CN106144687B - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备，包括：图像形成机构、运回辊、电动马达和传输机构。传输机构被构造成在反向旋转传输模式和正向旋转传输模式中的一个模式下运行，反向旋转传输模式用于使从电动马达接收的旋转力的方向反向以将反向的旋转力传输至运回辊，正向旋转传输模式用于将旋转力传输至运回辊而不使旋转力的方向反向。传输机构包括中断单元，中断单元用于至少当片状物在图像形成机构中被运送时中断旋转力从运回辊传输至电动马达。传输机构被构造成当片状物在图像形成机构中被运送时中断从电动马达接收的旋转力传输至运回辊。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，该图像形成设备能够在片状物的两面上形成图像(以下简称为“双面打印”)。

背景技术

传统已知的图像形成设备设置有摆动齿轮机构。摆动齿轮机构将由电动马达产生的旋转力的传输路径转换为将旋转力传输至运回辊的路径。通过这样的方式，图像形成设备能够将单向的旋转力传输至运回辊，而不用考虑电动马达的旋转方向。

这里，运回辊是用于双面打印操作的运送辊，用来将已经在一面上形成图像的片状物运送返回到图像形成机构以在另一面上形成图像。摆动齿轮机构是能够将行星齿轮或者其他摆动齿轮的状态在以下两个状态之间进行转换的齿轮机构：直接与输出齿轮接合以将旋转力传输至输出齿轮的状态和与中间齿轮(空转齿轮)接合以经由该中间齿轮将旋转力传输至输出齿轮的状态。

然而，在上述传统的图像形成设备中，即使当执行单面(单侧)打印以仅在片状物的一面上形成图像时，旋转力也被传输至运回辊。因此，如上所述的传统的图像形成设备中，运回辊在即使不必要旋转时也会旋转。

运回辊的这种不必要的旋转不仅产生噪声，而且导致运回辊以及与运回辊联接的轴承等过早地磨损。

发明内容

鉴于上述，本发明的目的是提供一种能够降低由运回辊的旋转产生的噪声的图像形成设备。

为了实现上述及其他目的，根据一个方面，本发明提供一种图像形成设备，该图像形成设备被构造成在片状物的两面上形成图像，该图像形成设备包含：图像形成机构、排出盘、转向辊、运回辊、电动马达和传输机构。图像形成机构被构造成在运送片状物时在片状物上形成图像。排出盘被构造成接收在其上形成了图像的片状物。转向辊被构造成在正向旋转模式和反向旋转模式中的一个模式下旋转。转向辊在正向旋转模式下将从图像形成机构排出的片状物朝向排出盘运送。转向辊在反向旋转模式下将朝向排出盘运送的片状物朝向图像形成机构运回。运回辊被构造成在接触要被朝向图像形成机构运回的片状物时旋转，以朝向图像形成机构运回片状物。电动马达被构造成将用于运送片状物的旋转力供给至图像形成机构、转向辊和运回辊。传输机构被构造成在反向旋转传输模式和正向旋转传输模式中的一个模式下运行。传输机构在反向旋转传输模式下使从电动马达接收的旋转力反向以将该反向的旋转力传输至运回辊。传输机构在正向旋转传输模式下将从电动马达接收的旋转力传输至运回辊而不使从电动马达接收的旋转力的方向反向。传输机构包括中断单元，中断单元被构造成至少当片状物在图像形成机构中被运送时中断旋转力从运回辊传输至电动马达。传输机构被构造成当片状物在图像形成机构中被运送时中断从电动马达接收的旋转力传输至运回辊。

优选地，图像形成机构包括：感光鼓，感光鼓被构造成承载要被转印到片状物上的显影剂图像；和一对校准辊，该一对校准辊被构造成矫正要被朝向感光鼓运送的片状物的方位；并且中断单元被构造成当一对校准辊与单个片状物接触并且运回辊与该单个片状物接触时中断旋转力从运回辊传输至电动马达。

优选地，传输机构进一步包括：太阳齿轮，太阳齿轮被构造成随着从电动马达接收旋转力而旋转，太阳齿轮具有固定的旋转中心，太阳齿轮绕着该旋转中心旋转；输出齿轮，输出齿轮被构造成将从电动马达接收的旋转力朝向运回辊输出；第一中间齿轮，第一中间齿轮与输出齿轮啮合；第二中间齿轮，第二中间齿轮经由中断单元联接至第一中间齿轮，第二中间齿轮具有无齿部，无齿部构成第二中间齿轮的圆周表面中没有设置齿的一部；行星齿轮，行星齿轮与太阳齿轮啮合并且随着太阳齿轮的旋转而旋转，太阳齿轮被构造成施加旋转力至行星齿轮，用于使行星齿轮的旋转中心移位以使行星齿轮绕着太阳齿轮的旋转中心回转，行星齿轮被构造成随着接收回转力而在第一位置和第二位置之间移位，行星齿轮在第一位置与输出齿轮接合，行星齿轮在第二位置能够与第二中间齿轮接合；锁定机构，锁定机构被构造成当片状物在图像形成机构中被运送时，暂停第二中间齿轮的旋转并且使处于第二位置的行星齿轮位于无齿部内的位置。

优选地，第二中间齿轮具有被接合部，并且锁定机构包括：回转构件，回转构件具有接合部，该接合部能够与被接合部接合，回转构件被构造成随着接收回转力而在接合位置和释放位置之间移位，在接合位置接合部与被接合部接合，在释放位置接合部与被接合部脱离接合；和弹簧，弹簧被构造成在第二中间齿轮上施加弹性力以使第二中间齿轮旋转这样的位置：在该位置，处于第二位置的行星齿轮与第二中间齿轮啮合。

优选地，行星齿轮包含第一行星齿轮和第二行星齿轮，第一行星齿轮被构造成随着接收回转力而在第一位置和第三位置之间移位，第三位置从第一位置偏离并且不同于第二位置，第二行星齿轮被构造成随着接收回转力而在第二位置和第四位置之间移位，第四位置从第二位置偏离并且不同于第一位置。

根据另一方面，本发明提供一种传输机构，包含：太阳齿轮、输出齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮和锁定机构。太阳齿轮被构造成接收旋转力并且被构造成绕着旋转轴线在第一旋转方向上和第二旋转方向上旋转，第二旋转方向与第一旋转方向相反。输出齿轮被构造成输出旋转力。第一中间齿轮与输出齿轮啮合。第二中间齿轮为扇形齿轮，包括：有齿部，有齿部中形成有齿；无齿部，无齿部中不形成齿；和被接合部。中断单元被构造成联接至第一中间齿轮和第二中间齿轮。中断单元被构造成将旋转力从第二中间齿轮传输至第一中间齿轮，并且被构造成中断从第一中间齿轮至第二中间齿轮的旋转力。锁定机构包括回转机构、第一行星齿轮、第二行星齿轮和弹簧。回转构件具有接合部，接合部能够与第二中间齿轮的被接合部接合。回转构件被构造成在接合位置和释放位置之间移动，在接合位置接合部能够与第二中间齿轮的被接合部接合，在释放位置接合部与第二中间齿轮的被接合部分离。回转构件响应于太阳齿轮在第一旋转方向上的旋转而移动到接合位置，并且响应于太阳齿轮在第二旋转方向上的旋转而移动到释放位置。第一行星齿轮与太阳齿轮啮合并且被支撑在回转构件上。第一行星齿轮被构造成绕着太阳齿轮的旋转轴线随着回转构件而回转。第一行星齿轮被构造成响应于太阳齿轮在第二旋转方向上的旋转而与输出齿轮啮合。第二行星齿轮与太阳齿轮啮合并且被支撑在回转构件上。第二行星齿轮被构造成绕着太阳齿轮的旋转轴线随着回转构件回转。第二行星齿轮被构造成响应于太阳齿轮在第一旋转方向上的旋转而移动到能够与第二中间齿轮的有齿部啮合的位置。弹簧被构造成向第二中间齿轮施力，以使第二中间齿轮在第一旋转方向上旋转。当太阳齿轮在第一旋转方向上旋转并且第二行星齿轮面对第二中间齿轮的无齿部时，回转构件处于接合位置，并且在第一旋转方向上旋转的太阳齿轮的旋转力被传输到面对第二中间齿轮的无齿部的第二行星齿轮。当太阳齿轮的旋转方向从第一旋转方向改变成第二旋转方向时，第一行星齿轮和第二行星齿轮绕着太阳齿轮的旋转轴线在第二旋转方向上回转，从而回转构件从接合位置移动到释放位置，并且当回转构件从释放位置返回至接合位置时，弹簧使第二中间齿轮旋转至第二中间齿轮的有齿部能够与第二行星齿轮啮合的位置。当回转构件处于释放位置时，第一行星齿轮与输出齿轮啮合，并且在第二旋转方向上旋转的太阳齿轮的旋转力通过第一行星齿轮被传输到输出齿轮。当太阳齿轮的旋转方向从第二旋转方向改变成第一旋转方向时，第一行星齿轮和第二行星齿轮绕着太阳齿轮的旋转轴线在第一旋转方向上回转，从而回转构件从释放位置移动到接合位置，并且第二行星齿轮与第二中间齿轮的有齿部啮合以旋转第二中间齿轮，直到第二中间齿轮的无齿部面对第二行星齿轮，并且当第二行星齿轮与第二中间齿轮的有齿部啮合时，在第一旋转方向上旋转的太阳齿轮的旋转力通过第二行星齿轮、第二中间齿轮的有齿部、中断单元和第一中间齿轮被传输到输出齿轮。当太阳齿轮在第一旋转方向上旋转时由于第二中间齿轮通过与第二行星齿轮啮合旋转，第二中间齿轮的无齿部已经返回至面对第二行星齿轮的位置时，在第一旋转方向上旋转的太阳齿轮的旋转力至输出齿轮的传输被中断。

附图说明

本发明的实施例的特定特征和优点以及其他目的将由以下接合附图的描述而变得显而易见，其中：

图1是根据一个实施例的图像形成设备1的示意性的中心截面视图；

图2A是设置在根据该实施例的图像形成设备1中的传输机构30的立体图；

图2B是传输机构30的分解立体图；

图3A是传输机构30的主视图；

图3B是传输机构30的左视图；

图3C是沿着图3B中的线C-C截取的传输机构30的截面视图；

图4A是传输机构30的主视图；

图4B是传输机构30的左视图；

图4C是沿着图4B中的线C-C截取的传输机构30的截面视图；

图5A是传输机构30的主视图；

图5B是传输机构30的左视图；

图5C是沿着图5B中的线C-C截取的传输机构30的截面视图；

图6是图像形成设备1的时间图表；

图7是图像形成设备1的示意性的中心截面视图，示出了图6的区域A中的片状物运送状态；

图8是图像形成设备1的示意性的中心截面视图，示出了图7所示的状态随后的片状物运送状态；

图9是图像形成设备1的示意性的中心截面视图，示出了图8所示的状态随后的片状物运送状态；和

图10是传输机构30的输入侧中间齿轮35的视图，示出了无齿部35A和有齿部35B。

具体实施方式

<实施例>

将参考附图描述根据一个实施例的图像形成设备1，其中由相同的数字标号指定相同的部件和元件以避免重复描述。

1.图像形成设备的结构

1.1总体结构

图1示出单色的、电子照相型图像形成设备1。图像形成设备1包括壳体3和图像形成机构5，该图像形成机构5容纳在壳体3中。

在下文描述中，附图中的箭头指示方向等是为了便于理解附图之间如何互相关联，但是本发明并不局限于规定的方向。

此外，除了当部件和元件的数量具体地被指明为“多个”、“两个或更多”等，根据本实施例的图像形成设备1设置有至少一个利用符号或者数字标号指定的每个部件和组件。

图像形成机构5适用于在纸张或另一记录介质上形成图像。图像形成机构5包括显影盒7、感光鼓8、曝光单元9、定影单元11和一对校准辊19。

显影盒7包括显影辊7A和存储部件7B。感光鼓8适用于在其圆周表面上承载显影剂图像。在充电器8A为感光鼓8的圆周表面充电之后，曝光单元9使充电的感光鼓8曝光，在感光鼓8的圆周表面上形成静电潜像。

显影辊7A适用于将容纳在存储部件7B中的显影剂供给至感光鼓8，在感光鼓8上形成显影剂图像。转印辊13布置在面对感光鼓8的位置。

转印辊13适用于将在感光鼓8上承载的显影剂图像转印至在感光鼓8和转印辊13之间经过的片状物。

定影单元11适用于将转印的显影剂定影在片状物上。具体地，定影单元11包括加热辊11A和加压辊11B。

加热辊11A适用于直接或间接地加热片状物上的显影剂图像，而加压辊11B按压片状物抵靠加热辊11A。随后，定影单元11朝向形成在壳体3的顶表面的排出盘3A运送片状物。因此，片状物在其上形成图像之后被接收在排出盘3A中。

图像形成设备1还包括馈送机构15，馈送机构15布置在片状物运送方向上在图像形成机构5的上游。馈送机构15适用于从纸盘17朝向图像形成机构5一次一张地馈送片状物。

纸盘17可移除地安装在壳体3上。使用者能够从壳体3移除纸盘17，以便将片状物装载进纸盘17或改变装载在其中的片状物的类型。

放置在纸盘17上的片状物沿着从纸盘17经由图像形成机构5至排出盘3A的运送路径L1被运送。一对校准辊19设置在运送路径L1上，在片状物运送方向上在感光鼓8的的上游位置。

一对校准辊19适用于矫正要被馈送进入图像形成机构5的片状物的方位。更具体地，当片状物相对于片状物运送方向的前缘到达校准辊19时或者刚好在该前缘到达校准辊19之前，暂停校准辊19的旋转。

因此，片状物的前缘与未旋转的校准辊19的外圆周表面接触，使得片状物的方位被矫正，直到片状物的前缘与校准辊19的外圆周表面对齐。随后，校准辊19恢复旋转，将片状物拉进图像形成机构5(至感光鼓8)。

图像形成设备1还设置有在片状物运送方向上定位在校准辊19的上游的校准前传感器S1和在片状物运送方向上定位在校准辊19的下游的校准后传感器S2。校准前传感器S1和校准后传感器S2(以下共同被称为校准传感器S)适用于输出信号，这些信号指示片状物是否出现在它们各自的位置。

也就是说，由校准传感器S输出的信号对应于片状物是否出现。具体地，例如，当检测到片状物时，校准传感器S输出Lo水平信号，并且当没有检测到片状物时，输出Hi水平信号。

换句话说，当片状物相对于片状物运送方向的前缘到达校准传感器S的位置时，校准传感器S输出Lo水平信号，并且当片状物相对于运送方向的尾缘到达校准传感器S的位置时，输出Hi水平信号。

校准辊19旋转的启动和停止由选择性地供给中断电流至电磁离合器(未示出)来控制。具体地，当在校准后传感器S2检测片状物的尾缘之后经过规定的时间，暂停校准辊19的旋转。具体地，当在校准前传感器S1检测片状物的前缘之后经过规定的时间，恢复校准辊19的旋转。

排出辊21设置在片状物运送方向上在定影单元11的下游位置。排出辊21具有将片状物排出至排出盘3A的功能。除该功能之外，排出辊21还具有用于使离开定影单元11的片状物运送方向反向并且将片状物运回至感光鼓8的运回功能。

也就是说，根据本实施例的图像形成设备1能够可选择地执行两种打印模式之一：仅在片状物的一面上形成图像的单面打印模式；和在片状物的两面上形成图像的双面打印模式。以下，排出辊21也将称为“转向辊21”。夹持辊21A布置成面对转向辊21，用于按压片状物抵靠转向辊21，随着转向辊21而旋转。

在下文描述中，转向辊21旋转以朝向排出盘3A运送片状物的模式将被称为正向旋转模式，而转向辊21旋转以朝向图像形成机构5运回片状物的模式将被称为反向旋转模式。

当图像形成设备1在双面打印模式下运行时，在片状物的一面已经形成图像之后，转向辊21使片状物运送方向反向并且沿着运回路径L2运回片状物。运回路径L2是从转向辊21朝向感光鼓8的片状物运送路径。

1.2运回路径的结构

运回路径L2在片状物运送方向上在定影单元11的下游的称为分支点L3的区域从运回路径L1分支，并且运回路径L2在片状物运送方向上在校准前传感器S1的上游的称为再结合点L4的区域与运送路径L1再次结合。运回路径L2包括在分支点L3和再结合点L4之间的运送路径L5。运送路径L5在包括感光鼓8的图像形成机构5的下方偏置。

弯曲运送路径L6和L7分别设置在运送路径L5的上游和下游，用来将运送路径L5连接至运送路径L1。弯曲运送路径L6和L7具有在片状物从定影单元11排出之后改变运送的片状物的方向的功能。

一对第一运回辊23和一对第二运回辊25设置在运送路径L5上。一对第一运回辊23布置在弯曲运送路径L6的出口侧并且将片状物运送至运送路径L5下游。

一对第二运回辊25布置在弯曲运送路径L7的入口侧并且朝向一对校准辊19运回片状物。一对校准辊19布置在弯曲运送路径L7的出口侧。在下文描述中，一对第一运回辊23和一对第二运回辊25将被共同称为运回辊24。

2.转向辊和运回辊的旋转控制

2.1旋转控制的综述

如图1所示，图像形成设备1设置有单个电动马达27(电动马达的示例)，电动马达27适用于将旋转力供给至图像形成机构5、转向辊21和运回辊24。图像形成设备1还设置有具有多个齿轮等的齿轮机构29，用来将由电动马达27产生的旋转力传输至转向辊21等。

控制单元27A设置在图像形成设备1上，用来控制电动马达27的旋转，并且具体地当电动马达27在正方向和反方向上旋转时以及当电动马达27被暂停时进行控制。控制单元27A根据预存储程序(软件)并根据来自校准前传感器S1的信号来控制电动马达27的旋转。

控制单元27A由具有CPU、ROM、RAM等的微型计算机构成。用于进行控制的程序存储在ROM或另一非易失性存储单元中。

转向辊21、一对校准辊19、感光鼓8、加热辊11A等的旋转方向关联至电动马达27的旋转方向。具体地，当电动马达27在正方向上旋转时，转向辊21、一对校准辊19、感光鼓8、加热辊11A等在朝向排出盘3A运送片状物的方向上旋转(以下简称为正向旋转)。

当电动马达27在反方向上旋转时，转向辊21、一对校准辊19、感光鼓8、加热辊11A等在与它们的正向旋转方向相反的方向上旋转(以下简称为反向旋转)。

齿轮机构29包括传输机构30，该传输机构30将电动马达27的旋转力传输至运回辊24。因此，根据传输机构30的传输模式，运回辊24的旋转方向不会总是与电动马达27的旋转方向相匹配。

更具体地，传输机构30能够在反向旋转传输模式和正向旋转传输模式中的一个模式下运行。在反向旋转传输模式，传输机构30使从电动马达27接收的旋转力的方向反向并且将该反向的力传输至运回辊24。在正向旋转传输模式，传输机构30将从电动马达27接收的旋转力传输至运回辊24而不使旋转力的方向反向。

传输机构30还具有第一中断功能和第二中断功能。第一中断功能用于至少当片状物在图像形成机构5中被运送时中断旋转力从运回辊24传输至电动马达27。第二中断功能用于当片状物在图像形成机构5中被运送时中断旋转力传输至运回辊24。

2.2传输机构的构造

<第一中断功能>

第一中断功能通过使用图2B中所示的中断单元31来实现。中断单元31包括棘轮31A，棘爪齿轮31B和朝向棘爪齿轮31B按压棘轮31A的弹簧(未示出)。

棘轮31A在其旋转轴线的方向上可移动。棘爪齿轮31B能够与棘轮31A接合。当旋转力输入至棘轮31A时，棘轮31A和棘爪齿轮31B维持在接合状态。因此，旋转力从棘轮31A传输至棘爪齿轮31B。

当旋转力输入至棘爪齿轮31B时，由棘轮31A和棘爪齿轮31B的接合部分产生轴线方向上的力，迫使棘轮31A和棘爪齿轮31B分离。因此，中断旋转力从棘爪齿轮31B传输至棘轮31A。

如图9所示，当至少一对校准辊19和运回辊24同时接触同一片状物时，中断单元31放置在它的中断状态下，用来中断旋转力的传输。

在此状态，片状物接收来自一对校准辊19的运送力，而运回辊24旋转以跟随片状物的运送。因此，当片状物由一对校准辊19运送时，运回辊24不阻碍片状物的运送。

<第二中断功能>

如图2A所示，第二中断功能通过使用行星齿轮机构的齿轮机构来实现。

也就是说，实现第二中断功能的传输机构30的机械元件包括太阳齿轮32、输出齿轮33、输出侧中间齿轮34(第一中间齿轮的示例)、输入侧中间齿轮35(第二中间齿轮的示例)、第一行星齿轮36A、第二行星齿轮36B和锁定机构37。在下文描述中，第一行星齿轮36A和第二行星齿轮36B也将共同被称为行星齿轮36。

<太阳齿轮和输出齿轮>

当从电动马达27供给的旋转力输入至太阳齿轮32时，太阳齿轮32旋转。太阳齿轮32的旋转中心相对于组成运回路径L2的运回单元(未示出)固定。输出齿轮33将旋转力输出至运回辊24。

在输出齿轮33将旋转力输出至一对第二运回辊25之后，一部分旋转力转移至一对第一运回辊23。运回单元设置有转移机构(未示出)，该转移机构用来将从输出齿轮33输出的旋转力转移至一对第一运回辊23和一对第二运回辊25。

<输出侧中间齿轮和输入侧中间齿轮>

输出侧中间齿轮34总是与输出齿轮33啮合。因此，当旋转力输入至输出侧中间齿轮34时，输出齿轮33旋转。相反地，当旋转力输入至输出齿轮33时，输出侧中间齿轮34旋转。

输入侧中间齿轮35经由中断单元31联接至输出侧中间齿轮34。因此，能够使旋转力从输入侧中间齿轮35传输至输出侧中间齿轮34，但是不能从输出侧中间齿轮34传输至输入侧中间齿轮35。

如图3C、图4C和图5C所示，输入侧中间齿轮35包括：无齿部35A，该无齿部35A组成输入侧中间齿轮35的圆周表面的一部分，无齿部35中没有设置齿；和有齿部35B，该有齿部35B组成该圆周表面的剩余部分，该有齿部35B设置有齿(参见图10)。也就是说，输入侧中间齿轮35是扇形齿轮(即部分无齿的齿轮)。因此，当第二行星齿轮36B的齿位于切齿部35A内时(参见图3C)，中断旋转力从第二行星齿轮36B传输至输入侧中间齿轮35。

<行星齿轮>

如图2A所示，行星齿轮36总是与太阳齿轮32啮合并且随着太阳齿轮32的旋转而旋转。从太阳齿轮32传输至行星齿轮36的旋转力作为回转力，通过使行星齿轮36绕着太阳齿轮32的旋转中心回转来移动行星齿轮36的旋转中心。应当注意，这里使用的术语“回转”与“轨道运动”可互换。此外，在下文描述中，行星齿轮36绕着各自的旋转中心的旋转将被称为“旋转”。

也就是说，行星齿轮36总是与太阳齿轮32啮合。因此，当太阳齿轮32旋转时，行星齿轮36接收太阳齿轮32的旋转力。此时，如果行星齿轮36的旋转中心处于不可移动状态，则从太阳齿轮32供给的旋转力作为使行星齿轮36旋转的旋转力。

然而，如果行星齿轮36的旋转中心处于可移动状态，则从太阳齿轮32供给的旋转力作为使行星齿轮36绕着太阳齿轮32的旋转中心回转的回转力。因此，行星齿轮36的回转方向与太阳齿轮32的旋转方向匹配。

当从太阳齿轮32接收旋转力时，行星齿轮36能够通过在第一位置和第二位置之间回转而移动，其中：在第一位置，行星齿轮36A与输出齿轮33啮合；在第二位置，行星齿轮36B能够与输入侧中间齿轮35啮合。

更具体地，第一行星齿轮36A能够通过在第一位置(图4A中所示的位置)和第三位置(图3A和图5A中所示的位置)之间回转而移动，其中：在第一位置，第一行星齿轮36A与输出齿轮33啮合；第三位置与第一位置偏离并且不同于第二位置。

第二行星齿轮36B能够通过在第二位置(图3A和图5A中所示的位置)和第四位置(图4A中所示的位置)之间回转而移动，其中：在第二位置，第二行星齿轮36与输入侧中间齿轮35啮合；第四位置与第二位置偏离并且不同于第一位置。

第一行星齿轮36A和第二行星齿轮36B通过回转构件37A(后文描述)可回转地并且可旋转地支撑。因此，第一行星齿轮36A和第二行星齿轮36B作为一个单元回转。

因此，当第一行星齿轮36A处于第一位置时，第二行星齿轮36B处于第四位置。当第二行星齿轮36B处于第二位置时，第一行星齿轮36A处于第三位置。

如果图3A中太阳齿轮32逆时针方向旋转而第一行星齿轮36A处于第三位置(例如，参见图3A)，则第一行星齿轮36A与太阳齿轮32一起逆时针方向回转，从第三位置移动至第一位置(参见图4A)。

当第一行星齿轮36A与输出齿轮33啮合时，第一行星齿轮36A的旋转中心处于不可移动状态。这种布置使第一行星齿轮36A的回转暂停，并且从太阳齿轮32供给的旋转力作为使第一行星齿轮36A旋转的旋转力。因此，太阳齿轮32的旋转力经由第一行星齿轮36A被传输至输出齿轮33。

如果图4A中太阳齿轮32顺时针方向旋转而第二行星齿轮36B处于第四位置(例如，参见图4A)，则第二行星齿轮36B与太阳齿轮32一起顺时针方向回转，从第四位置移动至第二位置(参见图3A和图5A)。

当第二行星齿轮36B与输入侧中间齿轮35啮合时，第二行星齿轮36B的旋转中心处于不可移动状态。这种布置使第二行星齿轮36B的回转暂停，并且从太阳齿轮32供给的旋转力作为使第二行星齿轮36B旋转的旋转力。

如果第二行星齿轮36B此时与无齿部35A的位置偏离(参见图5C)，则太阳齿轮32的旋转力经由第二行星齿轮36B传输至输入侧中间齿轮35。然后，传输至输入侧中间齿轮35的旋转力经由中断单元31和输出侧中间齿轮34转送至输出齿轮33。

如果第二行星齿轮36B的齿位于无齿部35A而第二行星齿轮36B处于第二位置(参见图3C)，则太阳齿轮32的旋转力不被传输至输出齿轮33。

应当注意，当旋转力经由第一行星齿轮36A传输至输出齿轮33时输出齿轮33的旋转方向与当旋转力经由第二行星齿轮36B传输至输出齿轮33时输出齿轮33的旋转方向相同。

<锁定机构>

锁定机构37具有在片状物在图像形成机构5上被运送时暂停输入侧中间齿轮35的旋转并且使处于第二位置的第二行星齿轮36B处于无齿部35A的区域内(参见图3C)的功能。如图2B所示，锁定机构37包括回转构件37A和弹簧37D。

回转构件37A具有接合部37B，其与设置在输入侧中间齿轮35上的被接合部37C接合。回转构件37A能够通过在接合位置(参见图3A)和释放位置(参见图4A和图5A)之间回转而移动，其中：在接合位置，接合部37B与被接合部37C接合；在释放位置，接合部37B与被接合部37C分离。

弹簧37D在输入侧中间齿轮35上施加弹性力，用于使输入侧中间齿轮35旋转至与处于第二位置的第二行星齿轮36B啮合的位置。如图3A所示，大体上为三角形形状的凸轮37E设置在与弹簧37D滑动接触(或“滑动地接触”)的输入侧中间齿轮35的一部分上。

弹簧37D按压凸轮37E并滑动接触与输入侧中间齿轮35的旋转中心偏离的凸轮37E的一部分。经由这种布置，弹簧37D施加旋转力至输入侧中间齿轮35。

当接合部37B和被接合部37C处于接合状态时，即使当弹簧37D施加旋转力至输入侧中间齿轮35，输入侧中间齿轮35也不能旋转。当回转构件37A通过从其接合位置回转至释放位置而移动时，输入侧中间齿轮35通过从弹簧37D施加的旋转力而旋转并且与第二行星齿轮36B啮合，如图5C所示。

2.3电动马达和传输机构的运行

当图像形成设备1以单面打印模式或者双面打印模式的任一模式在片状物上进行图像成形操作时，电动马达27在正方向上旋转(在图6中通过区域A表示)。此时，太阳齿轮32在正方向(在图3A中顺时针方向，作为第一旋转方向的示例)上旋转并且回转构件37A处于接合位置。

由于第二行星齿轮36B的齿位于无齿部35A而第二行星齿轮36B处于第二位置(参见图3C)，太阳齿轮32的旋转力不传输至输出齿轮33，并且运回辊24保持暂停。

在双面打印模式中对于片状物的一面完成图像成形操作之后，并且具体地在校准后传感器S2检测到片状物相对于片状物运送方向的尾缘之后经过规定的时间从而片状物的尾缘已经经过分支点L3时，电动马达27从正向旋转换至反向旋转。

因此，转向辊21从正向旋转模式转换至反向旋转模式，并且图3A中太阳齿轮32开始逆时针方向(作为第二旋转方向的示例)旋转。由于逆时针方向的回转力被施加于行星齿轮36(第一行星齿轮36A和第二行星齿轮36B)，回转构件37A通过从接合位置回转至释放位置而移动，如图4A所示。

因此，第一行星齿轮36A从第三位置移动至第一位置，并且第二行星齿轮36B从第二位置移动至第四位置。因此，由于太阳齿轮32的旋转力经由第一行星齿轮36A传输至输出齿轮33，运回辊24开始旋转。

由于回转构件37A处于释放位置，输入侧中间齿轮35从弹簧37D接收旋转力并且以规定的角度旋转(参见图4C)。在本说明书中，规定的角度表示旋转角度，第二行星齿轮36B必须与无齿部35A偏移该旋转角度，以便与输入侧中间齿轮35的齿(即，有齿部35B)啮合(参见图5C)。

在反方向旋转规定的时间之后，电动马达27转换至正向旋转(参见图6)。电动马达27从反向旋转转换至正向旋转的时刻发生在片状物的相对于片状物运送方向的前缘到达一对校准辊19之前，如图8所示。

当电动马达27从反向旋转转换至正向旋转时，在图4A中太阳齿轮32从逆时针方向旋转反向至顺时针方向旋转。因此，第一行星齿轮36A转换至第三位置，并且第二行星齿轮36B转换至第二位置从而与输入侧中间齿轮35的有齿部35B啮合(参见图5C)。

由于太阳齿轮32的旋转力经由第二行星齿轮36B传输至输入侧中间齿轮35，输入侧中间齿轮35开始旋转，通过输出侧中间齿轮34使输出齿轮33旋转。

当输入侧中间齿轮35旋转一整圈(大约360度)时，无齿部35A返回至其面对第二行星齿轮36B的位置(参见图3C)，并且回转构件37A返回至其接合位置(参见图3A)。

此时，片状物的相对于运送方向的前缘经过一对校准辊19并且开始接收来自图像形成机构5的运送力，如图9所示。此时，来自电动马达27的旋转力不供给至一对第二运回辊25。此外，中断单元31中断旋转力从运回辊24传输至电动马达27。一对第二运回辊25跟随片状物的移动而旋转(由图6中由区域B中的虚线表示)。

3.根据本实施例的图像形成设备的特征

在如上所述的实施例中，当片状物被运送经过图像形成机构5时，即当图像形成设备1进行单面打印或者在双面打印中在片状物的第一面上形成图像时，图像形成设备1能够防止运回辊24旋转。因此，图像形成设备1的该结构能够降低由运回辊24产生的噪声。

此外，当片状物被运送经过图像形成机构5时，图像形成设备1中断旋转力传输至运回辊24并且中断单元31中断旋转力从运回辊24传输至电动马达27。

因此，被运回的片状物接收来自图像形成机构5的运送力，并且运回辊24旋转以跟随片状物的运送运动。因此，尽管旋转力传输至运回辊24被中断，也能够适宜地运回片状物。

<实施例的变型>

在如上所述的实施例中，行星齿轮36由第一行星齿轮36A和第二行星齿轮36B构成。然而，包括单个行星齿轮36的结构也是可用的。在这种情况下，单个行星齿轮36被构造成相对于太阳齿轮32在与输出齿轮33对面的区域中回转。

在如上所述的实施例中，中断单元31布置在旋转力的传输路径上，在输出侧中间齿轮34和输入侧中间齿轮35之间。然而，例如，中断单元31可以设置在旋转力的传输路径上，位于到运回辊24比输出齿轮33到运回辊24更近的位置。

此外，锁定机构37和中断单元31的具体结构不局限于如上所述实施例中特定的结构。锁定机构37和中断单元31也可以用其他结构。

本发明已经参考其实施例而进行了详细描述，对于本领域技术人员来说可以很明显地不脱离本发明的主旨而做出各种修改和变型。

Claims (5)

1.一种图像形成设备，所述图像形成设备被构造成在片状物的两面上形成图像，其特征在于，所述图像形成设备包含：

图像形成机构，所述图像形成机构被构造成在运送片状物时在所述片状物上形成图像；

排出盘，所述排出盘被构造成接收在其上形成了图像的片状物；

转向辊，所述转向辊被构造成在正向旋转模式和反向旋转模式中的一个模式下旋转，所述转向辊在所述正向旋转模式下将从所述图像形成机构排出的片状物朝向所述排出盘运送，所述转向辊在所述反向旋转模式下将朝向所述排出盘运送的所述片状物朝向所述图像形成机构运回；

运回辊，所述运回辊被构造成在接触要被朝向所述图像形成机构运回的片状物时旋转，以朝向所述图像形成机构运回所述片状物；

电动马达，所述电动马达被构造成将用于运送片状物的旋转力供给至所述图像形成机构、所述转向辊和所述运回辊；和

传输机构，所述传输机构被构造成在反向旋转传输模式和正向旋转传输模式中的一个模式下运行；所述传输机构在所述反向旋转传输模式下使从所述电动马达接收的旋转力的方向反向，以将反向的所述旋转力传输至所述运回辊；所述传输机构在所述正向旋转传输模式下将从所述电动马达接收的旋转力传输至所述运回辊，而不使从所述电动马达接收的所述旋转力的方向反向；所述传输机构包括中断单元，所述中断单元被构造成至少当片状物在所述图像形成机构中被运送时中断旋转力从所述运回辊传输至所述电动马达，所述传输机构被构造成当片状物在所述图像形成机构中被运送时中断从所述电动马达接收的旋转力传输至所述运回辊；

其中，所述传输机构进一步包括：

太阳齿轮，所述太阳齿轮被构造成随着从所述电动马达接收旋转力而旋转，所述太阳齿轮具有固定的旋转中心，所述太阳齿轮绕着所述旋转中心旋转；

输出齿轮，所述输出齿轮被构造成将从所述电动马达接收的旋转力朝向所述运回辊输出；

第一中间齿轮，所述第一中间齿轮与所述输出齿轮啮合；

第二中间齿轮，所述第二中间齿轮经由所述中断单元联接至所述第一中间齿轮，所述第二中间齿轮具有无齿部，所述无齿部构成所述第二中间齿轮的圆周表面中没有设置齿的一部分；

行星齿轮，所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合并且随着所述太阳齿轮的旋转而旋转，所述太阳齿轮被构造成施加回转力至所述行星齿轮，用于使所述行星齿轮的旋转中心移位，以使所述行星齿轮绕着所述太阳齿轮的旋转中心回转；所述行星齿轮被构造成随着接收所述回转力而在第一位置和第二位置之间移位，所述行星齿轮在所述第一位置与所述输出齿轮接合，所述行星齿轮在所述第二位置能够与所述第二中间齿轮接合；和

锁定机构，所述锁定机构被构造成当片状物在所述图像形成机构中被运送时，暂停所述第二中间齿轮的旋转并且使处于所述第二位置的所述行星齿轮位于所述无齿部内的位置。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述图像形成机构包括：

感光鼓，所述感光鼓被构造成承载要被转印到片状物上的显影剂图像；和

一对校准辊，所述一对校准辊被构造成矫正要被朝向所述感光鼓运送的片状物的方位；并且

其中，所述中断单元被构造成当所述一对校准辊与单个片状物接触并且所述运回辊与所述单个片状物接触时中断旋转力从所述运回辊传输至所述电动马达。

3.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述第二中间齿轮具有被接合部；并且

其中，所述锁定机构包括：

回转构件，所述回转构件具有接合部，所述接合部能够与所述被接合部接合，所述回转构件被构造成随着接收所述回转力而在接合位置和释放位置之间移位；在所述接合位置，所述接合部与所述被接合部接合；在所述释放位置，所述接合部与所述被接合部脱离接合；和

弹簧，所述弹簧被构造成在所述第二中间齿轮上施加弹性力，以使所述第二中间齿轮旋转至这样的位置：在该位置，处于所述第二位置的所述行星齿轮与所述第二中间齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述行星齿轮包含第一行星齿轮和第二行星齿轮；

其中，所述第一行星齿轮被构造成随着接收所述回转力而在所述第一位置和第三位置之间移位，所述第三位置从所述第一位置偏离并且不同于所述第二位置；并且

其中，所述第二行星齿轮被构造成随着接收所述回转力而在所述第二位置和第四位置之间移位，所述第四位置从所述第二位置偏离并且不同于所述第一位置。

5.一种传输机构，其特征在于，包含：

太阳齿轮，所述太阳齿轮被构造成接收旋转力并且被构造成绕着旋转轴线在第一旋转方向上和第二旋转方向上旋转，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反；

输出齿轮，所述输出齿轮被构造成输出旋转力；

第一中间齿轮，所述第一中间齿轮与所述输出齿轮啮合；

第二中间齿轮，所述第二中间齿轮为扇形齿轮；包括：

有齿部，所述有齿部中形成有齿；

无齿部，所述无齿部中不形成齿；和

被接合部；

中断单元，所述中断单元被构造成联接至所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮，所述中断单元被构造成将旋转力从所述第二中间齿轮传输至所述第一中间齿轮，并且被构造成中断从所述第一中间齿轮至所述第二中间齿轮的旋转力；和

锁定机构，所述锁定机构包含：

回转构件，所述回转构件具有接合部，所述接合部能够与所述第二中间齿轮的所述被接合部接合，所述回转构件被构造成在接合位置和释放位置之间移动；在所述接合位置，所述接合部能够与所述第二中间齿轮的所述被接合部接合；在所述释放位置，所述接合部与所述第二中间齿轮的所述被接合部分离；所述回转构件响应于所述太阳齿轮在所述第一旋转方向上的旋转而移动到所述接合位置，并且响应于所述太阳齿轮在所述第二旋转方向上的旋转而移动到所述释放位置；

第一行星齿轮，所述第一行星齿轮与所述太阳齿轮啮合并且被支撑在所述回转构件上，所述第一行星齿轮被构造成绕着所述太阳齿轮的旋转轴线随着所述回转构件而回转，所述第一行星齿轮被构造成响应于所述太阳齿轮在所述第二旋转方向上的旋转而与所述输出齿轮啮合；

第二行星齿轮，所述第二行星齿轮与所述太阳齿轮啮合并且被支撑在所述回转构件上，所述第二行星齿轮被构造成绕着所述太阳齿轮的旋转轴线随着所述回转构件回转，所述第二行星齿轮被构造成响应于所述太阳齿轮在所述第一旋转方向上的旋转而移动到能够与所述第二中间齿轮的所述有齿部啮合的位置；和

弹簧，所述弹簧被构造成向所述第二中间齿轮施力，以使所述第二中间齿轮在所述第一旋转方向上旋转；

其中：

当所述太阳齿轮在所述第一旋转方向上旋转并且所述第二行星齿轮面对所述第二中间齿轮的所述无齿部时，所述回转构件处于所述接合位置，并且在所述第一旋转方向上旋转的所述太阳齿轮的旋转力被传输到面对所述第二中间齿轮的所述无齿部的所述第二行星齿轮；

当所述太阳齿轮的旋转方向从所述第一旋转方向改变成所述第二旋转方向时，所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮绕着所述太阳齿轮的旋转轴线在所述第二旋转方向上回转，从而所述回转构件从所述接合位置移动到所述释放位置，并且当所述回转构件从所述释放位置返回至所述接合位置时，所述弹簧使所述第二中间齿轮旋转至所述第二中间齿轮的所述有齿部能够与所述第二行星齿轮啮合的位置；

当所述回转构件处于所述释放位置时，所述第一行星齿轮与所述输出齿轮啮合，并且在所述第二旋转方向上旋转的所述太阳齿轮的旋转力通过所述第一行星齿轮被传输到所述输出齿轮；

当所述太阳齿轮的旋转方向从所述第二旋转方向改变成所述第一旋转方向时，所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮绕着所述太阳齿轮的旋转轴线在所述第一旋转方向上回转，从而所述回转构件从所述释放位置移动到所述接合位置，并且所述第二行星齿轮与所述第二中间齿轮的所述有齿部啮合，以旋转所述第二中间齿轮，直到所述第二中间齿轮的所述无齿部面对所述第二行星齿轮；并且当所述第二行星齿轮与所述第二中间齿轮的所述有齿部啮合时，在所述第一旋转方向上旋转的所述太阳齿轮的旋转力通过所述第二行星齿轮、所述第二中间齿轮的所述有齿部、所述中断单元和所述第一中间齿轮被传输到所述输出齿轮；并且

当所述太阳齿轮在所述第一旋转方向上旋转时，由于所述第二中间齿轮通过与所述第二行星齿轮啮合旋转，所述第二中间齿轮的所述无齿部已经返回至面对所述第二行星齿轮的位置时，在所述第一旋转方向上旋转的所述太阳齿轮的旋转力至所述输出齿轮的传输被中断。

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