CN101863374B - 输送带清洗维护机及应用方法 - Google Patents

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只永敏
尹静尧
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Abstract

本发明涉及一种输送带清洗维护机及应用方法,该维护机包括架体,架体上对应输送带两侧分别设有固定支架,与其连接的旋转轴承架板上设有摩擦辊与清扫刷辊;摩擦辊一端设有的主动轮带动从动轮,使清扫刷辊对应输送带形成逆向旋转;在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架;在架体旋转轴承架板的耳座上设有执行气缸;在旋转轴承架板的一侧设有刮板清扫器;架体的下部设有维护剂储存箱和废水导流板。应用时,首先通过清扫刷辊前方的水雾喷嘴对输送带表面进行高压水清洗,再分别由清扫刷辊、清扫刮板进行清扫、清理,且风干干燥;清洗完胶带后对输送带进行高压无气喷涂、干燥处理;最后对设备自身进行清洗。该维护机性能可靠,应用简便,安全环保。

Description

输送带清洗维护机及应用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种输送带清洗维护设备及应用方法,特别涉及一种输送带清洗维护 机及应用方法。
背景技术
[0002] 带式输送机是广泛用于电厂、矿山、煤矿、港口、化工等行业的通用输送设备,它的 安全稳定运行直接影响到输送的效率和产能。由于输送带在工作中受到拉应力、弯曲应力 和各种化学腐蚀作用,所以带式输送机的输送带是该维护机的主要易损部件,且成本比例 较高。到目前为止,业界对输送带的维护还停留在线下修补的阶段,即在停机后被动地在对 输送带破损处进行粘贴修补,还没有专用的维护设备对输送带进行主动的在线维护。
[0003] 因此,如何有效的对输送带进行在线维护,提供一种行之有效的输送带清洗维护 机,是业界当前亟待解决的问题之一。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述不足之处,有效延长输送带的使用寿命,提供一种操 作简单、便于实现且成本低的输送带清洗维护机及应用方法。
[0005] 为实现上述目的本发明所采用的技术方案是:一种输送带清洗维护机,其特征在 于该维护机包括架体,在架体上对应输送带两侧分别设有固定支架,固定支架与穿过旋转 轴承架板上安装孔的固定半轴连接;在架体的两侧分别装有固定半轴用于连接旋转轴承架 板,所述旋转轴承架板中间设有固定半轴安装孔,固定半轴穿过旋转轴承架板上的安装孔, 在其安装孔的上下两侧分别设有可调节的安装孔,摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于 架体两侧旋转轴承架板的可调节安装孔上;在摩擦辊的一端设有主动轮,主动轮通过驱动 皮带带动从动轮,使清扫刷辊对应输送带形成逆向旋转;在旋转轴承架板下方设有清洗水 管安装架,与水雾喷嘴连接的清洗水管通过清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板 上;所述架体一侧的旋转轴承架板上设有耳座,其上设有执行气缸;在旋转轴承架板的一 侧设有刮板清扫器;所述架体的下部设有维护剂储存箱,维护剂储存箱上方设有废水导流 板,在废水导流板的一侧对应设有空气压缩设备,维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气 压缩设备上,且风干喷嘴设置于维护剂喷嘴后方;以带式输送机物料运输方向为前方。
[0006] 输送带清洗维护机的应用步骤如下:
[0007] (1)以带式输送机物料运输方向为基准,通过设在输送带下方、清扫刷辊后方的水 雾喷嘴对输送带表面进行高压水冲洗;
[0008] (2)通过运行的输送带带动摩擦辊,摩擦辊再通过一端的带轮或其它同向传动机 构带动输送带下方的清扫刷辊对输送带进行清洁,去除输送带表面的煤渣、矿粉杂物;并通 过清扫刷辊前方的风干喷嘴对输送带表面进行干燥处理;
[0009] (3)完成清洗操作后通过维护剂喷嘴对输送带进行高压无气喷涂,在喷涂的同时, 启动风干电磁阀通过风干喷嘴对输送带表面进行风干处理,只需输送带循环一次便完成喷[0010] (4)完成喷涂操作后,即对该维护机喷涂部分的管路及部件进行清洗,首先启动涂 料箱清洗电磁阀,注入清洗水,同时启动高压无气喷涂泵,待维护剂喷嘴中清水喷出时关闭 涂料箱清洗电磁阀与高压无气喷涂泵,即完成对喷涂管路及部件的清洗。
[0011] 本发明的有益效果是:
[0012] (1)可方便有效地维护输送带,提高输送带的使用寿命,可对输送带进行在线修补 功能。
[0013] (2)清洗彻底,设有两道清扫机构,分别为清扫刷辊清扫机构和刮板清扫机构。
[0014] (3)操作简便,维护工作强度低,维护所需的现场条件易于满足,维护过程条件宽 松,只需要水、电源即可;可通过PLC等工业自动控制系统,实现自动控制,工作过程无需人
员干预。
[0015] (4)节省能源,执行清扫功能的动力直接靠摩擦辊与带式输送机输送带之间的摩 擦力提供,无需其它动力驱动机构。
[0016] (5)清洁环保,清洁后的废水可直接排放于现场污水回收管道加以回收。
[0017] 本发明由于结构简单,设计合理,性能可靠,实用效果非常显著。应用过程操作简 捷,因此特别适于广泛推广应用。
附图说明
[0018] 图1是本发明结构示意图;
[0019] 图2是本发明结构侧视示意图;
[0020] 图3是本发明工作原理图;
[0021] 图4是本发明执行机构采用电动推杆整体结构示意图。
[0022] 图中:1架体,2固定支架,3旋转轴承架板,4-1执行气缸,4-2电动推杆,5刮板清 扫器,6维护剂喷嘴,7空气压缩设备,8耳座,9废水导流板,10维护剂储存箱,11清洗水管 安装架,12固定半轴,13安装孔,14带座轴承,15摩擦辊,16主动轮,17驱动皮带,18从动 轮,19清扫刷辊,20护罩,21风干电磁阀,22截止阀,23空气过滤器,M减压阀,25油雾器, 26 二位五通电磁阀,27节流阀,观维护剂喷雾电磁阀,四风干喷嘴,30水雾喷嘴,31水雾电 磁阀,32水路过滤器,33水路截止阀。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图和较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述 如下:
[0024] 实施例1
[0025] 如图1、图2所示,该维护机包括架体1,所述架体1可采用槽钢、角钢或其它型材 焊接或采用螺栓把合而成;在架体1上对应输送带两侧分别连接有固定支架2,固定支架2 与穿过旋转轴承架板3上安装孔13的固定半轴12采用静连接;所述旋转轴承架板3中间 设有固定半轴安装孔13,固定半轴12穿过旋转轴承架板3上的固定半轴安装孔13,旋转轴 承架板3通过固定半轴安装孔13与两固定半轴12实现动连接。在旋转轴承架板3的固定 半轴安装孔13的上下两侧分别设有可调节的安装孔,摩擦辊15与清扫刷辊19通过带座轴
4承14固定于架体1两侧的旋转轴承架板3的可调节安装孔上。主动轮16与从动轮18于 同侧分别装配到摩擦辊15与清扫刷辊19上,即摩擦辊15的一端设有主动轮16,主动轮16 通过驱动皮带17带动从动轮18,即通过带有张紧装置的同步传动机构实现摩擦辊15与清 扫刷辊19之间的传动;使清扫刷辊19对应输送带逆向旋转。在旋转轴承架板3下方设有 清洗水管安装架11,与水雾喷嘴30连接的清洗水管通过清洗水管安装架11固定于两侧的 旋转轴承架板3上;所述架体1 一侧的旋转轴承架板3上安装有耳座8,用于安装执行气缸 4-1 ;在旋转轴承架板3的一侧安装有刮板清扫器5,用于清洁清扫刷辊19未清扫干净的污 物。所述架体1的下部设有维护剂储存箱10和废水导流板9,废水导流板9设置于维护剂 储存箱10的上方;在废水导流板9的一侧对应设有空气压缩设备7,维护剂喷嘴6和风干 喷嘴四并联连接于空气压缩设备7上,且风干喷嘴四设置于维护剂喷嘴6后方;参照以带 式输送机物料运输方向为前方。
[0026] 如图3所示,在架体1的下方安装有空气压缩设备7,经空气压缩设备7压缩后的 空气,通过截止阀22分为三路,一路通过空气过滤器23、减压阀对、油雾器25、二位五通电 磁阀沈和节流阀27用于推动执行气缸4-1 ;一路通过风干电磁阀21、风干喷嘴四用于风 干输送带;另一路通过维护剂喷雾电磁阀观进入维护剂喷嘴6用于维护剂喷涂;清洗剂通 过水路截止阀33、水路过滤器32、水雾电磁阀31控制水雾喷嘴30喷出用于清洗输送带。
[0027] 所述架体1的两侧设有护罩20,保障运行安全可靠。
[0028] 实施例2
[0029] 如图4所示,将执行气缸4-1更换为电动推杆4-2,且无需设置用于推动执行气缸 4-1配套设置的减压阀24、油雾器25、二位五通电磁阀沈和节流阀27 ;其余结构同实施例 1。
[0030] 实施中,还可分别将清扫刷辊19更换为旋转刮板,将驱动皮带17更换为传动链, 将空气压缩设备7更换为无气喷涂机构;同样可实现本发明的各项功能。
[0031] 一种输送带清洗维护机的应用方法,应用步骤如下:
[0032] 首先通过设在输送带下方、清扫刷辊前方(以带式输送机上带面运行方向为参考, 以下相同)的水雾喷嘴30对输送带表面进行高压水冲洗,并通过运行的输送带带动摩擦辊 15,摩擦辊15再通过主动轮16,驱动皮带17,从动轮18带动输送带下方的清扫刷辊19对 输送带进行清洁,以去除输送带表面的煤渣、矿粉等杂物。由空气压缩设备7提供风源,通 过清扫刷辊19与维护剂喷嘴6之间的风干喷嘴四对输送带表面进行干燥处理。完成清洗 操作后,储存在维护设备一侧下方维护剂储存箱10中的维护剂便由过滤器23通过空气压 缩设备7和维护剂喷嘴6对输送带进行喷涂;在喷涂的同时,启动风干电磁阀21对输送带 进行风干处理,只需输送带循环一次便完成喷涂。喷涂的过程中同时对输送带表面进行干 燥处理,减短维护剂的固化时间,防止涂料粘结在托辊表面。为了防止涂料凝结在涂料管壁 或喷涂机构内壁表面,完成喷涂操作后,需对喷涂机构进行清洗;首先启动维护剂喷雾电磁 阀28,向维护剂储存箱10注入清洗水,同时启动空气压缩设备7,两分钟内便可完成对喷涂 管路及机构的清洗。待维护剂喷嘴6中清水喷出时关闭维护剂喷雾电磁阀观与空气压缩 设备7,至此整个输送带维护过程全部完成。
[0033] 上述参照实施例对输送带清洗维护机及应用方法进行的详细描述,是说明性的而 不是限定性的;因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种输送带清洗维护机,其特征在于该维护机包括架体,在架体上对应输送带两 侧分别设有固定支架,固定支架与穿过旋转轴承架板上安装孔的固定半轴连接;在架体的 两侧分别装有固定半轴用于连接旋转轴承架板,所述旋转轴承架板中间设有固定半轴安装 孔,固定半轴穿过旋转轴承架板上的安装孔,在其安装孔的上下两侧分别设有可调节的安 装孔,摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于架体两侧旋转轴承架板的可调节安装孔上; 在摩擦辊的一端设有主动轮,主动轮通过驱动皮带带动从动轮,使清扫刷辊对应输送带形 成逆向旋转;在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架,与水雾喷嘴连接的清洗水管通过 清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板上;所述架体一侧的旋转轴承架板上设有耳 座,其上设有执行气缸;在旋转轴承架板的一侧设有刮板清扫器;所述架体的下部设有维 护剂储存箱,维护剂储存箱上方设有废水导流板,在废水导流板的一侧对应设有空气压缩 设备,维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气压缩设备上,且风干喷嘴设置于维护剂喷嘴 后方。
2.根据权利要求1所述的输送带清洗维护机,其特征在于所述架体两侧分别设有护罩。
3. 一种根据权利要求1所述的输送带清洗维护机的应用方法,其特征在于应用步骤如下:(1)以输送带运行方向为基准,通过设在输送带下方、清扫刷辊后方的水雾喷嘴对输送 带表面进行高压水冲洗;(2)通过运行的输送带带动摩擦辊,摩擦辊再通过一端的带轮或其它同向传动机构带 动输送带下方的清扫刷辊对输送带进行清洁,去除输送带表面的煤渣、矿粉杂物;并通过清 扫刷辊后方的风干喷嘴对输送带表面进行干燥处理;(3)完成清洗操作后通过维护剂喷嘴对输送带进行高压无气喷涂,在喷涂的同时,启动 风干电磁阀通过风干喷嘴对输送带表面进行风干处理,只需输送带循环一次便完成喷涂;(4)完成喷涂操作后,即对该维护机喷涂部分的管路及部件进行清洗,首先启动涂料箱 清洗电磁阀,注入清洗水,同时启动高压无气喷涂泵,待维护剂喷嘴中清水喷出时关闭涂料 箱清洗电磁阀与高压无气喷涂泵,即完成对喷涂管路及部件的清洗。
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