.根据权利要求1所述的自动型螺旋上料器，其特征在于：

所述上料管道中部通过管道与鼓风机相连，所述鼓风机沿上料管道上料方向鼓风，所述鼓风机与控制器电路连接。

4.根据权利要求1所述的自动型螺旋上料器，其特征在于：

所述上料管道外侧设置橡胶保护层。

5.根据权利要求1所述的自动型螺旋上料器，其特征在于：

所述进料口与进料器之间设置过滤网。