CN209274179U - 一种具有定位功能的钢管打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的钢管打标装置，包括底板、第一齿轮和第一电机，所述底板的顶部设置有轴承，且轴承的内部安装有钢管，所述第一齿轮包裹在钢管的表面，且第一齿轮的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的一端连接有推板，所述第一齿轮的底部安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部包裹有第一传动杆，所述第一电机设置在第一传动杆的一端，所述钢管的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部连接有外壳，所述外壳的内部设置有连接板，且连接板的顶部连接有活动杆，并且活动杆的顶部安装有活动块。该具有定位功能的钢管打标装置，能够对钢管进行旋转，方便对钢管的全角度进行打标，以及该装置还能够对钢管进行间歇式打标。

Description

一种具有定位功能的钢管打标装置

技术领域

本实用新型涉及钢管打标技术领域，具体为一种具有定位功能的钢管打标装置。

背景技术

打标装置是在压缩空气的作用下，做出具有冲击的运动，从而对打标件打印出具有一定深度的标记，从而能够刻出精美的图案，在商业和其他领域有着巨大的作用

然而现有的钢管打标装置，不能够对钢管的曲面进行打标，也不能够对钢管进行间隔定位打标。针对上述问题，急需在原有打标装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的钢管打标装置，以解决上述背景技术提出不能够对钢管的曲面进行打标，也不能够对钢管进行间隔定位打标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的钢管打标装置，包括底板、第一齿轮和第一电机，所述底板的顶部设置有轴承，且轴承的内部安装有钢管，所述第一齿轮包裹在钢管的表面，且第一齿轮的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的一端连接有推板，所述第一齿轮的底部安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部包裹有第一传动杆，所述第一电机设置在第一传动杆的一端，所述钢管的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部连接有外壳，所述外壳的内部设置有连接板，且连接板的顶部连接有活动杆，并且活动杆的顶部安装有活动块，所述活动块的内部包裹有第二传动杆，且第二传动杆的一端连接有第二电机，所述连接板的两端均设置有连接轨，且连接板的底部连接有第二弹簧，所述连接板的中端贯穿有打标头，且打标头的顶部连接有打标机体，所述打标头的一侧设置有连接带，且连接带的一端包裹有第三传动杆，所述第三传动杆的底部贯穿有第三齿轮，且第三齿轮的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的内部包裹有第四传动杆，且第四传动杆的底部设置有第三电机，所述打标头的另一侧安装有弹簧发条。

优选的，所述推板为梯形结构，且推板和第一弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述第二齿轮设置有2个，且2个第二齿轮在第一传动杆上为包裹设置。

优选的，所述连接板和连接轨为滑动连接，且连接板和第二弹簧为焊接。

优选的，所述活动块为凸轮结构，且活动块的旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述第四齿轮的边缘为半锯齿设置，且第三齿轮和第四齿轮的齿锯相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的钢管打标装置，能够对钢管进行旋转，方便对钢管的全角度进行打标，以及该装置还能够对钢管进行间歇式打标；

1.通过第一电机的工作，带动第一齿轮旋转，从而使得钢管能够旋转，钢管能够旋转使得打标头能够对钢管的周侧均能够打标，增强了该打标装置的实用性；

2.通过第一齿轮内部的第一弹簧以及梯形的推板，能够对不同大小的钢管进行固定，方便对不同大小钢管的打标；

3.通过半齿轮的第四齿轮，能够对打标头进行控制，使得打标头打印的图案具备间隔。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动块结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮结构示意图；

图4为本实用新型推板俯视结构示意图；

图5为本实用新型第四齿轮结构示意图。

图中：1、底板；2、轴承；3、钢管；4、第一齿轮；5、第一弹簧；6、推板；7、第二齿轮；8、第一传动杆；9、第一电机；10、支撑板；11、外壳；12、连接板；13、活动杆；14、活动块；15、第二传动杆；16、第二电机；17、第二弹簧；18、连接轨；19、打标头；20、打标机体；21、连接带；22、第三传动杆；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、第四传动杆；26、第三电机；27、弹簧发条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的钢管打标装置，包括底板1、轴承2、钢管3、第一齿轮4、第一弹簧5、推板6、第二齿轮7、第一传动杆8、第一电机9、支撑板10、外壳11、连接板12、活动杆13、活动块14、第二传动杆15、第二电机16、第二弹簧17、连接轨18、打标头19、打标机体20、连接带21、第三传动杆22、第三齿轮23、第四齿轮24、第四传动杆25、第三电机26和弹簧发条27，底板1的顶部设置有轴承2，且轴承2的内部安装有钢管3，第一齿轮4包裹在钢管3的表面，且第一齿轮4的内部设置有第一弹簧5，并且第一弹簧5的一端连接有推板6，第一齿轮4的底部安装有第二齿轮7，且第二齿轮7的内部包裹有第一传动杆8，第一电机9设置在第一传动杆8的一端，钢管3的顶部安装有支撑板10，且支撑板10的顶部连接有外壳11，外壳11的内部设置有连接板12，且连接板12的顶部连接有活动杆13，并且活动杆13的顶部安装有活动块14，活动块14的内部包裹有第二传动杆15，且第二传动杆15的一端连接有第二电机16，连接板12的两端均设置有连接轨18，且连接板12的底部连接有第二弹簧17，连接板12的中端贯穿有打标头19，且打标头19的顶部连接有打标机体20，打标头19的一侧设置有连接带21，且连接带21的一端包裹有第三传动杆22，第三传动杆22的底部贯穿有第三齿轮23，且第三齿轮23的一侧设置有第四齿轮24，第四齿轮24的内部包裹有第四传动杆25，且第四传动杆25的底部设置有第三电机26，打标头19的另一侧安装有弹簧发条27；

推板6为梯形结构，且推板6和第一弹簧5构成伸缩结构，梯形结构有利于不同大小的钢管3进入到第一齿轮4中，方便第一齿轮4对钢管3进行固定，从而进行打标，推板6通过钢管3对推板6施加的压力从而挤压第一弹簧5，推板6和第一弹簧5构成伸缩结构，伸缩结构有利于第一齿轮4适应钢管3的大小；

第二齿轮7设置有2个，且2个第二齿轮7在第一传动杆8上为包裹设置，2个第二齿轮7方便对钢管3进行传力，带动钢管3进行旋转，方便对钢管3打标，包裹设置有利于第一传动杆8将第一电机9的旋转力传递给第二齿轮7；

连接板12和连接轨18为滑动连接，且连接板12和第二弹簧17为焊接，滑动连接有利于连接板12在连接轨18上运动，从而能够控制打标头19的升降，使得打标头19能够对钢管3进行打标，焊接连接保证了连接板12和第二弹簧17之间的连接稳定性；

活动块14为凸轮结构，且活动块14的旋转角度范围为0-360°，凸轮结构方便控制打标头19的升降时间，方便打标头19有充足的时间对钢管3的外侧进行打标，旋转角度范围为0-360°有利于对打标头19的控制；

第四齿轮24的边缘为半锯齿设置，且第三齿轮23和第四齿轮24的齿锯相等，半锯齿设置的第四齿轮24有利于控制打标头19的横向运动，使得打标装置实现了在钢管3上间距打标。

工作原理：在使用该具有定位功能的钢管打标装置时，根据图1-4，首先将钢管3放入第一齿轮4中，钢管3进入第一齿轮4时，推动推板6，对推板6进行施力，推板6为梯形设置，推板6受力时对第一弹簧5进行施力，从而使得钢管3进入第一齿轮4中，并被第一弹簧5紧固，轴承2对钢管3进行固定，且轴承2的底部和底板1为固定连接，使得钢管3有着力点，第一电机9工作，第一电机9、第二电机16和第三电机26的型号均为Y90S-2，第一电机9旋转带动第一传动杆8旋转，第一传动杆8旋转带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转带动第一齿轮4旋转，从而第一齿轮4带动钢管3旋转，第二电机16工作，带动第二传动杆15旋转，第二传动杆15旋转带动活动块14旋转，活动块14位凸轮结构，从而活动块14旋转对活动杆13进行施力，从而使得活动杆13上下运动，活动杆13上下运动推动连接板12上下运动，连接板12受力向下运动时，挤压第二弹簧17，当连接板12未受力时，受到第二弹簧17的复位弹力从而向上运动，连接板12上下运动带动打标头19上下运动，从而完成对钢管3的打标，该打标装置还设置有第三电机26，第三电机26工作使得第三传动杆22带动连接带21运动，通过第四齿轮24和第三齿轮23的传动，使得连接带21间歇对打标头19进行拉动，从而控制打标头19的定位控制，通过控制第三电机26的旋转速率，打标头19能够对钢管3的不同横方向位置进行打标，当横向打标完成时，第三电机26停止工作，第三传动杆22停止旋转，从而使得第四齿轮24和第三齿轮23停止传动，第三传动杆22停止对连接带21的缠绕，从而使得连接带21收不到第三传动杆22的力，由于弹簧发条27的一端和打标头19为固定连接，当打标头19受到横向力的时候，弹簧发条27也被拉扯而伸长，此时弹簧发条27受到的拉扯力消失后，弹簧发条27进行弹性复位，从而拉动打标头19进行向左侧运动，从而使得打标头19复位，使得打标头19方便对下一个钢管3的打标加工；

根据图5，半齿轮设置的第四齿轮24通过第三电机26旋转，当有齿轮的一部分和第三齿轮23啮合时，第四齿轮24带动第三齿轮23旋转，第三齿轮23旋转带动第三传动杆22旋转，从而使得打标头19开始横向运动，当有齿轮的一部和第三齿轮23不啮合时，第三齿轮23未受到力，从而停止旋转，从而使得打标头19停止横向运动，从而完成了对打标头19的横向控制，使得打标装置具有定位控制能力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的钢管打标装置，包括底板（1）、第一齿轮（4）和第一电机（9），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有轴承（2），且轴承（2）的内部安装有钢管（3），所述第一齿轮（4）包裹在钢管（3）的表面，且第一齿轮（4）的内部设置有第一弹簧（5），并且第一弹簧（5）的一端连接有推板（6），所述第一齿轮（4）的底部安装有第二齿轮（7），且第二齿轮（7）的内部包裹有第一传动杆（8），所述第一电机（9）设置在第一传动杆（8）的一端，所述钢管（3）的顶部安装有支撑板（10），且支撑板（10）的顶部连接有外壳（11），所述外壳（11）的内部设置有连接板（12），且连接板（12）的顶部连接有活动杆（13），并且活动杆（13）的顶部安装有活动块（14），所述活动块（14）的内部包裹有第二传动杆（15），且第二传动杆（15）的一端连接有第二电机（16），所述连接板（12）的两端均设置有连接轨（18），且连接板（12）的底部连接有第二弹簧（17），所述连接板（12）的中端贯穿有打标头（19），且打标头（19）的顶部连接有打标机体（20），所述打标头（19）的一侧设置有连接带（21），且连接带（21）的一端包裹有第三传动杆（22），所述第三传动杆（22）的底部贯穿有第三齿轮（23），且第三齿轮（23）的一侧设置有第四齿轮（24），所述第四齿轮（24）的内部包裹有第四传动杆（25），且第四传动杆（25）的底部设置有第三电机（26），所述打标头（19）的另一侧安装有弹簧发条（27）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢管打标装置，其特征在于：所述推板（6）为梯形结构，且推板（6）和第一弹簧（5）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢管打标装置，其特征在于：所述第二齿轮（7）设置有2个，且2个第二齿轮（7）在第一传动杆（8）上为包裹设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢管打标装置，其特征在于：所述连接板（12）和连接轨（18）为滑动连接，且连接板（12）和第二弹簧（17）为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢管打标装置，其特征在于：所述活动块（14）为凸轮结构，且活动块（14）的旋转角度范围为0-360°。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢管打标装置，其特征在于：所述第四齿轮（24）的边缘为半锯齿设置，且第三齿轮（23）和第四齿轮（24）的齿锯相等。