CN105057291A - 一种管路清洗系统 - Google Patents

一种管路清洗系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105057291A
CN105057291A CN201510420858.8A CN201510420858A CN105057291A CN 105057291 A CN105057291 A CN 105057291A CN 201510420858 A CN201510420858 A CN 201510420858A CN 105057291 A CN105057291 A CN 105057291A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
pipeline
cleansing medium
heating
cleaning system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510420858.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李德明
张民
孙世超
吴月
王彩凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd filed Critical Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority to CN201510420858.8A priority Critical patent/CN105057291A/zh
Publication of CN105057291A publication Critical patent/CN105057291A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0326—Using pulsations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid

Abstract

本发明公开了一种管路清洗系统，涉及液压系统清洗装置技术领域。该清洗系统包括与待清洗管路连接的脉冲清洗系统、压缩空气净化系统、清洗介质感应加热系统、循环过滤系统及监控采集系统；脉冲清洗系统用于对待清洗管路进行压力冲洗和喷淋清洗；清洗介质感应加热系统用于对待清洗管路可控温清洗；压缩空气净化系统用于对待清洗管路可控压吹干；循环过滤系统用于对清洗介质进行循环过滤，保证其清洁度。本申请采用封闭式液压系统，避免了对系统外设备设施环境的二次污染，采取适温脉冲式清洗技术，有效对待清洗管路内部胶皮、氧化皮和其他污染物进行高质量的清洗，可多工件同时进行操作，满足产品的批量处理能力，提高了清洗效率，降低了清洗成本。

Description

一种管路清洗系统
技术领域
本发明涉及液压系统清洗装置技术领域，尤其涉及一种管路清洗系统。
背景技术
工程类机械是装备工业的重要组成部分，品种繁多，广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。随着流体传动与控制技术的发展，并逐渐应用到机械产品中，提高了产品的性能，产品的控制形式逐渐由机械-液力式向全电液控制模式转变，主机液压系统主要由液压油箱及附件、液压管路、液压油缸、液压泵、液压阀、减速机等元件构成，其性能的可靠性给液压系统提出了更高的要求。其液压系统的油液清洁度不得低于NAS1638-8级，否则就会出现由于清洁度所导致阀卡滞等设备故障现象，所以液压系统制造过程中的清洁度控制尤其重要。
据售后反馈液压系统故障反馈率占整机总外反馈率的10％左右，而80％以上是由于液压系统清洁度所导致的，可见有效地降低维修成本、提高液压元件使用寿命和系统工作可靠性，需进一步控制、提高液压系统的清洁度，尤其是装配时各元件接头、管路的清洁度至关重要。
针对液压元件的清洗可采取超声波、开放式液体介质清洗等相关工艺方法，液压阀块类清洗效果较好，但对于液压管路(软、硬管)附着式不溶污染物、浸入式油污和氧化皮等污染物清洗尤其是尺寸较大工件至今未找到高效、综合效果较好的方法，同时在环境保护和清洗介质的循环回收利用方面没有很好的先例。
目前市场上有一种双变频液压管路清洗装置，采取液压管路清洗系统中的换向阀和清洗液压泵的变频驱动电机进行控制，通过改变驱动电机的转速来调整清洗介质的流量，达到清洗液压管路的目的。
针对这种液压管路清洗装置，能够解决一部分通用管路的清洗，仍属于开放式清洗的范畴，对环境和场地存在一定的污染；冬季温度较低，清洗介质粘度加大，清洗效果较差，且没有管路吹烘干功能，只能单一操作，效率相对较低，不适合批量生产要求。
发明内容
本发明的目的是提出一种管路清洗系统，该管路清洗系统操作简便，有效解决了现有液压管路只能采取压缩空气吹、开放式浸洗清洗等方式，且油液介质无法收集循环使用、污染环境的问题，有效对管路内部的胶皮、氧化皮和其他污染物进行高质量的清洗，清洗质量好，可多工件同时进行操作，满足产品的批量处理能力，大大提高了设备的清洗效率，降低了清洗成本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种管路清洗系统，包括与待清洗管路连接的脉冲清洗系统、压缩空气净化系统、清洗介质感应加热系统、循环过滤系统及监控采集系统；所述脉冲清洗系统用于对待清洗管路进行压力冲洗和喷淋清洗；清洗介质感应加热系统用于对待清洗管路可控温清洗；压缩空气净化系统用于对待清洗管路可控压吹干；循环过滤系统用于对清洗介质进行循环过滤，保证清洗介质的清洁度。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述清洗介质为液压油或航空煤油或水。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述待清洗管路通过快换接头与液压油管连接。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述清洗介质感应加热系统的加热方式为电阻式加热方式或环管式加热方式或交互式加热方式。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述清洗介质感应加热系统包括油箱和用于加热油箱内液压油的感应加热装置，所述感应加热装置包括电阻式加热器、电磁继电器和磁控开关，所述电磁继电器分别与磁控开关和电阻式加热器连接。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述循环过滤系统包括过滤器，所述过滤器与清洗介质感应加热系统连接。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述脉冲清洗系统分别与压缩空气净化系统和清洗介质感应加热系统连接。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述脉冲清洗系统与压缩空气净化系统之间设置有气液换向阀。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述压缩空气净化系统的气源进口处设有干燥过滤装置，用于调节进气压力。
作为一种管路清洗系统的优选方案，所述监控采集系统包括设置在液压油管上的清洗介质进采集口和清洗介质出采集口。
本发明的有益效果为：
本申请采用封闭式液压系统，避免了对系统外设备设施环境的二次污染，采取适温脉冲式清洗技术，有效对管路内部的胶皮、氧化皮和其他污染物进行高质量的清洗，清洗质量好，同时可多工件同时进行操作，满足产品的批量处理能力，大大提高了设备的清洗效率，降低了清洗成本。
附图说明
图1是本发明优选实施例提供的管路清洗系统的连接结构示意图。
图中：
1、脉冲清洗系统；2、压缩空气净化系统；3、清洗介质感应加热系统；4、循环过滤系统；5、气液换向阀；6、清洗介质进采集口；7、清洗介质出采集口；8、快换接头；
31、油箱；32、电阻式加热器；33、电磁继电器；34、磁控开关。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
优选实施例
本实施例提供了一种管路清洗系统，其结构如图1所示，该管路清洗系统包括与待清洗管路连接的脉冲清洗系统1、压缩空气净化系统2、清洗介质感应加热系统3、循环过滤系统4及监控采集系统；脉冲清洗系统1用于对待清洗管路进行压力冲洗和喷淋清洗；清洗介质感应加热系统3用于对待清洗管路可控温清洗；压缩空气净化系统2用于对待清洗管路可控压吹干；循环过滤系统4用于对清洗介质进行循环过滤，保证清洗介质的清洁度。
其中，清洗介质为液压油或航空煤油或水，还可以选择其他液态介质来实现。在本实施例中，清洗介质优选为液压油。
在本实施例中，待清洗管路通过快换接头8与液压油管连接。采取快换接头实现了清洗介质的全封闭循环，防止清洗完毕后拆洗时油液的外漏，减少了对环境的污染。具体的，人工通过快换接头8将待清洗管路与液压油管连接上，开启脉冲清洗系统1的喷洗按钮，采取油液离心喷淋泵对待清洗管的内壁不低于10分钟的脉冲式循环清洗，脉冲压力可根据要求设定为3-8kg，清洗介质液压油的流量为150L/min；针对不同管径的工件，该设备提供针对各种液压油管的德国EMB快换接头，满足英制和公制常用管路接头的连接，长度在10m以内均可以根据批量要求一次进行3件管路的同时清洗任务。本发明具备通用的英制和公制转换快速接头8，满足了工件的快速装夹及多工件同时操作。
由于冬季气温较低，油液粘度增大，为防止影响清洗质量，此系统中设置了清洗介质感应加热功能，能够有效降低油液的粘度，加快油液的流动速度。其加热温度设定为30-80℃，满足各种清洗介质特性范围，可以通过预设油液温度进行恒温清洗，确保清洗质量和效率。
在本实施例中，清洗介质感应加热系统3的加热方式为电阻式加热方式或环管式加热方式或交互式加热方式等。作为优选方案，清洗介质感应加热系统3包括油箱31和用于加热油箱31内液压油的感应加热装置，感应加热装置包括电阻式加热器32、电磁继电器33和磁控开关34，电磁继电器33分别与磁控开关34和电阻式加热器32连接。
作为优选方案，脉冲清洗系统1分别与压缩空气净化系统2和清洗介质感应加热系统3连接。脉冲清洗系统1的脉冲式清洗形式可通过其他变频变量泵使流量突变或压力突变来实现其清洗效果。脉冲清洗系统1清洗质量较好，清洗效率较高。上述的脉冲清洗系统1实现了清洗系统压力的可调，清洗介质感应加热系统3实现了清洗系统温度的可控，通过两者可更好地达到管路清洗效果。
进一步的，脉冲清洗系统1与压缩空气净化系统2之间设置有气液换向阀5。通过油气切换阀5可单独实现压缩空气处理管路浮尘的清洁功能，操作简便，使用安全，并满足产品的批量处理能力。
压缩空气净化系统2压缩空气的实现可以采取气泵等气源形式完成其功能性效果。为了满足部分袋清洗管路的简单清洁，此系统也可以直接连接工厂管道压缩空气，实现空气清洁功能，以及避免管路脉冲清洗后取出油液残留，使用气液换向阀5通过压缩空气将工件残余的油液尽快的吹干或滴到槽体内，油液滴在洁净的厂房内，最后循环使用的工艺堵进行管路封口转入装配或保管。
作为优选方案，压缩空气净化系统2的气源进口处设有干燥过滤装置，用于调节进气压力，确保了干燥、洁净的压缩空气吹向工件，避免了二次污染工件和清洗介质浪费，提高了清洗效率。
作为优选方案，循环过滤系统4包括过滤器，该过滤器与清洗介质感应加热系统3连接。该过滤器起到过滤清洗液压油的作用，使得待清洗管入口的液压油清洁度达到NAS1638标准的6级以上。另外，本实施例在厂房内还设置有油雾过滤器，能够过滤设备产生的油雾，进而保证了操作厂房内的空气洁净。
循环过滤系统4采用的二次沉降过滤技术和强制过滤技术保证了航空液压油的洁净度，保证了喷射到液压油管内的航空液压油始终是最干净的，进而保证了液压油管的清洁度要求，并减少了航空液压油更换频率，降低了使用成本。
作为优选方案，监控采集系统包括设置在液压油管上的清洗介质进采集口6和清洗介质出采集口7。可通过清洗介质进采集口6和清洗介质出采集口7实时检测液压油的清洁度。另外，循环过滤系统4、清洗介质进采集口6和清洗介质出采集口7的设置方便清洗介质的循环使用，方便设备维护，降低使用成本。
本发明在实施过程中只需要把液压管路清洗系统放置在工厂某处，连接电源、压缩空气，加入液体清洗介质，安装待清洗管路即可实现上述脉冲清洗等工序，并具有可视化压力调节及显示，清洗温度设定和空气清理等功能集成，该清洗系统方法可根据机械液压管路清洗实际进行设计制造，通用性强，值得推广应用并将进一步发挥其优越性。同时，本发明的各功能清洗系统可分解为单一或组合复合式清洗设备。
本申请采用封闭式液压系统，避免了对系统外设备设施环境的二次污染，采取适温脉冲式清洗技术，有效对管路内部的胶皮、氧化皮和其他污染物进行高质量的清洗，清洗质量好，能达到NAS5级，同时可多工件同时进行操作，满足产品的批量处理能力，大大提高了设备的清洗效率，降低了清洗成本。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管路清洗系统，其特征在于：包括与待清洗管路连接的脉冲清洗系统(1)、压缩空气净化系统(2)、清洗介质感应加热系统(3)、循环过滤系统(4)及监控采集系统；所述脉冲清洗系统(1)用于对待清洗管路进行压力冲洗和喷淋清洗；清洗介质感应加热系统(3)用于对待清洗管路可控温清洗；压缩空气净化系统(2)用于对待清洗管路可控压吹干；循环过滤系统(4)用于对清洗介质进行循环过滤，保证清洗介质的清洁度。
2.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述清洗介质为液压油或航空煤油或水。
3.根据权利要求1或2所述的管路清洗系统，其特征在于：所述待清洗管路通过快换接头(8)与液压油管连接。
4.根据权利要求3所述的管路清洗系统，其特征在于：所述清洗介质感应加热系统(3)的加热方式为电阻式加热方式或环管式加热方式或交互式加热方式。
5.根据权利要求4所述的管路清洗系统，其特征在于：所述清洗介质感应加热系统(3)包括油箱(31)和用于加热油箱(31)内液压油的感应加热装置，所述感应加热装置包括电阻式加热器(32)、电磁继电器(33)和磁控开关(34)，所述电磁继电器(33)分别与磁控开关(34)和电阻式加热器(32)连接。
6.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述循环过滤系统(4)包括过滤器，所述过滤器与清洗介质感应加热系统(3)连接。
7.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述脉冲清洗系统(1)分别与压缩空气净化系统(2)和清洗介质感应加热系统(3)连接。
8.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述脉冲清洗系统(1)与压缩空气净化系统(2)之间设置有气液换向阀(5)。
9.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述压缩空气净化系统(2)的气源进口处设有干燥过滤装置，用于调节进气压力。
10.根据权利要求1所述的管路清洗系统，其特征在于：所述监控采集系统包括设置在液压油管上的清洗介质进采集口(6)和清洗介质出采集口(7)。
CN201510420858.8A 2015-07-17 2015-07-17 一种管路清洗系统 Pending CN105057291A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510420858.8A CN105057291A (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种管路清洗系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510420858.8A CN105057291A (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种管路清洗系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105057291A true CN105057291A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54486927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510420858.8A Pending CN105057291A (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种管路清洗系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105057291A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105441968A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 广东鸿图南通压铸有限公司 一种压铸件内管类嵌件的清洗、防锈方法及装置
CN105964632A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 长治清华机械厂 一种液压管路系统在线循环清洗工艺
CN105996913A (zh) * 2016-07-29 2016-10-12 汤美 一种教室地板清洁系统
CN106640856A (zh) * 2017-02-15 2017-05-10 中海油能源发展股份有限公司 一种用于海洋钻机模块液压油系统的自清洗系统
CN107030069A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 杨君锋 大口径长距离压力管道无水清洗系统及其使用方法
CN108723020A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 中国二十冶集团有限公司 高压充气紊流液压管路油冲洗装置及其使用方法
CN109078931A (zh) * 2018-08-03 2018-12-25 西安热工研究院有限公司 高温气冷堆核电机组二回路化学清洗的动态模拟试验装置及使用方法
CN109500012A (zh) * 2019-01-14 2019-03-22 北京机械设备研究所 一种管路清洗装置
CN109865717A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 北京蓝星清洗有限公司 液压油管的清洗装置及方法
CN109939867A (zh) * 2019-03-29 2019-06-28 上海银田机电工程有限公司 一种带自动清洗涂料管道及喷头的喷涂机器人
CN111974773A (zh) * 2019-05-23 2020-11-24 中国科学院大连化学物理研究所 呼出气采集用气袋清洗方法
CN112024535A (zh) * 2020-07-08 2020-12-04 西安航空制动科技有限公司 一种飞机刹车装置的汽缸座清洗系统
CN112776972A (zh) * 2020-12-18 2021-05-11 武昌船舶重工集团有限公司 一种船舶厨房泄放系统
CN114470570A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 哲弗智能系统（上海）有限公司 灭火系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010005960A1 (de) * 2010-01-27 2011-07-28 Chen, Da-Kai, Taoyuan Eine herausziehbare Staubsammelvorrichtung zum Einsetzen in einen Luftkanal
CN103537455A (zh) * 2013-10-14 2014-01-29 苏州斯尔特微电子有限公司 一种超声波清洗装置及其工艺流程
CN203621037U (zh) * 2013-12-26 2014-06-04 天津滨海新区大港开翔技术服务有限公司 一种可更换喷头的高压气脉冲管道冲洗装置
CN103949446A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 深圳市中航大记工程制品有限公司 一种管道清洗机器人及控制方法
CN204074650U (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 赵美仪 一种高效变频脉冲管道清洗机
CN104646361A (zh) * 2013-12-04 2015-05-27 中船桂江造船有限公司 船舶管路清洗方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010005960A1 (de) * 2010-01-27 2011-07-28 Chen, Da-Kai, Taoyuan Eine herausziehbare Staubsammelvorrichtung zum Einsetzen in einen Luftkanal
CN103537455A (zh) * 2013-10-14 2014-01-29 苏州斯尔特微电子有限公司 一种超声波清洗装置及其工艺流程
CN104646361A (zh) * 2013-12-04 2015-05-27 中船桂江造船有限公司 船舶管路清洗方法
CN203621037U (zh) * 2013-12-26 2014-06-04 天津滨海新区大港开翔技术服务有限公司 一种可更换喷头的高压气脉冲管道冲洗装置
CN103949446A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 深圳市中航大记工程制品有限公司 一种管道清洗机器人及控制方法
CN204074650U (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 赵美仪 一种高效变频脉冲管道清洗机

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105441968A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 广东鸿图南通压铸有限公司 一种压铸件内管类嵌件的清洗、防锈方法及装置
CN105964632A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 长治清华机械厂 一种液压管路系统在线循环清洗工艺
CN105964632B (zh) * 2016-05-30 2018-05-11 长治清华机械厂 一种液压管路系统在线循环清洗工艺
CN105996913A (zh) * 2016-07-29 2016-10-12 汤美 一种教室地板清洁系统
CN106640856A (zh) * 2017-02-15 2017-05-10 中海油能源发展股份有限公司 一种用于海洋钻机模块液压油系统的自清洗系统
CN108723020A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 中国二十冶集团有限公司 高压充气紊流液压管路油冲洗装置及其使用方法
CN107030069A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 杨君锋 大口径长距离压力管道无水清洗系统及其使用方法
CN109865717B (zh) * 2017-12-01 2020-06-16 北京蓝星清洗有限公司 液压油管的清洗装置及方法
CN109865717A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 北京蓝星清洗有限公司 液压油管的清洗装置及方法
CN109078931A (zh) * 2018-08-03 2018-12-25 西安热工研究院有限公司 高温气冷堆核电机组二回路化学清洗的动态模拟试验装置及使用方法
CN109500012A (zh) * 2019-01-14 2019-03-22 北京机械设备研究所 一种管路清洗装置
CN109939867A (zh) * 2019-03-29 2019-06-28 上海银田机电工程有限公司 一种带自动清洗涂料管道及喷头的喷涂机器人
CN111974773A (zh) * 2019-05-23 2020-11-24 中国科学院大连化学物理研究所 呼出气采集用气袋清洗方法
CN111974773B (zh) * 2019-05-23 2022-04-12 中国科学院大连化学物理研究所 呼出气采集用气袋清洗方法
CN112024535A (zh) * 2020-07-08 2020-12-04 西安航空制动科技有限公司 一种飞机刹车装置的汽缸座清洗系统
CN112776972A (zh) * 2020-12-18 2021-05-11 武昌船舶重工集团有限公司 一种船舶厨房泄放系统
CN114470570A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 哲弗智能系统（上海）有限公司 灭火系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105057291A (zh) 一种管路清洗系统
CN2920453Y (zh) 一种油管内清洗装置
CN210207965U (zh) 一种改进型化工油漆涂料桶快速清洗装置
CN205253681U (zh) 一种高效油漆生产分散釜清洗装置
CN204620586U (zh) 一种高压三维水射流清洗油箱装置
CN210657143U (zh) 一种不锈钢酸洗用清洗装置
CN101108385A (zh) 一种快速清洗焦化气管道的方法
CN204974573U (zh) 一种清洗干燥设备
CN204974268U (zh) 一种手动喷洒设备
CN206701794U (zh) 一种新型清洗风干机
CN206229799U (zh) 洗涤塔用易清洁喷淋装置
CN205732155U (zh) 全自动液压管清洗机
CN209918491U (zh) 一种阀门的批量清洗装置
CN203664306U (zh) 一种洗桶机
CN210474861U (zh) 一种石油管道清洗装置
CN209968190U (zh) 一种用于处理回收液的清洁装置
CN203625306U (zh) 一种初冷器免吹扫装置
CN104826844A (zh) 一种高压三维水射流清洗油箱装置
CN207025950U (zh) 一种机械零件清洗装置
CN205797925U (zh) 一种汽车润滑系统清洗机
CN206935887U (zh) 一种陶瓷片清洗装置
CN111360008A (zh) 一种吨桶清洗系统及方法
CN104759424A (zh) 对工具进行清洗的装置
CN105032045A (zh) 一种在线自动清洗除油装置
CN203793299U (zh) 室内汽车养护装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118