CN106144620A - 一种敞口饮料杯批量重叠装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种敞口饮料杯批量重叠装置，包括表面设置有直线型输送装置的工作台，输送装置的输送起始端位于工作台一侧边处，输送装置的输送方向朝向工作台内部、且输送装置未贯穿工作台表面，工作台上表面还设置有插孔，插孔位于输送装置输送方向的延长线上，插孔底部设置有上下驱动的驱动装置，驱动装置顶端连接有方形凸起；还包括与插孔相匹配的插入杆，插入杆底部设置有与所述方形凸起相匹配的方形凹槽，插入杆的上端固定有朝向输送装置方向的重叠杆，重叠杆与插入杆垂直。本发明用以解决现有技术中流水线上生产完成的敞口饮料杯混乱堆积的问题，实现对流水线输出的不同尺寸大小的敞口饮料杯都能进行重叠收集的目的。

Description

一种敞口饮料杯批量重叠装置
技术领域
本发明涉及饮料杯生产领域，具体地说是涉及一种敞口饮料杯批量重叠装置。
背景技术
敞口饮料杯是目前市面上用于盛装奶茶、果汁等饮品的常用一次性杯子，在将奶茶、果汁等装入敞口饮料杯后再用封口机进行密封。对于大型生产企业而言，敞口饮料杯采用流水线生产，生产完成的敞口饮料杯从流水线上不断向外输出，容易导致饮料杯产生混乱的堆积，工人需要逐一将敞口饮料杯进行收集或重叠，工作繁琐且劳动量大。
发明内容
本发明提出一种敞口饮料杯批量重叠装置，以解决现有技术中流水线上生产完成的敞口饮料杯混乱堆积的问题，实现对流水线输出的不同尺寸大小的敞口饮料杯都能进行重叠收集的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种敞口饮料杯批量重叠装置，包括表面设置有直线型的输送装置的工作台，所述输送装置的输送起始端位于工作台一侧边处，所述输送装置的输送方向朝向工作台内部、且输送装置未贯穿工作台表面，所述工作台上表面还设置有插孔，所述插孔位于输送装置输送方向的延长线上，插孔底部设置有上下驱动的驱动装置，驱动装置顶端连接有方形凸起；还包括与所述插孔相匹配的插入杆，插入杆底部设置有与所述方形凸起相匹配的方形凹槽，所述插入杆的上端固定有朝向输送装置方向的重叠杆，所述重叠杆与插入杆垂直。
针对现有技术中生产完成的敞口饮料杯从流水线上不断向外输出，敞口饮料杯脱离流水线后在惯性作用下会继续向前运动，容易导致饮料杯产生混乱的堆积，不利于工人收集整理的问题，本发明提出一种敞口饮料杯批量重叠装置。本装置包括一个工作台，工作台上设置有直线型的输送装置，用于输送完成生产的敞口饮料杯，输送装置从工作台表面一侧边开始输送，输送装置未贯穿工作台表面，即是其输送终端位于工作台表面中部位置，沿着输送装置的输送方向设置有位于工作台表面的插孔，所述插孔用于插入杆插入其中进行固定。插孔底部设置有上下驱动的驱动装置，即所述驱动装置的驱动端沿竖直方向上下进行运动；驱动装置顶端连接有方形凸起，即所述方形凸起随着驱动装置的驱动端进行上下的运动。所述驱动装置使用现有的液压驱动、气缸驱动或电力驱动均可实现。插入杆底部设置有与方形凸起相匹配的方形凹槽，利用方形凸起与方形凹槽的配合，将插入杆稳固的插入插孔内，使插入杆在插孔内无法进行左右移动或旋转，以确保插入杆上端的重叠杆始终朝向输送装置的方向，同时通过控制驱动装置的上下移动，从而调整所述插入杆的高度，
使得插入杆上端的重叠杆高度也能得到调整，从而满足不同型号大小的敞口饮料杯所需的重叠杆高度，便于输送装置输送而来的敞口饮料杯的敞口端套住所述重叠杆。本发明使用过程中，工作台放置于敞口饮料杯生产线的终端，并且使所述输送装置的输送起始端与生产线相邻，使饮料杯敞口端朝向所述输送装置。同时将插入杆插入所述插孔内，并使重叠杆朝向输送装置的方向，根据所生产的敞口饮料杯的型号大小，调整驱动装置，以此调整插入杆及重叠杆高度，使重叠杆高度能够进入敞口饮料杯的敞口端。启动所述输送装置，从生产线上输出的敞口饮料杯进入本发明中的输送装置上，敞口端向前进行输送，直至运动至输送装置的终端，敞口饮料杯在惯性作用下继续在工作台表面向前滑动，从而使得所述重叠杆从敞口端进入饮料杯内部，敞口饮料杯受重叠杆阻挡停止运动。由于现有敞口饮料杯都是敞口端大封闭端小的结构，因此横放的敞口饮料杯其尾部会与工作台台面间具有间隙，而后面一个饮料杯重复上述步骤，在惯性作用下其敞口端通过前一个饮料杯尾部的间隙重叠套设在前一个饮料杯的后端，以此类推即能够自动在重叠杆上重叠套设多个敞口饮料杯，实现对流水线输出的不同尺寸大小的敞口饮料杯都能进行重叠收集的目的。当工作人员认为所重叠的饮料杯足够多时，只需将所述插入杆从插孔中取出，即能整体取下重叠在一起的多个敞口饮料杯。
优选的，所述输送装置为皮带输送机。皮带输送机在输送过程中，其上的敞口饮料杯相对于皮带静止不动，饮料杯相对工作台的运动速度未受摩擦阻力的影响，敞口饮料杯与工作台之间的相对速度即是皮带的运动速度。当敞口饮料杯脱离皮带输送机时，能够具有更大的惯性向前运动，确保饮料杯的敞口端套住重叠杆。
进一步的，所述输送装置沿输送方向的两侧设置有挡板。通过输送装置两侧的挡板避免敞口饮料杯脱离至输送装置外侧。
进一步的，所述输送装置的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。设置输送装置的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致，配合输送装置两侧的挡板，确保敞口饮料杯在输送装置上移动时仍然能够保持从流水生产线上输出时敞口端向前的状态，确保本发明对敞口饮料杯的重叠收集。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种敞口饮料杯批量重叠装置，包括一个工作台，工作台上设置有直线型的输送装置，用于输送生产完成的敞口饮料杯，输送装置从工作台表面一侧边开始输送，输送装置未贯穿工作台表面；沿输送装置输送方向的延长线上设置插孔及与之相匹配的插入杆，插入杆上端设置朝向输送装置的重叠杆。本发明利用敞口饮料杯脱离输送装置时具有的惯性，使敞口饮料杯继续在工作台表面向前滑动，从而使敞口端套在重叠杆上，多个敞口饮料杯依次重叠套设，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。当工作人员认为所重叠的饮料杯足够多时，只需将插入杆从插孔中取出，即能整体取下重叠在一起的多个敞口饮料杯；
2、本发明一种敞口饮料杯批量重叠装置，插孔底部设置有上下驱动的驱动装置，驱动装置顶端连接有方形凸起，插入杆底部设置有与所述方形凸起相匹配的方形凹槽，利用方形凸起与方形凹槽的配合，将插入杆稳固的插入插孔内，使插入杆在插孔内无法进行左右移动或旋转，以确保插入杆上端的重叠杆始终朝向输送装置的方向；同时根据所生产的敞口饮料杯的型号大小，调整驱动装置，以此调整插入杆及重叠杆高度，实现对流水线输出的不同尺寸大小的敞口饮料杯都能进行重叠收集的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例的剖视图；
图3为本发明一个具体实施例的结构示意图。
其中：1-工作台，2-输送装置，3-插孔，4-插入杆，5-方形凸起，6-方形凹槽，7-重叠杆，8-挡板，9-驱动装置，91-驱动端。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1与图2所示的一种敞口饮料杯批量重叠装置，包括表面设置有直线型的输送装置2的工作台1，所述输送装置2的输送起始端位于工作台1一侧边处，所述输送装置2的输送方向朝向工作台1内部、且输送装置2未贯穿工作台1表面，所述工作台1上表面还设置有插孔3，所述插孔3位于输送装置2输送方向的延长线上，插孔3底部设置有上下驱动的驱动装置9，驱动装置9顶端连接有方形凸起5；还包括与所述插孔3相匹配的插入杆4，插入杆4底部设置有与所述方形凸起5相匹配的方形凹槽6，所述插入杆4的上端固定有朝向输送装置2方向的重叠杆7，所述重叠杆7与插入杆4垂直。
其中为示意清楚，图2中将工作台1与插入杆4、重叠杆7分开表示。本发明中，工作台1上设置有直线型的输送装置2，用于输送完成生产的敞口饮料杯，输送装置2从工作台1表面一侧边开始输送，输送装置2未贯穿工作台1表面，即是其输送终端位于工作台1表面中部位置，沿着输送装置2的输送方向设置有位于工作台1表面的插孔3，所述插孔3用于插入杆4插入其中进行固定。插孔3底部设置有上下驱动的驱动装置9，即所述驱动装置9的驱动端91沿竖直方向上下进行运动；驱动装置9顶端连接有方形凸起5，即所述方形凸起5随着驱动装置9的驱动端91进行上下的运动。所述驱动装置9使用现有的液压驱动、气缸驱动或电力驱动均可实现。插入杆4底部设置有与方形凸起5相匹配的方形凹槽6，利用方形凸起5与方形凹槽6的配合，将插入杆4稳固的插入插孔3内，使插入杆4在插孔3内无法进行左右移动或旋转，以确保插入杆4上端的重叠杆7始终朝向输送装置2的方向。所述插入杆4的长度大于插孔3深度，即是插入杆4插入插孔3后，还有部分凸出在工作台1之上，使得插入杆4上端的重叠杆7位于工作台1表面之上，便于输送装置2输送而来的敞口饮料杯的敞口端套住所述重叠杆7。本发明使用过程中，工作台1放置于敞口饮料杯生产线的终端，并且使所述输送装置2的输送起始端与生产线相邻，使饮料杯敞口端朝向所述输送装置2。同时将插入杆4插入所述插孔3内，并使重叠杆7朝向输送装置2的方向，根据所生产的敞口饮料杯的型号大小，调整驱动装置9，以此调整插入杆4及重叠杆7高度，使重叠杆7高度能够进入敞口饮料杯的敞口端。启动所述输送装置2，从生产线上输出的敞口饮料杯进入本发明中的输送装置2上，敞口端向前进行输送，直至运动至输送装置2的终端，敞口饮料杯在惯性作用下继续在工作台1表面向前滑动，从而使得所述重叠杆7从敞口端进入饮料杯内部，敞口饮料杯受重叠杆7阻挡停止运动。由于现有敞口饮料杯都是敞口端大封闭端小的结构，因此横放的敞口饮料杯其尾部会与工作台1台面间具有间隙，而后面一个饮料杯重复上述步骤，在惯性作用下其敞口端通过前一个饮料杯尾部的间隙重叠套设在前一个饮料杯的后端，以此类推即能够自动在重叠杆7上重叠套设多个敞口饮料杯，实现对流水线输出的不同尺寸大小的敞口饮料杯都能进行重叠收集的目的。当工作人员认为所重叠的饮料杯足够多时，只需将所述插入杆4从插孔3中取出，即能整体取下重叠在一起的多个敞口饮料杯。
实施例2：
如图3所示的一种敞口饮料杯批量重叠装置，所述输送装置2为皮带输送机；所述输送装置2沿输送方向的两侧设置有挡板8；所述输送装置2的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。设置输送装置2的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致，配合输送装置2两侧的挡板8，确保敞口饮料杯在输送装置2上移动时仍然能够保持从流水生产线上输出时敞口端向前的状态，确保本发明对敞口饮料杯的重叠收集。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种敞口饮料杯批量重叠装置，包括表面设置有直线型的输送装置（2）的工作台（1），其特征在于：所述输送装置（2）的输送起始端位于工作台（1）一侧边处，所述输送装置（2）的输送方向朝向工作台（1）内部、且输送装置（2）未贯穿工作台（1）表面，所述工作台（1）上表面还设置有插孔（3），所述插孔（3）位于输送装置（2）输送方向的延长线上，插孔（3）底部设置有上下驱动的驱动装置（9），驱动装置（9）顶端连接有方形凸起（5）；还包括与所述插孔（3）相匹配的插入杆（4），插入杆（4）底部设置有与所述方形凸起（5）相匹配的方形凹槽（6），所述插入杆（4）的上端固定有朝向输送装置（2）方向的重叠杆（7），所述重叠杆（7）与插入杆（4）垂直。
2.根据权利要求1所述的一种敞口饮料杯批量重叠装置，其特征在于：所述输送装置（2）为皮带输送机。
3.根据权利要求1或2所述的一种敞口饮料杯批量重叠装置，其特征在于：所述输送装置（2）沿输送方向的两侧设置有挡板（8）。
4.根据权利要求3所述的一种敞口饮料杯批量重叠装置，其特征在于：所述输送装置（2）的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。
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