CN106149142A - 烂花绡面料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织面料领域，具体涉及一种用于织造男女春夏季节穿着的衬衫的烂花绡面料及其制备工艺。包括经纱和纬纱，所述烂花绡面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，所述经纱和纬纱交织成双层斜纹组织，所述烂花绡面料的最小斜纹组织单元由六根经纱和九根纬纱交织而成，所述烂花绡面料的经密为54根/厘米，纬密为65根/厘米。该面料包括如下的工艺步骤：整经-织造-检验-染色-后整理工艺。本发明利用了烂花绡面料手感柔软、吸湿排汗、透气、光泽好、反光性强、刚度大、染色性能好等特点，使得本面料既具有真丝的外观和手感，又易打理，且色牢度高、强度大、立体感强、经济实惠。

Description

烂花绡面料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，具体涉及一种用于织造男女春夏季节穿着的衬衫的烂花绡面料及其制备工艺。

背景技术

目前市场上的男女春夏季节穿着的衬衫所使用的面料，大多数都是真丝或仿真丝面料。真丝面料具有柔软光滑，手感柔和，穿着凉爽舒适，但该面料不仅难以打理，颜色、强度和日晒牢度都较差，而且价格昂贵，不利于广泛推广。仿真丝面料价格合理，花色丰富，但是其手感不够爽滑、透气性差，穿着会扎皮肤。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烂花绡面料及其制备工艺，具有真丝的外观和手感，且易打理、色牢度高、强度大、立体感强、经济实惠。

本发明技术方案如下。

烂花绡面料，包括经纱和纬纱，所述烂花绡面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，所述经纱和纬纱交织成双层斜纹组织，所述烂花绡面料的最小斜纹组织单元由六根经纱和九根纬纱交织而成，其中经纱在上的叠加位为经组织点；

所述最小斜纹组织单元的第一列的经纱与第一、三、四、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织单元的第二列的经纱与第二、三、五、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第三列的经纱与第一、四、六、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第四列的经纱与第二、五、六、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第五列的经纱与第一、四、七、九行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第六列的经纱与第二、五、八、九行的纬纱的叠加点为经组织点；

所述烂花绡面料的经纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第一、二、四、五、七、八行的纬纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第三、六、九行的纬纱采用26S人造棉，所述第一、二、四、五、七、八行的纬纱与第第一、三、五列的经纱交织成烂花绡面料的表面，所述第三、六、九行的纬纱与第二、四、六列的经纱交织成烂花绡面料的底面，所述烂花绡面料的经密为54根/厘米，纬密为65根/厘米。

烂花绡面料的制备工艺，包括如下的工艺步骤，整经-织造-检验-染色-后整理工艺。

所述染色工艺是指将面料置于染色机中，常温下，加入适量的清水、液碱、染料及助剂等，混合均匀，设定染色机的转速为200r/min，在1.5min内，将水温快速升至80℃，煮布10min后，将水温快速升至110℃，并煮布10min，接着再次将水温快速升至130℃，并煮布30min后，将水温降至70℃，取样对色。

本发明的有益效果在于：本面料经纱采用20D/1F的涤纶曲丝，纬纱采用20D/1F的涤纶曲丝和26S的人造棉双纬织造，由经纬交织而成的烂花绡面料呈双层斜纹组织，利用了烂花绡面料手感柔软、吸湿排汗、透气、光泽好、反光性强、刚度大、染色性能好等特点，使得本面料既具有真丝的外观和手感，又易打理，且色牢度高、强度大、立体感强、经济实惠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的组织结构示意图。

其中：1，2，3，4，5，6分别代表经纱；Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ，Ⅵ，Ⅶ，Ⅷ，Ⅸ分别代表纬纱；黑色方块“■”代表经组织点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参阅图1，烂花绡面料，包括经纱和纬纱，所述烂花绡面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，所述经纱和纬纱交织成双层斜纹组织，所述烂花绡面料的最小斜纹组织单元由六根经纱和九根纬纱交织而成，其中经纱在上的叠加位为经组织点；

所述最小斜纹组织单元的第一列的经纱与第一、三、四、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织单元的第二列的经纱与第二、三、五、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第三列的经纱与第一、四、六、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第四列的经纱与第二、五、六、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第五列的经纱与第一、四、七、九行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第六列的经纱与第二、五、八、九行的纬纱的叠加点为经组织点；

所述烂花绡面料的经纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第一、二、四、五、七、八行的纬纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第三、六、九行的纬纱采用26S人造棉，所述第一、二、四、五、七、八行的纬纱与第第一、三、五列的经纱交织成烂花绡面料的表面，所述第三、六、九行的纬纱与第二、四、六列的经纱交织成烂花绡面料的底面，所述烂花绡面料的经密为54根/厘米，纬密为65根/厘米。

烂花绡面料的制备工艺，包括如下的工艺步骤，整经-织造-检验-染色-后整理工艺。

所述染色工艺是指将面料置于染色机中，常温下，加入适量的清水、液碱、染料及助剂等，混合均匀，设定染色机的转速为200r/min，在1.5min内，将水温快速升至80℃，煮布10min后，将水温快速升至110℃，并煮布10min，接着再次将水温快速升至130℃，并煮布30min后，将水温降至70℃，取样对色。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.烂花绡面料，包括经纱和纬纱，所述烂花绡面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，其特征在于：所述经纱和纬纱交织成双层斜纹组织，所述烂花绡面料的最小斜纹组织单元由六根经纱和九根纬纱交织而成，其中经纱在上的叠加位为经组织点；

所述最小斜纹组织单元的第一列的经纱与第一、三、四、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织单元的第二列的经纱与第二、三、五、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第三列的经纱与第一、四、六、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第四列的经纱与第二、五、六、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第五列的经纱与第一、四、七、九行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第六列的经纱与第二、五、八、九行的纬纱的叠加点为经组织点；

所述烂花绡面料的经纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第一、二、四、五、七、八行的纬纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第三、六、九行的纬纱采用26S人造棉，所述第一、二、四、五、七、八行的纬纱与第第一、三、五列的经纱交织成烂花绡面料的表面，所述第三、六、九行的纬纱与第二、四、六列的经纱交织成烂花绡面料的底面，所述烂花绡面料的经密为54根/厘米，纬密为65根/厘米。

2.根据权利要求1所述的烂花绡面料的制备工艺，其特征在于：包括如下的工艺步骤，整经-织造-检验-染色-后整理工艺。

3.根据权利要求2所述的烂花绡面料的制备工艺，其特征在于：所述染色工艺是指将面料置于染色机中，常温下，加入适量的清水、液碱、染料及助剂等，混合均匀，设定染色机的转速为200r/min，在1.5min内，将水温快速升至80℃，煮布10min后，将水温快速升至110℃，并煮布10min，接着再次将水温快速升至130℃，并煮布30min后，将水温降至70℃，取样对色。