CN204052890U - 一种长水口保温套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长水口保温套，包括保温套本体，所述保温套本体设有与长水口外形相配合的内壁，所述保温套本体内壁底部设有沿其轴向向上延伸至顶部的螺旋凹槽，所述保温套本体底部设有与螺旋凹槽连通的进火口，所述保温套本体顶部设有与螺旋凹槽连通的出火口，所述螺旋凹槽表面设有耐火层。本实用新型结构简单、成本低廉，使用效果好并能重复多次使用，缩短了烘烤时间，提高了烘烤热利用效率，整体对长水口进行加热，确保了长水口加热温度均匀，避免了钢水凝固现象的发生，提高了浇钢的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长水口保温装置，具体涉及一种长水口保温套。
背景技术
长水口用于钢包与中间包之间，保护钢水不受二次氧化，防止钢流飞溅，否则在开浇时，易发生开裂、断裂等事故。但是在长水口使用前，必须对长水口进行烘烤加热，因为钢水的温度都很高，长水口温度如果比较低的话，钢水一接触到长水口，就会凝结，缩小长水口内径，影响钢水流量，降低连铸效率，严重的话，堵塞长水口，造成严重的浇钢事故。通常采用火焰直接对长水口烘烤进行加热，由于这种属于开放式烘烤，这时烘烤会出现热能大量的流失，烘烤的时间也长，也影响到钢水浇筑效率。另外，烘烤火焰与长水口直接接触的地方温升相对较高，而未直接接触火焰的地方，温升较慢，使两处温差较大，也会容易造成钢水凝固引起浇钢不流畅。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种缩短烘烤时间，提高烘烤热利用效率，使长水口整体升温确保浇钢流畅性的长水口保温套。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种长水口保温套，包括保温套本体，所述保温套本体设有与长水口外形相配合的内壁，所述保温套本体内壁底部设有沿其轴向向上延伸至顶部的螺旋凹槽，所述保温套本体底部设有与螺旋凹槽连通的进火口，所述保温套本体顶部设有与螺旋凹槽连通的出火口，所述螺旋凹槽表面设有耐火层。
在本实用新型中，将需要烘烤的长水口放入保温套本体中，长水口与保温套内壁贴合，螺旋凹槽与长水口之间形成围绕长水口的螺旋空间，用火焰喷嘴对着进火口进行喷射，火焰就着绕长水口从保温套本体底部顺着螺旋空间上升，最后从出火口喷出，这样就对长水口360度环绕无死角进行加热。相对于开放式的烘烤方式，火焰更为集中，热能利用效率更高，以前开放式烘烤需要2个小时以上，现在只需要20分钟左右就加热到需要的温度，不仅缩短了烘烤时间，还节约了能源。另外火焰围绕长水口同时对长水口整体进行加热，也避免了长水口加热温度不均造成钢水浇筑过程中凝固的问题。
作为优化，所述保温套本体包括相互对称的左套体和右套体拼接而成。左套体和右套体先分开，再合拢将长水口套住，这样便于操作。
作为优化，所述左套体与所述右套体相对的端面上设有定位销Ⅰ和定位孔Ⅱ，所述定位销Ⅰ和定位孔Ⅱ沿所述端面的中心线左右两侧分别设置，所述右套体与所述左套体相对的端面上设有与所述定位销Ⅰ相对应的定位孔Ⅰ和与所述定位孔Ⅱ相对应的定位销Ⅱ。左套体和右套体在合拢的过程中，可能在合拢的尺寸上有一定的偏差，形成的螺旋空间有一定的错位，使左套体或右套体的端面暴露在螺旋空间中，长时间的火焰加热，可能会对套体造成损坏。
作为优化，所述定位销Ⅰ和所述定位销Ⅱ的轴向直径从底端到顶端逐渐减小，所述定位孔Ⅰ和所述定位孔Ⅱ的内径分别与定位销Ⅰ和定位销Ⅱ的外径向配合。定位销顶部直径小于定位孔开口处直径，这样定位销更容易插入到定位孔内。
作为优化，所述左套体和所述右套体分别设有用于支撑的支撑腿。这样在对长水口进行烘烤的时候，使保温套本体固定的更加牢靠。
作为优化，所述耐火层包括设置在螺旋凹槽表面的金属网，所述金属网上敷设有耐火泥。在敷耐火泥的时候，金属网为耐火泥提供附着基础，避免了耐火泥从螺旋凹槽内脱落。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、成本低廉，使用效果好并能重复多次使用，缩短了烘烤时间，提高了烘烤热利用效率，整体对长水口进行加热，确保了长水口加热温度均匀，避免了钢水凝固现象的发生，提高了浇钢的流畅性。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的左套体的结构示意图；
图2为本实用新型的右套体的结构示意图；
图3为本实用新型的螺旋凹槽的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型一种长水口保温套，包括保温套本体，所述保温套本体设有与长水口外形相配合的内壁，所述保温套本体内壁底部设有沿其轴向向上延伸至顶部的螺旋凹槽3，所述保温套本体底部设有与螺旋凹槽3连通的进火口4，所述保温套本体顶部设有与螺旋凹槽3连通的出火口5，所述螺旋凹槽3表面设有耐火层。耐火层对螺旋凹槽进行保护，因为在烘烤的时候，温度是非常高的，设置耐火层是为了避免螺旋凹槽3因高温损坏，提高了使用寿命。
本具体实施方式中，所述保温套本体包括相互对称的左套体1和右套体2拼接而成。
本具体实施方式中，所述左套体1与所述右套体2相对的端面上设有定位销Ⅰ6和定位孔Ⅱ7，所述定位销Ⅰ6和定位孔Ⅱ7沿所述端面的中心线左右两侧分别设置，所述右套体2与所述左套体1相对的端面上设有与所述定位销Ⅰ6相对应的定位孔Ⅰ8和与所述定位孔Ⅱ7相对应的定位销Ⅱ9。
本具体实施方式中，所述定位销Ⅰ6和所述定位销Ⅱ9的轴向直径从底端到顶端逐渐减小，所述定位孔Ⅰ8和所述定位孔Ⅱ7的内径分别与定位销Ⅰ6和定位销Ⅱ9的外径向配合。
本具体实施方式中，所述左套体1和所述右套体2分别设有用于支撑的支撑腿10。
本具体实施方式中，所述耐火层包括设置在螺旋凹槽3表面的金属网11，所述金属网11上敷设有耐火泥12。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.一种长水口保温套，其特征在于：包括保温套本体，所述保温套本体设有与长水口外形相配合的内壁，所述保温套本体内壁底部设有沿其轴向向上延伸至顶部的螺旋凹槽，所述保温套本体底部设有与螺旋凹槽连通的进火口，所述保温套本体顶部设有与螺旋凹槽连通的出火口，所述螺旋凹槽表面设有耐火层。
2.根据权利要求1所述的一种长水口保温套，其特征在于：所述保温套本体包括相互对称的左套体和右套体拼接而成。
3.根据权利要求2所述的一种长水口保温套，其特征在于：所述左套体与所述右套体相对的端面上设有定位销Ⅰ和定位孔Ⅱ，所述定位销Ⅰ和定位孔Ⅱ沿所述端面的中心线左右两侧分别设置，所述右套体与所述左套体相对的端面上设有与所述定位销Ⅰ相对应的定位孔Ⅰ和与所述定位孔Ⅱ相对应的定位销Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的一种长水口保温套，其特征在于：所述定位销Ⅰ和所述定位销Ⅱ的轴向直径从底端到顶端逐渐减小，所述定位孔Ⅰ和所述定位孔Ⅱ的内径分别与定位销Ⅰ和定位销Ⅱ的外径向配合。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种长水口保温套，其特征在于：所述左套体和所述右套体分别设有用于支撑的支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种长水口保温套，其特征在于：所述耐火层包括设置在螺旋凹槽表面的金属网，所述金属网上敷设有耐火泥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420563566.0U CN204052890U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种长水口保温套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420563566.0U CN204052890U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种长水口保温套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204052890U true CN204052890U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52194480
Family Applications (1)
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| CN201420563566.0U Active CN204052890U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种长水口保温套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204052890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114523097A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-24 | 北京科技大学 | 一种连铸生产中长水口包覆调温系统及方法 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420563566.0U patent/CN204052890U/zh active Active
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| CN114523097A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-24 | 北京科技大学 | 一种连铸生产中长水口包覆调温系统及方法 |
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