CN204702898U - 棉与涤混纺磨毛印染布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种棉与涤混纺磨毛印染布，包括由经过印染的经纱和纬纱交织而成的基布，经纱采用棉纱，纬纱采用涤纶，基布的正面呈紧密排列的斜千鸟格状，反面经磨毛处理后形成的短绒毛层，基布的正面和背面的最小花型循环均具有3个线圈纵列和9个线圈横列。本实用新型的有益效果是，本实用新型的棉与涤混纺磨毛印染布，与其它的机织面料或针织面料相比，织物具有密实的绒毛感，给人以清新流畅、挥洒自如的感觉，集两种不同性质纤维优点于一体，不易起球、断裂强力和撕裂强力好，水洗尺寸变化小，色牢度优良，产品高端，附加值高，广泛用于服装、家纺用品等。

Description

棉与涤混纺磨毛印染布

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种棉与涤混纺磨毛印染布。

背景技术

棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。纯毛面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。但现在仿毛织品越来越多，随着纺织工艺的提高，已达到了大多数顾客难以鉴别的水平，但色泽、保暖性、手感等还远远不及纯毛面料。混纺是混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉和毛的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且成本低廉。

棉磨毛印染布已广泛用于服装面料，并且用量呈不断增长趋势，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、舒适感甚佳。它的缺点则是易缩，编织纹路式样简单，磨毛工艺难度高，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时需要熨烫。现有的棉磨毛印染布由于制作工艺和制作标准的不同，其产品也有很大差异，如起毛起球性能，断裂强力、撕裂强力和水洗尺寸变化率等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了制作更好的棉磨毛面料，满足客户需求，本实用新型提供一种棉与涤混纺磨毛印染布。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棉与涤混纺磨毛印染布，包括由经过印染的经纱和纬纱交织而成的基布，所述的经纱采用棉纱，纬纱采用涤纶，所述基布的正面呈紧密排列的斜千鸟格状，反面经磨毛处理后形成的短绒毛层，所述基布的正面和背面的最小花型循环均具有3个线圈纵列和9个线圈横列；

最小花型循环的第1线圈纵行的9路结构单元为：第1、5、8路为成圈结构单元，第2、3、4、6、7、9为成圈结构单元；

最小花型循环的第2线圈纵行的9路结构单元为：：第1、4、7路为成圈结构单元，第2、3、5、6、8、9路为不编织结构单元；

最小花型循环的第3线圈纵行的9路结构单元为：第2、3、6、9路为成圈结构单元，第1、4、5、7、8路为不编织结构单元。

作为优选，所述的棉与涤混纺磨毛印染布克重为80-250g/m²。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的棉与涤混纺磨毛印染布，与其它的机织面料或针织面料相比，织物具有密实的绒毛感，给人以清新流畅、挥洒自如的感觉，集两种不同性质纤维优点于一体，不易起球、断裂强力和撕裂强力好，水洗尺寸变化小，色牢度优良，产品高端，附加值高，广泛用于服装、家纺用品等。

附图说明

图1是本实用新型编织结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1、基布，11、短绒毛层，表示成圈，表示不编织。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，是本实用新型的实施例，一种棉与涤混纺磨毛印染布，包括由经过印染的经纱和纬纱交织而成的基布1，经纱采用棉纱，纬纱采用涤纶，基布1的正面呈紧密排列的斜千鸟格状，反面经磨毛处理后形成的短绒毛层11，基布1的正面和背面的最小花型循环均具有3个线圈纵列和9个线圈横列；

最小花型循环的第1线圈纵行的9路结构单元为：第1、5、8路为成圈结构单元，第2、3、4、6、7、9为成圈结构单元；

最小花型循环的第2线圈纵行的9路结构单元为：第1、4、7路为成圈结构单元，第2、3、5、6、8、9路为不编织结构单元；

最小花型循环的第3线圈纵行的9路结构单元为：第2、3、6、9路为成圈结构单元，第1、4、5、7、8路为不编织结构单元。

棉与涤混纺磨毛印染布克重为80-250g/m²。

一个循环的排针为：ABC。

本实用新型的三角配置图见表1：

1

2

3

4

5

6

7

8

9

A

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B

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C

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表1

本实用新型的棉与涤纶混纺磨毛印染布，利用独特的机械加工工艺，使织物产生密实的绒毛感，给人以清新流畅、挥洒自如的感觉，从而赢得了消费者的青睐。结合测试数据，具体要求为：

经、纬向同时或单独使用，或根据客户需要按比例使用棉与羊毛(羊绒)混纺纱织造，再经染整加工。

断裂强力具体要求：150g/m²以上，经向≥300N，纬向≥250N；100g/m²～150g/m²，经向≥250N，纬向≥200N；80g/m²～100g/m²，经向≥220N，纬向≥180N，各产品都达到了考核要求。

撕破强力具体要求：150g/m²以上，经向≥11N，纬向≥10N，100g/m²～150g/m²，经向≥9N，纬向≥8N，80g/m²～100g/m²，经向≥8N，纬向≥7N。经验证，全部达到要求。

80g/m²以下的产品，目前很少，无法确定断裂强力、撕破强力的考核指标。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种棉与涤混纺磨毛印染布，其特征在于：包括由经过印染的经纱和纬纱交织而成的基布(1)，所述的经纱采用棉纱，纬纱采用涤纶，所述基布(1)的正面呈紧密排列的斜千鸟格状，反面经磨毛处理后形成的短绒毛层(11)，所述基布(1)的正面和背面的最小花型循环均具有3个线圈纵列和9个线圈横列；

最小花型循环的第1线圈纵行的9路结构单元为：第1、5、8路为成圈结构单元，第2、3、4、6、7、9为成圈结构单元；

最小花型循环的第2线圈纵行的9路结构单元为：第1、4、7路为成圈结构单元，第2、3、5、6、8、9路为不编织结构单元；

最小花型循环的第3线圈纵行的9路结构单元为：第2、3、6、9路为成圈结构单元，第1、4、5、7、8路为不编织结构单元。

2.如权利要求1所述的棉与涤混纺磨毛印染布，其特征在于：所述的棉与涤混纺磨毛印染布克重为80-250g/m²。