CN106164710B - 易清洁涂层 - Google Patents

易清洁涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN106164710B
CN106164710B CN201580018990.4A CN201580018990A CN106164710B CN 106164710 B CN106164710 B CN 106164710B CN 201580018990 A CN201580018990 A CN 201580018990A CN 106164710 B CN106164710 B CN 106164710B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
layer
layers
easy
clean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201580018990.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106164710A (zh
Inventor
D·J·基塞尔
P·S·霍克
M·S·布林努
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haoya Optical Laboratory Usa Co ltd
Original Assignee
Vision Ease LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vision Ease LP filed Critical Vision Ease LP
Priority to CN202010484107.3A priority Critical patent/CN111708107B/zh
Publication of CN106164710A publication Critical patent/CN106164710A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106164710B publication Critical patent/CN106164710B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/006—Anti-reflective coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C09D5/1675—Polyorganosiloxane-containing compositions
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/18—Coatings for keeping optical surfaces clean, e.g. hydrophobic or photo-catalytic films
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
    • C09D183/12—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences containing polyether sequences
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B2207/00—Coding scheme for general features or characteristics of optical elements and systems of subclass G02B, but not including elements and systems which would be classified in G02B6/00 and subgroups
    • G02B2207/107—Porous materials, e.g. for reducing the refractive index
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B2207/00—Coding scheme for general features or characteristics of optical elements and systems of subclass G02B, but not including elements and systems which would be classified in G02B6/00 and subgroups
    • G02B2207/109—Sols, gels, sol-gel materials

Abstract

一种易清洁涂层，一种具有防雾性能的易清洁涂层，和一种易清洁、抗反射涂层。

Description

易清洁涂层
相关申请
本专利申请要求美国临时申请序列号61/939,147，提交于2014年2月12日，题为Cleanable Coating With Anti-Fogging Properties(具有防雾性能的可清洁涂层)和美国临时申请序列号61/945,676，提交于2014年2月27日，题为Easy-Clean AntireflectiveCoating(易清洁抗反射涂层)的优先权，二者均以引用方式全文并入本申请中。
技术领域
本发明涉及光学涂层，且更具体地，涉及易清洁、防雾和/或抗反射光学涂层。
背景技术
功能性涂层或一个或多个功能性涂层可涂覆于制品表面上，以向制品表面赋予一个或多个性能或特性。此类赋予的性能或特性可包括颜色、光泽、反射性、耐磨性、光学透明性、防水性、抗雾性、抗反射、耐污性以及易清洁。这些不同的性能中，易清洁的表面性能或易于清洁的特性，具有在各种行业潜在的广泛应用，包括光学和非光学相关的行业。
目前采用的用于生产易清洁涂层或表面性能的技术往往涉及应用疏水和疏油两方面的涂层或表面处理。通常认为可取的是排斥油和水的功能性涂层，因此，这些特性一直以来被作为市场中可清洁性的基准。不幸的是，基本的市场调查显示，目前的易清洁涂层技术尚未达到市场预期的水平或营销文献所指示的水平。
目前易清洁涂层技术主要涉及针对水和油实现尽可能高的润湿角，因为已发现水、油的高润湿角与表面耐污迹、手印以及易于清洁之间的相关性。此目标润湿性能的基础给予目前易清洁涂层表面能尽可能低的目标，例如低于聚四氟乙烯类材料的或低于约17-21毫焦耳每平方米。一般来讲，这些类型的涂层在清洁方面表现不佳，因为油性物质的完全非润湿尚未在耐用、可制造的涂层体系中实现。相反，目前涂层中油性物质的固有部分润湿，实际上增强了当一层薄薄的油或污垢留下时产生的涂抹外观，并在尝试清洁后出现小液滴。微小液滴的存在通过光散射产生了模糊的外观。
在光学为基础的行业中，通常需要将易清洁性能或特性与其他功能性性能或特性相结合，例如，防雾。然而，当前易清洁涂层固有的疏水性使其无法具有抗雾性，这是因为水滴能够以部分非润湿状态附着到涂层上，通过光散射产生雾的外观。
目前的防雾涂层利用与典型的可清洁涂层体系相比不同的技术。由于雾化原理涉及小水滴的形成，而小水滴散射可见光，因此迫使水完全润湿表面的涂层体系消除了这种影响。大部分防雾技术依赖于表面活性剂在物品表面的沉积，其产生短暂的抗雾性，因为该层在使用条件下很大程度上是暂时的。通常，清洁表面的行为就足以除去防雾性能。
其他技术采用了使用亲水性涂层，其通常由具有永久亲水性的材料组成。然而，这些类型的涂层通常是不持久的，不能用于存在磨损的应用中。此外，市售的亲水性防雾涂层基于其固有的表面能性能而不一定可清洗。因此，目前的涂层在推向市场时要么易清洁，要么具有防雾性能。这是由于不存在一种结合了耐用同时可制造方面性能的涂层体系。
在光学为基础的行业中，往往也需要将易清洁性能或特性与功能性性能或特性(如抗反射的性能)相结合。例如，目前用于例如眼用产品的易清洁、抗反射涂层，通常由第一基材，例如未涂布镜片或其他基材材料、一个可选的硬涂层体系，以及抗反射涂层体系组成，其被赋予疏水性或超疏水顶层或最外层，目的在于提供易清洁性能。该顶部功能性涂层通常包括二氧化硅和全氟硅化学基团，其赋予水和油状物质的去湿性质。油状物质从该具有低表面能的表面去湿目前被认为就是使用当前眼用行业标准化测试来营销推广和/或测试的易清洁性能。此类清洁、抗反射系统或涂层未能达到市场预期的水平或营销文献所指示的水平。
因此，就需要涂层和涂层体系，其为物品的表面单独赋予有效的易清洁性能，并结合其他赋予所需表面性能的功能性涂层或涂层体系。
发明目的和内容
本发明提供了涂层和涂层体系，其为物品的表面单独赋予有效的易清洁性能，和/或结合其他赋予所需表面性能的功能性涂层或涂层体系。上述及其他目标通过提供一种眼用制品来部分地实现，该眼用制品包括：具有第一表面的基材；多个折射层，其中该多个折射层中的第一层直接沉积在所述第一表面上，而该多个折射层中的最后一层形成第二表面；和沉积在第二表面上的顶层，其具有约30至90毫焦耳每平方米范围内的表面能；只有当顶层沉积在第二表面上时，眼用制品在589纳米的波长上才具有约1.40至1.49范围内的折射率。
上述及其他目标还通过提供一种制造具有易清洁和抗反射性能的眼用制品的方法来部分地实现，该方法包括：在眼用制品的表面上形成多个折射层；在所述多个折射层上涂覆亲水硅烷基层，其具有约30至90毫焦耳每平方米范围内的固化表面能；通过在所述多个折射层上涂覆亲水硅烷基层的所述步骤，赋予眼用制品在589纳米的波长上约1.40至1.49范围内的折射率。
上述及其他目标还通过提供一种在表面上赋予易清洁性能的涂层来部分地实现，该涂层包括：固化表面，该表面含有的孔具有约2至100纳米范围内的直径，以及约30至90毫焦耳每平方米范围内的表面能。
附图说明
本发明的实施例能够实现的这些和其他方面、特征和优点，通过以下本发明的实施例参考附图的描述将变得显而易见和得到阐明，其中：
图1示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图2示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图3示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图4示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图5示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图6示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图7示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图8示出了根据本发明一个实施例的一种带涂层基材的透视图。
图9的表格示出了根据本发明一个实施例的涂布溶液组分的重量百分比。
图10是根据本发明一个实施例，带和不带涂层的光学制品的反射数据图。
图11的表格示出了根据本发明一个实施例的带涂层镜片的颜色数据。
图12的表格示出了传统带涂层镜片与根据本发明一个实施例的带涂层镜片的比较结果。
图13示出了传统带涂层镜片与根据本发明一个实施例的带涂层镜片的比较结果的图象。
具体实施方式
现在将参照附图对本发明的具体实施例进行说明。然而，本发明可以许多不同的形式实施，不应理解为仅限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开更完整，并且向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。附图所示的实施例的详细描述中使用的术语并非旨在限制本发明。在附图中，类似的数字是指类似的元件。粒度是按照提到单位的直径测量值给定的。
概括地说，本发明提供了涂层和涂层体系，其为物品表面赋予耐久性、易于清洁的性能，例如，空调系统、衣服和食品加工设备的表面，以及基于光学的制品的表面，如眼用镜片、窗户、镜片覆盖物和防护罩。在本发明的某些实施例中，本发明的易清洁涂层结合于其他功能性处理、涂层和/或涂层体系，从而给表面赋予额外的性能和特性，如颜色、光泽、反射性、耐磨性、光学透明性、防水性、防雾、抗反射。表面可以涂覆本发明易清洁涂层或层的基材或物品包括但不限于玻璃、塑料、金属、涂漆或着色的表面，及需要清洁的其他材料。
在本发明的某些实施例中，易清洁涂层或层包括二氧化硅或具有下列所述的永久性、基本上永久性或持久的表面能和表面孔径大小的其他合适材料。
在本发明的一个实施例中，一种易清洁涂层或层在两个步骤中被合成。在第一步骤中，酒精、一种或多种硅烷和水混合在一起。经过一段时间的混合后，由于水解而部分地形成3至20纳米范围内的颗粒。在某些实施例中，额外添加醇或醇的组合物以根据需要稀释第一混合物。第一混合物再加热一段时间，产生一种亚稳溶胶，其包含约20至30纳米范围内尺寸的上述颗粒、水、醇类、部分水解的硅烷和低聚硅烷种类。
粒径的控制直接关系到涂层的机械完整性。较大的粒度，有效地减少颗粒的承载部分，从而降低最终涂层的机械完整性。较小粒度的控制，作为本发明的一个重要方面，产生了较小的有效孔径，将进一步说明如下。
在某些实施例中，将至少一种降低高表面张力的表面活性剂/药剂添加到第一混合物中。降低高表面张力的表面活性剂/药剂可以是，例如，含硅表面活性剂如聚醚改性聚二甲基硅氧烷，例如，BYK333(BYK添加剂与仪器)或其他适用于溶剂型涂层体系的含硅表面添加剂。
在某些实施例中，采用的一种或多种硅烷是，例如，四甲氧基硅烷(TMOS)和/或3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)。在某些实施例中，这些硅烷以约1：1至19：1或4：1至3：2范围内的TMOS：GPTMS摩尔比混合。TMOS：GPTMS的摩尔比可以直接有选择性地被调控，以优化本发明涂层组分的耐久性和表面能。
在第一混合物中，将水以某一摩尔比加入至硅烷的总摩尔量，即，水：硅烷，范围为约1：1至11：1或约2：1至4：1。水：硅烷的摩尔比可以直接有选择性地被调控，以优化硅烷的水解和防止与GPTMS一同存在的环氧化物基团的断开。在某些实施例中，可以在不存在酸或碱催化剂的情况下选择性地进行水解。该方案支持形成一些微粒，其为表面赋予羟基和缩水甘油氧基丙基基团。对于某些应用，通常需要亲水性粒子的功能。
在第一混合物中，醇与硅烷的总摩尔量以某一比例存在，即，醇：硅烷的范围为约2：1至6：1。第一混合物中采用的醇类可包括但不限于，甲醇、乙醇、丙醇或异丙醇。第一混合物中醇类的选择通常取决于烷氧基硅烷是从哪种醇衍生而来的。
在本发明的某些实施例中，在两步合成工艺的第二步骤中，通过将第一混合物的一部分和额外的醇或醇类结合而形成第二混合物。该第二步骤或混合物，有助于在随后的涂布溶液的干燥过程中调节蒸发和表面张力梯度表现。第二混合物中采用的醇选择性地同第一混合物中采用的醇一样，并选自通式为R-OH的醇类，其中R为甲基、乙基、丙基或异丙基基团，但优选为甲基。第一混合物被稀释至约百分之5至80的体积浓度、百分之10至45的体积浓度，或百分之10至30的体积浓度。
在某些实施例中，第二混合物被加热到约40至80摄氏度范围内，或约50至60摄氏度范围内的温度。第二混合物的加热允许第一混合物制备时发生的水解期间形成的硅烷醇进行缩合。部分水解可以继续，但水解后硅烷醇的缩合是占主导地位的过程。
在某些实施例中，第二混合物被加热一段时间，以获得由最终粒径所确定的所需的反应程度，例如，第二混合物加热约12至72小时的一段时间。在某些实施例中，第二混合物被加热，例如，在大约55摄氏度的温度下，经过72小时的一段时间。加热后，该溶液包括约20至30纳米范围内的颗粒。加热后溶液中按重量计的固体含量在约百分之2至5的范围内。
在某些实施例中，处于保质期的考虑，可能需要稳定所产生的易清洁涂布溶液。这优选地是通过任选地添加一种强酸，如盐酸(HCl)，浓度范围为每升涂布溶液约0.00001至0.1摩尔HCl或浓度范围为每升涂布溶液约0.001至0.05摩尔HCl。在所需的粒度分布形成后，加入稳定酸。
在某些实施例中，涂层厚度和所得易清洁涂布溶液的均匀性的控制是通过稀释第二混合物、加入流动改性剂或由其组合来实现。为了厚度和涂层均匀性的最佳控制，按重量计固体含量的优选浓度在约百分之0.5至2.0范围内或在约百分之0.65至1.5的范围内。
在某些实施例中，从减少干燥过程中涂布溶液表面张力的材料中选择流动改性剂或改性剂，例如用于高表面张力减小剂的介质。高表面张力减小剂在本发明中是优选的，并以占涂布溶液重量约百分之0.03至0.13范围内的重量的浓度添加。采用的流动改性剂可以是，例如，含硅表面添加剂如聚醚改性聚二甲基硅氧烷，例如BYK 333(BYK添加剂和仪器)或其他适用于溶剂型涂层体系的含硅表面添加剂。在某些实施例中，可能需要避免采用增加涂层表面滑移的流动改性剂。
在本发明的某些实施例中，合成的环境条件被控制。例如，合成可以在约50至80华氏度范围内，在约58至78华氏度范围内，或在约65至74华氏度范围内的环境温度下进行。在指定温度下的相对湿度可以在约百分之8至50的范围内，或在约百分之36至43的范围内。
本发明的易清洁涂层或层通过下列方法沉积在基材的表面上：诸如浸渍涂层、旋涂、浇涂、喷涂、真空涂；物理气相沉积；化学气相沉积；以及等离子体增强气相沉积。基材从易清洁涂布溶液中提出来的速度在约1至10毫米每秒的范围或约2至6毫米每秒的范围内。
在易于清洁的涂层的初始应用后，在涂层或层中所包含的溶剂蒸发，从而留下固体材料层沉积在基材或物品的表面上。易清洁涂层或层被热固化，以去除可能存在的任何残留溶剂并引发涉及金属醇盐凝结的化学反应，所述金属醇盐为例如硅烷醇、钛醇(titanol)，或其他羟基部分。固化是在某一范围内的温度下进行，包括，环境温度下约3天；约70至130摄氏度范围内约4至8小时；约100至130摄氏度范围内约3至8小时；约200摄氏度下约2-12分钟。在某些实施例中，固化温度可基于基材或被涂层物品和/或基材或物品上已沉积涂层的热限制而受到限制。
在某些实施例中，所得易清洁层或涂层采用了孔的结构。孔的直径，例如，在约2至100纳米范围内，或在约5至20纳米的范围内。
在某些实施例中，所得易清洁层或涂层的厚度在约5至500纳米的范围内，在约30至150纳米的范围内，或在约40至100纳米的范围内。在某些实施例中，例如，易清洁层作为基材或物品上唯一功能层或涂层的实施例中，易清洁层或涂层的厚度在约1至30纳米的范围内。
所得的易清洁层或涂层是光学透明的，并在各种透明基材上有约百分之85至99范围内的百分比总透光率。
在本发明的某些实施例中，经固化的易清洁涂层具有约30至90毫焦耳每平方米范围内的表面能。为了控制和调控本发明的易清洁涂层或层的可清洁性，表面能的色散和极性分量都被小心地控制。在本发明的某些实施例中，涂层材料表面能极性分量在约14至40毫焦耳每平方米的范围内，约22至37毫焦耳每平方米的范围内，或约28至37毫焦耳每平方米的范围内。
在本发明的某些实施例中，易清洁涂层或层的表面能的色散分量在约20至40毫焦耳每平方米的范围或约27至40毫焦耳每平方米的范围内。本发明的易清洁涂层或层的表面能的色散分量和极性分量的这些范围在利用典型的清洁溶液清洁涂层表面后被保持。在各种实施例中，值被保持在至少百分之10。
图1示出了具有表面8的基材12，表面8涂覆有根据本发明一个实施例的易于清洁的涂层或层14。在本实施例中，易清洁涂层14是涂覆于基材12的表面8上的唯一涂层。
在本发明的某些实施例中，如图2所示，可能需要在表面8上采用粘合剂16，在基材12和易清洁涂层14之间。
如图3所示，在本发明的某些实施例中，易清洁涂层14涂覆在一个或多个其他功能性涂层或层18a至18n之上。功能性涂层18a至18n可以，例如，为基材12赋予功能性能或特性，例如但不限于，颜色、光泽、抗静电性能、耐磨损或腐蚀、光致变色或极化。附图标记18a至18n旨在指出，基材12与易清洁涂层14之间涂覆的功能性涂层的数目不限。为清晰起见，可以设想，一层或多层的粘合剂16可以在任何功能性涂层18a至18n内、其内部、上、和/或下面使用。
在本发明的某些实施例中，本发明为物品表面提供了坚固耐用、易洁性，同时结合了防雾或抗雾性。在某些实施例中，湿防雾化学处理被应用于易清洁涂层或层，使得有效防雾成分能够渗透和/或残留在易清洁涂层或层中，产生既具有防雾性能又有易清洁性的表面。易清洁涂层的润湿性能通过促进用防雾溶液覆盖易清洁表面来促进这一处理过程。
本发明的易清洁涂层或层用防雾性能增强剂进行处理，如非离子型含氟表面活性剂，例如短链全氟基乙氧基化的非离子表面活性剂，例如，S559(Chemguard)。选择防雾性能增强剂，使得易清洁涂层表面能的极性分量，在用防雾性能增强剂处理后，从约14毫焦耳每平方米增加至约27毫焦耳每平方米，或至约40毫焦耳每平方米。
用于本发明某些实施例中采用的防雾性能增强剂，例如，通过使用醚类、醇类，或类似组合以约百分之0.5至30范围内或约百分之2至10范围内的体积浓度混合物进行涂覆。易清洁涂覆制品可以浸泡在防雾性能增强剂溶液，或者防雾性能增强剂可以喷洒在易清洁涂覆制品上。易清洁涂层上的防雾溶液干燥后，可打磨表面直到透明或用如醇类、醚类，或类似组合的溶剂冲洗。防雾溶液渗透进易清洁涂层基质孔隙中，允许经过多次清洁周期后仍保留防雾性能。
在本实施例中，用防雾溶液处理易清洁涂层或层不会影响涂覆制品表面能的色散分量值。因此，表面能的色散分量，在涂层进行表面防雾处理后，应保持在约20至40毫焦耳每平方米的范围或约27至40毫焦耳每平方米的范围内。
图4示出了基材12具有根据本发明一个实施例的经防雾处理的易清洁涂层24。在该实施例中，经防雾处理的易清洁涂层24是涂覆于基材12表面8上的唯一涂层。
在本发明的某些实施例中，如图5所示，可能需要在表面8上采用粘合剂16，在基材12和防雾处理的易清洁涂层24之间。
如图6所示，在本发明的某些实施例中，经防雾处理的易清洁涂层24被涂覆在一个或多个其他功能性涂层或层18a至18n之上。功能性涂层18a至18n可以，例如，为基材12赋予功能性能或特性，例如但不限于，颜色、光泽、抗静电性能、耐磨损或腐蚀、光致变色或极化。附图标记18a至18n旨在指出，基材12与经防雾处理的易清洁涂层24之间涂覆的功能性涂层的数目不限。为清晰起见，可以设想，一层或多层的粘合剂16可以在任何功能性涂层18a至18n内、其内部、上、和/或下面使用。
在本发明的某些实施例中，本发明为物品表面提供了坚固耐用、抗反射性涂层，同时具有易清洁性能。参考图7，根据本实施例，预调谐抗反射叠层或涂层系统28涂覆于基材12的表面上。预调谐抗反射叠层28可以采用，例如，高、低折射率层26a至26n交替的系统。
例如，折射层26a至26n可以包括二氧化硅和二氧化钛或五氧化钛的交替层；二氧化硅和二氧化锆的交替层；或硅、二氧化硅和二氧化钛的交替层。附图标记26a至26n旨在指出，涂覆的折射层的数目不限。
预调谐抗反射叠层28，直到易清洁层或涂层14作为最后一层涂覆在预调谐抗反反射叠层28上面之后，才会有抗反射性能。一旦易清洁层或涂层14涂覆至预调谐抗反射叠层28后，形成调谐的抗反射叠层32。
在本发明的某些实施例中，所得易清洁层或涂层的折射率，即如上所述具有调谐抗反射叠层的光学制品的折射率，在589纳米测量时在约1.40至1.49的范围内。
在本实施例中，可以在基材上存在的任何其他功能性涂层或层内、其间、上、和/或下面采用一种或多种粘合剂。
在本发明的某些实施例中，本发明为物品表面提供了坚固耐用、抗反射性涂层，同时带有易洁性及防雾或抗雾性。参考图8，根据本实施例，如图7所示的易清洁层14采用上述防雾性能增强剂进行处理从而形成经防雾处理的易清洁涂层24。从而产生防雾、易清洁、经调谐抗反射叠层32。
示例：易清洁、防雾、抗反射眼用镜片的合成。
制备前驱体溶液(第一混合物)，通过添加156.4毫升的TMOS，具有反应活性的有机环氧化物和可水解无机甲氧基硅烷基团的100.4毫升双官能有机硅烷，例如3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(Dynasylan Glymo.赢创工业集团)，和310.8毫升水至232.8毫升的甲醇中。搅拌混合物并使其水解4小时，这段时间溶液明显在变热。4小时后，一旦冷却开始，前体溶液用3.2升甲醇稀释，并放置在50摄氏度的烘箱中，烘箱放到带搅拌棒的搅拌板上进行搅拌。溶液在烘箱里加热4天。然后将溶液从烘箱中移出，并测试亲水性，以评估溶液处理的亲水性。经过验证后，加入200毫升1.0N盐酸(由百分之37的原液制成)，通过防止进一步老化、反应而稳定得到的溶胶。这产生了总计4.2升的溶液，含百分之3.47的固体。
测量完固体后，溶液被稀释到固体重量含量为百分之0.86。这是通过移除2117.6毫升基液到2.5加仑的容器完成的，其上再加入1414.7毫升甲醇、3010.0毫升乙醇、890毫升1-甲氧基-2-丙醇(PGME)，和1565.3毫升水，以及6.095克BYK333。所得组合物组分的最终重量百分比溶液在图9中提供。
所得组合物的粘度为在1.2和1.5厘泊之间，密度大约是0.86克每毫升。将所得组合物放置在Weir涂层容器中，产生约50纳米厚的层，当以2.5毫米每秒的提取速度和百分之35至45之间的相对湿度浸渍在专门设计的预调谐抗反射叠层上时，加上或减去百分之5，从而完成叠层，以产生抗反射涂层。将所得的涂层在120摄氏度的温度下固化3小时。
图10示出了具有预调谐抗反射叠层(深色线)的镜片和同一镜片在预调谐抗反射叠层涂有本发明的易清洁涂层后(浅色线)，即经调谐的抗反射叠层形成后的反射数据百分比。图11示出了具有预调谐抗反射叠层镜片和同一镜片在预调谐抗反射叠层涂有本发明的易清洁涂层后，即经调谐的抗反射叠层形成后的镜片颜色数据。
图10和图11示出了带有预调谐抗反射叠层的镜片，在涂覆可清洁涂层前、后的光学质量。预调谐抗反射叠层自身具有红金色、高反射涂层。添加可清洁层厚度为50纳米+/-5纳米，偏移预调谐抗反射叠层的颜色至所需的抗反射绿色，因为可清洁涂层完成抗反射叠层。
可清洁涂层用防雾添加剂进行处理：在S559(Chemguard)2％乙醇溶液中浸渍涂层镜片，空气干燥以除去残余S559，然后用TX1009超细纤维布抛光表面。
防雾性能：分析上述抗反射、易清洁、防雾涂层镜片的防雾性能：镜片放置在盛水的烧杯中加热到60摄氏度，持续几分钟。在涂层镜片表面没有观察到起雾。
清洁性能：上述抗反射、易清洁、防雾涂层镜片的易清洁性能，与市场上销售的其他产品进行分析和比较，结果是易清洁。采用的分析中，涂覆一种人造美肤油，也被称为合成皮脂(科学服务S/D公司)到本发明镜片的涂层表面，作为样品“C”，市场上销售的具有抗反射和易清洁性能的两种不同眼用镜片，分别为样品“A”和“B”。
在涂覆皮脂前，用BYK-Gardner Haze-gard plus，目录号为4725号测量镜片的雾度，作为“初始”；在涂覆皮脂后，“皮脂”；经过5道擦拭后，“5道”；经过10道擦拭后，“10道”；经过15道擦拭后，“15道”。“皮脂”读取后，每个测试表面都经过特定材料(聚酯布，例如TX1009)在某一重量(本文所述测试为0.5磅)下，以约1.7至1.8平方英寸的接触面积进行给定次数的擦拭(每数个周期测量一次雾度)。在5至6次擦拭后更换清洁布材料。按照擦拭道数或或周期报告雾度值。较高的雾度值表示光学透明性损耗较多。
测试结果在图12中定量示出，在图13中图形示出。从这些数据中观察到，本发明的抗反射、易清洁、防雾涂层镜片，样品C，与市场样品A和B相比，在5、10、15道擦拭后都表现出较小的雾度。因此，根据本发明的镜片，与被测试的目前市场上销售的“易清洁”镜片相比，显示出更大的可清洁性。
虽然以特定的实施例和应用描述了本发明，但本领域的普通技术人员按照教导内容，可以产生额外的实施例和修改，而不脱离受权利要求书保护的本发明的精神或超过其范围。因此，应当理解，本文的附图和说明是以示例的方式所提供的，用以促进发明的理解，而不应被解释为限制其范围。

Claims (20)

1.一种具有易清洁及抗反射性能的眼用制品，包括：
具有第一表面的基材；
高折射率和低折射率材料交替的多个层，所述多个层中的第一层直接沉积在所述第一表面上，而所述多个层中的最后一层形成第二表面；以及
沉积在所述第二表面上的亲水层；所述亲水层区别于高折射率和低折射率材料交替的多个层；
在涂覆亲水层之前将所述亲水层沉积在与眼用制品的易清洁特性相关的所述第二表面上时，获得所述眼用制品的易清洁特性的增加；
在将所述亲水层沉积在与折射率相关的第二表面上时，获得眼用制品的可见光谱的反射率的减少。
2.如权利要求1所述的眼用制品，其中所述眼用制品为单焦点镜片。
3.如权利要求1所述的眼用制品，其中所述眼用制品为多焦点镜片。
4.如权利要求1所述的眼用制品，其中所述多个层包括氧化物。
5.如权利要求1所述的眼用制品，其中所述亲水层是硅烷基的。
6.如权利要求1所述的眼用制品，其中所述亲水层包括孔，具有5至20纳米范围内的直径。
7.如权利要求1所述的眼用制品，还包括在所述亲水层上沉积的表面活性剂，其对所述眼用制品具有防雾性能。
8.一种为表面赋予易清洁性能的涂层，包括：
由一种或多种硅烷组成的热固化的、有孔的亲水层，所述硅烷具有范围为30-90毫焦耳每平方米的表面能和大于5而小于500纳米的厚度。
9.如权利要求8所述的涂层，其中所述一种或多种硅烷包括四甲氧基硅烷和3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷，其摩尔比率的范围为从4:1到3:2。
10.如权利要求8所述的涂层，其中所述亲水层的厚度在45至55纳米的范围内。
11.如权利要求8所述的涂层，其中所述亲水层具有在85至99范围内的百分比总透光率。
12.如权利要求8所述的涂层，其中所述亲水层的表面能的极性分量在14至40毫焦耳每平方米范围内。
13.如权利要求11所述的涂层，其中所述表面能具有在20至40毫焦耳每平方米范围内的所述亲水层的表面能的色散分量。
14.一种制造具有易清洁和抗反射性能的眼用制品的方法，包括：
在眼用制品的表面上形成高折射率和低折射率材料交替的多个层；
在所述高折射率和低折射率材料交替的多个层上涂覆亲水硅烷基层，所述亲水硅烷基层区别于所述高折射率和低折射率材料交替的多个层；以及
通过在所述多个层上涂覆亲水硅烷基层，赋予所述眼用制品易清洁特性；以及
通过在所述多个折射层上涂覆亲水硅烷基层，降低眼用制品的可见光谱的反射率。
15.如权利要求14所述的方法，其中在所述多个层上涂覆亲水硅烷基层包括形成具有在20至30纳米范围内粒度的未固化的组合物。
16.如权利要求14所述的方法，其中在所述多个层上涂覆亲水硅烷基层包括将具有按重量计0.86％固体含量的溶液涂覆在所述多个层上。
17.如权利要求14所述的方法，其中在所述多个层上涂覆亲水硅烷基层包括涂覆厚度范围为5纳米至500纳米的所述亲水硅烷基层。
18.如权利要求14所述的方法，还包括用表面活性剂处理所述亲水硅烷基层。
19.如权利要求14所述的方法，其中形成多个层包括形成多个不同的氧化物层。
20.如权利要求14所述的方法，其中所述形成多个层包括在多焦点镜片的表面上形成所述多个层。
CN201580018990.4A 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层 Active CN106164710B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010484107.3A CN111708107B (zh) 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461939147P 2014-02-12 2014-02-12
US61/939,147 2014-02-12
US201461945676P 2014-02-27 2014-02-27
US61/945,676 2014-02-27
PCT/US2015/015717 WO2015123473A1 (en) 2014-02-12 2015-02-12 Easy-clean coating

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010484107.3A Division CN111708107B (zh) 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106164710A CN106164710A (zh) 2016-11-23
CN106164710B true CN106164710B (zh) 2020-07-03

Family

ID=53774781

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580018990.4A Active CN106164710B (zh) 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层
CN202010484107.3A Active CN111708107B (zh) 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010484107.3A Active CN111708107B (zh) 2014-02-12 2015-02-12 易清洁涂层

Country Status (9)

Country Link
US (2) US10613255B2 (zh)
KR (1) KR102250103B1 (zh)
CN (2) CN106164710B (zh)
BR (1) BR112016018539A2 (zh)
CA (1) CA2939226C (zh)
CL (1) CL2016002052A1 (zh)
MX (1) MX2016010539A (zh)
PE (1) PE20161128A1 (zh)
WO (1) WO2015123473A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109997059A (zh) 2016-09-02 2019-07-09 视觉放松公司 折射率匹配层
EP4136483A1 (en) * 2020-04-17 2023-02-22 Hoya Optical Labs Of America, Inc Easy to clean and anti-fog coating with anti-reflective properties

Family Cites Families (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832754A (en) 1955-01-21 1958-04-29 Union Carbide Corp Alkoxysilylpropylamines
US2920095A (en) 1958-02-24 1960-01-05 Union Carbide Corp Tris(trialkoxysilylpropyl)amines
US3166527A (en) 1960-10-03 1965-01-19 Union Carbide Corp Anti-corrosion, amino-organosiliconepoxy finishing compositions
JPS466557Y1 (zh) * 1967-09-18 1971-03-08
JPS528854B2 (zh) 1972-01-13 1977-03-11
JPS5312952B2 (zh) 1972-02-17 1978-05-06
US3986997A (en) 1974-06-25 1976-10-19 Dow Corning Corporation Pigment-free coating compositions
US4027073A (en) 1974-06-25 1977-05-31 Dow Corning Corporation Pigment-free coating compositions
JPS5622460B2 (zh) 1974-09-18 1981-05-25
JPS5142770A (ja) 1974-10-09 1976-04-12 Sumitomo Chemical Co Jushinosetsuchakusei oyobi fuchakuseikojoho
US4042769A (en) 1975-03-12 1977-08-16 Gulf Research & Development Company Catalysts for the polymerization of ethylene
JPS5215905A (en) 1975-07-25 1977-02-05 Hitachi Ltd Turbine motive power control system
US4006271A (en) 1976-01-28 1977-02-01 Itek Corporation Abrasion resistant coating for polycarbonate substrates
JPS548640A (en) 1977-06-22 1979-01-23 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Coating for treating the surface of plastic molded product
JPS5467000A (en) 1977-11-07 1979-05-29 Japan Atom Energy Res Inst Transparent thermosetting resin composition
US4191804A (en) 1978-06-30 1980-03-04 Techsight Corp. Coating composition
JPS5540743A (en) 1978-09-19 1980-03-22 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Surface treatment of polycarbonate resin molded article
JPS6051511B2 (ja) 1978-12-22 1985-11-14 三菱レイヨン株式会社 機能性の優れた塗料組成物
JPS5699668A (en) 1980-01-10 1981-08-11 Sumitomo Chemical Co Coating polycarbonate group resin molding article
US4378389A (en) 1980-02-26 1983-03-29 Toshiba Silicones Ltd. Silicone release coating and lubricating compositions and methods
US4348462A (en) 1980-07-11 1982-09-07 General Electric Company Abrasion resistant ultraviolet light curable hard coating compositions
US4387195A (en) 1981-07-20 1983-06-07 Tully Paul R Hydrophobic ceramic wares
US4378250A (en) 1981-07-31 1983-03-29 Treadway Gerald D Organosilicone coating compositions
US4472464A (en) 1982-01-18 1984-09-18 Dow Corning Corporation Tintable, dyeable, curable coatings and coated articles
JPS5915457A (ja) 1982-07-16 1984-01-26 Seiko Epson Corp コ−テイング用組成物
US4422721A (en) 1982-08-09 1983-12-27 Optical Coating Laboratory, Inc. Optical article having a conductive anti-reflection coating
JPH0642002B2 (ja) 1983-07-29 1994-06-01 セイコーエプソン株式会社 プラスチックレンズ
EP0145201A1 (en) 1983-11-10 1985-06-19 Optical Coating Laboratory, Inc. Antireflection optical coating with antistatic properties
US4678688A (en) 1983-12-28 1987-07-07 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for forming a surface film of cured organosilicon polymer on a substrate surface
JPS6126638A (ja) 1984-07-16 1986-02-05 Tokuyama Soda Co Ltd 高屈折率樹脂成型品の製造方法
JPS6144932A (ja) 1984-08-09 1986-03-04 Tokuyama Soda Co Ltd 高屈折率樹脂成型品の製造方法
US4619949A (en) 1984-08-17 1986-10-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasion resistant coatings
US5008422A (en) 1985-04-26 1991-04-16 Sri International Polysilazanes and related compositions, processes and uses
US4659798A (en) 1985-06-24 1987-04-21 Union Carbide Corporation Novel room temperature vulcanizable polydiorganosiloxane compositions
US4737476A (en) 1986-05-23 1988-04-12 General Electric Company Composite by infiltration
US4775415A (en) 1986-08-06 1988-10-04 First Brands Corporation Alcohol-based aluminum corrosion inhibitor compositions comprising polysilyl compounds
JPS63215704A (ja) 1987-03-04 1988-09-08 Nippon Oil Co Ltd 硬化性導電性組成物
US4800122A (en) 1987-09-22 1989-01-24 Gentex Corporation Siloxane-based tintable coating
US4876305A (en) 1987-12-14 1989-10-24 The B. F. Goodrich Company Oxidation resistant compositions for use with rare earth magnets
DE3903339A1 (de) 1989-02-04 1990-08-09 Bayer Ag Umsetzungsprodukte von 2-(aminoethyl)aminopropylalkoxysilanen mit chlorsilanen
KR0138097B1 (ko) 1989-05-22 1998-06-15 고다까 토시오 도포장치
US5219654A (en) 1990-02-06 1993-06-15 Nanofilm Corporation Film forming composition and method for modifying surfaces with ultra thin films
US5101055A (en) 1991-09-09 1992-03-31 Dow Corning Corporation Process for preparation of bis- and tris(silylorgano)amines
US5786032A (en) 1991-11-22 1998-07-28 Vision-Ease Lens, Inc. Coating composition and process for producing coated articles
CA2063241A1 (en) 1992-03-17 1993-09-18 Tetsusaburo Taira Vacuum vapor deposition
US5314980A (en) 1993-01-19 1994-05-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Epoxy coating compositions with metal-containing stabilizers
US5316791A (en) 1993-01-21 1994-05-31 Sdc Coatings Inc. Process for improving impact resistance of coated plastic substrates
US5423929A (en) 1993-10-27 1995-06-13 Allergan, Inc. Intraocular lenses and methods for producing same
US5798182A (en) 1993-11-08 1998-08-25 Optical Coating Laboratory, Inc. Wear resistant thin film coating and combination
IL111497A (en) 1993-12-08 2001-01-28 Rohco Inc Mcgean Seelan preparations are useful as adhesives
WO1995016731A1 (en) 1993-12-13 1995-06-22 Ppg Industries, Inc. Coating composition and articles having a cured coating
US5619288A (en) 1995-01-23 1997-04-08 Essilor Of America, Inc. Impact resistant plastic ophthalmic lens
US6265029B1 (en) 1995-05-04 2001-07-24 William Lewis Low-cost, user-friendly hardcoating solution, process and coating
US5719705A (en) 1995-06-07 1998-02-17 Sola International, Inc. Anti-static anti-reflection coating
US5902847A (en) 1995-07-31 1999-05-11 Kansai Paint Co., Ltd. Coating composition
DE19539789A1 (de) 1995-10-26 1997-04-30 Merck Patent Gmbh Mittel und Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Beschichtungen auf optischen Substraten
TW376408B (en) 1995-12-01 1999-12-11 Nissan Chemical Ind Ltd Coating film having water repellency and low refractive index
FR2746811B1 (fr) 1996-04-02 1998-04-30 Saint Gobain Vitrage Composition pour un revetement non-mouillable, procede de traitement d'un vitrage a l'aide de la composition et produits obtenue
US6399190B1 (en) * 1996-07-25 2002-06-04 Raytheon Company Infrared-transparent structure including an adherent, infrared-transparent polymer layer
US6129042A (en) 1996-11-08 2000-10-10 Coburn Optical Industries, Inc. Process and machine for coating ophthalmic lenses
US6119626A (en) 1996-11-14 2000-09-19 Canon Kabushiki Kaisha Vacuum apparatus for forming a thin-film and method for forming thin-film
US6210858B1 (en) 1997-04-04 2001-04-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Anti-reflection film and display device using the same
US6001163A (en) 1997-04-17 1999-12-14 Sdc Coatings, Inc. Composition for providing an abrasion resistant coating on a substrate
US6124026A (en) 1997-07-07 2000-09-26 Libbey-Owens-Ford Co. Anti-reflective, reduced visible light transmitting coated glass article
JP3969609B2 (ja) 1997-09-17 2007-09-05 Ｈｏｙａ株式会社 プラスチックレンズ用注型成形材料およびプラスチックレンズの製造方法
US6284360B1 (en) * 1997-09-30 2001-09-04 3M Innovative Properties Company Sealant composition, article including same, and method of using same
JPH11172203A (ja) 1997-12-12 1999-06-29 Kansai Paint Co Ltd 塗料用樹脂組成物
US6057040A (en) 1998-01-22 2000-05-02 Vision--Ease Lens, Inc. Aminosilane coating composition and process for producing coated articles
FR2784686B1 (fr) 1998-09-10 2001-02-23 Inst Francais Du Petrole Procede d'isomerisation des composes aromatiques a huit atomes de carbone en deux etapes successives et utilisant un catalyseur active
US6355104B1 (en) 1998-11-20 2002-03-12 Louis S. Polster Article treating apparatus and method and control system therefor
JP3601580B2 (ja) 1999-05-20 2004-12-15 信越化学工業株式会社 パーフルオロポリエーテル変性アミノシラン及び表面処理剤並びに該アミノシランの被膜が形成された物品
US6250760B1 (en) 1999-08-20 2001-06-26 The Walman Optical Company Silane-based coating composition
US6372354B1 (en) 1999-09-13 2002-04-16 Chemat Technology, Inc. Composition and method for a coating providing anti-reflective and anti-static properties
US6220703B1 (en) 1999-12-29 2001-04-24 Younger Manufacturing Co., Inc. Ophthalmic lenses utilizing polyethylene terephthalate polarizing films
US20020136905A1 (en) 1999-11-24 2002-09-26 Medwick Paul A. Low shading coefficient and low emissivity coatings and coated articles
US6416817B1 (en) 2000-03-03 2002-07-09 Dow Corning Sa Barrier coatings having bis-silanes
WO2001088048A1 (fr) 2000-05-18 2001-11-22 Itoh Optical Industrial Co.,Ltd. Element optique
US6632535B1 (en) * 2000-06-08 2003-10-14 Q2100, Inc. Method of forming antireflective coatings
US6514574B1 (en) 2000-06-29 2003-02-04 Essilor International Compagnie Generale D'optique Process for making an abrasion resistant coating onto an organic glass substrate
US6890644B2 (en) 2000-07-05 2005-05-10 Nippon Arc Co., Ltd. Transparent laminate, plastic lens for eyeglass and primer composition
JP4958343B2 (ja) 2000-07-19 2012-06-20 大阪瓦斯株式会社 高屈折率薄膜および反射防止膜
JP4455743B2 (ja) 2000-09-12 2010-04-21 山本光学株式会社 偏光レンズの製造方法
JP4606557B2 (ja) * 2000-09-22 2011-01-05 南 努 電気化学素子用電解質およびその製造方法
AU2000276782A1 (en) 2000-10-11 2002-04-22 Concepcionlicence Ag Spray-spin coating method
US6420451B1 (en) 2000-12-11 2002-07-16 Sola International, Inc. Impact resistant UV curable hardcoatings
US6676398B2 (en) 2001-02-20 2004-01-13 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a prescription reader
US6770324B2 (en) 2001-04-06 2004-08-03 Kennedy Acquisition, Inc. Method of forming a non-uniform, protective coating on a flexible substrate
US20040076838A1 (en) 2002-07-31 2004-04-22 Vision-Ease Lens, Inc. Spin application of thermally cured coatings
US7025458B2 (en) 2002-08-07 2006-04-11 Vision-Ease Lens Process to mold a plastic optical article with integrated hard coating
US7144598B2 (en) 2002-12-17 2006-12-05 Vision-Ease Lens Rapid, thermally cured, back side mar resistant and antireflective coating for ophthalmic lenses
DK1479734T3 (da) * 2003-05-20 2009-05-11 Dsm Ip Assets Bv Nanostruktureret overflade-coatingsproces, nanostrukturerede coatinger og artikler omfattende coatingen
US7217440B2 (en) * 2003-06-13 2007-05-15 Essilor International Compagnie Generale D'optique Process for replacing an initial outermost coating layer of a coated optical lens with a different coating layer or by depositing thereon a different coating layer
US7018463B2 (en) 2003-07-24 2006-03-28 Lens Technology I, Llc Abrasion resistant coating composition
DE602006012307D1 (de) * 2005-05-20 2010-04-01 Aquaporin Aps Membran zum filtrieren von wasser
US20070104922A1 (en) * 2005-11-08 2007-05-10 Lei Zhai Superhydrophilic coatings
US20070286994A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Walker Christopher B Durable antireflective film
US20080268229A1 (en) * 2006-08-09 2008-10-30 Daeyeon Lee Superhydrophilic coatings
EP2256153B1 (en) * 2008-03-21 2014-06-25 Mitsui Chemicals, Inc. Hydrophilic film
US9073782B2 (en) * 2009-01-12 2015-07-07 Cleansun Energy Ltd. Substrate having a self cleaning anti-reflecting coating and method for its preparation
JP5669722B2 (ja) * 2009-03-11 2015-02-12 旭化成イーマテリアルズ株式会社 コーティング組成物、塗膜、積層体、及び積層体の製造方法
WO2011044519A2 (en) * 2009-10-09 2011-04-14 Yazaki Corporation Durable anti-reflection coatings
FR2954832A1 (fr) * 2009-12-31 2011-07-01 Essilor Int Article d'optique comportant un revetement antibuee temporaire ayant une durabilite amelioree
GB201014024D0 (en) * 2010-08-20 2010-10-06 Oxford Energy Technologies Ltd Optical coating
JP5765052B2 (ja) * 2011-05-13 2015-08-19 旭硝子株式会社 光学部品、光学装置
MX2017009426A (es) 2015-03-09 2017-10-12 Vision Ease Lp Revestimiento antiestatico, antirreflejante.

Also Published As

Publication number Publication date
KR102250103B1 (ko) 2021-05-11
CL2016002052A1 (es) 2017-02-03
MX2016010539A (es) 2016-11-30
WO2015123473A1 (en) 2015-08-20
PE20161128A1 (es) 2016-11-19
US10613255B2 (en) 2020-04-07
US20150226886A1 (en) 2015-08-13
CA2939226C (en) 2020-09-22
US11802994B2 (en) 2023-10-31
CN106164710A (zh) 2016-11-23
CN111708107A (zh) 2020-09-25
US20200192000A1 (en) 2020-06-18
CN111708107B (zh) 2022-06-24
BR112016018539A2 (pt) 2018-05-02
KR20160119804A (ko) 2016-10-14
CA2939226A1 (en) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6305462B2 (ja) スルホネート官能コーティング及び方法
JP6633519B2 (ja) 防曇膜つき透明物品
US20160002498A1 (en) Multi-layer coatings
US20080079894A1 (en) Method of Producing a Substrate Which is Coated With a Mesoporous Layer and Use Thereof in Ophthalmic Optics
JP2014527098A (ja) 自浄性を有する反射防止性および防汚性コーティング
JP2009526881A (ja) 反射防止コーティング
WO2009043122A1 (en) Coated substrate, composition for treating a substrate and process of treatment
WO2016064494A2 (en) Multi-layer coatings
US11802994B2 (en) Easy-clean coating
CN115368762A (zh) 一种疏水疏油涂料、其制备方法及其应用
JP6805127B2 (ja) コーティング膜付きガラス板及びその製造方法
JP5163022B2 (ja) 光学機能性積層体上に防汚性被膜を形成するための処理剤
CN114525050B (zh) 疏水防雾涂料、其制备方法及防雾制品
Fu et al. Study on surface wetting property regulation of greenhouse film and its antifogging performance
JP2005177697A (ja) 氷結防止層形成用塗工材料、氷結防止層の形成方法及び氷結防止部材
WO2007081025A1 (ja) 被膜を備える車両用ガラス板及びその製造方法
JP2001205747A (ja) 表面処理層を有する基材およびその製造方法
JP5967604B2 (ja) 撥水性アルミナゾル、撥水性アルミナ膜及びその製造方法
CN114503016A (zh) 具有涂覆有临时超疏水膜的亲水表面的制品及获得其的方法
WO2010134545A1 (ja) 滑水性物品及び製法
US20210325570A1 (en) Easy To Clean And Anti-Fog Coating With Anti-Reflective Properties
JP2002308651A (ja) 防曇性能の付与方法及び光学物品
JP2005224791A (ja) 防曇性物品及びその製造方法
US20210198494A1 (en) Sulfonate-functional coating compositions, methods of making the same, and articles therefrom
WO2019162847A1 (en) Anti-fouling, multi-layer coated sapphire articles

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230904

Address after: Texas, USA

Patentee after: Haoya Optical Laboratory (USA) Co.,Ltd.

Address before: Minn

Patentee before: VISION EASE, L.P.