CN101728033A - 一种高压电缆沥青涂覆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压电缆沥青涂覆机，包括箱体、支撑架、辊子，箱体的两端侧壁上均设有供电缆穿入的圆形开口，在电缆入口侧的支撑架上设有接料盘，以及驱动装置，其特征在于：在箱体的上端部安装盛放沥青漆的容器，容器的下部连接出液管，出液管的出液嘴设置在电缆入口侧接料盘的上方，该沥青涂覆机还包括滚筒装置和涂覆装置，涂覆装置设置在电缆的入口侧，在涂覆装置的下方设有接料仓，滚筒装置通过传动构件连接驱动装置。本发明采用与块状沥青性能一致的沥青漆作为涂层的原料，与现有涂覆机相比省去了融化装置，尾气处理装置，缩小了涂覆机的体积，改善工作环境；在涂覆过程中转盘做圆周运动，这样涂布带将淋在铝管外表面的沥青漆均匀涂覆在铝管的外表面。

Description

一种高压电缆沥青涂覆机

技术领域

本发明属于高压电缆抗腐蚀层涂覆技术领域，特别是涉及一种高压电缆沥青涂覆机。

背景技术

在高压电缆制造过程中，需要对高压电缆的铝管的外表面涂覆沥青，该沥青涂覆层提高电缆的抗腐蚀性能，现有的高压电缆生产线中通常采用涂覆机来完成涂覆沥青工序，现有的涂覆机所采用的原料大都为块状沥青，块状沥青从进料口首先进入融化装置中溶化，溶化后的沥青溶液通过喷淋装置喷洒在铝管的外表面，这样在牵引机的牵引下完成高压电缆的铝管外表面的涂覆工序。从上述描述中可以看出，现有的涂覆机在完成涂覆工序需要经过融化装置将沥青块溶化，众所周知沥青在融化过程会产生污染环境的有毒气体，因此必须添加尾气处理装置，从而增大原有涂覆机的体积以及维护和使用成本。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、使用方便、节能环保的高压电缆沥青涂覆机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种高压电缆沥青涂覆机，该沥青涂覆机包括箱体，箱体上设有箱门，箱体的两端设有支撑架，支撑架上设有辊子，箱体的两端侧壁上均设有供电缆穿入的圆形开口，在电缆入口侧的支撑架上设有接料盘，设置在箱体内的驱动装置，其特征在于：在箱体的上端部安装盛放沥青漆的容器，容器的下部设有出液口，出液口连接出液管，出液口处设有阀门，出液管的出液嘴设置在电缆入口侧接料盘的上方，该沥青涂覆机还包括安装在箱体内部的滚筒装置和与滚筒装置连接的涂覆装置，涂覆装置设置在电缆的入口侧，在涂覆装置的下方设有接料仓，滚筒装置通过传动构件连接驱动装置。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述驱动装置包括驱动电机、驱动电机的输出端通过皮带连接蜗轮蜗杆减速箱，减速箱的输出端通过传动构件与滚筒装置相连。

所述传动构件采用链条或皮带。

所述滚筒装置包括一个滚筒，滚筒与箱体两侧的圆形开口位于同一轴线上，滚筒上安装有支撑轴承，支撑轴承安装在箱体上，以及安装在滚筒上的传动轮。

所述涂覆装置包括与滚筒连接的转盘，在转盘上均布设有与轴线平行的插孔，插孔内插装支柱，在相邻的两根支柱上设有绕在电缆铝管外表面的涂布带。

所述涂布带的两端均设有弹性构件，弹性构件与支柱连接。

所述的弹性构件采用弹簧或者橡皮筋。

所述涂布带设有两对，两对涂布带对称分布在电缆铝管的外表面。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述结构涂覆机，该结构的涂覆机采用与块状沥青性能一致的沥青漆作为涂层的原料，与现有涂覆机相比省去了融化装置、尾气处理装置，缩小涂覆机的体积，节省了厂房的占地面积，改善工作环境；在涂覆过程中，在驱动装置、滚筒装置的带动下使得转盘做圆周运动，这样在作圆周运动时，涂布带将淋在铝管外表面的沥青漆均匀涂覆在铝管的外表面，在牵引机的牵引下完成整个高压电缆的涂覆工序。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本发明传动部分结构示意图

图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑架；4、辊子；5、接料盘；6、驱动装置；6-1、驱动电机；6-2、皮带；6-3、减速箱；7、容器；8、出液口；9、出液管；10、阀门；11、滚筒装置；11-1、滚筒；11-2、支撑轴承；11-3、传动轮；12、涂覆装置；12-1、转盘；12-2、支柱；12-3、涂布带；12-4、弹性构件；13、接料仓、14、传动构件。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，一种高压电缆沥青涂覆机，该沥青涂覆机包括箱体1，箱体1上设有箱门2，箱体1的两端设有支撑架3，支撑架3上设有辊子4，辊子起到高压电缆向前输送过程中导向作用，箱体1的两端侧壁上均设有供电缆穿入的圆形开口，在电缆入口侧的支撑架3上设有用于收集洒落的沥青漆的接料盘5，以及设置在箱体1内的驱动装置6，在箱体1的上端部安装盛放沥青漆的容器7，容器7的下部设有出液口8，出液口8连接出液管9，出液口处设有阀门10，出液管9的出液嘴设置在电缆入口侧接料盘的上方，该沥青涂覆机还包括安装在箱体内部的滚筒装置11和与滚筒装置11连接的涂覆装置12，涂覆装置12设置在电缆的入口侧，在涂覆装置12的下方设有接料仓13，该接料仓用于收集洒落的沥青漆，滚筒装置11通过传动构件14连接驱动装置6。

所述驱动装置6包括驱动电机6-1、驱动电机6-1的输出端通过皮带6-2连接蜗轮蜗杆减速箱6-3，减速箱6-3的输出端通过传动构件14与滚筒装置11相连，所述传动构件即可采用链条传动，也可采用皮带传动。

所述滚筒装置11包括一个滚筒11-1，滚筒11-1与箱体1两侧的圆形开口位于同一轴线上，滚筒11-1上安装有支撑轴承11-2，支撑轴承11-2安装在箱体1上，以及安装在滚筒上的传动轮11-3。

所述涂覆装置12包括与滚筒11-1连接的转盘12-1，在转盘12-1上均布设有与轴线平行的插孔，插孔内插装支柱12-2，在相邻的两根支柱12-2上设有绕在电缆铝管外表面的涂布带12-3，所述涂布带12-3的两端均设有弹性构件12-4，弹性构件12-4与支柱12-2连接。弹性构件即可采用弹簧，也可采用橡皮筋，该弹性构件主要保证涂布带与铝管之间有一定的预紧力，进而保证沥青漆均匀涂覆在铝管的外表面。为了更好的提高涂覆效果，所述涂布带设有两对，两对涂布带对称分布在电缆铝管的外表面。

本发明的工作状态，首先将经被涂覆的高压电缆沿着箱体两端的圆形开口穿过滚筒11-1，高压电缆的另一端与牵引机连接，在牵引机的带动下高压电缆经辊子4的导向作用下向前移动，然后将涂布带12-3绕在高压电缆铝管的外表上，为了更好的提高涂覆效果，在涂布带12-3在缠绕之前首先在沥青漆内浸泡；本发明采用的原料是沥青漆，将沥青漆添加到容器内，根据高压电缆向前移动的速度调整驱动电机6-1的转速。打开出液管9上的阀门10，沥青漆将淋洒在高压电缆铝管的外表面，此时开启驱动电机6-1，在驱动电机6-1和蜗轮蜗杆减速箱6-3带动滚筒11-1转动，滚筒11-1带动转盘12-1做圆周运动，这样缠绕在支柱上的涂布带将淋在高压电缆铝管上的沥青漆均匀的涂覆在高压电缆铝管的外表面，在牵引机的牵引下完成整个高压电缆的涂覆工序。与现有涂覆机相比省去了融化装置、尾气处理装置，缩小涂覆机的体积，节省了厂房的占地面积，改善工作环境。

以上所述仅为本发明的较佳施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本发明的技术范围。

Claims (8)

1.一种高压电缆沥青涂覆机，该沥青涂覆机包括箱体，箱体上设有箱门，箱体的两端设有支撑架，支撑架上设有辊子，箱体的两端侧壁上均设有供电缆穿入的圆形开口，在电缆入口侧的支撑架上设有接料盘，以及设置在箱体内的驱动装置，其特征在于：在箱体的上端部安装盛放沥青漆的容器，容器的下部设有出液口，出液口连接出液管，出液口处设有阀门，出液管的出液嘴设置在电缆入口侧接料盘的上方，该沥青涂覆机还包括安装在箱体内部的滚筒装置和与滚筒装置连接的涂覆装置，涂覆装置设置在电缆的入口侧，在涂覆装置的下方设有接料仓，滚筒装置通过传动构件连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、驱动电机的输出端通过皮带连接蜗轮蜗杆减速箱，减速箱的输出端通过传动构件与滚筒装置相连。

3.根据权利要求2所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述传动构件采用链条或皮带。

4.根据权利要求1所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述滚筒装置包括一个滚筒，滚筒与箱体两侧的圆形开口位于同一轴线上，滚筒上安装有支撑轴承，支撑轴承安装在箱体上，以及安装在滚筒上的传动轮。

5.根据权利要求1所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述涂覆装置包括与滚筒连接的转盘，在转盘上均布设有与轴线平行的插孔，插孔内插装支柱，在相邻的两根支柱上设有绕在电缆铝管外表面的涂布带。

6.根据权利要求1所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述涂布带的两端均设有弹性构件，弹性构件与支柱连接。

7.根据权利要求6所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述的弹性构件采用弹簧或者橡皮筋。

8.根据权利要求6所述的高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述涂布带设有两对，两对涂布带对称分布在电缆铝管的外表面。

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