CN205838038U - 一种用于塑料杯批量生产的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料杯批量生产的收集装置，包括表面设置有直线型的输送装置的工作台，所述输送装置的输送起始端位于工作台一侧边处，所述输送装置的输送方向朝向工作台内部、且输送装置未贯穿工作台表面，所述工作台上表面还设置有截面为圆形的插孔，所述插孔位于输送装置输送方向的延长线上；还包括与所述插孔相匹配的插入杆，所述插入杆的长度大于插孔深度，所述插入杆的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆。本实用新型提出一种用于塑料杯批量生产的收集装置，以解决现有技术中流水线上生产完成的敞口饮料杯混乱堆积的问题，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。

Description

一种用于塑料杯批量生产的收集装置

技术领域

本实用新型涉及饮料杯生产领域，具体地说是涉及一种用于塑料杯批量生产的收集装置。

背景技术

敞口饮料杯是目前市面上用于盛装奶茶、果汁等饮品的常用塑料杯子，在将奶茶、果汁等装入敞口饮料杯后再用封口机进行密封。对于大型生产企业而言，敞口饮料杯采用流水线生产，生产完成的敞口饮料杯从流水线上不断向外输出，容易导致饮料杯产生混乱的堆积，工人需要逐一将敞口饮料杯进行收集或重叠，工作繁琐且劳动量大。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于塑料杯批量生产的收集装置，以解决现有技术中流水线上生产完成的敞口饮料杯混乱堆积的问题，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于塑料杯批量生产的收集装置，包括表面设置有直线型的输送装置的工作台，所述输送装置的输送起始端位于工作台一侧边处，所述输送装置的输送方向朝向工作台内部、且输送装置未贯穿工作台表面，所述工作台上表面还设置有截面为圆形的插孔，所述插孔位于输送装置输送方向的延长线上；还包括与所述插孔相匹配的插入杆，所述插入杆的长度大于插孔深度，所述插入杆的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆。

针对现有技术中生产完成的敞口饮料杯从流水线上不断向外输出，敞口饮料杯脱离流水线后在惯性作用下会继续向前运动，容易导致饮料杯产生混乱的堆积，不利于工人收集整理的问题，本实用新型提出一种用于塑料杯批量生产的收集装置。本装置包括一个工作台，工作台上设置有直线型的输送装置，用于输送完成生产的敞口饮料杯，输送装置从工作台表面一侧边开始输送，输送装置未贯穿工作台表面，即是其输送终端位于工作台表面中部位置，沿着输送装置的输送方向设置有位于工作台表面的截面为圆形的插孔，所述插孔用于插入杆插入其中。插入杆与所述插孔相匹配，即是插入杆为圆柱状杆体，能够插入插孔中并在插孔中进行旋转。所述插入杆的长度大于插孔深度，即是插入杆插入插孔后，还有部分凸出在工作台之上，使得插入杆上端的重叠杆位于工作台表面之上。所述插入杆的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆，即是所述重叠杆由两根互相垂直的杆体组成“十”字状，随着插入杆在插孔中的旋转，“十”字形的重叠杆也随之进行旋转。本实用新型使用过程中，工作台放置于敞口饮料杯生产线的终端，并且使所述输送装置的输送起始端与生产线相邻，使饮料杯敞口端朝向所述输送装置。同时将插入杆插入所述插孔内，旋转插入杆角度，使“十”字形重叠杆的一端朝向输送装置的方向。启动所述输送装置，从生产线上输出的敞口饮料杯进入本实用新型中的输送装置上，敞口端向前进行输送，直至运动至输送装置的终端，敞口饮料杯在惯性作用下继续在工作台表面向前滑动，从而使得所述重叠杆朝向输送装置的一端从敞口处进入饮料杯内部，敞口饮料杯受重叠杆阻挡停止运动。由于现有敞口饮料杯都是敞口端大封闭端小的结构，因此横放的敞口饮料杯其尾部会与工作台台面间具有间隙，而后面一个饮料杯重复上述步骤，在惯性作用下其敞口端通过前一个饮料杯尾部的间隙重叠套设在前一个饮料杯的后端，以此类推即能够自动在重叠杆上重叠套设多个敞口饮料杯。当“十”字形重叠杆的一端重叠了较多敞口饮料杯后，使用者可以旋转插入杆90度，将“十”字形重叠杆的另一端朝向输送装置的方向，继续进行敞口饮料杯的重叠收集，以此达到重叠杆可以四面进行收集敞口饮料杯的效果，提高本实用新型的使用效率，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。当重叠杆四面均收集了较多重叠在一起的敞口饮料杯时，工作人员只需将所述插入杆从插孔中取出，即能取下规则重叠的多个敞口饮料杯。

优选的，所述输送装置为皮带输送机。皮带输送机在输送过程中，其上的敞口饮料杯相对于皮带静止不动，饮料杯相对工作台的运动速度未受摩擦阻力的影响，敞口饮料杯与工作台之间的相对速度即是皮带的运动速度。当敞口饮料杯脱离皮带输送机时，能够具有更大的惯性向前运动，确保饮料杯能够在惯性作用下运动至重叠杆处。

进一步的，所述输送装置沿输送方向的两侧设置有挡板。通过输送装置两侧的挡板避免敞口饮料杯脱离至输送装置外侧。

进一步的，所述输送装置的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。设置输送装置的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致，配合输送装置两侧的挡板，确保敞口饮料杯在输送装置上移动时仍然能够保持从流水生产线上输出时敞口端向前的状态，确保本实用新型对敞口饮料杯的重叠收集。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种用于塑料杯批量生产的收集装置，包括一个工作台，工作台上设置有直线型的输送装置，用于输送生产完成的敞口饮料杯，输送装置从工作台表面一侧边开始输送，输送装置未贯穿工作台表面；沿输送装置输送方向的延长线上设置插孔及与之相匹配的插入杆，插入杆的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆。本实用新型利用敞口饮料杯脱离输送装置时具有的惯性，使敞口饮料杯继续在工作台表面向前滑动，从而使敞口端套在重叠杆上，多个敞口饮料杯依次重叠套设；并利用重叠杆的“十”字形结构，旋转插入杆即能在重叠杆四面均能重叠套设敞口饮料杯，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。当重叠杆四面均收集了较多重叠在一起的敞口饮料杯时，工作人员只需将所述插入杆从插孔中取出，即能取下规则重叠的多个敞口饮料杯。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

其中：1-工作台，2-输送装置，3-插孔，4-插入杆，5-重叠杆，6-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种用于塑料杯批量生产的收集装置，包括表面设置有直线型的输送装置2的工作台1，所述输送装置2的输送起始端位于工作台1一侧边处，所述输送装置2的输送方向朝向工作台1内部、且输送装置2未贯穿工作台1表面，所述工作台1上表面还设置有截面为圆形的插孔3，所述插孔3位于输送装置2输送方向的延长线上；还包括与所述插孔3相匹配的插入杆4，所述插入杆4的长度大于插孔3深度，所述插入杆4的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆5。其中为示意清楚，将图2中工作台1与插入杆4、重叠杆5分开表示。本实用新型中，工作台1上设置有直线型的输送装置2，用于输送完成生产的敞口饮料杯，输送装置2从工作台1表面一侧边开始输送，输送装置2未贯穿工作台1表面，即是其输送终端位于工作台1表面中部位置，沿着输送装置2的输送方向设置有位于工作台1表面的插孔3，所述插孔3用于插入杆4插入其中进行固定。插入杆4与所述3插孔相匹配，即是插入杆4为圆柱状杆体，能够插入插孔3中并在插孔3中进行旋转。所述插入杆4的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆5，即是所述重叠杆5由两根互相垂直的杆体组成“十”字状，随着插入杆4在插孔3中的旋转，“十”字形的重叠杆5也随之进行旋转。本实用新型使用过程中，工作台1放置于敞口饮料杯生产线的终端，并且使所述输送装置2的输送起始端与生产线相邻，使饮料杯敞口端朝向所述输送装置2。同时将插入杆4插入所述插孔3内，旋转插入杆4角度，使“十”字形重叠杆5的一端朝向输送装置2的方向。启动所述输送装置2，从生产线上输出的敞口饮料杯进入本实用新型中的输送装置2上，敞口端向前进行输送，直至运动至输送装置2的终端，敞口饮料杯在惯性作用下继续在工作台1表面向前滑动，从而使得所述重叠杆5朝向输送装置2的一端从敞口处进入饮料杯内部，敞口饮料杯受重叠杆5阻挡停止运动。由于现有敞口饮料杯都是敞口端大封闭端小的结构，因此横放的敞口饮料杯其尾部会与工作台1台面间具有间隙，而后面一个饮料杯重复上述步骤，在惯性作用下其敞口端通过前一个饮料杯尾部的间隙重叠套设在前一个饮料杯的后端，以此类推即能够自动在重叠杆5上重叠套设多个敞口饮料杯。当“十”字形重叠杆5的一端重叠了较多敞口饮料杯后，使用者可以旋转插入杆90度，将“十”字形重叠杆5的另一端朝向输送装置2的方向，继续进行敞口饮料杯的重叠收集，以此达到重叠杆5可以四面进行收集敞口饮料杯的效果，提高本实用新型的使用效率，实现对流水线输出的敞口饮料杯进行重叠收集的目的。当重叠杆5四面均收集了较多重叠在一起的敞口饮料杯时，工作人员只需将所述插入杆4从插孔3中取出，即能取下规则重叠的多个敞口饮料杯。

实施例2：

如图3所示的一种用于塑料杯批量生产的收集装置，所述输送装置2为皮带输送机；所述输送装置2沿输送方向的两侧设置有挡板6；所述输送装置2的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。设置输送装置2的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致，配合输送装置2两侧的挡板6，确保敞口饮料杯在输送装置2上移动时仍然能够保持从流水生产线上输出时敞口端向前的状态，确保本实用新型对敞口饮料杯的重叠收集。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于塑料杯批量生产的收集装置，包括表面设置有直线型的输送装置（2）的工作台（1），其特征在于：所述输送装置（2）的输送起始端位于工作台（1）一侧边处，所述输送装置（2）的输送方向朝向工作台（1）内部、且输送装置（2）未贯穿工作台（1）表面，所述工作台（1）上表面还设置有截面为圆形的插孔（3），所述插孔（3）位于输送装置（2）输送方向的延长线上；还包括与所述插孔（3）相匹配的插入杆（4），所述插入杆（4）的长度大于插孔（3）深度，所述插入杆（4）的顶部固定连接有“十”字形的重叠杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯批量生产的收集装置，其特征在于：所述输送装置（2）为皮带输送机。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于塑料杯批量生产的收集装置，其特征在于：所述输送装置（2）沿输送方向的两侧设置有挡板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料杯批量生产的收集装置，其特征在于：所述输送装置（2）的输送带宽度与所生产的饮料杯宽度一致。