CN203832015U - 一种压布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织印染领域，具体涉及一种压布机构，包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴，所述滑动装置滑动安装于支撑装置上；所述两滑动装置上分别对称安装有气缸，所述两滑动装置间安装有一压辊，所述压辊通过气缸驱动能上下位移。本实用新型智能高效，能防止面料出现皱褶现象，以影响面料印染的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染领域，具体涉及一种压布机构。
背景技术
大型喷墨印染设备工作过程中，利用电机和压布机构将面料向前输送，当面料进入打印区域后喷头开始喷墨印染，整个压布过程完成。整个压布过程的准确和完整，直接影响面料印染的质量，现有技术的压布机构具体存在如下缺陷：一、压辊在压送面料的过程中，由于压辊的的偏移导致面料产生皱褶的现象，直接影响印染的质量；二、压辊不能实现智能升降，在完成压布之后压辊不能智能回撤到原位并且没有抚平面料的过程；三、不能智能的限制压辊的运动幅度。
有鉴于此，本发明人提供一种智能高效的压布机构，提高印染的质量和效率，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种压布机构，使整个压布过程智能高效，以解决由于压布过程中出现的面料不平整影响印染质量的技术问题。
针对上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种压布机构，包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴，所述滑动装置滑动安装于支撑装置上；所述两滑动装置上分别对称安装有气缸，所述两滑动装置间安装有一压辊，该压辊通过气缸驱动能上下位移；所述两支撑装置之间固定安装有一托板，该托板位于传动轴和压辊之间。
进一步，所述支撑装置包括固定板，固定板上缘安装有一导轨，固定板的两侧设有两挡板，该两挡板高于导轨。
进一步，所述滑动装置包括滑动安装于导轨上的滑块，滑块上倒扣安装有一L型板，该L型板纵向边位于固定板外侧；所述L型板横向边上缘固定安装有气缸支撑板，L型板纵向边上安装有齿条固定板。
进一步，所述气缸支撑板上固定安装有一气缸，该气缸一侧固定有一压辊支撑板，压辊支撑板上固定安装有压辊。
进一步，所述齿条固定板一侧面上设有齿条，齿条下缘与位于传动轴端上的齿轮啮合。
进一步，所述传动轴一侧设有一电机，电机通过设于传动轴一侧的联轴器驱动。
进一步，所述固定板外侧面上设有两限位传感器，所述滑动装置能在两限位传感器内来回位移；所述靠近一侧限位传感器处安装有一零位传感器，该零位传感器位于两限位传感器之间。
进一步，所述压辊外周面上包裹有一橡胶层。
本实用新型有益效果：一、本实用新型的两对称设置的滑动装置和两滑动装置的传动轴能保证压辊在压布的过程中不发生歪斜和偏移的现象，影响压布；二、本实用新型在两滑动装置上分别对称安装有气缸，如此能实现压辊智能升降，简单高效；三、本实用新型的固定板外侧面上设有两传感器，能限制压辊来回摆动的幅度；四、本实用新型压辊外周面上包裹有一橡胶层，因为橡胶具有一定弹性变形，保证了面料压于导带上时受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图
图3为本实用新型压布方法的流程图。
具体实施例
如图1、2所示为本实用新型最佳实施例，本实施例具体揭示的是一种压布机构，包括两对称设置的支撑装置1、两对称设置的滑动装置2和驱动两滑动装置2的传动轴3，所述滑动装置2滑动安装于支撑装置1上；所述两滑动装置2上分别对称安装有气缸4，所述两滑动装置2间安装有一压辊5，所述压辊5通过气缸4驱动能上下位移；所述两支撑装置1之间固定安装有一托板6，该托板6位于传动轴3和压辊5之间。
进一步，所述支撑装置1包括固定板11，固定板11上缘安装有一导轨12，固定板11的两侧设有两挡板13，该两挡板13高于导轨12；所述滑动装置2包括滑动安装于导轨上的滑块21，滑块21上倒扣安装有一L型板22，该L型板22纵向边位于固定板11外侧；所述L型板22横向边上缘固定安装有气缸支撑板23，L型板22纵向边上安装有齿条固定板24；所述气缸支撑板23上固定安装有一气缸4，该气缸4一侧固定有一压辊支撑板25，压辊支撑板25上固定安装有压辊5；所述齿条固定板24一侧面上设有齿条26，齿条26下缘与位于传动轴3端上的齿轮31啮合；所述传动轴3一侧设有一电机6，电机6通过设于传动轴3一侧的联轴器7驱动；所述固定板11外侧面上设有两传感器14，所述滑动装置2能在两传感器14内来回位移；所述靠近一侧限位传感器14处安装有一零位传感器15，该零位传感器15位于两限位传感器14之间；所述压辊5外周面上包裹有一橡胶层51；所述支撑装置1和滑动装置2采用铝制材料制成。
如图3所示为本实用新型的压布方法，压布方法具体步骤如下：
（1）、初始状态先将电机移动到初始位置，并将气缸抬升，使压辊处于悬空状态；
（2）、将面料穿过压辊并平铺于托板上，手动按下气缸按钮，将压辊压下；
（3）、开始打印，滑动装置有伺服电机带动，滑动装置以和导带同步的速度将面料送上去，直至面料位于打印区；
（4）、导带停止，喷头开始打印，与此同时压辊匀速向后运动压布；滑动装置位移至零位传感器复位；
(5)、重复上述（3）、（4）两步骤，直至将面料打印完成，抬起气缸，结束程序。
其中，在打印过程中，要实时检测气缸内是否有恒定压力，如果漏气或其他原因导致压力低下，会导致压辊压力不够，压布不平，需要暂停设备并检查。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种压布机构，其特征在于：包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴，所述滑动装置滑动安装于支撑装置上；所述两滑动装置上分别对称安装有气缸，所述两滑动装置间安装有一压辊，该压辊通过气缸驱动能上下位移；所述两支撑装置之间固定安装有一托板，该托板位于传动轴和压辊之间。
2.根据权利要求1所述的压布机构，其特征在于：所述支撑装置包括固定板，固定板上缘安装有一导轨，固定板的两侧设有两挡板，该两挡板高于导轨。
3.根据权利要求2所述的压布机构，其特征在于：所述滑动装置包括滑动安装于导轨上的滑块，滑块上倒扣安装有一L型板，该L型板纵向边位于固定板外侧；所述L型板横向边上缘固定安装有气缸支撑板，L型板纵向边上安装有齿条固定板。
4.根据权利要求3所述的压布机构，其特征在于：所述气缸支撑板上固定安装有一气缸，该气缸一侧固定有一压辊支撑板，压辊支撑板上固定安装有压辊。
5.根据权利要求3所述的压布机构，其特征在于：所述齿条固定板一侧面上设有齿条，齿条下缘与位于传动轴端上的齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的压布机构，其特征在于：所述传动轴一侧设有一电机，电机通过设于传动轴一侧的联轴器驱动。
7.根据权利要求2所述的压布机构，其特征在于：所述固定板外侧面上设有两限位传感器，所述滑动装置能在两限位传感器内来回位移；所述靠近一侧限位传感器处安装有一零位传感器，该零位传感器位于两限位传感器之间。
8.根据权利要求1所述的压布机构，其特征在于：所述压辊外周面上包裹有一橡胶层。
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| CN106087327A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 芜湖华烨工业用布有限公司 | 新型工业用布压制装置 |
| CN108472967A (zh) * | 2016-01-05 | 2018-08-31 | 精工爱普生株式会社 | 印刷装置、印刷方法以及控制装置 |
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