CN202065979U - 一种蒸汽产生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽产生装置，包括上盖、发热锅体和下盖，发热锅体与上盖、下盖之间密封固定连接，上盖上设有进水口，发热锅体包括发热管、铝合金导热体，发热管设置在铝合金导热体内，在铝合金导热体上设有第一循环通道和第二循环通道，第一循环通道和第二循环通道之间设有连通孔相互连通，第二循环通道与作用到衣物或需要蒸汽处理的物品上的出汽孔连通，其中第一循环通道构成产生水汽或者水雾的第一次加热的第一加热室，第二循环通道构成第二次加热的第二加热室，发热锅体上还安装有感应发热管的温度传感器和保险丝感应器。本实用新型具有减少蒸汽热量损失，节能环保，使用时安全可靠，而且保护发热管，防止发热管不被烧毁的优点。

Description

一种蒸汽产生装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽产生设备技术领域，具体来说是一种蒸汽产生装置。
背景技术
传统的蒸汽产生装置一般是包括蒸汽锅、加热装置以及蒸汽管道，如锅炉，就是一种典型的蒸汽生产设备，加热装置一般是燃油燃烧加热器，由锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道将蒸汽输送到需要的地方，但这种设备体积盘大，而且成本较高，只适合于医院或大型工厂，对于家庭来说不太适用，后来人们仿锅炉原理，造出小型的蒸汽产生装置，这种装置产生的蒸汽可用于熨斗、地拖或其它的蒸汽清洗机，这些设备上一般还会设有一个只有一个循环通道的发热锅体，如中国专利200620043458.6，这种设备需要外设蒸汽产生装置产生的蒸汽输入，也就是说这种设备首先需要在水箱中安装发热体，把冷水加热成为热蒸汽，热蒸汽再通过输送管直接到达发热锅体，在发热锅体里面进行第二次加热升温，最终产生工作需要的蒸汽。这种传统的工作模式，从水箱里面出来的热蒸汽在通过输送管到达发热锅体的过程中会损失大部份热能，基本上到达发热锅体的蒸汽已经变冷了，此时的蒸汽温度不能用于熨斗、地拖或其它的蒸汽清洗机，所以就需要在这些设备的发热锅体内再次对蒸汽进行加热升温处理，这样不但浪费了能源，同时也会由于蒸汽输送管道吸收了蒸汽释放出来的热量而发热，蒸汽输送管道的温度往往很高，不小心便会烫伤使用者，甚至会导致输送管破裂，蒸汽外泄而烫伤使用者，故存在很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种减少蒸汽热量损失，节能环保，使用时安全可靠的蒸汽产生装置。
进一步的目的是保护发热管，防止发热管不被烧毁。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种蒸汽产生装置，包括上盖、发热锅体和下盖，发热锅体与上盖、下盖之间密封固定连接，上盖上设有进水口，其特征在于：所述发热锅体包括发热管、铝合金导热体，发热管设置在铝合金导热体内，在铝合金导热体上设有第一循环通道和第二循环通道，第一循环通道和第二循环通道之间设有连通孔相互连通，第二循环通道与作用到衣物或需要蒸汽处理的物品上的出汽孔连通，其中第一循环通道构成产生水汽或者水雾的第一次加热的第一加热室，第二循环通道构成第二次加热的第二加热室。
所述铝合金导热体是一块完整的压铸成型体，发热管加工固定在铝合金导热体中，第一循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体的上侧部，上盖密封固定在铝合金导热体的上侧部的端面上，第一循环通道的两侧面壁、底面壁及上盖一起构成所述第一加热室，在第一循环通道的两侧面壁上分布有凹凸不平的齿牙状结构，第二循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体下侧部，下盖密封固定在铝合金导热体下侧部的端面上，第二循环通道的两侧面壁、底面壁及下盖一起构成所述第二加热室。
所述下盖的内侧面上设有向第二循环通道凸伸的均匀分布的突起结构，在铝合金导热体下侧部设有与各突起结构相对应的内凹腔结构。
所述铝合金导热体上侧部设有突出结构且连接感应发热管温度的温度传感器，温度传感器与控制电路连接。
所述铝合金导热体上侧部设有突出结构且连接发热管的保护装置。
所述保护装置包括保险丝感应器和保险丝管，保险丝管安装在保险丝感应器上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
由于本实用新型结构可知，是在一个发热锅体内设有两个循环通道，即是两个加热室，也就是说-锅双循环加热结构，在扩大蒸汽产生装置加热面积的同时也扩大了汽化途径，使水汽化更充分，更重要的是省却了传统的工作模式中蒸汽传输的中间过程，故热能无损失，也不存在中间的蒸汽输送管道因为破裂使蒸汽外泄而烫伤使用者，故消除了安全隐患。
由于铝合金导热体上侧结构直接连接感应发热管温度的温度传感器和保险丝感应器，即是相当于设置了双层温控结构，这样不但能控制蒸汽产生装置的温度，同时也保护了发热管不被烧坏，即时是保护了发热管，防止发热管不被烧毁。本实用新型可用于熨斗、地拖或其它的蒸汽清洗机上。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽产生装置的分解结构示意图；
图2为本实用新型蒸汽产生装置铝合金导热体的俯视图；
图3为本实用新型蒸汽产生装置铝合金导热体的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型蒸汽产生装置作进一步详细描述。
如图1-3所示，本实用新型蒸汽产生装置，包括上盖1、发热锅体和下盖2，发热锅体与上盖1、下盖2之间密封固定连接，上盖1上设有进水口11，发热锅体包括发热管3、铝合金导热体4，发热管3设置在铝合金导热体4内，在铝合金导热体上设有第一循环通道和第二循环通道，第一循环通道和第二循环通道之间设有连通孔相互连通，第二循环通道与作用到衣物或需要蒸汽处理的物品上的出汽孔连通。其中第一循环通道构成产生水汽或者水雾的第一次加热的第一加热室，第二循环通道构成第二次加热的第二加热室。其中铝合金导热体是一块完整的压铸成型体，发热管3加工固定在铝合金导热体4中，第一循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体4的上侧部，上盖1通过密封圈6密封固定在铝合金导热体4上侧部的端面上，第一循环通道的两侧面壁、底面壁及上盖1一起构成第一加热室，在第一循环通道的两侧面壁上分布有凹凸不平的齿牙状结构43，在铝合金导热体4上还设有出汽孔41和连通孔42、进水孔对应接口44。第二循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体4下侧部，下盖2通过密封圈7密封固定在铝合金导热体4下侧部的端面上，第二循环通道的两侧面壁、底面壁及下盖一起构成第二加热室。在下盖2的内侧面上设有向第二循环通道凸伸的分布均匀的突起结构22和导热接触面21。在铝合金导热体4上还设有出汽孔51和连通孔52、导热接触面53以及与下盖2的内侧面上设有的各突起结构22相配合的内凹腔54。在铝合金导热体4上侧部设有连接感应发热管温度的温度传感器的突出结构8，温度传感器与控制电路连接。在铝合金导热体4的上侧部还设有连接保险丝的突出结构9，保险丝与控制电路连接。结构8和9直接感应发热管3的温度状况。在上盖上还设有结构8的伸出孔13和结构9的伸出孔14和出汽孔12。
水从上盖1的进水孔11进入到达进水孔对应接口44，然后沿着第一循环通道往连通孔42流动，因为工作时发热锅的温度很高，所以当水流第一次到达连通孔42时基本上都已经化为水汽或者水雾了，水汽通过连通孔52，进入第二循环通道进行第二次加热，在第二循环通道中水汽的流向是从连通孔52流向出汽孔51，最后从出汽孔51出来作用到衣物或需要蒸汽处理的物品上。
其中第一循环通道两边壁上设计为凹凸不平的齿牙状43，以及第二循环通道中突起的突起结构22，都是为了扩大水或者水汽的加热面，使其更快更全面的汽化。
由于温控感应器外接控制电路，可以设置整个蒸汽产生装置的核心温度范围，从而起到控制温度的作用，另外，保险丝管会在温控控制电路失灵时可以起到第二层保护，避免由于发热管的温度过高而烧坏。

Claims (6)

1.一种蒸汽产生装置，包括上盖、发热锅体和下盖，发热锅体与上盖、下盖之间密封固定连接，上盖上设有进水口，其特征在于：所述发热锅体包括发热管、铝合金导热体，发热管设置在铝合金导热体内，在铝合金导热体上设有第一循环通道和第二循环通道，第一循环通道和第二循环通道之间设有连通孔相互连通，第二循环通道与作用到衣物或需要蒸汽处理的物品上的出汽孔连通，其中第一循环通道构成产生水汽或者水雾的第一次加热的第一加热室，第二循环通道构成第二次加热的第二加热室。
2.根据权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于：所述铝合金导热体是一块完整的压铸成型体，发热管加工固定在铝合金导热体中，第一循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体的上侧部，上盖密封固定在铝合金导热体的上侧部的端面上，第一循环通道的两侧面壁、底面壁及上盖一起构成所述第一加热室，在第一循环通道的两侧面壁上分布有凹凸不平的齿牙状结构，第二循环通道的两侧面壁成型在铝合金导热体下侧部，下盖密封固定在铝合金导热体下侧部的端面上，第二循环通道的两侧面壁、底面壁及下盖一起构成所述第二加热室。
3.根据权利要求2所述的蒸汽产生装置，其特征在于：所述下盖的内侧面上设有向第二循环通道凸伸的均匀分布的突起结构，在铝合金导热体下侧部设有与各突起结构相对应的内凹腔结构。
4.根据权利要求2或3所述的蒸汽产生装置，其特征在于：所述铝合金导热体上侧部设有突出结构且连接感应发热管温度的温度传感器，温度传感器与控制电路连接。
5.根据权利要求4所述的蒸汽产生装置，其特征在于：所述铝合金导热体上侧部设有突出结构且连接发热管的保护装置。
6.根据权利要求5所述的蒸汽产生装置，其特征在于：所述保护装置包括保险丝感应器和保险丝管，保险丝管安装在保险丝感应器上。
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