CN208291567U - 卫品中包机循环三推头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供卫品中包机循环三推头装置,通过电机的单方向循环运行,在第一墙板上通过凸轮板拼接形成轨道滑轮运行轨道,3组推头组通过链条组动力单向循环运行,第一推头组运行过开袋器,第二推头组随后跟上,接着第三推头组,连续运转,时序连贯紧凑,有效的利用时序运行时间,提高效率,极大提高了包装速度,达到高速包装的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用纸包装领域,具体涉及卫品中包机循环三推头装置。
背景技术
目前行业双推头往复式推头装置如图1、2所示,第二摆臂推头12通过第二摆臂推头抬升电机11抬升一定角度避让第一摆臂推头14,第二摆臂推头往复电机16向前移动,第一摆臂推头往复电机15带第一摆臂推头14向后移动往复避让运行。运行时前后推头要错开避让,且前后推头容易碰撞,运行速度提不上去,达不到行内的包装速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供卫品中包机循环三推头装置,动作连贯,紧凑快速,极大提高了包装速度,达到高速包装的要求。
本实用新型的技术方案是:卫品中包机循环三推头装置,包括并列设置的第一墙板和第二墙板;所述第一墙板面向第二墙板一侧设置有第一链条组,所述第二墙板面向第一墙板一侧设置有与第一链条组相对应的第二链条组,所述第一链条组和第二链条组同步旋转;
所述第一墙板和第二墙板之间于第一链条组和第二链条组的运行轨迹上均匀设置有3个推头组;所述推头组包括转轴,所述转轴的转轴第一端可旋转式固定于第一链条组的第二旋转链条上,所述转轴的转轴第二端固定连接连杆的连杆第一端,所述连杆的连杆第二端外侧设置有轨道滑轮,所述连杆的内侧设置有换向轮,所述转轴上与第一链条组的第一旋转链条对应的位置与第一旋转链条可旋转式连接;
所述第一墙板面向第二墙板一侧通过凸轮板拼接形成上轨道滑轮运行轨道和下轨道滑轮运行轨道,所述上轨道滑轮运行轨道和下轨道滑轮运行轨道两端相互连接;所述轨道滑轮嵌置于轨道滑轮运行轨道内,沿上轨道滑轮运行轨道和下轨道滑轮运行轨道单向循环运动;所述上轨道滑轮运行轨道和下轨道滑轮运行轨道两端的连接处分别设置有第一换向机构和第二换向机构,所述第一换向机构和第二换向机构通过拨动换向轮带动轨道滑轮转换上下轨道滑轮运行轨道。
进一步的,所述第一链条组通过电机带动旋转,所述第二链条组通过与电机连接的动力传输轴带动旋转,所述第一链条组和第二链条组同步旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机的单方向循环运行,在第一墙板上通过凸轮板拼接形成轨道滑轮运行轨道,3组推头组通过链条组动力单向循环运行,第一推头组运行过开袋器,第二推头组随后跟上,接着第三推头组,连续运转,时序连贯紧凑,有效的利用时序运行时间,提高效率,极大提高了包装速度,达到高速包装的要求。
附图说明
图1为现有的双推头往复式推头装置的结构示意图;
图2(a)为现有的双推头往复式推头装置中第一摆臂推头和第二摆臂推头相对的动作1的结构示意图;
图2(b)为现有的双推头往复式推头装置中第一摆臂推头和第二摆臂推头相对的动作2的结构示意图;
图2(c)为现有的双推头往复式推头装置中第一摆臂推头和第二摆臂推头相对的动作3的结构示意图;
图3为本实用新型推头组的结构示意图;
图4为轨道滑轮运行轨道的结构示意图;
图5为卫品中包机循环三推头装置的结构示意图。
图中:1为第一推头组,2为第二推头组,3为第三推头组,4为凸轮板,5为第一链条组,6为电机,7为第一换向机构,8为第二换向机构,9为动力传输轴,10为第二链条组,11为第二摆臂推头抬升电机,12为第二摆臂推头,13为第一摆臂推头抬升电机,14为第一摆臂推头,15为第一摆臂推头往复电机,16为第二摆臂推头往复电机,17为上轨道滑轮运行轨道,18为下轨道滑轮运行轨道,19为第一墙板,20为第二墙板,31为推头,32为转轴,33为转轴第一端,34为转轴第二端,35为连杆,36为连杆第一端,37为连杆第二端,38为轨道滑轮,39为换向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图5所示,卫品中包机循环三推头装置,包括并列设置的第一墙板19和第二墙板20。第一墙板19面向第二墙板20一侧设置有第一链条组5,第二墙板20面向第一墙板19一侧设置有与第一链条组5相对应的第二链条组10,第一链条组5通过电机6带动旋转,第二链条组10通过与电机6连接的动力传输轴9带动旋转,第一链条组5和第二链条组10同步旋转。
第一墙板19和第二墙板20之间于第一链条组5和第二链条组10的运行轨迹上均匀设置有3个推头组。如图3所示,推头组包括转轴32,转轴32的转轴第一端33可旋转式固定于第一链条组5的第二旋转链条上,转轴32的转轴第二端34固定连接连杆35的连杆第一端36,连杆35的连杆第二端37外侧设置有轨道滑轮38,连杆35的内侧设置有换向轮39,转轴32上与第一链条组5的第一旋转链条对应的位置与第一旋转链条可旋转式连接。
如图4所示,第一墙板19面向第二墙板20一侧通过凸轮板4拼接形成上轨道滑轮运行轨道17和下轨道滑轮运行轨道18,上轨道滑轮运行轨道17和下轨道滑轮运行轨道18两端相互连接。轨道滑轮38嵌置于轨道滑轮运行轨道内,沿上轨道滑轮运行轨道17和下轨道滑轮运行轨道18单向循环运动。上轨道滑轮运行轨道17和下轨道滑轮运行轨道18两端的连接处分别设置有第一换向机构7和第二换向机构8,第一换向机构7和第二换向机构8通过拨动换向轮39带动轨道滑轮38转换上下轨道滑轮运行轨道。
本实用新型通过电机的单方向循环运行,在第一墙板上通过凸轮板拼接形成轨道滑轮运行轨道,3组推头组通过链条组动力单向循环运行,第一推头组1运行过开袋器,第二推头组2随后跟上,接着第三推头组3,连续运转,时序连贯紧凑,有效的利用时序运行时间,提高效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.卫品中包机循环三推头装置,其特征在于:包括并列设置的第一墙板(19)和第二墙板(20);所述第一墙板(19)面向第二墙板(20)一侧设置有第一链条组(5),所述第二墙板(20)面向第一墙板(19)一侧设置有与第一链条组(5)相对应的第二链条组(10),所述第一链条组(5)和第二链条组(10)同步旋转;
所述第一墙板(19)和第二墙板(20)之间于第一链条组(5)和第二链条组(10)的运行轨迹上均匀设置有3个推头组;所述推头组包括转轴(32),所述转轴(32)的转轴第一端(33)可旋转式固定于第一链条组(5)的第二旋转链条上,所述转轴(32)的转轴第二端(34)固定连接连杆(35)的连杆第一端(36),所述连杆(35)的连杆第二端(37)外侧设置有轨道滑轮(38),所述连杆(35)的内侧设置有换向轮(39),所述转轴(32)上与第一链条组(5)的第一旋转链条对应的位置与第一旋转链条可旋转式连接;
所述第一墙板(19)面向第二墙板(20)一侧通过凸轮板(4)拼接形成上轨道滑轮运行轨道(17)和下轨道滑轮运行轨道(18),所述上轨道滑轮运行轨道(17)和下轨道滑轮运行轨道(18)两端相互连接;所述轨道滑轮(38)嵌置于轨道滑轮运行轨道内,沿上轨道滑轮运行轨道(17)和下轨道滑轮运行轨道(18)单向循环运动;所述上轨道滑轮运行轨道(17)和下轨道滑轮运行轨道(18)两端的连接处分别设置有第一换向机构(7)和第二换向机构(8),所述第一换向机构(7)和第二换向机构(8)通过拨动换向轮(39)带动轨道滑轮(38)转换上下轨道滑轮运行轨道。
2.根据权利要求1所述的卫品中包机循环三推头装置,其特征在于:所述第一链条组(5)通过电机(6)带动旋转,所述第二链条组(10)通过与电机(6)连接的动力传输轴(9)带动旋转。
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CN201820333663.9U CN208291567U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 卫品中包机循环三推头装置 |
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ID=64694898
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110667912A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 浙江瑞安华联药机科技有限公司 | 包装机推压料机构 |
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2018
- 2018-03-12 CN CN201820333663.9U patent/CN208291567U/zh active Active
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