CN207618533U - 一种落料传送装置 - Google Patents
一种落料传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207618533U CN207618533U CN201721431147.1U CN201721431147U CN207618533U CN 207618533 U CN207618533 U CN 207618533U CN 201721431147 U CN201721431147 U CN 201721431147U CN 207618533 U CN207618533 U CN 207618533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- falling hopper
- rotation axis
- transmission device
- fixed plate
- blanking transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种落料传送装置,属于物料输送技术领域,其技术方案如下,包括落料斗、连接在落料斗外侧边缘上的震动发生器、设置在落料斗下端的传送带,所述落料斗内部靠近落料斗下端的位置上固定连接有一个固定板,所述固定板上设有若干个均匀分布的通孔,所述固定板的中间位置贯穿有转动轴,所述转动轴转动连接在固定板上,所述转动轴的下端固定连接有若干个圆周均布的条形板。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,特别涉及一种落料传送装置。
背景技术
落料传送装置目前主要被用于将物料输送到指定的传送带上并运输到指定的位置上,利用落料斗可以将物料快速放置到传送带上,同时在落料斗上安装有震动发生器,利用震动发生器带动落料斗震动使物料更加均匀的落在传送带上。
公开号为CN105233961A的中国专利公开了一种落料斗,它包括落料斗本体,所述落料斗本体设置成中空锥形结构,所述落料斗本体的内壁上均匀的设置有若干个疏导板,所述疏导板设置成平行四边的形结构,且在落料斗上设有震动发生器;这种落料斗利用疏导板避免了物料堆积在落料斗的边缘部位上,但是若一次性在落料斗内倾倒的物料过多,会导致过多的物料堆积起来造成物料分布不均匀,不易将物料进行收集并使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种料传送装置,其具有便于物料均匀掉落到传送带上的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种落料传送装置,包括落料斗、连接在落料斗外侧边缘上的震动发生器、设置在落料斗下端的传送带,所述落料斗内部靠近落料斗下端的位置上固定连接有一个固定板,所述固定板上设有若干个均匀分布的通孔,所述固定板的中间位置贯穿有转动轴,所述转动轴转动连接在固定板上,所述转动轴的下端固定连接有若干个圆周均布的条形板。
通过采用上述技术方案,通过固定板和通孔的设置,避免了倾倒物料时物料一次性全部掉落在传送带上,使传送带上堆积的物料过多,不易进行传送,同时在落料斗震动后物料会通过通孔均匀的掉落到传送带上,便于物料的传送和收集使用,同时若落料斗中的物料奚落速度过快,可将条形板移动到通孔的下端,减小了通孔下料的面积,从而降低了物料下降的速度。
进一步的,所述落料斗上与条形板处于同一平面的位置上设有滑槽,所述条形板的端部固定连接有滑片,所述滑片插接在滑槽上。
通过采用上述技术方案,利用滑片保证条形板可以在落料斗内进行转动的同时,利用滑片卡接在滑槽内对条形板有一个向上支撑的作用,避免条形板受力过大而掉落下去。
进一步的,所述转动轴的顶端位置上设有把手。
通过采用上述技术方案,利用把手可以方便控制条形板的转动,从而便于调节条形板的位置。
进一步的,所述落料斗内部边缘上设有若干个支撑板,所述支撑板的另一端上固定连接有套管,所述套管套接在转动轴上。
通过采用上述技术方案,通过这样的设置,可以将转动轴卡接在套筒内部,使转动轴更容易被转动,在转动是不易向四周脱落。
进一步的,所述套管内插接有螺纹管,所述螺纹管外侧设有卡块,所述套管上设有竖直方向上的凹槽,所述卡块抵接在凹槽内,所述转动轴与螺纹管接触的位置上设有螺纹。
通过采用上述技术方案,利用这样的方式,在调节条形板的位置后,可利用螺纹管将转动轴固定住,避免在落料斗震动时条形板发生偏转。
进一步的,所述支撑板螺旋倾斜的连接在落料斗边缘上。
通过采用上述技术方案,利用螺旋倾斜的支撑板可对倾倒入落料斗中的物料有一个缓冲的作用,使物料通过支撑板倾斜的落在落料斗的底端。
进一步的,所述传送带上固定连接有若干个均匀分布的挡板,所述挡板倾斜连接在传送带上。
通过采用上述技术方案,当物料掉落在传送带上后,利用传送带上的挡板使物料掉落在每两个挡板之间,使物料更容易在传送带上移动,从而快速的将物料移动到指定的位置上。
进一步的,述条形板的上端设有倒角。
通过采用上述技术方案,通过倒角的设置,可避免物料堆积在条形板上,使物料顺着倒角的边缘滑动下去到传送带上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过固定板和通孔的设置,使落料斗上的物料均匀的掉落在传送带上进行传送;
2、利用条形板的设置,可在一定程度上调节物料下降的速度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的落料斗的内部示意图;
图3是本实施例的落料斗的底部示意图;
图4是本实施例的落料斗的剖视图;
图5是图4上A的放大图;
图6是图4上B的放大图;
图7是本实施例的工作状态示意图。
图中,1、落料斗;11、震动发生器;12、滑槽;2、传送带;21、挡板;3、固定板;31、通孔;4、转动轴;41、条形板;42、倒角;5、滑片;6、把手;7、支撑板;71、套管;72、螺纹管;73、凸块;74、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种落料传送装置,如图1、2所示,包括落料斗1、设置在落料斗1下端的传送带2,当物料运输过来后可倾倒入落料斗1上从而掉落到传送带2上,从而利用传送带2将物料运输走,在传送带2上设有若干个倾斜在传送带2上的挡板21,当物料落在传送带2上后可使物料掉落到每个挡板21之间,使物料更容易的被传送带2传送到指定的位置上;另外在落料斗1的外侧边缘上设置有震动发生器11,利用震动发生器11可使落料斗1震动,这样在向落料斗1中倾倒物料时可防止物料粘结在落料斗1的内壁上,同时可以加快落料斗1中物料的下料速度,使物料更快的掉落到传送带2上。
如图2、3所示,落料斗1为圆台状的结构,在落料斗1内靠近落料斗1下端的位置上固定连接有一个固定板3,且固定板3完全将落料斗1封闭起来,在固定板3上设有若干个均匀分布的通孔31,当将物料倾倒入落料斗1后,物料会通过通孔31掉落到传送带2上,从而避免一次性倾倒入过多的物料而使物料大量堆积在传送带2上,导致物料不易被传送;在固定板3中间位置上贯穿有一个与固定板3垂直的转动轴4,在转动轴4的底端位置上设有若干个与固定板3平行条形板41,条形板41分别处于每两个通孔31的之间,当转动转动轴4会带动条形板41转动到通孔31的位置上,从而利用条形板41挡住通孔31的一部分,使通孔31的孔径变小,另外将条形板41转动到通孔31的位置上,可以将通孔31分成两个部分,在对一些细粉状的物料倒入落料斗1中能够均匀的掉落到传送带2上,另外在条形板41的上端设有倒角42,从而避免物料堆积在条形板41上而不能掉落下去。
如图4、5、6所示,每个条形板41的另一端上均连接有滑片5,在落料斗1上与条形板41处于同一平面的位置上设有滑槽12,其中滑片5配合连接在滑槽12内,使条形板41可以在落料斗1内转动的同时,利用滑片5和滑槽12对条形板41有一个向上支撑的作用,避免条形板41受力过大而掉落下去;转动轴4的上端延伸出到落料斗1,在转动轴4的顶端上设有把手6,利用把手6更加容易控制条形板41的转动,在落料斗1内部的边缘上设有若干个螺旋倾斜的支撑板7,在支撑板7的顶端上固定连接有套管71,在套管71内插接有螺纹管72,在螺纹管72外侧设有凸块73,套管71上设有竖向的凹槽74,凸块73插接在凹槽74内部,在转动轴4与套管71接触的位置上设有螺纹,当转动转动轴4时会使螺纹管72竖向相对移动,但是螺纹管72不能旋转,从而将转动轴4固定在某一位置上,同时倾斜的支撑板7可使物料均匀的落在固定板3上。
具体实施过程:如图4、5、7所示,在使用此装置时,首先将物料倾倒在落料斗1内,之后物料会通过支撑板7洒落在落料斗1内,打开震动发生器11使落料斗1震动,这样可以使物料均匀的掉落下去,也避免了物料粘结在落料斗1的内壁上,由于固定板3上的通孔31,使物料通过通孔31掉落在传送带2上,从而使物料均匀的掉落在传送带2上,避免物料一次性全部落在传送带2上,使传送带2上的物料堆积过多,当物料从落料斗1中下料过快时,可转动把手6使条形板41转动到通孔31的位置上,使通孔31的下料面积减小,从而降低下料的速度,另外由于条形板41上设置的倒角,避免了物料堆积在条形板41上;当物料通过落料斗1掉落在传送带2上后,通过传送带2上设置的挡板21,使物料被卡接在挡板21之间,从而使物料更好的被传送到指定的位置上,使用完毕后,关闭震动发生器11,停止传送带2的运转。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种落料传送装置,包括落料斗(1)、连接在落料斗(1)外侧边缘上的震动发生器(11)、设置在落料斗(1)下端的传送带(2),其特征是:所述落料斗(1)内部靠近落料斗下端的位置上固定连接有一个固定板(3),所述固定板(3)上设有若干个均匀分布的通孔(31),所述固定板(3)的中间位置贯穿有转动轴(4),所述转动轴(4)转动连接在固定板(3)上,所述转动轴(4)的下端固定连接有若干个圆周均布的条形板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种落料传送装置,其特征是:所述落料斗(1)上与条形板(41)处于同一平面的位置上设有滑槽(12),所述条形板(41)的端部固定连接有滑片(5),所述滑片(5)插接在滑槽(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种落料传送装置,其特征是:所述转动轴(4)的顶端位置上设有把手(6)。
4.根据权利要求3所述的一种落料传送装置,其特征是:所述落料斗(1)内部边缘上设有若干个支撑板(7),所述支撑板(7)的另一端上固定连接有套管(71),所述套管(71)套接在转动轴(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种落料传送装置,其特征是:所述套管(71)内插接有螺纹管(72),所述螺纹管(72)外侧设有卡块(73),所述套管(71)上设有竖直方向上的凹槽(74),所述卡块(73)抵接在凹槽(74)内,所述转动轴(4)与螺纹管(72)接触的位置上设有螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种落料传送装置,其特征是:所述支撑板(7)螺旋倾斜的连接在落料斗(1)边缘上。
7.根据权利要求6所述的一种落料传送装置,其特征是:所述传送带(2)上固定连接有若干个均匀分布的挡板(21),所述挡板(21)倾斜连接在传送带(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种落料传送装置,其特征是:所述条形板(41)的上端设有倒角(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721431147.1U CN207618533U (zh) | 2017-10-28 | 2017-10-28 | 一种落料传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721431147.1U CN207618533U (zh) | 2017-10-28 | 2017-10-28 | 一种落料传送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207618533U true CN207618533U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62827197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721431147.1U Expired - Fee Related CN207618533U (zh) | 2017-10-28 | 2017-10-28 | 一种落料传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207618533U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261888A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 天津华伟精工电子有限公司 | 稳定性能高的t铁上料装置 |
CN111185375A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-22 | 李子豪 | 一种稻谷晾晒辅助装置 |
CN111634646A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 泉州市鼎鑫丰泰建筑材料科技有限公司 | 一种往复式研磨结块物料的输送装置 |
CN114279230A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 广西柳钢东信科技有限公司 | 一种基于气压传感器的环冷机料斗料位检测装置 |
CN118183234A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-06-14 | 无锡强联晟科技有限公司 | 一种堆取料机的中心落料系统 |
-
2017
- 2017-10-28 CN CN201721431147.1U patent/CN207618533U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261888A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 天津华伟精工电子有限公司 | 稳定性能高的t铁上料装置 |
CN111185375A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-22 | 李子豪 | 一种稻谷晾晒辅助装置 |
CN111634646A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 泉州市鼎鑫丰泰建筑材料科技有限公司 | 一种往复式研磨结块物料的输送装置 |
CN114279230A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 广西柳钢东信科技有限公司 | 一种基于气压传感器的环冷机料斗料位检测装置 |
CN118183234A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-06-14 | 无锡强联晟科技有限公司 | 一种堆取料机的中心落料系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207618533U (zh) | 一种落料传送装置 | |
US4397423A (en) | Material distribution device | |
CN102175479B (zh) | 振动供料缩分机构 | |
CN206303144U (zh) | 一种花生米自动脱皮除尘筛分机 | |
CN205820397U (zh) | 筒仓卸料器 | |
US6923389B2 (en) | Uniform grain spreader | |
CN206032553U (zh) | 自振式供料装置 | |
CN210312016U (zh) | 一种具有防堵功能的湿粉料输送装置 | |
US6845890B2 (en) | Bulk granular solids gravity flow curing vessel | |
JP2014159307A (ja) | 粉粒体定量供給装置 | |
CN104555149B (zh) | 一种料斗 | |
CN105966875A (zh) | 一种物料的连续输送装置 | |
US3937176A (en) | Tablet coating apparatus with unloader | |
CN205962542U (zh) | 起伏振捣式注馅系统 | |
CN213651235U (zh) | 一种化工稳定投料装置 | |
CN213058730U (zh) | 一种可自由调节落料斜斗装置 | |
WO2021193933A1 (ja) | フライトコンベヤ装置 | |
JP5230365B2 (ja) | 組合せ計量装置 | |
CN206871391U (zh) | 一种药片包装机用的分散式输送机构 | |
CN206939709U (zh) | 组合式污泥螺旋输送装置 | |
CN204168989U (zh) | 茶叶杀青机的进料装置 | |
CN205642010U (zh) | 一种矿热炉加料系统 | |
CN206927089U (zh) | 一种新型污泥料仓 | |
JP7007883B2 (ja) | ベルトコンベアの乗り継ぎ部に設置するシュート | |
CN209275323U (zh) | 防架桥盘式加料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180717 Termination date: 20191028 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |