CN206935887U - 一种陶瓷片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷片清洗装置，包括清洗机箱体和清水喷头，所述清洗机箱体固定在支架上，且清洗机箱体上方固定有高压水泵，所述高压水泵通过吸水管连接废水回收箱体，所述清水喷头通过输水管与高压水泵相连接，所述清洗机箱体内部下方设置有集水槽，且集水槽与废水回收箱体连接处安装有控制阀，所述清洗机箱体内部安装有固定轴，所述清洗机箱体左侧上方安装有输料板。该陶瓷片清洗装置，结构设置合理，侧面的滚动套筒，能够避免陶瓷片直接与清洗机箱体内壁接触，避免玻璃与清洗机箱体内壁发生摩擦且采用三个清水喷头，能够方便进行多遍清洗，提高清洗效果，能够更好的进行陶瓷清洗作业，促进陶瓷片生产行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备科技技术领域，具体为一种陶瓷片清洗装置。
背景技术
陶瓷片出厂之前，为了保持表面清洁，需要对其进行清洗，现有的清洗方式通常是采用开放式设备，采用高压水枪对陶瓷片表面喷水进行清洁，非常浪费水资源，并且，在清洗过程中，高压水接触玻璃表面容易造成水花飞溅，使得清洗过程对清洗场地要求比较高，非常占用空间。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善清洗装置的技术，能够更好的进行陶瓷清洗作业，促进陶瓷片生产行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的高压水接触玻璃表面容易造成水花飞溅，使得清洗过程对清洗场地要求比较高，非常占用空间等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷片清洗装置，包括清洗机箱体和清水喷头，所述清洗机箱体固定在支架上，且清洗机箱体上方固定有高压水泵，所述高压水泵通过吸水管连接废水回收箱体，且吸水管下端安装在废水回收箱体内部过滤层的下方，所述清水喷头通过输水管与高压水泵相连接，所述清洗机箱体内部下方设置有集水槽，且集水槽与废水回收箱体连接处安装有控制阀，所述清洗机箱体内部安装有固定轴，且固定轴上设置有滚动套筒，所述清洗机箱体内部安装的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮共同构成传输辊轮组，且传输辊轮组与驱动电机连接在一起，所述清洗机箱体左侧上方安装有输料板。
优选的，所述的第一辊轮与第二辊轮之间的距离小于所述的第二辊轮与第三辊轮之间的距离，且的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的轴线在同一平面上，同时第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮外径相等，并且第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮外部均覆盖有橡胶层。
优选的，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮形成的轴线与清洗机箱体的下部内壁呈30°倾斜设置，且两个滚动套筒与轴线方向相同布置。
优选的，所述集水槽位于清洗机箱体下部内壁上，且集水槽与水平面成20°倾斜设置，同时集水槽上表面为网状结构。
优选的，所述清水喷头设置有为三个，且左侧的清水喷头位于输料板上部，同时中部和右侧的清水喷头分别位于第一辊轮与第二辊轮之间以及第二辊轮与第三辊轮之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷片清洗装置，结构设置合理，采用清洗机箱体结构，将整个清洗过程置于清洗机箱体内进行，能够避免清洗过程中水花飞溅，清洗过程中无需占用大量空间，同时采用辊轮组传动陶瓷片，能够方便设备运行，提高设备自动化程度，降低工人的劳动强度，且倾斜的辊轮组设计，能够使清洗过程中清洗污水自然下流，提高清洗效率，同时配合侧面的滚动套筒，能够避免陶瓷片直接与清洗机箱体内壁接触，避免玻璃与清洗机箱体内壁发生摩擦，且采用三个清水喷头，能够方便进行多遍清洗，提高清洗效果，能够更好的进行陶瓷清洗作业，促进陶瓷片生产行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构正视展开示意图。
图中：1、清洗机箱体，2、第一辊轮，3、第二辊轮，4、第三辊轮，5、驱动电机，6、废水回收箱体，7、吸水管，8、高压水泵，9、输水管，10、集水槽，11、控制阀，12、过滤层，13、固定轴，14、滚动套筒，15、清水喷头，16、输料板，17、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷片清洗装置，包括清洗机箱体1和清水喷头15，清洗机箱体1固定在支架17上，且清洗机箱体1上方固定有高压水泵8，高压水泵8通过吸水管7连接废水回收箱体6，且吸水管7下端安装在废水回收箱体6内部过滤层12的下方，清水喷头15通过输水管9与高压水泵8相连接，清水喷头15设置有为三个，且左侧的清水喷头15位于输料板16上部，同时中部和右侧的清水喷头15分别位于第一辊轮2与第二辊轮3之间以及第二辊轮3与第三辊轮4之间，能够方便进行多遍清洗，提高清洗效果，清洗机箱体1内部下方设置有集水槽10，且集水槽10与废水回收箱体6连接处安装有控制阀11，集水槽10位于清洗机箱体1下部内壁上，且集水槽10与水平面成20°倾斜设置，同时集水槽10上表面为网状结构，清洗机箱体1内部安装有固定轴13，且固定轴13上设置有滚动套筒14，清洗机箱体1内部安装的第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4共同构成传输辊轮组，将整个清洗过程置于清洗机箱体1内进行，能够避免清洗过程中水花飞溅，清洗过程中无需占用大量空间，且传输辊轮组与驱动电机5连接在一起，的第一辊轮2与第二辊轮3之间的距离小于的第二辊轮3与第三辊轮4之间的距离，且的第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4的轴线在同一平面上，同时第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4外径相等，并且第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4外部均覆盖有橡胶层，第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4形成的轴线与清洗机箱体1的下部内壁呈30°倾斜设置，且两个滚动套筒14与轴线方向相同布置，清洗机箱体1左侧上方安装有输料板16。
工作原理：在使用该陶瓷片清洗装置时，首先将待清洗陶瓷片从输料板16输入设备，同时启动高压水泵8，水体通过清水喷头15喷洒到陶瓷片上，启动驱动电机5，分别带动第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4同向转动，设置在第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4表面的橡胶层具有防滑性能，使得陶瓷片能够沿着第一辊轮2、第二辊轮3和第三辊轮4的转动方向移动，经过三个清水喷头15清洗之后，从清洗机箱体1输出，且水体通过集水槽10上方的网状结构汇入集水槽10内部，且通过废水回收箱体6上的过滤层12进行过滤，使水体可循环使用，这就是该陶瓷片清洗装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷片清洗装置，包括清洗机箱体(1)和清水喷头(15)，其特征在于：所述清洗机箱体(1)固定在支架(17)上，且清洗机箱体(1)上方固定有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)通过吸水管(7)连接废水回收箱体(6)，且吸水管(7)下端安装在废水回收箱体(6)内部过滤层(12)的下方，所述清水喷头(15)通过输水管(9)与高压水泵(8)相连接，所述清洗机箱体(1)内部下方设置有集水槽(10)，且集水槽(10)与废水回收箱体(6)连接处安装有控制阀(11)，所述清洗机箱体(1)内部安装有固定轴(13)，且固定轴(13)上设置有滚动套筒(14)，所述清洗机箱体(1)内部安装的第一辊轮(2)、第二辊轮(3)和第三辊轮(4)共同构成传输辊轮组，且传输辊轮组与驱动电机(5)连接在一起，所述清洗机箱体(1)左侧上方安装有输料板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片清洗装置，其特征在于：所述的第一辊轮(2)与第二辊轮(3)之间的距离小于所述的第二辊轮(3)与第三辊轮(4)之间的距离，且的第一辊轮(2)、第二辊轮(3)和第三辊轮(4)的轴线在同一平面上，同时第一辊轮(2)、第二辊轮(3)和第三辊轮(4)外径相等，并且第一辊轮(2)、第二辊轮(3)和第三辊轮(4)外部均覆盖有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片清洗装置，其特征在于：所述第一辊轮(2)、第二辊轮(3)和第三辊轮(4)形成的轴线与清洗机箱体(1)的下部内壁呈30°倾斜设置，且两个滚动套筒(14)与轴线方向相同布置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片清洗装置，其特征在于：所述集水槽(10)位于清洗机箱体(1)下部内壁上，且集水槽(10)与水平面成20°倾斜设置，同时集水槽(10)上表面为网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片清洗装置，其特征在于：所述清水喷头(15)设置有为三个，且左侧的清水喷头(15)位于输料板(16)上部，同时中部和右侧的清水喷头(15)分别位于第一辊轮(2)与第二辊轮(3)之间以及第二辊轮(3)与第三辊轮(4)之间。
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| CN201720504295.5U CN206935887U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种陶瓷片清洗装置 |
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| CN206935887U true CN206935887U (zh) | 2018-01-30 |
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| CN (1) | CN206935887U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495892A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 刘艺 | 一种钣金件智能生产系统 |
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720504295.5U patent/CN206935887U/zh not_active Expired - Fee Related
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