CN206199938U - 数控自动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控自动弯管机，包括底座、两个支撑板和平台，支撑板上设置滑槽，滑槽内设置滑块，两个滑块之间通过支杆连接，至少一个滑块上固定设置齿条，齿条远离滑块的一端伸出平台，平台上设置第一电机，第一电机的输出轴连接转动轴，转动轴上设有与齿条相适应的齿轮，一个滑块上还设有固定轮，固定轮的下侧设置两个转动轮，转动轮的中心穿设固定轴，固定轴的两端与设置在底座上的第一固定座转动连接，固定轴上还设有从动齿轮，两个固定轴上的从动齿轮之间设置主动齿轮，主动齿轮与第二电机连接，平台上还设有控制第一电机和第二电机的控制器。本实用新型可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及金属管加工领域，具体是一种数控自动弯管机。
背景技术
目前市场上常见的弯管机往往需要手动调节金属管的弯曲角度，还需要手动调节金属管的运动方向，费时费力，很不方便，使得工作人员的工作量较大，工作效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种数控自动弯管机，可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷，工作效率高。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
数控自动弯管机，包括底座，所述底座的顶部设置两个竖直的支撑板，且两个支撑板的顶部之间设置平台，两个所述的支撑板上均设置竖直的滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述的滑块之间通过支杆连接，至少一个所述的滑块上固定设置齿条，所述齿条远离滑块的一端伸出平台，所述平台上设置第一电机，所述第一电机的输出轴连接转动轴，所述转动轴上设有与齿条相适应的齿轮，一个所述的滑块上还设有固定轮，所述固定轮位于支撑板的外侧，所述固定轮上设有第一圆环形槽，所述固定轮的下侧设置两个转动轮，两个转动轮与固定轮构成了一个等腰三角形，所述转动轮上设有第二圆环形槽，所述转动轮的中心穿设固定轴，所述固定轴的两端通过第一固定座支撑，所述固定轴与第一固定座转动连接，所述第一固定座设置在底座上，所述固定轴上还设有从动齿轮，两个固定轴上的从动齿轮之间设置主动齿轮，所述主动齿轮通过联轴器与第二电机连接，所述第二电机安装在底座上，所述平台上还设有控制第一电机和第二电机的控制器。
两个所述的滑块上均设置齿条，相应的所述转动轴上设置两个齿轮，且两个齿轮分别与两个齿条相适应。
所述平台上齿轮位置处设有与齿轮相适应的保护套，所述转动轴和齿条均从保护套中穿出。
所述齿条的顶部设有限制齿条穿过保护套的限位块。
所述主动齿轮的中心设置中心轴，所述中心轴与联轴器连接，所述中心轴通过第二固定座支撑，且所述中心轴与第二固定座转动连接，所述第二固定座设置在底座上。
所述转动轴的两端通过第三固定座支撑，所述第三固定座安装在平台上，所述转动轴与第三固定座转动连接。
所述齿条与滑块焊接。
所述支撑板上设置物体识别传感器，所述物体识别传感器位于转动轮的中线轴线位置处，所述物体识别传感器与控制器连接。
对比现有技术，本实用新型有益效果在于：
1、本实用新型可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷。
2、保护套的设置可以起到保护齿条和齿轮的作用，避免外界环境对齿条和齿轮的损坏。
3、齿条的顶部限位块的设置，可以避免齿条在移动过程中穿过保护套设有限制齿条穿过保护套，提高本实用新型的使用安全性。
4、主动齿轮的中心设置中心轴，中心轴与联轴器连接，中心轴通过第二固定座设置在底座上，可以提高主动齿轮的支撑稳定性。
5、齿条与滑块焊接，连接牢固，不易损坏。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是转动轮的结构示意图。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。
数控自动弯管机，包括底座1，所述底座1的顶部设置两个竖直的支撑板2，且两个支撑板2的顶部之间设置平台3。两个所述的支撑板2上均设置竖直的滑槽4，所述滑槽4内设置滑块5，所述滑块5与滑槽4滑动连接，两个所述的滑块5之间通过支杆6连接。至少一个所述的滑块5上固定设置齿条7，所述齿条7远离滑块5的一端伸出平台3，所述平台3上设置第一电机8，所述第一电机8的输出轴连接转动轴9，所述转动轴9上设有与齿条7相适应的齿轮10，第一电机8运行，带动转动轴9转动，从而使转动轴9上的齿轮10转动，齿轮10转动使得与之相配合的齿条7上下移动，从而带动滑块5上下移动。一个所述的滑块5上还设有固定轮11，所述固定轮11位于支撑板2的外侧，所述固定轮11上设有第一圆环形槽23，所述固定轮11的下侧设置两个转动轮12，两个转动轮12与固定轮11构成了一个等腰三角形，所述转动轮12上设有第二圆环形槽24。将管材放置在固定轮11和两个转动轮12之间，管材可以卡在第一圆环形槽23和第二圆环形槽24内，使两个转动轮12同向转动即可实现自动弯管的功能。所述转动轮12的中心穿设固定轴13，所述固定轴13的两端通过第一固定座14支撑，所述固定轴13与第一固定座14转动连接，所述第一固定座14设置在底座1上。所述固定轴13上还设有从动齿轮15，两个固定轴13上的从动齿轮15之间设置主动齿轮16，所述主动齿轮16通过联轴器与第二电机17连接，所述第二电机17安装在底座1上，通过第二电机17控制主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动两个从动齿轮15转动，从而使两个转动轮12转动，实现自动弯管的功能。所述平台3上还设有控制第一电机8和第二电机17的控制器22。
在使用本实用新型时，通过控制器22控制第一电机8运行，带动转动轴9转动，从而使转动轴9上的齿轮10转动，齿轮10转动使得与之相配合的齿条7上下移动，从而控制滑块5上下移动，最终带动固定轮11上下移动，从而使固定轮11和转动轮12之间具有不同的距离，从而控制管材的弯曲角度；然后通过控制器22控制第二电机17的运行，第二电机17运行带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动两个从动齿轮15转动，从而使两个转动轮12转动，实现自动弯管的功能。
进一步的，两个所述的滑块5上均设置齿条7，相应的所述转动轴9上设置两个齿轮10，且两个齿轮10分别与两个齿条7相适应。
为了保护齿条7和齿轮10，所述平台3上齿轮10位置处设有与齿轮10相适应的保护套18，所述转动轴9和齿条7均从保护套18中穿出。
为了避免齿条7在移动过程中穿过保护套18，所述齿条7的顶部设有限制齿条7穿过保护套18的限位块19。
为了提高主动齿轮16的支撑稳定性，所述主动齿轮16的中心设置中心轴20，所述中心轴20与联轴器连接，所述中心轴20通过第二固定座21支撑，且所述中心轴20与第二固定座21转动连接，所述第二固定座21设置在底座1上。
为了提高转动轴9的支撑稳定性，所述转动轴9的两端通过第三固定座25支撑，所述第三固定座25安装在平台3上，所述转动轴9与第三固定座25转动连接。
进一步的，所述齿条7与滑块5焊接，连接牢固，齿条7与滑块5不易分离，提高本实用新型的使用寿命。
进一步的，所述支撑板2上设置物体识别传感器26，所述物体识别传感器26位于转动轮12的中线轴线位置处，所述物体识别传感器26与控制器22连接，当金属管的边缘超过物体识别传感器时，物体识别传感器26检测到信号的变化，传输至控制器22，控制器22控制第二电机17的反向运行，控制使金属管反向转动，同时可以控制第一电机8运行，使固定轮11下移一定的距离，调节金属管的弯曲角度。
Claims (8)
1.数控自动弯管机，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的顶部设置两个竖直的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部之间设置平台(3)，两个所述的支撑板(2)上均设置竖直的滑槽(4)，所述滑槽(4)内设置滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，两个所述的滑块(5)之间通过支杆(6)连接，至少一个所述的滑块(5)上固定设置齿条(7)，所述齿条(7)远离滑块(5)的一端伸出平台(3)，所述平台(3)上设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴连接转动轴(9)，所述转动轴(9)上设有与齿条(7)相适应的齿轮(10)，一个所述的滑块(5)上还设有固定轮(11)，所述固定轮(11)位于支撑板(2)的外侧，所述固定轮(11)上设有第一圆环形槽(23)，所述固定轮(11)的下侧设置两个转动轮(12)，两个转动轮(12)与固定轮(11)构成了一个等腰三角形，所述转动轮(12)上设有第二圆环形槽(24)，所述转动轮(12)的中心穿设固定轴(13)，所述固定轴(13)的两端通过第一固定座(14)支撑，所述固定轴(13)与第一固定座(14)转动连接，所述第一固定座(14)设置在底座(1)上，所述固定轴(13)上还设有从动齿轮(15)，两个固定轴(13)上的从动齿轮(15)之间设置主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)通过联轴器与第二电机(17)连接，所述第二电机(17)安装在底座(1)上，所述平台(3)上还设有控制第一电机(8)和第二电机(17)的控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：两个所述的滑块(5)上均设置齿条(7)，相应的所述转动轴(9)上设置两个齿轮(10)，且两个齿轮(10)分别与两个齿条(7)相适应。
3.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：所述平台(3)上齿轮(10)位置处设有与齿轮(10)相适应的保护套(18)，所述转动轴(9)和齿条(7)均从保护套(18)中穿出。
4.根据权利要求3所述的数控自动弯管机，其特征是：所述齿条(7)的顶部设有限制齿条(7)穿过保护套(18)的限位块(19)。
5.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：所述主动齿轮(16)的中心设置中心轴(20)，所述中心轴(20)与联轴器连接，所述中心轴(20)通过第二固定座(21)支撑，且所述中心轴(20)与第二固定座(21)转动连接，所述第二固定座(21)设置在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：所述转动轴(9)的两端通过第三固定座(25)支撑，所述第三固定座(25)安装在平台(3)上，所述转动轴(9)与第三固定座(25)转动连接。
7.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：所述齿条(7)与滑块(5)焊接。
8.根据权利要求1所述的数控自动弯管机，其特征是：所述支撑板(2)上设置物体识别传感器(26)，所述物体识别传感器(26)位于转动轮(12)的中线轴线位置处，所述物体识别传感器(26)与控制器(22)连接。
Priority Applications (1)
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| CN201621200553.2U CN206199938U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 数控自动弯管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621200553.2U CN206199938U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 数控自动弯管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206199938U true CN206199938U (zh) | 2017-05-31 |
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ID=58753904
Family Applications (1)
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| CN201621200553.2U Active CN206199938U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 数控自动弯管机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474948A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-03-12 | 湖北天琛科技有限公司 | U型工件折弯机 |
| CN112517778A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-19 | 浙江中工石化设备有限公司 | 一种多角度液压弯管机及弯管控制方法 |
| CN115184159A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-14 | 浙江同创建材科技有限公司 | 一种智慧管网管材生产用检测装置及检测工艺 |
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2016
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| CN112474948B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-08-16 | 湖北天琛科技有限公司 | U型工件折弯机 |
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| CN112517778B (zh) * | 2020-10-30 | 2023-11-03 | 浙江中工石化设备有限公司 | 一种多角度液压弯管机及弯管控制方法 |
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