CN204896029U - 一种瓶口套标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶口套标机，包括输送带，其特征在于输送带上方设有套标杆，连成串的瓶口标自上而下套于套标杆上，套标杆上部设有送标轮组、中部设有切标轮组、下部设有套标飞轮组。可方便地在瓶体随输送带移动至套标杆下方时，通过送标轮组将套设于套标杆上的瓶口标向下方梭送，之后通过切标轮组切断瓶口标尾端，最后在套标飞轮快速带动下使瓶口标套于瓶口上而完成瓶口的套标。在保证工作效率的同时，降低人力资源的耗费。尤其是采用旋转切割刀和套标飞轮组配合，使连成串的最下端的一个瓶口标能够被切断并送出，保证瓶口标能够准确、快速地套在瓶口上。

Description

一种瓶口套标机

技术领域

本实用新型涉及一种套标机，特别是一种瓶口套标机，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

瓶口标是位于瓶口与瓶盖最外层的标贴，它不仅具有标示的作用，而且还具有封装瓶口与瓶盖以及打码的作用。目前，一般使用人工方式先将瓶口标套于瓶口上，再用加热装置如电吹风机等使瓶口标收缩套紧。这样的方式不仅效率低下影响生产，而且需要耗费宝贵的人力资源来完成工作。另外，使用人工方式套标容易出现错套等问题。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有瓶口标采用人工方式套装，造成效率低下以及浪费人力资源的问题，本实用新型提供一种瓶口套标机。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种瓶口套标机，包括输送带，其特征在于输送带上方设有套标杆，连成串的瓶口标自上而下套于套标杆上，套标杆上部设有送标轮组、中部设有切标轮组、下部设有套标飞轮组，以便瓶体随输送带移动至套标杆下方时，通过送标轮组将套设于套标杆上的瓶口标向下方梭送，之后通过切标轮组切断瓶口标尾端，最后在套标飞轮快速带动下使瓶口标套于瓶口上而完成瓶口的套标。

所述套标杆设为竖直圆杆，并与输送带相互垂直，连成串的瓶口标自上而下套于套标杆上，套标杆下端位于输送带上方，且套标杆下端与输送带之间的距离大于瓶体高度，以便在输送瓶体的同时完成瓶口的套标。

所述送标轮组包括设于套标杆上部的至少二个压紧轮，以及设于压紧轮下方的至少二个送标轮，其中每一个压紧轮通过轮轴固定在轮架上，每一个送标轮固定在轮轴上，并使送标轮轮面与套标杆相贴而不相连，其中，轮轴的一端与动力机相连接，以便通过压紧轮将瓶口标紧贴于套标杆上，再通过送标轮将瓶口标向下梭送。

所述切标轮组包括设于套标杆一侧的壳体，壳体的内侧通过轴承及轴承座连接有从动轮轴，从动轮轴上设有水平带轮或水平链轮，水平带轮或水平链轮底部设有刀座，刀座上设有切刀，水平带轮或水平链轮通过传动带或链与固定在壳体外侧的动力机主轴上的主动轮相连接，以便在动力机带动下，通过主动轮、传动带或链在带动水平带轮或水平链轮、刀座、切刀转动的同时，将套标杆上的瓶口标切断。

所述切标轮组至少设为四组，沿套标杆同一水平面对称设置，以便同步从四个或多个方向切断瓶口标。

所述套标飞轮组包括设于套标杆下部的至少二个转轮，每一个转轮固定在轮轴上，并使转轮轮面与套标杆相贴而不相连，其中，轮轴的一端与动力机相连接，以便在动力机带动下使转轮快速转动而将瓶口标向下快速送出而套于瓶口上。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地在瓶体随输送带移动至套标杆下方时，通过送标轮组将套设于套标杆上的瓶口标向下方梭送，之后通过切标轮组切断瓶口标尾端，最后在套标飞轮快速带动下使瓶口标套于瓶口上而完成瓶口的套标。在保证工作效率的同时，降低人力资源的耗费。尤其是采用旋转切割刀和套标飞轮组配合，使连成串的最下端的一个瓶口标能够被切断并送出，保证瓶口标能够准确、快速地套在瓶口上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的瓶口套标机，包括输送带1，输送带1上方设有套标杆4，连成串的瓶口标3自上而下套于套标杆4上，套标杆4上部设有送标轮组、中部设有切标轮组6、下部设有套标飞轮组5；

所述套标杆4设为竖直圆杆，并与输送带1相互垂直，连成串的瓶口标3自上而下套于套标杆4上，套标杆4下端位于输送带1上方，且套标杆4下端与输送带1之间的距离大于瓶体2高度，以便在输送瓶体2的同时完成瓶口的套标；

所述送标轮组包括设于套标杆4上部的四个压紧轮8，以及设于压紧轮8下方的二个送标轮7，其中每一个压紧轮8通过轮轴固定在轮架9上，并使压紧轮8轮面与套标杆4相贴而不相连，每一个送标轮7固定在轮轴17上，并使送标轮7轮面与套标杆4相贴而不相连，其中，轮轴17的一端与动力电机18相连接，以便通过压紧轮8将瓶口标3紧贴于套标杆4上，再通过送标轮7将瓶口标3向下梭送；

所述切标轮组6包括设于套标杆一侧的壳体16，壳体16的内侧通过轴承及轴承座连接有从动轮轴10，从动轮轴10上设有水平带轮11，水平带轮11底部设有刀座14，刀座14上设有切刀15，水平带轮11通过传动带12与固定在壳体16外侧的动力机主轴上的主动轮13相连接，以便在动力机带动下，通过主动轮13、传动带12在带动水平带轮11、刀座14、切刀15转动的同时，将套标杆4上的瓶口标3切断；

所述切标轮组6设为四组，沿套标杆4同一水平面的前、后、左、右对称设置，以便同步从四个方向切断瓶口标3；

所述套标飞轮组5包括设于套标杆4下部的二个转轮，每一个转轮固定在轮轴上，并使转轮轮面与套标杆4相贴而不相连，其中，轮轴的一端与动力机相连接（所述套标飞轮组5的结构与送标轮7的结构相同，只是转轮的直径小于送标轮7的直径，动力机速度高于送标轮动力机18的速度），以便在动力机带动下使转轮快速转动而将最下端的一个瓶口标31向下快速送出而套于瓶体2的瓶口上。

Claims (6)

1.一种瓶口套标机，包括输送带，其特征在于输送带上方设有套标杆，连成串的瓶口标自上而下套于套标杆上，套标杆上部设有送标轮组、中部设有切标轮组、下部设有套标飞轮组。

2.根据权利要求1所述的瓶口套标机，其特征在于所述套标杆设为竖直圆杆，并与输送带相互垂直，连成串的瓶口标自上而下套于套标杆上，套标杆下端位于输送带上方，且套标杆下端与输送带之间的距离大于瓶体高度。

3.根据权利要求1所述的瓶口套标机，其特征在于所述送标轮组包括设于套标杆上部的至少二个压紧轮，以及设于压紧轮下方的至少二个送标轮，其中每一个压紧轮通过轮轴固定在轮架上，每一个送标轮固定在轮轴上，并使送标轮轮面与套标杆相贴而不相连，其中，轮轴的一端与动力机相连接。

4.根据权利要求1所述的瓶口套标机，其特征在于所述切标轮组包括设于套标杆一侧的壳体，壳体的内侧通过轴承及轴承座连接有从动轮轴，从动轮轴上设有水平带轮或水平链轮，水平带轮或水平链轮底部设有刀座，刀座上设有切刀，水平带轮或水平链轮通过传动带或链与固定在壳体外侧的动力机主轴上的主动轮相连接。

5.根据权利要求1所述的瓶口套标机，其特征在于所述切标轮组至少设为四组，沿套标杆同一水平面对称设置。

6.根据权利要求1所述的瓶口套标机，其特征在于所述套标飞轮组包括设于套标杆下部的至少二个转轮，每一个转轮固定在轮轴上，并使转轮轮面与套标杆相贴而不相连，其中，轮轴的一端与动力机相连接。