CN205174303U - 一种新型即热式蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。该蒸汽发生器便于使用，安全性能高，可减少各个部位之间的温差，使用寿命长，汽化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，更具体地说，涉及一种即热式蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器包含有入水口和出汽口，水从入水口进入，通过电热管形成热能迅速将水分解化成高温蒸汽从出汽口喷出。高温蒸汽用途广泛，例如可以用于熨烫衣服使衣服变得平整、去除皱褶；也可以用于高温清洁，起到杀菌、去污、除油渍等功效；此外还可以用于其它应用领域。因此，蒸汽发生器有着良好的市场前景。
但是现有蒸汽发生器由于流道设计不合理，导致蒸汽发生器各个部位之间温差较大，影响热能利用，汽化效果差；各个部位之间存在较大温差，还会缩短蒸汽发生器的使用寿命，不利于蒸汽发生器的推广和应用。现有蒸汽发生器的入水口和出汽口不能互换使用，不便于使用；入水口和出汽口错接后蒸汽发生器不能正常工作，甚至形成安全隐患。此外，现有蒸汽发生器容纳水垢的空间较小，用户需要频繁清理水垢，使用十分不便；若水垢堵塞出汽口，还可能引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种便于使用、安全性能高、可减少各个部位之间的温差、使用寿命长、汽化效果好的新型即热式蒸汽发生器。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。
本实用新型蒸汽发生器，两个接口可作为入水口和出汽口分别连接入水管和出汽管，且入水口和出汽口可互换使用，便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患。内流道与外流道首尾相连，水蒸汽先沿着内流道流动之后再进入外流道流动，或者是水蒸汽先沿着外流道流动之后再进入到内流道流动，可减少蒸汽发生器各个部位之间的温差，使各个部位温度更加均匀，有利于延长使用寿命，提升汽化效果。
所述电热管为回形电热管；所述发热体是指通过压铸在回形电热管上形成的发热体；所述加热腔内形成沿回形电热管延伸的铸封部。该设计的好处是，有效提高电热管与发热体之间热传递效率，提高热能利用效率，扩大加热腔内部空间，有利于容纳水垢，有效降低清理水垢的频率，便于用户使用。
所述骨位一是指沿铸封部设置的骨位一；可简化蒸汽发生器结构，扩大容纳水垢的空间，便于用户使用，提高安全性能。
蒸汽发生器还包括骨位二；所述骨位一是指沿铸封部的外侧设置的骨位一；骨位二沿铸封部的内侧设置；所述骨位一的内部形成内流道是指，骨位一与骨位二之间形成内流道一，骨位二的内部形成内流道二，内流道一与内流道二连通形成内流道；所述内流道一与外流道连通。该设计的好处是，有效延长内流道的长度，充分利用热能，进一步提升汽化效果。
所述铸封部围绕形成凹位；所述凹位中设有骨位三；可进一步延长内流道的长度，减缓水蒸汽的流速，充分利用热能使水完全汽化；同时骨位三可有效阻挡并粘合水垢。
优选的方案是：所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点。凹陷点可粘合水中杂质热能交换后形成的水垢，扩大水垢容纳空间，避免水垢堵塞出汽口。
所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点是指，加热腔的底壁和/或侧壁上开设有若干凹陷点。
两个接口分别设置在发热体上。
蒸汽发生器还包括控制电路，控制电路包括用于感应发热体温度的温控器，电热管通过温控器与电源电连接。温控器感应发热体温度；有效防止加热前期出现喷水，表面温度过高等不良现象；当发热体温度高于控制温度时，温控器使电源自动断开，避免温度过高而产生安全问题。
所述控制电路还包括熔断体，电热管通过熔断体和温控器与电源电连接。熔断体可避免温控器失效时产生安全问题，起到双重保护作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型蒸汽发生器便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患；
2、本实用新型蒸汽发生器的各个部位温度更加均匀，可延长使用寿命，提升汽化效果；
3、本实用新型蒸汽发生器热能利用效率高，结构简单，容纳水垢的空间大，可避免水垢堵塞出汽口，有效降低清理水垢的频率，便于用户使用，提高安全性能；
4、本实用新型蒸汽发生器流道长度长，可减缓水蒸汽的流速，充分利用热能使水完全汽化，进一步提升汽化效果；
5、本实用新型蒸汽发生器设有保护措施，具有良好的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型蒸汽发生器的爆炸图；
图2是本实用新型蒸汽发生器中发热体的结构示意图；
图3是水蒸汽在本实用新型蒸汽发生器中的流向图；
其中，1为发热体、11为接口、12为铸封部、13为骨位一、14为骨位二、15为骨位三、16为凹陷点、2为电热管、3为密封环、4为盖子、5为温控器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例即热式蒸汽发生器，其爆炸图如图1所示；蒸汽发生器包括带有电热管2的发热体1，以及与发热体1密封连接的盖子4；发热体1与盖子4之间优选采用密封环3实现密封连接。电热管2为回形电热管2；发热体1是指通过压铸在回形电热管2上形成的发热体1。发热体1的结构如图2所示，发热体1的内部形成加热腔；加热腔内形成沿回形电热管2延伸的铸封部12。
加热腔内设置骨位一13、骨位二14和骨位三15。骨位一13沿铸封部12的外侧设置，呈不闭合的环状。骨位二14沿铸封部12的内侧设置。骨位一13与加热腔的侧壁之间形成外流道；骨位一13与骨位二14之间形成内流道一，骨位二14的内部形成内流道二，内流道一与内流道二连通形成内流道；内流道一与外流道连通，以实现内流道与外流道首尾相连。蒸汽发生器设有两个接口11分别作为入水口和出汽口，两个接口11分别设置在发热体1的一侧。内流道和外流道分别与两个接口11连通。水蒸汽在本实施例蒸汽发生器中的流向如图3所示。
本实施例蒸汽发生器，两个接口11可作为入水口和出汽口分别连接入水管和出汽管，且入水口和出汽口可互换使用，便于用户使用，可避免入水口和出汽口错接而引起安全隐患。内流道与外流道首尾相连，水蒸汽先沿着内流道流动之后再进入外流道流动，或者是水蒸汽先沿着外流道流动之后再进入到内流道流动，可减少蒸汽发生器各个部位之间的温差，使各个部位温度更加均匀，有利于延长使用寿命，提升汽化效果。
发热体1采用压铸方式成型，可有效提高电热管2与发热体1之间热传递效率，提高热能利用效率，扩大加热腔内部空间，有利于容纳水垢，有效降低清理水垢的频率，便于用户使用。
骨位一13沿铸封部12设置，可简化蒸汽发生器结构，扩大容纳水垢的空间，便于用户使用，提高安全性能。骨位二14可有效延长内流道的长度，充分利用热能，进一步提升汽化效果。
优选地，铸封部12围绕形成的凹位中设有骨位三15；可进一步延长内流道的长度，减缓水蒸汽的流速，充分利用热能使水完全汽化；同时骨位三15可有效阻挡并粘合水垢。
优选地，加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点16。凹陷点16可粘合水中杂质经过热能交换后形成的水垢，扩大水垢容纳空间，避免水垢堵塞出汽口。凹陷点可开设在加热腔的底壁上，也可开设在加热腔的侧壁上。
优选地，蒸汽发生器还包括控制电路，控制电路包括用于感应发热体1温度的温控器5，电热管2通过温控器5与电源电连接。温控器5感应发热体1温度；有效防止加热前期出现喷水，表面温度过高等不良现象；当发热体1温度高于控制温度时，温控器5使电源自动断开，避免温度过高而产生安全问题。
控制电路还包括熔断体，电热管2通过熔断体和温控器5与电源电连接。熔断体可避免温控器5失效时产生安全问题，起到双重保护作用。
实施例二
本实施例蒸汽发生器与实施例一的区别在于：本实施例蒸汽发生器中，骨位一并不是沿铸封部设置，而是设置在铸封部围绕形成的凹位中；骨位一呈环状，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型即热式蒸汽发生器，设有两个接口分别作为入水口和出汽口；其特征在于：包括带有电热管的发热体，以及与发热体密封连接的盖子；所述发热体的内部形成加热腔；加热腔内设置有呈环状的骨位一，骨位一的内部形成内流道，骨位一与加热腔的侧壁之间形成外流道；内流道与外流道首尾相连，且内流道和外流道分别与两个接口连通。
2.根据权利要求1所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述电热管为回形电热管；所述发热体是指通过压铸在回形电热管上形成的发热体；所述加热腔内形成沿回形电热管延伸的铸封部。
3.根据权利要求2所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述骨位一是指沿铸封部设置的骨位一。
4.根据权利要求3所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：还包括骨位二；所述骨位一是指沿铸封部的外侧设置的骨位一；骨位二沿铸封部的内侧设置；所述骨位一的内部形成内流道是指，骨位一与骨位二之间形成内流道一，骨位二的内部形成内流道二，内流道一与内流道二连通形成内流道；所述内流道一与外流道连通。
5.根据权利要求4所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述铸封部围绕形成凹位；所述凹位中设有骨位三。
6.根据权利要求1所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点。
7.根据权利要求6所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述加热腔的腔壁上开设有若干凹陷点是指，加热腔的底壁和/或侧壁上开设有若干凹陷点。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：两个接口分别设置在发热体上。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：还包括控制电路，控制电路包括用于感应发热体温度的温控器，电热管通过温控器与电源电连接。
10.根据权利要求9所述的新型即热式蒸汽发生器，其特征在于：所述控制电路还包括熔断体，电热管通过熔断体和温控器与电源电连接。
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Cited By (1)
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| CN109699182A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-04-30 | 宁波艾科卓普电器科技有限公司 | 无线蒸汽生产装置 |
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