CN106241285B - 一种刮板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮板输送装置,其包括输送槽,所述输送槽底部设置有一出料口;驱动物料沿所述输送槽运动的刮板链;及一设于所述出料口上方的刮料机构,所述刮料机构包括与所述输送槽的槽口可转动连接的支撑杆,及一端与所述支撑杆连接、另一端倾斜向下延伸至抵接于所述刮板链的锤刮片。本发明通过在输送槽内设置一刮料机构,该刮料机构的支撑杆铰接于输送槽的槽口,锤刮片下端抵接刮板链可将刮板链上的残留物料刮除,而且在刮板链上表面的不平整易驱动锤刮片相对支撑杆转动并在重力作用落至刮板链上,从而对刮板链进行锤击,使刮板链震动并将刮板链上夹带的残留物料震落入出料口内。
Description
技术领域
本发明涉及刮板输送技术,尤其是涉及一种刮板输送装置。
背景技术
在饲料生产领域,需要经常性进行饲料的输送,而刮板输送机因其具有输送量大、速度快、残留少而得到较为广泛的应用。由于实际饲料输送过程中经常性需要进行一点对多点输送以提高整体输送效率,虽然通过设置分配器可以实现刮板输送机的多点输送,但是刮板输送机的刮板链在输送过程中易夹带物料,刮板链夹带的残留物料易导致不同原料的交叉污染,从而导致原料品质下降。
有鉴于此,如果清除刮板输送机的刮板链上夹带的残留物料成为现阶段亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种刮板输送装置,解决现有技术中刮板输送装置的刮板链易夹带残留物料的技术问题。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种刮板输送装置,包括,
输送槽,所述输送槽底部设置有一出料口;
驱动物料沿所述输送槽运动的刮板链;及
一设于所述出料口上方的刮料机构,所述刮料机构包括与所述输送槽的槽口可转动连接的支撑杆,及一端与所述支撑杆连接、另一端倾斜向下延伸至抵接于所述刮板链的锤刮片。
优选的,所述刮板输送装置还包括设置于所述刮板链上方的气嘴,所述气嘴的进气端与一气泵连接、出气端相对所述出料口设置。
优选的,所述刮料机构、气嘴沿所述刮板链运动方向依次设置。
优选的,所述刮板输送装置还包括一设置于所述气嘴与所述刮料机构之间的照相机及一气泵控制器,所述气泵控制器包括一用于获取所述照相机拍摄图片的图片获取模块、一用于储存多个对比图片的储存模块、一用于将所述图片获取模块获取的图片与储存模块内的多个对比图片分别进行对比的对比模块、及一当拍摄图片与多个对比图片均相异时驱动所述气泵开启的气泵驱动模块。
优选的,所述气泵控制器还包括一当拍摄图片与多个对比图片中的任一图片相同时驱动所述气泵关闭的气泵关闭模块。
优选的,所述锤刮片由多个锤片沿所述支撑杆长度方向依次焊接而成。
优选的,所述锤刮片与所述刮板链之间形成有一70~80°的夹角。
本发明所述刮板输送装置,其通过在输送槽内设置一刮料机构,所述刮料机构的支撑杆铰接于输送槽的槽口,锤刮片下端抵接刮板链可将刮板链上的残留物料刮除,而且在刮板链上表面的不平整易驱动锤刮片相对支撑杆转动并在重力作用落至刮板链上,从而对刮板链进行锤击,使刮板链震动并将刮板链上夹带的残留物料震落入出料口内。
附图说明
图1是本发明所述刮板输送装置的连接结构示意图;
图2是本发明所述气泵控制器的连接框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明的实施例提供了一种刮板输送装置,包括,
输送槽1,所述输送槽1底部设置有一出料口11;
驱动物料沿所述输送槽1运动的刮板链2;及
一设于所述出料口11上方的刮料机构3,所述刮料机构3包括与所述输送槽1的槽口可转动连接的支撑杆31,及一端与所述支撑杆31连接、另一端倾斜向下延伸至抵接于所述刮板链2的锤刮片32。
其工作流程如下:刮板链2带动物料沿输送槽1运动,当物料运动至出料口11时,其在重力作用由出料口11落下,而刮板链2上夹带的残留物料则随刮板链2继续运动,当运动至刮料机构3时,部分残留物料被锤刮片32刮除,另一部分则被锤刮片32敲击震落入出料口11内。具体设置时,刮料机构3设置于出料口11的沿刮板链2运动方向的二分之一至四分之三之间,具体为锤刮片32下端位于出料口11的沿刮板链2运动方向的二分之一至四分之三之间,以保证将物料刮落、震落入出料口11内。由于刮板链2的链条为主要残留物料夹带部分,而链条连接时会形成不平,在刮板链2运动过程中,其易带动锤刮片32随支撑杆31转动,而锤刮片32在重力作用下会落至刮板链2上,进而形成锤刮片32不断对刮板链2进行敲打,使刮板链2的链条震动,进而将链条夹带的残留物料震落。
为了增加锤刮片32的敲打效果,本实施例所述锤刮片32由多个锤片321沿所述支撑杆31长度方向依次焊接而成,其一方面耐磨性大,可长期使用,不用经常性更换,另一方面其具有一定的重量,能起到较好的敲打作用。其中,为了避免锤刮片32仅仅起到刮除作用而不能较好的进行敲打,本实施例锤刮片32与所述刮板链2之间形成有一70~80°的夹角,使得刮板链2在一定运动速度下,锤刮片32能够随支撑杆31转动较大的弧度,进而产生较大的重力势能,其敲击效果更好,对刮板链2上的残留物料清除率更高。
实际应用时,刮料机构3虽然能够一定程度的降低刮板链2夹带的残留物料,但是其并不能完全清除,为了进一步提高刮板链2上的残留物料的清除率,本实施例所述刮板输送装置还包括设置于所述刮板链2上方的气嘴4,所述气嘴4的进气端与一气泵5连接、出气端相对所述出料口11设置。具体设置时,所述刮料机构3、气嘴4沿所述刮板链2运动方向依次设置,当刮料机构3未将刮板链2上的残留物料清理干净时,可通过气嘴4喷射出高压气体,将刮板链2上夹带的残留物料物料吹落入出料口11内。
当通过人工控制气泵5时,一方面通过眼睛观察准确度差,另一方面人体反应较慢,当发现刮板链2夹带残留物料时,还未来得及开启气泵5,刮板链2夹带物料处以通过了气嘴4下方,故如图1、图1所示,本实施例所述刮板输送装置还包括一设置于所述气嘴4与所述刮料机构3之间的照相机6及一气泵控制器7,所述气泵控制器7包括一用于获取所述照相机6拍摄图片的图片获取模块71、一用于储存多个对比图片的储存模块72、一用于将所述图片获取模块71获取的图片与储存模块72内的多个对比图片分别进行对比的对比模块73、及一当拍摄图片与多个对比图片均相异时驱动所述气泵5开启的气泵驱动模块74。具体的,可在储存模块72内预存刮板链2在未夹带残留物料下的设定长度段的多个不同的对比图片,即对比图片为刮板链2未夹带残留物料的图片,照相机6按设定频率对出料口11上方的刮板链2的一段进行拍照,图片获取模块71获取照相机6拍摄的图片,并通过对比模块73将拍摄的图片与多个对比图片分别进行对比,当刮板链2夹带有残留物料时,则拍摄的图片与任一对比图片均不相同,即对比模块73对比发现该拍摄的图片与任一对比图片均不同相同时启动气泵驱动模块74,气泵驱动模块74驱动气泵5作用,气嘴4产生高压气体对刮板链2进行清理。
相对应的,所述气泵控制器7还包括一当拍摄图片与多个对比图片中的任一图片相同时驱动所述气泵5关闭的气泵关闭模块75,将当刮板链2未夹带残留物料时,照相机6拍摄的图片必然与其中一个对比图片相对应,当对比模块73对比发现拍摄图片与其中一个对比图片相对应时启动气泵关闭模块75,气泵关闭模块75关闭气泵5,气嘴4停止喷射高压气体。
本发明所述刮板输送装置,其通过在输送槽内设置一刮料机构,所述刮料机构的支撑杆铰接于输送槽的槽口,锤刮片下端抵接刮板链可将刮板链上的残留物料刮除,而且在刮板链上表面的不平整易驱动锤刮片相对支撑杆转动并在重力作用落至刮板链上,从而对刮板链进行锤击,使刮板链震动并将刮板链上夹带的残留物料震落入出料口内。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种刮板输送装置,其特征在于,包括,
输送槽,所述输送槽底部设置有一出料口;
驱动物料沿所述输送槽运动的刮板链;及
一设于所述出料口上方的刮料机构,所述刮料机构包括与所述输送槽的槽口可转动连接的支撑杆,及一端与所述支撑杆连接、另一端倾斜向下延伸至抵接于所述刮板链的锤刮片,所述锤刮片由多个锤片沿所述支撑杆长度方向依次焊接而成,且所述锤刮片与所述刮板链之间形成有一70~80°的夹角;其中,所述刮板链的链条连接时会形成不平,在刮板链运动过程中,其带动锤刮片随支撑杆转动,而锤刮片在重力作用下会落至刮板链上,进而形成锤刮片不断对刮板链进行敲打,使刮板链的链条震动,将链条夹带的残留物料震落;锤刮片下端位于出料口的沿刮板链运动方向的二分之一至四分之三之间;
所述刮板输送装置还包括设置于所述刮板链上方的气嘴,所述气嘴的进气端与一气泵连接、出气端相对所述出料口设置,且所述刮料机构、气嘴沿所述刮板链运动方向依次设置;所述刮板输送装置还包括一设置于所述气嘴与所述刮料机构之间的照相机及一气泵控制器,所述气泵控制器包括一用于获取所述照相机拍摄图片的图片获取模块、一用于储存多个对比图片的储存模块、一用于将所述图片获取模块获取的图片与储存模块内的多个对比图片分别进行对比的对比模块、一当拍摄图片与多个对比图片均相异时驱动所述气泵开启的气泵驱动模块及一当拍摄图片与多个对比图片中的任一图片相同时驱动所述气泵关闭的气泵关闭模块。
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