CN106216195A - 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法 - Google Patents

500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106216195A
CN106216195A CN201610794928.0A CN201610794928A CN106216195A CN 106216195 A CN106216195 A CN 106216195A CN 201610794928 A CN201610794928 A CN 201610794928A CN 106216195 A CN106216195 A CN 106216195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
colophonium
asphalt
district
power cable
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610794928.0A
Other languages
English (en)
Inventor
魏学志
滕兆丰
张治刚
石春静
王昌英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Cable Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Cable Co Ltd filed Critical Hangzhou Cable Co Ltd
Priority to CN201610794928.0A priority Critical patent/CN106216195A/zh
Publication of CN106216195A publication Critical patent/CN106216195A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers

Abstract

本发明公开了一种500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，旨在克服现有技术中的大规格电缆沥青涂敷质量差，涂敷不均匀，易出现漏涂等问题。本方法通过选取合格电缆沥青，并加热至液态；将液态沥青从电缆金属护套线芯径向的4个方向喷涂到金属护套表面，经过橡胶模挤涂，再通过加热瓦加热后进入挤塑机机头等步骤，完成了沥青均匀涂敷的过程。具有金属护套沥青防腐层涂敷均匀，厚度一致性好，全面覆盖无漏涂，确保电缆金属护层防腐蚀性能优良，电缆外护套表面质量好等优点。

Description

500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法
技术领域
本发明涉及电缆制造技术领域，尤其是涉及一种500kV电力电缆金属护套沥青防腐层涂敷方法。
背景技术
目前超高压电缆沥青防腐层涂敷方法不够成熟，制造过程中容易出现金属护套外表面沥青涂敷不均匀，尤其在500kV电缆加工制造过程中，由于电缆金属护套外径大，极易出现漏涂，导致金属护套防腐性能下降，电缆长期运行易发生金属护套氧化腐蚀等问题。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的大规格电缆沥青涂敷质量差，涂敷不均匀，易出现漏涂等问题，提供了一种500kV超高压电缆沥青防腐层涂敷的方法。
本发明的一种500kV超高压电缆沥青防腐层涂敷的方法，具体包括如下步骤：
步骤1：选取符合技术要求的电缆沥青，将沥青加入到具有加温控温功能的盛装容器，沥青盛装容器分为1区和2区，1区为加料区，沥青由1区加入容器，并逐渐加热使其变为液态后流入2区。2区为温控区；
步骤2：将沥青加温至沥青完全变为液态，使2区温度控制在145℃-165℃范围内；
步骤3：沥青容器内部设置沥青喷涂泵，液态沥青由沥青泵抽入，并通过导液管进入4个扁型喷嘴喷出，4个扁型喷嘴呈90度沿圆周均匀分布，使沥青均匀喷向圆心方向，按钮控制沥青泵的启闭；
步骤4：将500kV电力电缆金属护套线芯通过履带牵引向前行进，使其通过4个扁型喷嘴中心，在行进过程中开启沥青泵，使沥青均匀全面的涂敷到金属护套表面；
步骤5：电缆向前行进，经过涂敷沥青后在出沥青容器前，经过一道橡胶模，橡胶模尺寸为金属护套外径(D-15)±2mm，经过橡胶模后，金属护套表面沥青涂敷更加均匀；
步骤6：电缆出沥青容器进入挤塑机机头前，在挤塑机机头进线口安置环形加热器，加热器温度设置范围为200±15℃，经过加热，可以有效防止沥青结块后造成非金属外护套包敷后起鼓包质量问题。
本发明是一种500kV电力电缆金属护层防腐沥青的涂敷方法，通过选取合格电缆沥青，并加热至液态；将液态沥青从电缆金属护套线芯径向的4个方向喷涂到金属护套表面，经过橡胶模挤涂，再通过加热瓦加热后进入挤塑机机头等步骤，完成了沥青均匀涂敷的过程。具有金属护套沥青防腐层涂敷均匀，厚度一致性好，全面覆盖无漏涂，确保电缆金属护层防腐蚀性能优良，电缆外护套表面质量好等优点。
因此，本发明具有如下有益效果：(1)制成的500kV电力电缆金属护套表面完全被沥青覆盖，无裸露，确保金属护套防腐蚀性能优良；(2)制成的500kV电力电缆因沥青涂覆均匀，无沥青结块附着在金属护套上，电缆外径一致性好，外观质量好。(3)喷涂工艺有利于沥青材料的节约，提高产品质量的同时降低材料消耗，节约成本。
附图说明
图1为本发明实施提供的一种500kV电力电缆沥青防腐层涂敷方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。
一种500kV电力电缆沥青防腐层涂敷方法，包括如下步骤：
步骤1：选取符合技术要求的电缆沥青，将沥青加入到具有加温控温功能的盛装容器，沥青盛装容器分为1区和2区，1区为加料区，沥青由1区加入容器，并逐渐加热使其变为液态后流入2区。2区为温控区。
优选的，该步骤具体包括：步骤1-1：选取合格的电缆沥青，软化点85℃～100℃，闪点不小于260℃；步骤1-2：沥青容器具备两个温控区，一区为加料区，容器壁由大功率加热瓦包围，可以使加料快速升温，直至变为液态。二区为温控区，通过加热和冷却系统控制沥青温度在相对稳定的温度区间内，使沥青具备较稳定的粘度。
步骤2：将沥青加温至沥青完全变为液态，使2区温度控制在145℃-165℃范围内。
优选的，该步骤具体包括：步骤2-1：沥青加入沥青容器后，通过加热，一般不小于4小时，使沥青完全由固态转变为液态；在温控区2区内，控制沥青温度在145℃-165℃范围内，在此温度范围内，沥青稳定性较好，粘度适中，易于沥青泵的传输；步骤2-2：使用过程中，由于沥青随之消耗，需从加热区1区加入沥青，沥青转变为液态后流入2区，保证沥青容器液位符合要求。
步骤3：沥青容器内部设置沥青喷涂泵，液态沥青由沥青泵抽入，并通过导液管进入4个扁型喷嘴喷出，4个扁型喷嘴呈90度沿圆周均匀分布，使沥青均匀喷向圆心方向，按钮控制沥青泵的启闭。
优选的，该步骤具体包括：步骤3-1：在沥青容器中安置沥青泵，泵的进料口置于2区底部，出料口由不锈钢导管链接，由5通钢管将液态沥青输送到4个沿圆周方向成90度的扁型状喷嘴，喷嘴朝向圆周中心；步骤3-2：通过电气开关按钮控制沥青泵的启闭，实现沥青的喷淋。
步骤4：将500kV电力电缆金属护套线芯通过履带牵引向前行进，使其通过4个扁型喷嘴中心，在行进过程中开启沥青泵，使沥青均匀全面的涂敷到金属护套表面。
优选的，该步骤具体包括：步骤4-1：待沥青容器中的沥青完全转变为液态，温度在145℃-165℃范围内后，将500kV电力电缆金属护套线芯通过履带牵引向前行进，使其通过4个扁型喷嘴中心；步骤4-2：在行进过程中开启沥青泵，使沥青均为全面的涂敷到金属护套表面，完成沥青涂敷。运用4个方向喷淋的方法，可以使金属护套表面全方位无死角，均匀的涂覆一层沥青。
步骤5：电缆向前行进，经过涂敷沥青后在出沥青容器前，经过一道橡胶模，橡胶模尺寸为金属护套外径(D-15)±2mm，经过橡胶模后，金属护套表面沥青涂敷更加均匀。
优选的，该步骤具体包括：步骤5-1：选择合适尺寸的橡胶模，橡胶模厚度大于5mm，内孔尺寸根据待生产金属护套线芯直径确定，尺寸控制在(D-15)±2mm为宜，将模具固定在沥青容器出口处的钢质圆形模具上。步骤5-2：经过沥青涂敷的线芯通过橡胶模时，将表面不均匀的沥青挤涂均匀，时金属护套表面附着一层厚度均匀的沥青，并将多余的沥青留在沥青容器内再次利用。
步骤6：电缆出沥青容器进入挤塑机机头前，在挤塑机机头进线口安置环形加热器，加热器温度设置范围为200±15℃，经过加热，可以有效防止沥青结块后造成非金属外护套包敷后起鼓包质量问题。
优选的，该步骤具体包括：步骤6-1：在挤塑机机头进线口出安装环形钢制模，钢制模内孔尺寸与机头进线口尺寸保持一致。步骤6-2：在钢制模外用加热瓦包敷，并安装测温探头，控制钢模温度在200±15℃范围之内为宜，可将偶尔在橡胶模口处堆积形成附着在金属护套表面的沥青块再加热软化，避免因沥青结块造成非金属护套挤制后表面起鼓包。
本发明是一种500kV电力电缆金属护层防腐沥青的涂敷方法，通过选取合格电缆沥青，并加热至液态；将液态沥青从电缆金属护套线芯径向的4个方向喷涂到金属护套表面，经过橡胶模挤涂，再通过加热瓦加热后进入挤塑机机头等步骤，完成了沥青均匀涂敷的过程。具有金属护套沥青防腐层涂敷均匀，厚度一致性好，全面覆盖无漏涂，确保电缆金属护层防腐蚀性能优良，电缆外护套表面质量好等优点。
因此，本发明具有如下有益效果：(1)制成的500kV电力电缆金属护套表面完全被沥青覆盖，无裸露，确保金属护套防腐蚀性能优良；(2)制成的500kV电力电缆因沥青涂覆均匀，无沥青结块附着在金属护套上，电缆外径一致性好，外观质量好。(3)喷涂工艺有利于沥青材料的节约，提高产品质量的同时降低材料消耗，节约成本。

Claims (7)

1.一种500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，所述方法包括以下具体步骤：
步骤1：选取符合技术要求的电缆沥青，将沥青加入到具有加温控温功能的盛装容器，沥青盛装容器分为1区和2区，1区为加料区，沥青由1区加入容器，并逐渐加热使其变为液态后流入2区。2区为温控区；
步骤2：将沥青加温至沥青完全变为液态，使2区温度控制在145℃-165℃范围内；
步骤3：沥青容器内部设置沥青喷涂泵，液态沥青由沥青泵抽入，并通过导液管进入4个扁型喷嘴喷出，4个扁型喷嘴呈90度沿圆周均匀分布，使沥青均匀喷向圆心方向，按钮控制沥青泵的启闭；
步骤4：将500kV电力电缆金属护套线芯通过履带牵引向前行进，使其通过4个扁型喷嘴中心，在行进过程中开启沥青泵，使沥青均匀全面的涂敷到金属护套表面；
步骤5：电缆向前行进，经过涂敷沥青后在出沥青容器前，经过一道橡胶模，橡胶模尺寸为金属护套外径(D-15)±2mm，经过橡胶模后，金属护套表面沥青涂敷更加均匀；
步骤6：电缆出沥青容器进入挤塑机机头前，在挤塑机机头进线口安置环形加热器，加热器温度设置范围为200±15℃，经过加热，可以有效防止沥青结块后造成非金属外护套包敷后起鼓包质量问题。
2.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤1中包括如下步骤：
步骤1-1：选取合格的电缆沥青，软化点85℃～100℃，闪点不小于260℃；
步骤1-2：沥青容器具备两个温控区，一区为加料区，容器壁由大功率加热瓦包围，可以使加料快速升温，直至变为液态。二区为温控区，通过加热和冷却系统控制沥青温度在相对稳定的温度区间内，使沥青具备较稳定的粘度。
3.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤2中包括如下步骤：
步骤2-1：沥青加入沥青容器后，通过加热，一般不小于4小时，使沥青完全由固态转变为液态；在温控区2区内，控制沥青温度在145℃-165℃范围内，在此温度范围内，沥青稳定性较好，粘度适中，易于沥青泵的传输；
步骤2-2：使用过程中，由于沥青随之消耗，需从加热区1区加入沥青，沥青转变为液态后流入2区，保证沥青容器液位符合要求。
4.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤3中包括如下步骤：
步骤3-1：在沥青容器中安置沥青泵，泵的进料口置于2区底部，出料口由不锈钢导管链接，由5通钢管将液态沥青输送到4个沿圆周方向成90度的扁型状喷嘴，喷嘴朝向圆周中心；
步骤3-2：通过电气开关按钮控制沥青泵的启闭，实现沥青的喷淋。
5.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤4中包括如下步骤：
步骤4-1：待沥青容器中的沥青完全转变为液态，温度在145℃-165℃范围内后，将500kV电力电缆金属护套线芯通过履带牵引向前行进，使其通过4个扁型喷嘴中心；
步骤4-2：在行进过程中开启沥青泵，使沥青均为全面的涂敷到金属护套表面，完成沥青涂敷。运用4个方向喷淋的方法，可以使金属护套表面全方位无死角，均匀的涂覆一层沥青。
6.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤5中包括如下步骤：
步骤5-1：选择合适尺寸的橡胶模，橡胶模厚度大于5mm，内孔尺寸根据待生产金属护套线芯直径确定，尺寸控制在(D-15)±2mm为宜，将模具固定在沥青容器出口处的钢质圆形模具上；
步骤5-2：经过沥青涂敷的线芯通过橡胶模时，将表面不均匀的沥青挤涂均匀，时金属护套表面附着一层厚度均匀的沥青，并将多余的沥青留在沥青容器内再次利用。
7.根据权利要求1所述的500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法，其特征是，步骤6中包括如下步骤：
步骤6-1：在挤塑机机头进线口出安装环形钢制模，钢制模内孔尺寸与机头进线口尺寸保持一致；
步骤6-2：在钢制模外用加热瓦包敷，并安装测温探头，控制钢模温度在200±15℃范围之内为宜，可将偶尔在橡胶模口处堆积形成附着在金属护套表面的沥青块再加热软化，避免因沥青结块造成非金属护套挤制后表面起鼓包。
CN201610794928.0A 2016-08-31 2016-08-31 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法 Pending CN106216195A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610794928.0A CN106216195A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610794928.0A CN106216195A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106216195A true CN106216195A (zh) 2016-12-14

Family

ID=58075154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610794928.0A Pending CN106216195A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106216195A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108091452A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 杭州电缆股份有限公司 高压电力电缆挤包铅护套与非金属护套连续生产方法
CN108389649A (zh) * 2018-01-22 2018-08-10 宝胜高压电缆有限公司 一种涂覆有新型防腐材料的高压电缆
CN110033904A (zh) * 2019-05-04 2019-07-19 朱昀 一种电力电缆喷涂沥青用喷涂设备及喷涂工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101728033A (zh) * 2010-02-11 2010-06-09 天津塑力集团超高压电缆有限公司 一种高压电缆沥青涂覆机
CN201717061U (zh) * 2009-10-23 2011-01-19 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 油加热沥青涂覆装置
CN202549501U (zh) * 2012-03-19 2012-11-21 重庆泰山电缆有限公司 一种海底电缆防腐沥青涂覆装置
CN102820107A (zh) * 2012-09-05 2012-12-12 江苏亨通高压电缆有限公司 可调可刮磨型高压电缆沥青涂覆装置
CN205183018U (zh) * 2015-12-09 2016-04-27 焦作汉河电缆有限公司 一种电缆沥青喷涂装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201717061U (zh) * 2009-10-23 2011-01-19 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 油加热沥青涂覆装置
CN101728033A (zh) * 2010-02-11 2010-06-09 天津塑力集团超高压电缆有限公司 一种高压电缆沥青涂覆机
CN202549501U (zh) * 2012-03-19 2012-11-21 重庆泰山电缆有限公司 一种海底电缆防腐沥青涂覆装置
CN102820107A (zh) * 2012-09-05 2012-12-12 江苏亨通高压电缆有限公司 可调可刮磨型高压电缆沥青涂覆装置
CN205183018U (zh) * 2015-12-09 2016-04-27 焦作汉河电缆有限公司 一种电缆沥青喷涂装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马树军: "110kV交联电缆聚乙烯护套工艺及改进", 《科技信息》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108091452A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 杭州电缆股份有限公司 高压电力电缆挤包铅护套与非金属护套连续生产方法
CN108389649A (zh) * 2018-01-22 2018-08-10 宝胜高压电缆有限公司 一种涂覆有新型防腐材料的高压电缆
CN110033904A (zh) * 2019-05-04 2019-07-19 朱昀 一种电力电缆喷涂沥青用喷涂设备及喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106216195A (zh) 500kV电力电缆防腐沥青涂敷方法
CN107191695A (zh) 一种化工料液防沉积的恒温输送管道装置
CN206635468U (zh) 一种活性纤维喷丝板
CN101773905B (zh) 钢管内外壁涂装防腐的工艺及装备
CN201517121U (zh) 一种弹簧钢丝淬火装置
CN205180328U (zh) 一种饲料油脂添加系统
CN102676974A (zh) 薄板的一种热喷涂镀锌方法
CN102912109A (zh) 一种钢丝热处理工艺
CN101409390B (zh) 锌包钢接地极连续制造方法
CN207161906U (zh) 一种化工料液防沉积的恒温输送管道装置
CN204151071U (zh) 一种高温熔融硫磺多孔喷射装置
CN106000687A (zh) 一种高温雾化喷头
CA1069416A (en) Method and equipment for heat treatment of large tubes
CN205804139U (zh) 一种地面标记涂料搬运车用喷射装置
CN109604121A (zh) 一种喷塑防腐方管与生产工艺
CN204052890U (zh) 一种长水口保温套
CN110614173A (zh) 一种海底光缆阻水材料喷涂装置及喷涂方法
CN107322157A (zh) 一种亚马逊热带雨林中接地线的放热焊接方法
CN211620574U (zh) 一种淬火液喷淋装置
CN204220979U (zh) 一种漏包预热装置
CN211445820U (zh) 弹簧钢丝生产用淬火喷头
CN212778739U (zh) 利用蒸汽加热冷水装置
CN107617520A (zh) 一种喷淋装置及其制作方法
CN213601693U (zh) 一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机
CN218296723U (zh) 一种钙镁磷肥高炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication