CN205328097U - 一种刮板输送机的分级清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板输送机的分级清扫装置,属于物料输送机械技术领域。该装置包括由链条驱动的刮板,刮板位于U形料槽中,U形料槽的底部设有出料口,出料口上方设有链条清扫器,链条清扫器包括刷料轴,刷料轴的中部固定连接有相互成一夹角的扫料主板和扫料辅板,刷料轴的两端支撑在轴承座上,轴承座分别固定在U形料槽的墙板上,刷料轴的一端伸出U形料槽的墙板外,且刷料轴的轴端连接有连杆,连杆的轴线与刷料轴的轴线相垂直,连杆的自由端与气缸的活塞杆端部相铰接,气缸的缸体固定于U形料槽的墙板上。扫料辅板的下缘中部向下凸出且压在链条的套筒上。该分级清扫装置的清扫效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板输送机的分级清扫装置,属于物料输送机械技术领域。
背景技术
刮板输送机广泛运用于油脂加工的物料输送中。在输送物料时,有些物料容易搭桥,搭着链节输送到下游设备,造成产品的质量品质下降。现有技术中,清扫装置为重锤或者气缸给扫料板施加一个力,扫料板偏置30°压在链条上,刮扫链条上的滞留物料。但是采用扫料板进行单层清扫,扫料板与链条贴合度不高,清扫效果不好;扫料板与链条之间相互作用力大,扫料板磨损严重,对链条的清扫作用很快会下降;且不能刮扫链条套筒上粘附的细料,在油脂行业用于清扫胚片时,影响粕的残油指标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种刮板输送机的分级清扫装置,清扫效果好,使用寿命长。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种刮板输送机的分级清扫装置,包括由链条驱动的刮板,所述刮板位于U形料槽中,所述U形料槽的底部设有出料口,所述出料口上方设有链条清扫器,所述链条清扫器包括刷料轴,所述刷料轴的中部固定连接有相互成一夹角的扫料主板和扫料辅板,所述刷料轴的两端支撑在轴承座上,所述轴承座分别固定在所述U形料槽的墙板上,所述刷料轴的一端伸出U形料槽的墙板外,且刷料轴的轴端连接有连杆,所述连杆的轴线与所述刷料轴的轴线相垂直,所述连杆的自由端与气缸的活塞杆端部相铰接,所述气缸的缸体固定于所述U形料槽的墙板上。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:清扫装置处于工作状态时,气缸的活塞杆缩回且给连杆施加一定的扭力,连杆带动刷料轴正向旋转,使扫料主板垂直指向链条并与链条留有很小的间隙,扫料辅板倾斜压在链条上。链条前进时,扫料主板将粘在链条上的物料刮下,扫去大部分滞留在链条上的物料;扫料辅板需扫的物料已较少,只需较小的力就可以将剩余滞留物料清扫干净,如此分级清扫,清扫效果大为提高。承担主清扫的扫料主板不必压在链条上,可以大大减少扫料主板的磨损;扫料辅板虽然压在链条上,但由于需扫的物料已较少,磨损也不太严重。当需要物料通过清扫装置时,出料口关闭,气缸的活塞杆伸出,通过连杆使刷料轴反向旋转,将扫料主板和扫料辅板推离链条,物料可以通过。
作为本实用新型的优选方案,所述扫料主板垂直指向所述链条时,扫料主板的下缘与链条顶部之间的间隙为2mm,所述扫料辅板倾斜压在链条上。既可以避免扫料主板直接接触链条,又可以减小滞留在链条上的物料,减轻扫料辅板的负担。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述扫料辅板的下缘中部向下凸出且压在链条的套筒上。扫料辅板的下缘中部伸入链条的两侧链板之间,将粘在链条套筒上的细料清除,在油脂行业用于清扫胚片时,可以减少经挤压的变性物料,降低粕的残油指标。
作为本实用新型的优选方案,所述扫料主板与所述扫料辅板之间的夹角为30°。
作为本实用新型的优选方案,所述扫料辅板由上部的钢板和下部的耐磨橡胶板连接而成。可以很方便地更换耐磨橡胶板,安全可靠,运行成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型刮板输送机的分级清扫装置的主视图;
图2为清扫装置清扫时的状态图;
图3为本实用新型刮板输送机的分级清扫装置的立体图;
图4为清扫装置避让物料时的状态图。
图中:1.U形料槽;2.出料口;3.链条;4.刮板;5.刷料轴;6.轴承座;7.连杆;8.扫料主板;9.扫料辅板;9a.钢板;9b.耐磨橡胶板;10.气缸;11.电磁换向阀。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型刮板输送机的分级清扫装置包括由链条驱动的刮板4,刮板4位于U形料槽1中,U形料槽1的底部设有出料口2,出料口2上方设有链条清扫器,链条清扫器包括刷料轴5,刷料轴5的中部固定连接有相互成一夹角的扫料主板8和扫料辅板9,扫料主板8与扫料辅板9之间的夹角优选为30°。刷料轴5的两端支撑在轴承座6上,轴承座6分别固定在U形料槽1的墙板上,刷料轴5的一端伸出U形料槽1的墙板外,且刷料轴的轴端连接有连杆7,连杆7的轴线与刷料轴5的轴线相垂直,连杆7的自由端与气缸10的活塞杆端部相铰接,气缸10的缸体固定于U形料槽1的墙板上。气缸10受控于电磁换向阀11,电磁换向阀11的进气口与气源管道相连。
清扫装置处于工作状态时,气缸10的活塞杆缩回且给连杆7施加一定的扭力,连杆7带动刷料轴5正向旋转,使扫料主板8垂直指向链条3并与链条留有很小的间隙,扫料辅板9倾斜压在链条上。链条前进时,扫料主板8将粘在链条上的物料刮下,扫去大部分滞留在链条上的物料;扫料辅板9需扫的物料已较少,只需较小的力就可以将剩余滞留物料清扫干净,如此分级清扫,清扫效果大为提高。
扫料主板8垂直指向链条时,扫料主板8的下缘与链条顶部之间的间隙为2mm,扫料辅板9倾斜压在链条上。
扫料辅板9的下缘中部向下凸出且压在链条的套筒上。扫料辅板9的下缘中部伸入链条的两侧链板之间,将粘在链条套筒上的细料清除。
扫料辅板9由上部的钢板9a和下部的耐磨橡胶板9b连接而成。可以很方便地更换耐磨橡胶板9b,安全可靠,运行成本低。
如图4所示,当需要物料通过清扫装置时,出料口2关闭,气缸10的活塞杆伸出,通过连杆7使刷料轴5反向旋转,将扫料主板8和扫料辅板9推离链条,物料可以通过。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种刮板输送机的分级清扫装置,包括由链条驱动的刮板,所述刮板位于U形料槽中,所述U形料槽的底部设有出料口,所述出料口上方设有链条清扫器,其特征在于:所述链条清扫器包括刷料轴,所述刷料轴的中部固定连接有相互成一夹角的扫料主板和扫料辅板,所述刷料轴的两端支撑在轴承座上,所述轴承座分别固定在所述U形料槽的墙板上,所述刷料轴的一端伸出U形料槽的墙板外,且刷料轴的轴端连接有连杆,所述连杆的轴线与所述刷料轴的轴线相垂直,所述连杆的自由端与气缸的活塞杆端部相铰接,所述气缸的缸体固定于所述U形料槽的墙板上。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机的分级清扫装置,其特征在于:所述扫料主板垂直指向所述链条时,扫料主板的下缘与链条顶部之间的间隙为2mm,所述扫料辅板倾斜压在链条上。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机的分级清扫装置,其特征在于:所述扫料辅板的下缘中部向下凸出且压在链条的套筒上。
4.根据权利要求1或2或3所述的刮板输送机的分级清扫装置,其特征在于:所述扫料主板与所述扫料辅板之间的夹角为30°。
5.根据权利要求1或2或3所述的刮板输送机的分级清扫装置,其特征在于:所述扫料辅板由上部的钢板和下部的耐磨橡胶板连接而成。
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CN201521101994.2U CN205328097U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种刮板输送机的分级清扫装置 |
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CN106241285A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-21 | 武汉天龙饲料有限公司 | 一种刮板输送装置 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521101994.2U patent/CN205328097U/zh active Active
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CN106241285A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-21 | 武汉天龙饲料有限公司 | 一种刮板输送装置 |
CN106241285B (zh) * | 2016-08-24 | 2020-01-14 | 武汉天龙饲料有限公司 | 一种刮板输送装置 |
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