CN106219805A - 一种化学镍废液的处理工艺 - Google Patents
一种化学镍废液的处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106219805A CN106219805A CN201610670856.9A CN201610670856A CN106219805A CN 106219805 A CN106219805 A CN 106219805A CN 201610670856 A CN201610670856 A CN 201610670856A CN 106219805 A CN106219805 A CN 106219805A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- chemical nickel
- nickel
- regulation
- response time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 171
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 13
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N chlorine dioxide Inorganic materials O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims abstract description 11
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 19
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- AHLWZBVXSWOPPL-RGYGYFBISA-N 20-deoxy-20-oxophorbol 12-myristate 13-acetate Chemical compound C([C@]1(O)C(=O)C(C)=C[C@H]1[C@@]1(O)[C@H](C)[C@H]2OC(=O)CCCCCCCCCCCCC)C(C=O)=C[C@H]1[C@H]1[C@]2(OC(C)=O)C1(C)C AHLWZBVXSWOPPL-RGYGYFBISA-N 0.000 description 3
- 241001602688 Pama Species 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
- C02F2101/345—Phenols
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化学镍废液的处理工艺，包含以下步骤：化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为2～4；加入浓度为20‑30％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4.7H2O，H2O2：Fe2+(摩尔比)＝1‑5，进行芬顿氧化反应，反应时间为30‑90min；化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7‑8；持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为30‑90min；化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为10‑12；持续曝气情况下，加入20～50克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.5‑1L/吨废液，反应时间为30‑90min；加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀，经过以上工艺，废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种化学镍废液的处理工艺。
背景技术
化学镍废水已经给社会造成了极大的危害，污染因子浓度高，含大量强络合剂，氨氮高，属于高难度处理的工业废液，对化学镍含量较高的废水进行处理，把化学镍属含量降低到一定程度是较为容易的，但是想把化学镍含量较低的废水进一步处理，也就是进一步降低化学镍的含量，无论是技术上还是成本上，都面临着艰难的选择。
传统的化学镍废水处理工艺如化学沉淀法、电解法、萃取法、吸附法、膜分离法、生物法等均存在投资高、运行费用高、管理复杂、效果不佳、二次污染等局限性。针对化学镍废水，进一步降低废水中化学镍的含量，对建设环境友好型社会具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学镍废液的处理工艺，以有效降低废水中镍含量。
本发明的技术方案为：一种化学镍废液的处理工艺，包含以下步骤：
化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为2-4，为后续的氧化反应提供酸性条件；
加入浓度为20-30％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4·7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比为1-5，进行芬顿氧化反应，反应时间为30-90min，在具有Fe2+的环境下，芬顿氧化反应能有效地将已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，这样就使镍的强络合物转化为镍离子，以便后续除镍；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7-8，在碱性环境中，Ni离子与氢氧根离子形成沉淀，镍实现部分沉淀；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为30-90min，进一步使镍的络合物被氧化，实现镍离子的游离；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为10-12，有助于进一步使镍沉淀；
持续曝气情况下，加入20-50克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.5-1L/吨废液，反应时间为30-90min，实现硫化镍的沉淀，由于硫化镍难溶于水，有助于提高镍的去除率；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀，将氢氧化镍、硫化镍等沉淀絮凝形成胶体，有助于提高镍的去除率。
经过以上工艺，废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
优选地，金属过硫化物为CaSX、Na2S2中的一种，与镍离子形成难溶物硫化镍，实现沉淀。
优选地，高分子量絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1500-2500万，有助于提高絮凝效果。
优选地，ClO2和/或NaClO的加入量为过量，形成余氯，作为后续絮凝反应的助凝剂，有助于提高絮凝效果。
进一步，为了更好地实现化学镍废水的处理，一种化学镍废液的处理工艺，包含以下步骤：
化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为3，为后续的氧化反应提供酸性条件；
加入浓度为27.5％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4·7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比为3，进行芬顿氧化反应，反应时间为60min，在具有Fe2+的环境下，芬顿氧化反应能有效地将已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，这样就使镍的强络合物转化为镍离子，以便后续除镍；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7.5，在碱性环境中，Ni离子与氢氧根离子形成沉淀，镍实现部分沉淀；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为60min，进一步使镍的络合物被氧化，实现镍离子的游离；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为11，有助于进一步使镍沉淀；
持续曝气情况下，加入30克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.6L/吨废液，反应时间为60min，实现硫化镍的沉淀，由于硫化镍难溶于水，有助于提高镍的去除率；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀，将氢氧化镍、硫化镍等沉淀絮凝形成胶体，有助于提高镍的去除率。
经过以上工艺，废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
实施例1
一种化学镍废液的处理工艺，包含以下步骤：
化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为2-4，为后续的氧化反应提供酸性条件；
加入浓度为20-30％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4·7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比为1-5，进行芬顿氧化反应，反应时间为30-90min，在具有Fe2+的环境下，芬顿氧化反应能有效地将已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，这样就使镍的强络合物转化为镍离子，以便后续除镍；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7-8，在碱性环境中，Ni离子与氢氧根离子形成沉淀，镍实现部分沉淀；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为30-90min，进一步使镍的络合物被氧化，实现镍离子的游离；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为10-12，有助于进一步使镍沉淀；
持续曝气情况下，加入20-50克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.5-1L/吨废液，反应时间为30-90min，实现硫化镍的沉淀，由于硫化镍难溶于水，有助于提高镍的去除率；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀，将氢氧化镍、硫化镍等沉淀絮凝形成胶体，有助于提高镍的去除率。
本实施例中，金属过硫化物为CaSX、Na2S2中的一种，与镍离子形成难溶物硫化镍，实现沉淀。
本实施例中，高分子量絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1500-2500万，有助于提高絮凝效果。
本实施例中，ClO2和/或NaClO的加入量为过量，形成余氯，作为后续絮凝反应的助凝剂，有助于提高絮凝效果。
经过以上工艺，废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
实施例2
一种化学镍废液的处理工艺，包含以下步骤：
化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为3，为后续的氧化反应提供酸性条件；
加入浓度为27.5％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4·7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比为3，进行芬顿氧化反应，反应时间为60min，在具有Fe2+的环境下，芬顿氧化反应能有效地将已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，这样就使镍的强络合物转化为镍离子，以便后续除镍；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7.5，在碱性环境中，Ni离子与氢氧根离子形成沉淀，镍实现部分沉淀；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为60min，进一步使镍的络合物被氧化，实现镍离子的游离；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为11，有助于进一步使镍沉淀；
持续曝气情况下，加入30克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.6L/吨废液，反应时间为60min，实现硫化镍的沉淀，由于硫化镍难溶于水，有助于提高镍的去除率；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀，将氢氧化镍、硫化镍等沉淀絮凝形成胶体，有助于提高镍的去除率。
本实施例中，金属过硫化物为CaSX、Na2S2中的一种，与镍离子形成难溶物硫化镍，实现沉淀。
本实施例中，高分子量絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1900万，有助于提高絮凝效果。
本实施例中，ClO2和/或NaClO的加入量为过量，形成余氯，作为后续絮凝反应的助凝剂，有助于提高絮凝效果。
经过以上工艺，废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
Claims (5)
1.一种化学镍废液的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
化学镍废水中加入稀硫酸，调节pH为2～4；
加入浓度为20-30％的工业H2O2，以及浓度为10％的FeSO4.7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比＝1-5，进行芬顿氧化反应，反应时间为30-90min；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7-8；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持有足够余氯，反应时间为30-90min；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为10-12；
持续曝气情况下，加入20～50克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.5-1L/吨废液，反应时间为30-90min；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀。
2.如权利要求1所述的化学镍废液的处理工艺，其特征在于，所述金属过硫化物为CaSX、Na2S2中的一种。
3.如权利要求1所述的化学镍废液的处理工艺，其特征在于，所述高分子量絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1500-2500万。
4.如权利要求1所述的化学镍废液的处理工艺，其特征在于，所述ClO2和/或NaClO的加入量为过量，形成余氯。
5.如权利要求1-4任一所述的化学镍废液的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
化学镍废液中加入稀硫酸，调节pH为3；
加入质量分数浓度27.5％的H2O2，浓度为10％的FeSO4.7H2O，H2O2：Fe2+摩尔比＝3，进行芬顿氧化反应，反应时间为60min；
化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，调节pH为7.5；
持续曝气情况下，加入ClO2或NaClO，保持足够量的余氯，反应时间为60min；
化学镍废液中加入Ca(OH)2，调节pH为11；
持续曝气情况下，加入30克/吨废液的金属过硫化物，质量浓度为27.5％的双氧水0.6L/吨废液，反应时间为60min；
加入质量浓度为0.02％的高分子量絮凝剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610670856.9A CN106219805A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种化学镍废液的处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610670856.9A CN106219805A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种化学镍废液的处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106219805A true CN106219805A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57547445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610670856.9A Pending CN106219805A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种化学镍废液的处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106219805A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108083563A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-29 | 温州金源海拓环境技术有限公司 | 一种锌镍合金废液、化学镍废液和酸洗废液协同处理工艺 |
| CN108467132A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-31 | 大连理工大学 | 一种处理含镍电镀废水实现达标排放的方法 |
| CN108793486A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-13 | 苏州麦普菲环境技术有限公司 | 一种去除电镀废水中镍离子的方法 |
| CN109052765A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 广州桑尼环保科技有限公司 | 一种化学镀镍废水处理系统及方法 |
| CN109136553A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-04 | 新疆金川矿业有限公司 | 一种间接金矿堆浸工艺的贵液除杂方法 |
| CN111285504A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-16 | 无锡清诺环境工程有限公司 | 含镍废水回用处理工艺及其处理系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102452743A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 上海丰信环保科技有限公司 | 含络合物镀镍废水的处理方法 |
| CN102557299A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-11 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种电镀混流废水中铜镍重金属的回收方法 |
| CN104086022A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 华南理工大学 | 一种含镍废水的处理方法 |
| CN104176852A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 红板（江西）有限公司 | 一种线路板行业化学镍废液的处理工艺 |
| CN104773867A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 赣州中联环保科技开发有限公司 | 一种含镍废水的处理方法及系统 |
| CN105461119A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 深圳市世清环保科技有限公司 | 阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法及处理系统 |
| CN105800822A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 上海轻工业研究所有限公司 | 化学镀镍废液达标处理方法和设备 |
-
2016
- 2016-08-16 CN CN201610670856.9A patent/CN106219805A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102452743A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 上海丰信环保科技有限公司 | 含络合物镀镍废水的处理方法 |
| CN102557299A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-11 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种电镀混流废水中铜镍重金属的回收方法 |
| CN104086022A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 华南理工大学 | 一种含镍废水的处理方法 |
| CN104176852A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 红板（江西）有限公司 | 一种线路板行业化学镍废液的处理工艺 |
| CN105800822A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 上海轻工业研究所有限公司 | 化学镀镍废液达标处理方法和设备 |
| CN104773867A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 赣州中联环保科技开发有限公司 | 一种含镍废水的处理方法及系统 |
| CN105461119A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 深圳市世清环保科技有限公司 | 阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法及处理系统 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108083563A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-29 | 温州金源海拓环境技术有限公司 | 一种锌镍合金废液、化学镍废液和酸洗废液协同处理工艺 |
| CN108467132A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-31 | 大连理工大学 | 一种处理含镍电镀废水实现达标排放的方法 |
| CN108793486A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-13 | 苏州麦普菲环境技术有限公司 | 一种去除电镀废水中镍离子的方法 |
| CN109052765A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 广州桑尼环保科技有限公司 | 一种化学镀镍废水处理系统及方法 |
| CN109136553A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-04 | 新疆金川矿业有限公司 | 一种间接金矿堆浸工艺的贵液除杂方法 |
| CN111285504A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-16 | 无锡清诺环境工程有限公司 | 含镍废水回用处理工艺及其处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106219805A (zh) | 一种化学镍废液的处理工艺 | |
| CN101555077B (zh) | 一种多技术组合处理可生化性差的高浓度氨氮废水的方法 | |
| CN101781066B (zh) | 咖啡因生产废水的处理方法 | |
| CN105776765A (zh) | 含氰废水处理方法 | |
| CN104261624B (zh) | 一种黄金氰化企业含氰废水处理方法 | |
| CN103253796A (zh) | 一种含氰、硫氰、重金属废水处理方法 | |
| CN104030505B (zh) | 一种有色金属矿山浮选废水处理方法 | |
| CN104129875B (zh) | 一种氰化废水处理方法 | |
| CN102351349A (zh) | 一种强稳定性络合重金属废水的处理方法 | |
| CN104478160A (zh) | 采选矿含有机物和重金属废水协同氧化处理的方法 | |
| CN103523966A (zh) | 一种深度污水处理系统及处理方法 | |
| CN109987750B (zh) | 一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的方法 | |
| CN106277480B (zh) | 一种高浓度氨氮废水的处理工艺 | |
| CN111099713A (zh) | 一种铁基催化剂循环利用的芬顿反应方法 | |
| CN104556470A (zh) | 一种去除废水中edta的方法 | |
| CN103641230A (zh) | 利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法 | |
| CN106477784A (zh) | 一种处理有机废水方法 | |
| CN111333222A (zh) | 一种垃圾渗滤液中cod的去除方法 | |
| CN102107960A (zh) | 一种高砷高碱废水的处理方法 | |
| JP6623288B2 (ja) | 硫化水素を含む廃水の処理方法及びその装置 | |
| CN105174385A (zh) | 电催化法处理铜氨络合废水的方法 | |
| CN104086053A (zh) | 一种黄金矿山中低浓度含氰废水处理方法 | |
| CN104556540A (zh) | 一种含硒废水的处理方法 | |
| CN103274505A (zh) | 高cod污水预处理方法 | |
| CN103304011A (zh) | 一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161214 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |