CN2652646Y - 正压成型制杯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种将塑料片材型坯加工成为容器的正压成型制杯机。该正压成型制杯机包括机架、固定上板、活动下板，活动下板上安装有顶杯杆，在机架上还安装有可前后移动的导杯通道，导杯通道的前端朝向前面，导杯通道的后端垂直朝下，靠近导杯通道前端设有吹气装置，导杯通道后端下方设有集杯轨道，集杯轨道前方设有推杯气缸。该正压成型制杯机可以将每次合模后成型的若干行列的塑料杯同时取走并自动收集、整理成叠。
Description
技术领域
本实用新型属于一种将塑料片材型坯加工成为容器的正压成型制杯机。
背景技术
现有正压成型制杯机包括固定上板及活动下板，固定上板与上模固定连接，活动下板与下模固定连接，下模还安装有顶杯杆。当上下模合模后，塑料杯随即热成型，经过冲剪后由顶杯杆将塑料杯从下模顶出来，然后利用气流将成品杯吹走，但成品杯吹走后往往四处散落，需要重新整理、叠放，费工费时。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种正压成型制杯机，它可以在塑料杯成型、冲剪后自动将塑料杯收集、整理。
其目的可以按以下方案来实现：该正压成型制杯机包括机架、固定上板、活动下板，活动下板上安装有顶杯杆，其主要特点在于，在机架上还安装有可前后移动的导杯通道，导杯通道的前端朝向前面，导杯通道的后端垂直朝下，靠近导杯通道前端设有吹气装置，导杯通道后端下方设有集杯轨道，集杯轨道前方设有推杯气缸。
实现上述目的较好的方案是：所述顶杯杆开有吸气孔，吸气孔与吸气装置连接。
实现上述目的更好的方案是：导杯通道的上面板向前伸出一段水平段，导杯通道的左右两侧壁上部分别固定设有一条导向轨，导向轨与侧壁、上面板三者夹合形成导向槽。这样，当导杯通道向前移动到位后，导杯通道两侧的导向槽已将成品塑料杯的反口边纳入其中。
活动下板与导杯通道之间连接有第一连杆、联动板、第二连杆，联动板的中部铰接在机架上，第一连杆的两端分别与活动下板及联动板铰接，第二连杆的两端分别与导杯通道及联动板铰接。这样，活动下板每一次带动下模合模及开模，都会同时相应带动导杯通道进行一个来回的前后移动，使导杯通道前端插入或移出上下模之间的动作与上下模开合模的动作准确无误地配合。
在导杯通道的后端最好还设有顶杯气缸；其作用是当导杯通道每次同时纳入的两个塑料杯移动到后端时，顶杯气缸能将位于上面的塑料杯暂时夹紧使其不掉落到集杯轨道上，等到推杯气缸将位于下面的另一个塑料杯向前推进一段距离后，顶杯气缸的活塞杆才收缩，让位于上面的塑料杯自由下落到集杯轨道，然后推杯气缸将该塑料杯向前推进一段距离。
导杯通道可以安装在滑座上。
本实用新型具有如下优点和效果：
1、当塑料杯热成型后由顶杯杆顶出时，可以利用顶杯杆中的吸气孔将塑料杯吸住使其暂时固定在顶杯杆上，同时驱动整个导杯通道向前运动，将塑料杯纳入导杯通道；然后断开吸气装置与顶杯杆中的吸气孔之间的连接，使塑料杯与顶杯杆松开，接着导杯通道前端的吹气装置向塑料杯吹气，推动塑料杯沿导杯通道移动，塑料杯的摆放姿势在移动过程中由直立转变为平放，当塑料杯平放在集杯轨道上面后，由推杯气缸将该塑料杯向前推进一段距离，由此将塑料杯收集整理成叠。
2、正压成型制杯机每次合模能同时裁出若干行列的塑料杯，这若干行列的塑料杯需要被同时取走。本实用新型只要并排设置若干个导杯通道，且每个导杯通道的上面板向前伸出的水平段足够长，则每个导杯通道每次向前移动到位后能将位于同一列上的两个甚至两个以上的塑料杯同时纳入导向槽，利用若干个导杯通道就能将若干行列的塑料杯同时取走。
3、可保证导杯通道前端插入或移出上下模之间的动作与上下模开合模的动作配合准确无误。
4、导向槽能夹持塑料杯的反口边，以便更好地引导塑料杯沿导向槽运动。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
图2是图1所示正压成型制杯机的叠杯机构示意图。
图3是图2所示导杯通道结构示意图。
图4是图2所示合模机构示意图。
图5是图3A-A剖面结构示意图。
图6是图4B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的正压成型制杯机包括油缸1、加热装置2、机架3、固定上板4、活动下板5，固定上板与上模41固定连接，活动下板与下模51固定连接，在机架上安装有滑座(图中未示出)，滑座上并列安装有4条导杯通道6，导杯通道可沿各自的滑座前后移动，上下模每次合模能热压并冲裁出2行4列共8个塑料杯15。图4、图6所示，活动下板上还安装有8根顶杯杆7，各顶杯杆中心开有吸气孔71，吸气孔与吸气装置(图中未示出)连接。图3、图5所示，各导杯通道的前端水平朝向前面，中部呈弧形，导杯通道的后端垂直朝下，导杯通道的上面板61向前伸出一段水平段，导杯通道的左右两侧壁62上部分别固定设有一条导向轨63，导向轨63与侧壁62、上面板61三者夹合形成导向槽64。
图2所示，活动下板与导杯通道之间连接有第一连杆8、联动板9、第二连杆10，联动板9的中部铰接在机架3上，第一连杆8的两端分别与活动下板及联动板铰接，第二连杆10的两端分别与导杯通道及联动板铰接。导杯通道前方设有吹气装置11，各导杯通道后端下方对应设有1条集杯轨道12，集杯轨道前方设有推杯气缸13；在导杯通道的后端还设有顶杯气缸14。
上述实施例的活动下板每一次带动上下模开模，都会同时相应带动导杯通道6向前移动，当导杯通道向前移动到位后，导杯通道两边的导向槽64已将位于同一列的两个塑料杯15的反口边纳入其中，导杯通道前端的吹气装置11向塑料杯吹气，推动塑料杯沿导杯通道6移动，塑料杯的反口边支承在导杯通道两边的导向轨63上，塑料杯的姿势在移动过程中由直立逐渐转变为平放，当导杯通道每次纳入的两个塑料杯移动到后端时，顶杯气缸14的活塞杆将位于上面的塑料杯暂时夹紧使其不掉落到集杯轨道上，等到推杯气缸将位于下面的另一个塑料杯向前推进一段距离后，顶杯气缸的活塞杆才收缩，让位于上面的塑料杯自由下落到集杯轨道，然后推杯气缸13再将该塑料杯向前推进一段距离。如此不断重复，将成品塑料杯不断收集并整理成叠。
Claims (10)
1、一种正压成型制杯机，包括机架、固定上板、活动下板，活动下板上安装有顶杯杆，其特征在于：在机架上还安装有可前后移动的导杯通道，导杯通道的前端朝向前面，导杯通道的后端垂直朝下，靠近导杯通道前端设有吹气装置，导杯通道后端下方设有集杯轨道，集杯轨道前方设有推杯气缸。
2、根据权利要求1的正压成型制杯机，其特征在于：所述顶杯杆开有吸气孔，吸气孔与吸气装置连接。
3、根据权利要求1或2的正压成型制杯机，其特征在于：导杯通道的上面板向前伸出一段水平段，导杯通道的左右两侧壁上部分别固定设有一条导向轨，导向轨与侧壁、上面板三者夹合形成导向槽。
4、根据权利要求1或2的正压成型制杯机，其特征在于：活动下板与导杯通道之间连接有第一连杆、联动板、第二连杆，联动板的中部铰接在机架上，第一连杆的两端分别与活动下板及联动板铰接，第二连杆的两端分别与导杯通道及联动板铰接。
5、根据权利要求3的正压成型制杯机，其特征在于：活动下板与导杯通道之间连接有第一连杆、联动板、第二连杆，联动板的中部铰接在机架上，第一连杆的两端分别与活动下板及联动板铰接，第二连杆的两端分别与导杯通道及联动板铰接。
6、根据权利要求3的正压成型制杯机，其特征在于：在导杯通道的后端设有顶杯气缸。
7、根据权利要求5的正压成型制杯机，其特征在于：在导杯通道的后端设有顶杯气缸。
8、根据权利要求1或2的正压成型制杯机，其特征在于：导杯通道安装在滑座上。
9、根据权利要求3的正压成型制杯机，其特征在于：导杯通道安装在滑座上。
10、根据权利要求4的正压成型制杯机，其特征在于：导杯通道安装在滑座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03274214 CN2652646Y (zh) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | 正压成型制杯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2652646Y true CN2652646Y (zh) | 2004-11-03 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364755C (zh) * | 2005-08-31 | 2008-01-30 | 汕头市华盛塑料包装实业有限公司 | 正压成型机的合模冲剪顶杯机构 |
| CN106006048A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 欧德机械成都有限公司 | 敞口塑料杯生产流水线终端设备 |
| CN106044250A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-26 | 欧德机械成都有限公司 | 一种批量收集敞口饮料杯的结构 |
| CN106144620A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-23 | 欧德机械成都有限公司 | 一种敞口饮料杯批量重叠装置 |
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2003
- 2003-09-01 CN CN 03274214 patent/CN2652646Y/zh not_active Expired - Fee Related
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