CN103304011A - 一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,利用渗滤液中存在的高含量Cl-,通过电解产生HClO,同时向体系中投加Fe2+,催化HClO产生强氧化性的?OH来氧化去除有机物。具体操作过程如下:将待处理的垃圾渗滤液置于电解槽中,调节pH值至2~9之间;向渗滤液中加入FeSO4,调节所需电流强度,渗滤液中高浓度的Cl-在电解条件下产生HClO,Fe2+催化HClO产生具有强氧化性的?OH,对渗滤液中的有机物进行电化学氧化处理;处理结束后,调节出水pH值至6~8,沉降后排出。本发明操作简单,投加的药剂只有FeSO4和酸、碱,大大节约了成本,也不会带来额外的污染,提高了处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾渗滤液中化学需氧量的处理工艺,属于废水处理领域。
背景技术
目前,垃圾卫生填埋工艺以其建设运行成本低、技术成熟、管理方便等优势而得到了广泛的应用,占到了垃圾处理总量的80%以上。当垃圾进入填埋场后,由于降水、地表径流及地下水的渗入,再加上垃圾本身含有的水分及其在填埋过程中受到挤压所产生的水分,垃圾中的有机组分在填埋城中经厌氧分解会产生浓度高、成分复杂的废水,这就是垃圾渗滤液产生的主要原因。由于渗滤液的水质、水量变化极大,传统的物化和生物处理法已经很难满足要求。
近年来高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes,AOPs)已广泛应用于处理各种难降解有机废水,其原理是高级氧化过程中产生的强氧化性·OH可有效去除绝大多数有机污染物。专利号CN101863573A公开了利用硫酸亚铁和双氧水之间发生的Fenton反应,产生·OH来降解有机物,但需要用到一定量的双氧水等试剂,给治理带来额外的成本。
电化学氧化法在渗滤液预处理、提高可生化性方面也有广泛的研究与应用,但由于在电化学过程中所产生的氧化剂(如HClO)的氧化能力有限,所以对于垃圾渗滤液而言,传统的电化学氧化法已经无法满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,以解决现有技术的不足,提供一种高效、经济的垃圾渗滤液中化学需氧量COD的去除工艺。
本发明利用渗滤液中存在的高含量Cl-,通过电解产生HClO,同时向体系中投加Fe2+,催化HClO产生强氧化性的·OH氧化去除有机物。
本发明的技术方案如下:
一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理的垃圾渗滤液置于电解槽中,调节pH值至2~9之间;
(2)向渗滤液中加入FeSO4,将电流引入电解槽,此时渗滤液中高含量的Cl-在电解条件下产生HClO,Fe2+催化HClO产生具有强氧化性的·OH,对渗滤液中的化学需氧量进行降解处理;
(3)待化学需氧量处理完毕后,调节渗滤液的pH值至6~8,沉降后排出。
步骤(2)中所述Fe2+的浓度为158~632mg/L。
步骤(2)中电解槽通入的电流为0.5~2A。
电解槽的阳极为Ti/IrO2-RuO2-TiO2板,阴极为钛板。
本发明主要针对含有一定量Cl-的垃圾渗滤液,主要原理为,在电解条件下,Cl-会在阳极被氧化为Cl2,Cl2溶于水生成HClO,投加Fe2+催化HClO产生具有更强氧化性的·OH氧化去除有机物。
Cl-在电解条件下产生HClO的过程如下:
2Cl--2e-→Cl2
Cl2+H2O→HClO+Cl-+H+
Fe2+催化HClO产生·OH氧化去除有机物的过程如下:
Fe2++HClO→Fe3++·OH+Cl-
RH(有机污染物)+·OH→H2O+Products(降解产物)
本发明具有如下优点:
1、无需额外加入氧化剂,而利用渗滤液中含有的高含量Cl-在电解条件下产生Cl2,Cl2溶于水则生成HClO。
2、在此基础上向体系中投加Fe2+,Fe2+可催化HClO产生具有强氧化性的·OH,其氧化能力相比HClO大大提升,理论上可氧化绝大部分有机物。
3、本发明操作简单,投加的药剂只有FeSO4和酸、碱,大大节约了成本,也不会带来额外的污染,提高了处理效果。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步详细介绍本发明。在所有实施例中,渗滤液取自某城市生活垃圾填埋场,其COD为1900mg/L,Cl-为3822mg/L,pH9.5,将1L渗滤液置于尺寸为12cm×10.5cm×20cm电解槽中,选取Ti/IrO2-RuO2-TiO2为阳极,钛板为阴极。
实施例1
首先对比单独电化学工艺与本发明工艺(Fe2+投加量为316mg/L)的处理效果。由下表知,当初始pH均为3时,在两种电流(0.5和2A)条件下,通过渗滤液中Cl-产生HClO的单独电解工艺对COD去除效果不佳,但投加FeSO4催化HClO产生·OH的本发明工艺则使COD的去除效果得到了大幅度的提升。
电流(A) | 单独电化学COD去除率(%) | 本发明工艺COD去除率(%) |
0.5 | 6.8 | 41.5 |
2.0 | 13.7 | 46.3 |
实施例2
采用本发明工艺,Fe2+投加量为316mg/L,电流为1A。通过对比不同pH值条件下的COD去除率,发现在酸性条件下(pH2或3),均能获得较高的COD去除率;当初始pH升到9时,COD去除率有明显降低。处理结果如下所示:
实施例3
采用本发明工艺,初始pH为3,电流为1A。通过对比不同Fe2+投加量对COD的去除结果,发现在Fe2+浓度为158~632mg/L的范围内,均能获得较高的COD去除率。处理结果如下所示:
Claims (4)
1.一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理的垃圾渗滤液置于电解槽中,调节pH值至2~9之间;
(2)向渗滤液中加入FeSO4,将电流引入电解槽,对渗滤液中的化学需氧量进行降解处理;
(3)待化学需氧量处理完毕后,调节渗滤液的pH值至6~8,沉降后排出。
2.根据权利要求1所述的去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,其特征在于,步骤(2)中所述Fe2+的浓度为158~632 mg/L。
3.根据权利要求1所述的去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,其特征在于,步骤(2)中电解槽中通入的电流为0.5~2A。
4.根据权利要求1所述的去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺,其特征在于,电解槽的阳极为Ti/IrO2-RuO2-TiO2板,阴极为钛板。
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2013
- 2013-06-25 CN CN2013102581989A patent/CN103304011A/zh active Pending
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