CN201746086U - 输送带清洗维护机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送带清洗维护机，该维护机包括架体，所述架体对应输送带两侧分别设有固定支架，固定支架上设有固定半轴；固定半轴穿过旋转轴承架板上同轴设有的安装孔；在安装孔的上下两侧分别设有轴承安装位，摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于架体两侧旋转轴承架板的轴承安装位上；在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架，清洗水管通过清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板上；架体一侧的旋转轴承架板上设有用于安装执行机构的耳座；架体下部设有维护剂储存箱，其上方设有废水导流板，在废水导流板的一侧对应设有空气压缩设备，维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气压缩设备上。该维护机结构简单，性能可靠，操作简便，安全环保。

Description

输送带清洗维护机

技术领域

本实用新型涉及一种输送带清洗维护设备，特别涉及一种用于在线维护的输送带清洗维护机。

背景技术

带式输送机是广泛用于电厂、矿山、煤矿、港口、化工等行业的通用输送设备，它的安全稳定运行直接影响到输送的效率和产能。由于输送带在工作中受到拉应力、弯曲应力和各种化学腐蚀作用，所以带式输送机的输送带是该维护机的主要易损部件，且成本比例较高。到目前为止，业界对输送带的维护还停留在线下修补的阶段，即在停机后被动地在对输送带破损处进行粘贴修补，还没有专用的维护设备对输送带进行主动的在线维护。

因此，如何有效的对输送带进行在线维护，提供一种行之有效的输送带清洗维护机，是业界当前亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、性能可靠、安装方便，且维护成本低的输送带清洗维护机。

为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种输送带清洗维护机，其特征在于该维护机包括架体，在架体上对应输送带两侧分别连接有固定支架，固定支架与穿过旋转轴承架板上安装孔的固定半轴连接；在架体的两侧分别装有固定半轴用于连接旋转轴承架板，所述旋转轴承架板中间设有固定半轴安装孔，固定半轴穿过旋转轴承架板上的安装孔，在其安装孔的上下两侧分别设有可调节的安装孔，摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于架体两侧旋转轴承架板的可调节安装孔上；在摩擦辊的一端设有主动轮，主动轮通过驱动皮带带动从动轮，使清扫刷辊对应输送带形成逆向旋转；在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架，与水雾喷嘴连接的清洗水管通过清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板上；所述架体一侧的旋转轴承架板上设有耳座，其上设有执行气缸；在旋转轴承架板的一侧设有刮板清扫器；所述架体的下部设有维护剂储存箱，维护剂储存箱上方设有废水导流板，在废水导流板的一侧对应设有空气压缩设备，维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气压缩设备上，且风干喷嘴设置于维护剂喷嘴后方；以带式输送机物料运输方向为前方。

所述架体两侧分别设有护罩。

本实用新型的有益效果是：

（1）可方便有效地维护输送带，提高输送带的使用寿命，可对输送带进行在线修补功能。

（2）清洗彻底，设有两道清扫机构，分别为清扫刷辊清扫机构和刮板清扫机构。

（3）操作简便，维护工作强度低，维护所需的现场条件易于满足，维护过程条件宽松，只需要水、电源即可；可通过PLC等工业自动控制系统，实现自动控制，工作过程无需人员干预。

（4）节省能源，执行清扫功能的动力直接靠摩擦辊与带式输送机输送带之间的摩擦力提供，无需其它动力驱动机构。

（5）清洁环保，清洁后的废水可直接排放于现场污水回收管道加以回收。

总之，本实用新型结构简单、设计合理，可有效的对输送带起到维护作用，且安装操作简便，清洁环保，是带式输送机输送带理想的维护设备。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图；

图2 是本实用新型结构侧视示意图；

图3 是本实用新型工作原理图； 

图4是本实用新型执行机构采用电动推杆整体结构示意图。

图中：1架体，2固定支架，3旋转轴承架板，4-1执行气缸，4-2电动推杆， 5刮板清扫器，6维护剂喷嘴，7空气压缩设备，8耳座，9废水导流板，10维护剂储存箱，11清洗水管安装架，12固定半轴，13安装孔，14带座轴承，15摩擦辊，16主动轮，17驱动皮带，18从动轮，19清扫刷辊，20护罩，21风干电磁阀，22截止阀，23空气过滤器，24减压阀，25油雾器，26二位五通电磁阀，27节流阀，28维护剂喷雾电磁阀，29风干喷嘴，30水雾喷嘴，31水雾电磁阀，32水路过滤器，33水路截止阀。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

实施例1

如图1、图2所示，该维护机包括架体1，所述架体1可采用槽钢、角钢或其它型材焊接或采用螺栓把合而成；在架体1上对应输送带两侧分别连接有固定支架2，固定支架2与穿过旋转轴承架板3上安装孔13的固定半轴12采用静连接。所述旋转轴承架板3中间设有固定半轴安装孔13，固定半轴12穿过旋转轴承架板3上的固定半轴安装孔13，旋转轴承架板3通过固定半轴安装孔13与两固定半轴12实现动连接。在旋转轴承架板3的固定半轴安装孔13的上下两侧分别设有可调节的安装孔，摩擦辊15与清扫刷辊19通过带座轴承14固定于架体1两侧的旋转轴承架板3的可调节安装孔上。主动轮16与从动轮18于同侧分别装配到摩擦辊15与清扫刷辊19上，即摩擦辊15的一端设有主动轮16，主动轮16通过驱动皮带17带动从动轮18，即通过带有张紧装置的同步传动机构实现摩擦辊15与清扫刷辊19之间的传动；使清扫刷辊19对应输送带逆向旋转。在旋转轴承架板3下方设有清洗水管安装架11，与水雾喷嘴30连接的清洗水管通过清洗水管安装架11固定于两侧的旋转轴承架板3上。所述架体1一侧的旋转轴承架板3上安装有耳座8，用于安装执行气缸4-1。在旋转轴承架板3的一侧安装有刮板清扫器5，用于清洁清扫刷辊19未清扫干净的污物。所述架体1的下部设有维护剂储存箱10和废水导流板9，废水导流板9设置于维护剂储存箱10的上方；在废水导流板9的一侧对应设有空气压缩设备7，维护剂喷嘴6和风干喷嘴29并联连接于空气压缩设备7上，且风干喷嘴29设置于维护剂喷嘴6后方；参照以带式输送机物料运输方向为前方。

如图3所示，在架体1的下方安装有空气压缩设备7，经空气压缩设备7压缩后的空气，通过截止阀22分为三路，一路通过空气过滤器23、减压阀24、油雾器25、二位五通电磁阀26和节流阀27用于推动执行气缸4-1；一路通过风干电磁阀21、风干喷嘴29用于风干输送带；另一路通过维护剂喷雾电磁阀28进入维护剂喷嘴6用于维护剂喷涂；清洗剂通过水路截止阀33、水路过滤器32、水雾电磁阀31控制水雾喷嘴30喷出用于清洗输送带。

所述架体1的两侧设有护罩20，保障运行安全可靠。

实施例2

如图4所示，将执行气缸4-1更换为电动推杆4-2，且无需设置用于推动执行气缸4-1配套设置的减压阀24、油雾器25、二位五通电磁阀26和节流阀27；其余结构同实施例1。

实施中，还可分别将清扫刷辊19更换为旋转刮板，将驱动皮带17更换为传动链，将空气压缩设备7更换为无气喷涂机构；同样可实现本实用新型的各项功能。

本实用新型工作原理：当进行输送带维护时，启动执行机构，包括执行气缸4-1或电动推杆4-2，执行机构推动旋转轴承架板3使摩擦辊15、清扫刷辊19或旋转刮板与输送带紧密接触，输送带带动摩擦辊15再通过一侧的传动机构带动清扫刷辊19或旋转刮板，使其与输送带运行方向相反；当带式输送机运行平稳后，启动水雾电磁阀31和风干电磁阀21，从而使输送带得到有效的清洗并使其风干；待输送带清洗完毕后，通过二位五通电磁阀26将执行机构复位，当水雾喷嘴30将废水导流板9清洗完毕后再关闭水雾电磁阀31。完成清洗工序后，可启动维护剂喷雾电磁阀28与风干电磁阀21，便可对输送带进行维护剂喷涂与风干。为了防止涂料凝结在涂料管壁或喷涂机构内壁表面，完成喷涂操作后，需对喷涂机构进行清洗；首先启动维护剂喷雾电磁阀28，向维护剂储存箱10注入清洗水，同时启动空气压缩设备7，两分钟内便可完成对喷涂管路及机构的清洗。待维护剂喷嘴6中清水喷出时关闭维护剂喷雾电磁阀28与空气压缩设备7，最后关闭风干电磁阀21；至此整个输送带维护过程全部完成。

上述参照实施例对该输送带清洗维护机进行详细描述，是说明而不是限定，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应该属本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种输送带清洗维护机，其特征在于该维护机包括架体，在架体上对应输送带两侧分别连接有固定支架，固定支架与穿过旋转轴承架板上安装孔的固定半轴连接；在架体的两侧分别装有固定半轴用于连接旋转轴承架板，所述旋转轴承架板中间设有固定半轴安装孔，固定半轴穿过旋转轴承架板上的安装孔，在其安装孔的上下两侧分别设有可调节的安装孔，摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于架体两侧旋转轴承架板的可调节安装孔上；在摩擦辊的一端设有主动轮，主动轮通过驱动皮带带动从动轮，使清扫刷辊对应输送带形成逆向旋转；在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架，带水雾喷嘴的清洗水管通过清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板上；所述架体一侧的旋转轴承架板上设有耳座，其上设有执行气缸；在旋转轴承架板的一侧设有刮板清扫器；所述架体的下部设有维护剂储存箱，维护剂储存箱上方设有废水导流板，在废水导流板的一侧对应设有空气压缩设备，维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气压缩设备上，且风干喷嘴设置于维护剂喷嘴后方。

2.根据权利要求1所述的输送带清洗维护机，其特征在于所述架体两侧分别设有护罩。

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