CN209876919U - 一种环保节能炉头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保节能炉头,包括一号燃烧板、腔体和二号燃烧板,所述一号燃烧板和二号燃烧板之间设有腔体,所述一号燃烧板位于二号燃烧板外侧,所述二号燃烧板位于炉体正上方,所述炉体内部设有喷管,所述喷管外表面设有喷孔且喷孔设有多组,所述喷管一端活动连接燃气进管且燃气进管穿插炉体底部,所述炉体斜下方设有通风口且通风口与燃气进管呈平行设置。本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过腔体、一号燃烧板和二号燃烧板的结合,使得燃气和空气充分混合,均匀混合后的燃气燃烧非常充分,最大程度地释放出燃气的热量,达到安全、省气环保以及火力大的效果,适合被广泛推广和使用。

Description

一种环保节能炉头
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保装置,特别涉及一种环保节能炉头。
背景技术
炉头是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热,熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响,所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。炉头的任务一方面是将燃料和空气引入熔炼室;另一方面则是将废气自熔炼室排出去。
现有的大部分节能炉头,其火种和炉头一般均采用一体式制作,此种节能炉头在使用过程中容易造成火种堵塞,而且此种炉头还存在一个缺点,即在火种发生堵塞后由于火种与炉头一体制作,导致其难以维修且长期使用,不能及时降温导致使用寿命缩短,一定程度上还容易造成不小心触碰的烫伤,为此,我们提供一种环保节能炉头。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保节能炉头,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过腔体、一号燃烧板和二号燃烧板的结合,使得燃气和空气充分混合,均匀混合后的燃气燃烧非常充分,最大程度地释放出燃气的热量,达到安全、省气环保以及火力大的效果,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种环保节能炉头,包括一号燃烧板、腔体和二号燃烧板,所述一号燃烧板和二号燃烧板之间设有腔体,所述一号燃烧板位于二号燃烧板外侧,所述二号燃烧板位于炉体正上方,所述炉体内部设有喷管,所述喷管外表面设有喷孔且喷孔设有多组,所述喷管一端活动连接燃气进管且燃气进管穿插炉体底部,所述炉体斜下方设有通风口且通风口与燃气进管呈平行设置,所述炉体内部穿插有电子点火针,所述电子点火针通过喷管固定连接二号燃烧板。
进一步地,所述一号燃烧板和二号燃烧板均呈环形设置,所述一号燃烧板外表面设有明火孔且明火孔设有多组。
进一步地,所述一号燃烧板外侧设有散热片,所述散热片内部设有出气孔且出气孔设有多组,。
进一步地,所述二号燃烧板外表面设有补气孔且补气孔设有多组,所述炉体外表面贴合有绝热层。
进一步地,所述电子点火针两侧均设有通孔,所述喷管与燃气进管呈垂直设置,所述散热片为不锈钢散热片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型采用电子点火针取代传统炉头使用的火种,避免了出现火种堵塞的情况,并且设置在通孔中可便于更换。此外,在燃气喷管上设置的多个喷孔及在一号燃烧板和二号燃烧板上设置的多个明火孔和补气孔,使得火力充足,燃气燃烧均匀。
2.本实用新型通过设置锈钢散热片,在使用和不使用炉头时,不锈钢散热片的温度变化较大,减小其在受到热胀冷缩时,体积变化带来的影响,通过腔体、一号燃烧板和二号燃烧板的结合,使得燃气和空气充分混合,均匀混合后的燃气燃烧非常充分,最大程度地释放出燃气的热量,达到安全、省气环保以及火力大的效果。
3.本实用新型通过设置的通风口,在使用时,通过通风口可以流入空气,从而使得燃气能够与空气混合较为稳定,通过炉体外表面贴合有绝热层防止不小心触碰带来的烫伤,利用散热片上的出气口使其闭合时能够快速降温,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种环保节能炉头的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种环保节能炉头的炉体结构示意图。
图中:1、喷管;2、喷孔;3、出气孔;4、散热片;5、通风口;6、明火孔;7、补气孔;8、二号燃烧板;9、电子点火针; 10、一号燃烧板;11、通孔;12、燃气进管;13、炉体;14、绝热层;15腔体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种环保节能炉头,包括一号燃烧板10、腔体15和二号燃烧板8,所述一号燃烧板10和二号燃烧板8之间设有腔体15,所述一号燃烧板10位于二号燃烧板8外侧,所述二号燃烧板8位于炉体13正上方,所述炉体13内部设有喷管1,所述喷管1外表面设有喷孔2且喷孔2设有多组,所述喷管1一端活动连接燃气进管12且燃气进管12穿插炉体13底部,所述炉体13斜下方设有通风口5且通风口5与燃气进管12呈平行设置,所述炉体13内部穿插有电子点火针9,所述电子点火针9通过喷管1固定连接二号燃烧板8。
本实施例中如图1和2所示,通过腔体15、一号燃烧板10 和二号燃烧板8的结合,使得燃气和空气充分混合,均匀混合后的燃气燃烧非常充分,最大程度地释放出燃气的热量,达到安全、省气环保以及火力大的效果,采用电子点火针9取代传统炉头使用的火种,避免了出现火种堵塞的情况。
其中,所述一号燃烧板10和二号燃烧板8均呈环形设置,所述一号燃烧板10外表面设有明火孔6且明火孔6设有多组。
本实施例中如图1所示,在一号燃烧板10设置多个明火孔6,使得火力充足,燃气燃烧均匀。
其中,所述一号燃烧板10外侧设有散热片4,所述散热片4 内部设有出气孔3且出气孔3设有多组。
本实施例中如图1所示,通过散热片4上的出气口3使其闭合时能够快速降温,延长使用寿命。
其中,所述二号燃烧板8外表面设有补气孔7且补气孔7设有多组,所述炉体13外表面贴合有绝热层14。
本实施例中如图2所示,通过炉体13外表面贴合有绝热层 14防止不小心触碰带来的烫伤。
其中,所述电子点火针9两侧均设有通孔11,所述喷管1与燃气进管12呈垂直设置,所述散热片4为不锈钢散热片。
本实施例中如图1和2所示,通过设置不锈钢散热片4,在使用和不使用炉头时,不锈钢散热片4的温度变化较大,减小其在受到热胀冷缩时,体积变化带来的影响。
需要说明的是,本实用新型为一种环保节能炉头,包括喷管 1、喷孔2、出气孔3、散热片4、通风口5、明火孔6、补气孔7、二号燃烧板8、电子点火针9、一号燃烧板10、通孔11、燃气进管12、炉体13、绝热层14、腔体15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,一号燃烧板 10和二号燃烧板8之间设有腔体15,一号燃烧板10位于二号燃烧板8外侧,通过腔体15、一号燃烧板10和二号燃烧板8的结合,使得燃气和空气充分混合,均匀混合后的燃气燃烧非常充分,最大程度地释放出燃气的热量,达到安全、省气环保以及火力大的效果,二号燃烧板8位于炉体1正上方,炉体13内部设有喷管 1,喷管1外表面设有喷孔2且喷孔2设有多组,喷管1一端活动连接燃气进管12且燃气进管12穿插炉体13底部,炉体13斜下方设有通风口5且通风口5与燃气进管12呈平行设置,一号燃烧板10外表面设有明火孔6且明火孔6设有多组,二号燃烧板8 外表面设有补气孔7且补气孔7设有多组,喷管1与燃气进管12 呈垂直设置,在燃气喷管1上设置的多个喷孔2及在一号燃烧板 10和二号燃烧板8上设置的多个明火孔6和补气孔7,使得火力充足,燃气燃烧均匀,炉体13内部穿插有电子点火针9,电子点火针9通过喷管1固定连接二号燃烧板8,电子点火针9两侧均设有通孔11,采用电子点火针9取代传统炉头使用的火种,避免了出现火种堵塞的情况,并且设置在通孔11中可便于更换,一号燃烧板10外侧设有散热片4,散热片4内部设有出气孔3且出气孔3设有多组,散热片4为不锈钢散热片,通过设置不锈钢散热片4,在使用和不使用炉头时,不锈钢散热片4的温度变化较大,减小其在受到热胀冷缩时,体积变化带来的影响,炉体1外表面贴合有绝热层14,通过炉体1外表面贴合有绝热层14防止不小心触碰带来的烫伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环保节能炉头,包括一号燃烧板(10)、腔体(15)和二号燃烧板(8),所述一号燃烧板(10)和二号燃烧板(8)之间设有腔体(15),所述一号燃烧板(10)位于二号燃烧板(8)外侧,其特征在于:所述二号燃烧板(8)位于炉体(13)正上方,所述炉体(13)内部设有喷管(1),所述喷管(1)外表面设有喷孔(2)且喷孔(2)设有多组,所述喷管(1)一端活动连接燃气进管(12)且燃气进管(12)穿插炉体(13)底部,所述炉体(13)斜下方设有通风口(5)且通风口(5)与燃气进管(12)呈平行设置,所述炉体(13)内部穿插有电子点火针(9),所述电子点火针(9)通过喷管(1)固定连接二号燃烧板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能炉头,其特征在于:所述一号燃烧板(10)和二号燃烧板(8)均呈环形设置,所述一号燃烧板(10)外表面设有明火孔(6)且明火孔(6)设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能炉头,其特征在于:所述一号燃烧板(10)外侧设有散热片(4),所述散热片(4)内部设有出气孔(3)且出气孔(3)设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能炉头,其特征在于:所述二号燃烧板(8)外表面设有补气孔(7)且补气孔(7)设有多组,所述炉体(13)外表面贴合有绝热层(14)。
5.根据权利要求3所述的一种环保节能炉头,其特征在于:所述电子点火针(9)两侧均设有通孔(11),所述喷管(1)与燃气进管(12)呈垂直设置,所述散热片(4)为不锈钢散热片(4)。
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CN112747338A (zh) * 2021-01-07 2021-05-04 宁波方太厨具有限公司 用于燃气灶具的火盖及燃气灶具

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