CN206927089U - 一种新型污泥料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种新型污泥料仓。本实用新型设置的破拱装置,对仓体下部的污泥形成的桥拱进行破拱,通过启动两根主轴旋转,旋转方向由主轴的底部经过外侧再向顶部旋转,污泥由主轴的外侧向中间流动,并从两根主轴的中间落下,叶片在旋转时对污泥进行有效的疏松,从而有效地解决了污泥起拱下料慢的问题,并在破拱装置上方设置电动振打器,可以进一步提高破拱效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种新型污泥料仓。
背景技术
在污泥处理过程中,经过脱水机脱水后的污泥需要输送转移出污水处理厂,一般都是用料仓进行存储,再经卡车运输出厂。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送,具有连续作业、输送量可调等特性。
现有的污泥料仓,一般都是靠仓体内污泥的自重下落到仓底,但由于污泥本身比较粘稠,部分会贴在仓壁,且下落到仓底效率低,影响了污泥的正常输送。此外,对于一些质地较硬的污泥,下料过程中往往会在污泥底部形成桥拱,影响污泥的下落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种新型污泥料仓,能把粘稠状的污泥以及块状物体挤切,保障仓体内物料的输送顺畅,并能有效对下料时形成的桥拱进行破除,保证污泥的顺利卸下,下料效率高。
本实用新型的技术方案:一种新型污泥料仓,包括料仓本体,料仓本体分为料仓本体上部和料仓本体下部两部分,所述料仓本体上部内设置有圆形刮板,圆形刮板上设置有若干楔形刮条,所述楔形刮条的底面与料仓本体上部侧壁平行,楔形刮条的顶面为向下倾斜的斜面,顶面倾斜的方向与楔形刮条运动方向一致;所述料仓本体上部设置有若干螺旋给料器,所述螺旋给料器的中轴线在水平面内沿多个方向设置并两两相对,相对的两个螺旋给料器的中间为出料口,两端为进料口;所述料仓本体下部设置有破拱装置,所述破拱装置上方还设置有若干电动振打器;所述料仓本体下部设置有污泥缓冲料斗,所述污泥缓冲料斗上设置有手动刀闸阀和电动卸料刀闸阀;所述料仓本体上部设置有泄气口。
前述的一种新型污泥料仓,所述料仓本体上部呈圆筒形,料仓本体下部呈圆台形。
前述的一种新型污泥料仓,所述楔形刮条的数量为4-6个,并均匀分布。
前述的一种新型污泥料仓,所述进料口上方设置有气流喷射器。
前述的一种新型污泥料仓,所述螺旋给料器由电机驱动,电机上安装减速机。
前述的一种新型污泥料仓,所述破拱装置包括一对相互平行的主轴,所述主轴的径向上固定有多个叶片,所述叶片在轴向上相互交错设置,所述主轴的一端与料仓本体下部的外部的驱动机构连接。
前述的一种新型污泥料仓,所述主轴的旋转方向由主轴的底部进过外侧向顶部旋转。
前述的一种新型污泥料仓,所述电动振打器的数量为4个,并均匀分布。
前述的一种新型污泥料仓,所述手动刀闸阀设置在电动卸料刀闸阀的上方。
前述的一种新型污泥料仓,所述圆形刮板通过转动轴与料仓本体上部外的电机连接。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的污泥料仓结构,在料仓本体上部内设置有圆形刮板,圆形刮板上的楔形刮条的底面与料仓本体上部侧壁平行,楔形刮条的顶面为向下倾斜的斜面,顶面倾斜的方向与楔形刮条运动方向一致,可以有效清除仓体上部的污泥,保证下落效率,并能对仓壁上附着的污泥进行清除,保持仓体内清洁。
本实用新型通过在仓体内设置螺旋给料器,污泥由于自重而从进料口进入螺旋给料器,螺旋给料器将粘稠状污泥以及块状物体挤切,同时通过气流喷射器将粘稠状污泥以及块状物体打碎,避免进料口的堵塞,保证均匀进料,经螺旋给料器输送至出料口,再落入仓体下部。
本实用新型设置的破拱装置,对仓体下部的污泥形成的桥拱进行破拱,通过启动两根主轴旋转,旋转方向由主轴的底部经过外侧再向顶部旋转,污泥由主轴的外侧向中间流动,并从两根主轴的中间落下,叶片在旋转时对污泥进行有效的疏松,从而有效地解决了污泥起拱下料慢的问题,并在破拱装置上方设置电动振打器,可以进一步提高破拱效果。
本实用新型在仓体下部的污泥缓冲料斗上设置有手动刀闸阀和电动卸料刀闸阀,可以满足检修和自动卸料的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是圆形刮板的俯视图;
图3是破拱装置的结构示意图;
图4是破拱装置的运行示意图;
附图中的标记为:1-料仓本体,11-料仓本体上部,12-料仓本体下部,2-圆形刮板,21-楔形刮条,3-螺旋给料器,31-出料口,32-进料口,33-气流喷射器,4-破拱装置,41-主轴,42-叶片,43-驱动机构,5-电动振打器,6-污泥缓冲料斗,61-手动刀闸阀,62-电动卸料刀闸阀,7-泄气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。
一种新型污泥料仓,构成如图1、图2、图3和图4所示,包括料仓本体1,料仓本体分为料仓本体上部11和料仓本体下部12两部分,所述料仓本体上部11内设置有圆形刮板2,圆形刮板2上设置有若干楔形刮条21,所述楔形刮条21的底面与料仓本体上部11侧壁平行,楔形刮条21的顶面为向下倾斜的斜面,顶面倾斜的方向与楔形刮条运动方向一致;所述料仓本体上部11设置有若干螺旋给料器3,所述螺旋给料器3的中轴线在水平面内沿多个方向设置并两两相对,相对的两个螺旋给料器3的中间为出料口31,两端为进料口32;所述料仓本体下部12设置有破拱装置4,所述破拱装置4上方还设置有若干电动振打器5;所述料仓本体下部12设置有污泥缓冲料斗6,所述污泥缓冲料斗6上设置有手动刀闸阀61和电动卸料刀闸阀62;所述料仓本体上部11设置有泄气口7。
所述料仓本体上部11呈圆筒形,料仓本体下部12呈圆台形。
所述楔形刮条21的数量为4-6个,并均匀分布。
所述进料口32上方设置有气流喷射器33。
所述螺旋给料器3由电机驱动,电机上安装减速机。
所述破拱装置4包括一对相互平行的主轴41,所述主轴的径向上固定有多个叶片42,所述叶片在轴向上相互交错设置,所述主轴的一端与料仓本体下部的外部的驱动机构43连接。
所述主轴41的旋转方向由主轴的底部进过外侧向顶部旋转。
所述电动振打器5的数量为4个,并均匀分布。
所述手动刀闸阀61设置在电动卸料刀闸阀62的上方。
所述圆形刮板2通过转动轴与料仓本体上部11外的电机连接。
Claims (10)
1.一种新型污泥料仓,其特征在于:包括料仓本体(1),料仓本体分为料仓本体上部(11)和料仓本体下部(12)两部分,所述料仓本体上部(11)内设置有圆形刮板(2),圆形刮板(2)上设置有若干楔形刮条(21),所述楔形刮条(21)的底面与料仓本体上部(11)侧壁平行,楔形刮条(21)的顶面为向下倾斜的斜面,顶面倾斜的方向与楔形刮条运动方向一致;所述料仓本体上部(11)设置有若干螺旋给料器(3),所述螺旋给料器(3)的中轴线在水平面内沿多个方向设置并两两相对,相对的两个螺旋给料器(3)的中间为出料口(31),两端为进料口(32);所述料仓本体下部(12)设置有破拱装置(4),所述破拱装置(4)上方还设置有若干电动振打器(5);所述料仓本体下部(12)设置有污泥缓冲料斗(6),所述污泥缓冲料斗(6)上设置有手动刀闸阀(61)和电动卸料刀闸阀(62);所述料仓本体上部(11)设置有泄气口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述料仓本体上部(11)呈圆筒形,料仓本体下部(12)呈圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述楔形刮条(21)的数量为4-6个,并均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述进料口(32)上方设置有气流喷射器(33)。
5.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述螺旋给料器(3)由电机驱动,电机上安装减速机。
6.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述破拱装置(4)包括一对相互平行的主轴(41),所述主轴的径向上固定有多个叶片(42),所述叶片在轴向上相互交错设置,所述主轴的一端与料仓本体下部的外部的驱动机构(43)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述主轴(41)的旋转方向由主轴的底部进过外侧向顶部旋转。
8.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述电动振打器(5)的数量为4个,并均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述手动刀闸阀(61)设置在电动卸料刀闸阀(62)的上方。
10.根据权利要求1所述的一种新型污泥料仓,其特征在于:所述圆形刮板(2)通过转动轴与料仓本体上部(11)外的电机连接。
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CN201720815739.7U CN206927089U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种新型污泥料仓 |
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CN201720815739.7U Active CN206927089U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种新型污泥料仓 |
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CN (1) | CN206927089U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109625647A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-16 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种防架桥给料装置 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720815739.7U patent/CN206927089U/zh active Active
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